施工方案錨桿施工①錨桿施工前的準備A、檢查錨桿類型,規格,質量及其性能是否與設計相符。B、根據錨桿類型,規格及圍巖情況準備鉆孔機具。②錨桿鉆孔黃土隧道采用ZM-12T型煤電鉆成孔。煤電鉆施工既可解決土質隧道遇水軟化圍巖的問題,又可解決在土質隧道施工中采用常規的沖擊鉆不易排碴、成孔困難的難題,可以提高在黃土隧道的成孔速度和安全性。錨桿鉆孔利用開挖臺階搭設簡易臺架施鉆,按照設計間距布孔;鉆孔方向盡可能垂直結構面或初噴砼表面;錨桿孔比桿徑大15㎜,深度誤差不得大于±50mm;成孔后采用高壓風清孔。③藥卷、早強藥卷錨桿安裝施工A、施工程序藥卷錨桿主要施工程序如下:施工準備;鉆孔;清孔;內錨段速凝型錨固藥卷灌注;桿體安裝;封口;B、機械化造孔藥卷、早強錨桿采用ZM-12T型煤電鉆成孔,造孔前應根據設計圖紙要求對錨桿孔孔位測量放樣,定出孔位,并用紅油漆標識。施工平臺采用鋼管腳手架搭設,根據孔位布臵情況施工平臺分層搭建。錨筋排距5m,腳手架上鋪設木板并用鐵絲固定作為鉆孔平臺,臨空側掛設安全防護網,腳手架嚴格按規范要求搭設,每搭設一級需經自檢后報監理驗收合格后再往上搭,不得隨意搭設.安裝鉆機:①、錨桿鉆機采用ZM-12T型煤電鉆,鉆機的安裝應做到“正、平、穩、固”要求,確保鉆機受力后不搖擺、不移位;②、鉆機的方位,傾角、水平度和開孔鉆頭落點差均應復測,確保準確,為防止開孔鉆頭擺動大而造成孔位編移,可用孔口定位器輔助開孔;③、鉆孔開孔角度誤差不超過2°。C、內錨段灌注及錨桿安裝利用鉆孔平臺作為內錨段灌漿及錨桿安裝作業平臺,速凝型水泥錨固劑藥卷使用錨固劑風槍將錨固劑打入內錨段,錨固劑藥卷經錨固劑風槍打入輸送管(1′pe管),再經輸送管打入內錨段孔底(錨固劑輸送管插入孔內距孔底50cm左右),每打入一卷錨固劑,輸送管向孔外拉出5cm左右,直至打入錨固劑藥卷孔內錨固劑距離孔底10.0m處(內錨段長度為10.0m)結束。錨固劑藥卷在打入前現在水中浸泡,浸泡時間控制在2.5分鐘左右,浸泡直觀效果原則上以藥卷中心留有黃豆顆粒大小的白蕊,或藥卷在水中不冒或冒少量氣泡為止。錨固劑風槍工作風壓控制在0.5~0.6mpa左右,在風槍的風管輸入端安裝壓力表進行風壓控制。在錨固段速凝水泥藥卷打入結束后立即進行預應力錨桿桿體安裝,采用鉆孔平臺上人工插桿,可利用人工扶桿的情況下。藥卷、早強藥卷錨桿施工工藝流程圖

D、質量控制要點鋼筋進場時,必須對其性能指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗,其質量應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規定和設計要求。半成品、成品錨桿的類型、規格、性能等應符合設計要求和國家現行有關技術標準的規定。錨桿安裝的數量應符合設計要求。配合比應符合設計要求。錨桿孔內灌注砂漿應飽滿密實。錨桿安裝允許偏差應符合下列規定:①錨桿孔的孔徑應符合設計要求。②錨桿孔的深度應大于錨桿長度的10cm。③錨桿孔距允許偏差為±15cm。④錨桿插入長度不得小于設計長度的95%。錨桿孔的方向應符合設計要求,錨桿墊板應與基面密貼。錨桿應平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。

篇2:錨桿支護工程質量檢查驗收辦法

一、保證項目

1、錨桿的桿體及配件的材質、品種、規格、強度、結構必須符合設計要求。

檢驗方法:檢查產品合格證或材料試驗報告,并現場實查。

2、水泥卷、樹脂卷和沙漿錨固材料、規格、配比、性能必須符合設計要求。

檢驗方法:檢查產品合格證或材料試驗報告。

二、基本項目

1、錨桿安裝質量應符合以下規定:

合格:檢查產品合格證或材料試驗報告,不松動。

優良:檢查產品合格證或材料試驗報告,未接觸部必須楔緊。

檢查數量:班組逐排檢驗,抽查時,按規定選取檢查點。

檢驗方法:扳動、觀察檢查或抽查施工檢查記錄。

2、錨桿的拉力應符合以下要求:

合格:最低值不小于設計的90%。

優良:最低不小于設計值。

檢查數量及檢驗方法按公司《錨桿抗撥力檢測操作規程及評定辦法》執行。

三、允許偏差項目

1、錨桿的間距、排距,允許偏差值為±100mm。

2、錨桿孔深度允許偏差值為0——+50mm。

3、錨桿方向與井巷輪廓線(或巖層層理)角度(限值)允許偏差≤15°,以上三項檢驗方法按規定選檢查點,抽查施工檢查記錄。

4、桿外露長度:有托板露出托板允許偏差≤50mm;爆破材料硐室、錨噴巷道允許偏差為0。按規定選檢查點,尺量前檢查點前一排錨桿外露長度最大值。

篇3:掘進監區錨桿梁網支護工安全生產責任制

掘進監區錨桿(梁)網工對本崗位的安全工作負直接責任,必須熟練掌握煤礦安全生產專業知識并經考試合格后方可上崗操作。

一、崗位職責

第1條嚴格執行國家有關安全生產的法律、法規、行業標準及技術規范。

第2條嚴格遵守《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《作業規程》規定。

第3條執行安全生產責任制和各項管理制度。

第4條須熟悉錨桿(梁)網支護工作的施工工藝、質量標準及安全注意事項。

第5條錨桿(梁)網支護時必須堅持敲幫問頂,支護質量必須符合作業規程要求,嚴禁空頂空幫作業,嚴禁使用不符合規定的支護材料。

第6條遇到斷層、構造時,必須立即匯報,采取措施,及時處理。

第7條按規定參加安全技能培訓,不斷提高安全操作技能。

第8條工作中杜絕三違行為。

二、責任追究

第9條未執行國家有關安全生產的法律、法規、行業標準及技術規范的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任。

第10條未按《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《作業規程》作業的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任。

第11條未執行安全生產責任制和各項管理制度的,掘進監區錨桿(網)支護工負直接責任。

第12條對錨桿支護工作的施工工藝、質量標準及安全注意事項不熟悉,造成經濟損失或人員傷害的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任。

第13條未執行敲幫問頂制度,支護質量不符合作業規程要求或采用的支護材料不符合規定,造成經濟損失或人員傷害的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任或主要責任。

第14條遇到地質條件變化等特殊情況,未立即匯報,未采取措施,及時處理的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任。

第15條未按時參加技能培訓的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任或主要責任。

第16條有下列情形之一的,給予掘進監區錨桿(梁)網支護工警告處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)違章作業造成安全事故的;

(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時采取措施的。

第17條在事故調查中,隱瞞真相,弄虛作假,阻礙、干涉事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任。

第18條對上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應視情節嚴重程度按照有關法律、規定給予相應懲罰。