一、工程概況:

?十堰市教育局東風(fēng)分局52小學(xué)教學(xué)樓及外網(wǎng)工程,位于?十堰市遼寧路52小學(xué)?,總建筑面積為?4500?M?,框架結(jié)構(gòu)共?5?層。本工程采用塔式起重機(jī)?QTZ40(4808)?型塔吊,搭設(shè)高度為27.5米,該型號(hào)塔吊具有工作速度高,調(diào)速性能好,工作平移效率高,工作范圍大,方式多,適用對(duì)象大等特點(diǎn),并且裝有起升高度限制器,力矩限制器、起重量限制器、回轉(zhuǎn)限制器、小車變幅限制器等各種安全保險(xiǎn)裝置,根據(jù)JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況,制定塔吊搭、拆及使用安全施工方案。

二、塔吊安裝

本工程由專業(yè)施工隊(duì)伍?湖北華建機(jī)械制造有限公司負(fù)責(zé)塔、拆。

(1)?安裝前準(zhǔn)備

1、安裝前了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況,由施工現(xiàn)場(chǎng)清理障礙。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開闊平坦,道路平整、壓實(shí)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)三級(jí)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)配合安裝好電源電箱。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)由專人配合安裝。

4、準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械、安裝工具、輔助設(shè)備及技術(shù)資料。

(2)安裝程序及注意事項(xiàng)

1、按塔吊說明書及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求,核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。檢測(cè)塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何尺寸位置、尺寸誤差,均在允許范圍內(nèi),測(cè)定水平度。

2、塔機(jī)基礎(chǔ)施工滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求。基礎(chǔ)的土質(zhì)、承載力大于0.2Mpa。

說明書上的深度1200㎜,基礎(chǔ)重量30噸。砼標(biāo)號(hào)C25,砼基礎(chǔ)的承載力0.2Mpa。地下澆基礎(chǔ)后上平面應(yīng)水平,水平度不大于1/1000。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)為25噸,滿足抗傾翻力矩的要求。

2、詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)狀況,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向吊車司機(jī)交待塔吊安裝過程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度,共同商定吊車停放位置、臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。

3、安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員,吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開會(huì),共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施,專項(xiàng)明確吊車支腳支承作業(yè)人員,支腳支承堅(jiān)實(shí)牢固。

4、嚴(yán)格按照塔機(jī)使用說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè),在基礎(chǔ)制作完成并合格后,再進(jìn)行整機(jī)安裝。

5、安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)(與斜撐桿):安裝底座前先放好調(diào)整墊板、底座及基礎(chǔ)節(jié)就位后,調(diào)整底座每個(gè)銷軸(螺栓)前先將銷孔清理干凈,也及銷軸(螺栓)皆涂以黃油。

6、安裝壓重塊:注意交替進(jìn)行以保持塔機(jī)的平衡。

7、安裝套架(對(duì)自升式),然后將頂伸油缸安裝在套架上,吊起套架,套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并使油缸的頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步(牛腿)上。

8、安裝回轉(zhuǎn)支承總成件,使兩根導(dǎo)入平梁(導(dǎo)軌)與外套架開口同側(cè)。

9、安裝塔帽,注意吊點(diǎn)位置,以保持起吊時(shí)平衡。

10、安裝平衡及拉桿,在將平衡壁壘吊裝之前,先將需裝置在平衡臂上的所有機(jī)構(gòu)、護(hù)欄、電氣接線等全部裝好,注意起吊平衡性,嚴(yán)禁先裝配重(制造廠另有特殊規(guī)定除外)。

11、安裝起重臂及拉桿,在安裝之前、大襞拼接,裝變幅小車,穿繞鋼絲繩等工作需先做好,吊裝前先派專人檢查拉桿,連接軸銷及保險(xiǎn)安裝情況,確保安全,軸銷裝入鎖好(安全銷裝好)并呈現(xiàn)紋接狀態(tài)。如遇卡死,先松動(dòng)后才能起吊,此時(shí)由電工配合接好控制接線路。起吊調(diào)整平衡后將小車固定死,再繼續(xù)起吊,吊裝即將就位時(shí)用棕繩將臂端與塔身綁住,以便平衡穿軸銷。

12、裝配重,并且固定好。

13、按要求穿繞起重鋼絲繩,并接好所有電器線路,調(diào)試好起重、變幅、回轉(zhuǎn)、力矩限位器及套架導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙2-5毫米。

14、再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等部位,聯(lián)接螺栓軸銷、保險(xiǎn)銷、開口銷的安全保險(xiǎn)安裝情況,并實(shí)行檢查崗位責(zé)任備查制度。

15、檢查各齒輪箱油面,各聯(lián)接部件的堅(jiān)固情況,各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。

16、接通各電器線路,檢查塔機(jī)的絕緣電阻不小于0.5兆歐,才能進(jìn)行初次的空載調(diào)試。

17、初調(diào)目的是保證塔機(jī)頂升加節(jié)自用吊裝安全,調(diào)好變幅限位使機(jī)構(gòu)達(dá)正常工作狀態(tài)。

三、頂升接高安全操作規(guī)程

(1)?頂升接高安全操作規(guī)程

頂升前:

1、根據(jù)接高塔身的要求,準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(片式的應(yīng)拼好)并配齊扶梯和休息平臺(tái)附件,經(jīng)檢查合格,并順著起重臂方向排成一列。

2、按說明書規(guī)定,移動(dòng)變幅小車,使塔面上部保持平衡,注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致,鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。

3、頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。

4、檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定,保持穩(wěn)定,活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。

5、調(diào)節(jié)頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間隙至適當(dāng)。

頂升過程:

1、頂升過程有專人負(fù)責(zé)指揮,專人照顧電源,專人操縱液壓泵,專人扶扁橫梁,專人拉爬爪,專人按裝軸銷(螺栓等),精力集中,堅(jiān)守崗位。

2、夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)設(shè)有足夠的照明。

3、當(dāng)風(fēng)速超過四級(jí)或說明書規(guī)定的風(fēng)速時(shí),不進(jìn)行頂升作業(yè),在頂升過程中,如大風(fēng)突至,立即停止頂升,并使上下塔身聯(lián)固。

4、在頂升過程中,禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和移動(dòng)小車。

5、在頂升過程中,如遇卡阻或其它故障,立即停機(jī)檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)頂升。

6、作業(yè)人員集中精力,專心操作,不探頭伸手,不進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍,以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移位軋傷。

7、注意檢查電纜放松長度,防止電纜在移動(dòng)中發(fā)生磨蹭,卡塞和擠傷。

8、剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在與下部塔身聯(lián)接牢固后,再繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。

頂升完畢后:

1、檢查并堅(jiān)固上、下塔身之間的連接。

2、重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙,使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。

3、檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已撥回零位。

4、檢查并切斷斷壓頂升系統(tǒng)電源。

5、解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài),使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。

(2)頂升接高工藝

1、在頂升接高作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書中所規(guī)定的頂升接高工藝。

2、作業(yè)人員分工及崗位責(zé)任。

3、安裝過程中特別注意軸銷、開口銷的正確安裝,防止軸銷、螺桿、螺帽、榔頭、搬手等物件高空附落。

4、首次頂升接高加節(jié)一般總高度控制在基本高度80%左右為宜,以后頂升接高按先附墻后頂升節(jié)的原則,附著裝置以上塔身的自由高度最大不超過30㎜。

四、檢查與調(diào)試

(1)附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作:

1、根據(jù)最大附墻反力設(shè)計(jì)附著方案。

2、附著支座錨固點(diǎn)的位置盡可能在建筑物立柱與框架交點(diǎn)處,同時(shí)又盡量滿足附著框設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)點(diǎn)處。

3、自行設(shè)計(jì)的附著其長度可調(diào),兩端成絞鏈聯(lián)接。

4、附著錨固點(diǎn)的位置先核對(duì)無誤,現(xiàn)安裝附著裝置。

(2)?附著裝置安裝注意事項(xiàng):

1、嚴(yán)守高空作業(yè)安全操作規(guī)程,佩戴安全帽,系好安全帶,

進(jìn)入工作崗位精力集中,聽從統(tǒng)一指揮。

2、附著支座與墻體要固定牢固,附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊,

并加防止松脫裝置。

3、吊裝附著桿時(shí),兩端系好穩(wěn)繩,注意綁扎吊點(diǎn),保持附逢

桿接近水平,聯(lián)接軸銷安裝好后隨限穿好安全銷鎖。

4、調(diào)整塔身垂直控制在3‰以內(nèi),創(chuàng)刊著桿水平面傾斜度在10度以內(nèi)。

5、拆卸降塔時(shí),附著裝置與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同步拆卸,防止塔機(jī)失穩(wěn)。

五、塔機(jī)拆卸:

塔面的拆卸程序與安裝程序相反,依次為:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→平衡重→鋼絲繩→起重臂平衡臂→塔帽→回轉(zhuǎn)→套架→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→基礎(chǔ)節(jié),必須注意以下幾點(diǎn):

1、拆卸作業(yè)前,總負(fù)責(zé)人組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,進(jìn)行技術(shù)交底,落實(shí)每項(xiàng)工作。

2、拆卸作業(yè)人員職責(zé)人分工明確,堅(jiān)守崗位,全神貫注地投入工作。并注意觀察塔機(jī)上部下降動(dòng)態(tài),做好遇到情況立即停機(jī)檢查,做到故障未排除后不繼續(xù)拆卸。

3、高空作業(yè)人員系好安全帶,著防滑鞋,戴安全帽。

4、檢查液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定正常,無卡阻,漏油現(xiàn)象。

5、塔身拆卸未降到規(guī)定高度,不先拆卸附墻裝置。

6、拆卸起重臂和平衡臂時(shí),先用繩子將連接處綁好,并在兩端系好穩(wěn)繩,后拆卸軸銷,防止吊裝換穩(wěn)。

7、在拆卸各銷軸時(shí),采取嚴(yán)密措施,防止銷軸、拉桿、鐵錘等高空附落傷人。

六、安全技術(shù)措施

由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝(拆卸)人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容,進(jìn)行技術(shù)交底,落實(shí)每項(xiàng)工作:

1、安裝作業(yè)之前,組織學(xué)習(xí)安裝(拆卸)安全技術(shù)方案,對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底,每天對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求,安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗;進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶,著防滑鞋,冬季、雨季采取防滑措施。

3、遇有架空輸電線的場(chǎng)所,避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電導(dǎo)線的危險(xiǎn)近程,如條件限制不能保證安全距離,先與有關(guān)部門協(xié)商,采取有效安全防護(hù)措施后再架設(shè)。

4、作業(yè)人員遵守高空作業(yè)規(guī)則,不酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為,安裝時(shí)遇六級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)。

5、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前,技術(shù)負(fù)責(zé)先進(jìn)行專基安全技術(shù)交底,每次起吊離地面20㎝左右時(shí)停機(jī),檢查安全平衡性,確認(rèn)安全安全可靠后再繼續(xù)起吊。

6、對(duì)長大物件吊掛點(diǎn)準(zhǔn)確,保證被吊物件平衡,起見吊前先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢,防止重行旋轉(zhuǎn),擺動(dòng)和碰撞。

7、安裝作業(yè)區(qū)5-20米范圍外設(shè)安全警戒線,專職安全員隨時(shí)檢查各崗位人員的安全情況,夜間作業(yè),調(diào)協(xié)良好的照明。

8、安裝人員做到工作崗位明確,作業(yè)職責(zé)明確,即要堅(jiān)守崗位,又要互相配合,自覺遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定,集中精力。

9、塔機(jī)安裝完成后,未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)”合格,不交付使用。

10、塔吊安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)合格后,將安全操作規(guī)程標(biāo)牌,塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌,掛立于醒目處,以提醒操作人員和其他人員。

11、搭面交付使用前,先向使用單位作“塔機(jī)技術(shù)性能保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底,并取得使用單位簽字認(rèn)可。

七、人員配備及職責(zé)

1、總負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)安裝全過程中組織,安排和協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。

2、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)安裝前安全技術(shù)交底及安裝過程中的檢查、監(jiān)督(包括基礎(chǔ)檢查),安裝過程的測(cè)試,安裝后的試驗(yàn)在及資料的搜集整理。

3、安裝班長;在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程,說明書的要求進(jìn)行安裝作業(yè),并注意過程檢查,協(xié)調(diào)指揮。

4、電工:負(fù)責(zé)搭吊電氣的安裝、調(diào)試等。

5、指揮:在班長的安排下,負(fù)責(zé)吊裝指揮工作。

6、其他安裝人員(包括民工):在班長的安排下,按照操作規(guī)程及事先對(duì)各人的分工協(xié)調(diào)一致進(jìn)行工作,并隨進(jìn)注意安全。

八、接地裝置技術(shù)要求

搭機(jī)避雷針的接地極和基礎(chǔ)灌注樁鋼筋相連接,連接線采用Φ12鍍鋅鋼筋。

接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主統(tǒng)桿的螺栓連接并清除及螺母的涂料。

置于地基錨固聯(lián)接的底架不作接地避雷器用。

接地保護(hù)避雷器的電阻不超過4歐姆。

九、塔吊的維護(hù)保養(yǎng)

塔機(jī)做經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),傳動(dòng)部位有足夠的潤滑油,對(duì)易損件做到經(jīng)常檢查、維修或更換,對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓及時(shí)擰緊或更換。

1、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠,在磨擦面上無污物存在。

2、經(jīng)常注意中部位鋼絲繩有無數(shù)年絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定立即換新。

3、經(jīng)常檢查中機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異學(xué)噪音,如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

4、每次爬升之前,先用油壓表檢查溢流閥的壓力是否正常,濾油器經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥的使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。

5、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞,經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。

6、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損壞,及時(shí)包扎和更換,遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象進(jìn)及時(shí)停車,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

7、定期對(duì)塔吊避雷接地進(jìn)行檢查與測(cè)試,保證接地電阻不大于4歐姆。

8、經(jīng)常保養(yǎng),在工作1000小時(shí)后,以機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修,工作4000小時(shí)后,進(jìn)行中修,工作8000小時(shí)后進(jìn)行大修。

十、使用安全措施

1、工作前檢查傳動(dòng)部分潤滑油量,鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險(xiǎn)裝置。如有不符合要求,及時(shí)修整,不帶“病”工作。

2、嚴(yán)格按照額定重量起吊,不超重吊運(yùn),不斜拉重物,嚴(yán)禁撥除地下障礙物。

3、司機(jī)在得到指揮信號(hào)后,再進(jìn)行操作,操作前司機(jī)按電鈴信號(hào)。操作時(shí)做到精神集中。

4、中間有事或下班時(shí),不得將重物懸掛在空中,工作中,吊鉤不得著地式擱在物體上,防止卷筒扎繩。

5、當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)不正常情況時(shí),及時(shí)停車,將重物放下,切斷電源找出原因,排除故障后再繼續(xù)工作。不在工作過程中調(diào)整,開車修理。緊急情況下,任何人發(fā)現(xiàn)信號(hào)都停車。

6、操作司機(jī)和指揮人員先進(jìn)行理論學(xué)習(xí)和培訓(xùn),考試合格后并取行操作證,做到了解搭機(jī)的構(gòu)造,工作原理和性能,熟知各安全裝置的原理和調(diào)整流器方法,熟知機(jī)械的操作規(guī)程。

7、在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身備用照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)備有充分的照明設(shè)備。

8、塔機(jī)做定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)人員不進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作,在處理故障時(shí),有專職維修人員二人以上。

9、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,有專人指揮專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)、專人緊固螺栓、專人操作爬升架下部爬升和油缸下部頂升橫梁,非有關(guān)操作人員不登上爬升的操作平臺(tái)。

10、在頂升過程,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,加節(jié)操作中,嚴(yán)禁人員爬出護(hù)欄或站在被加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上操作。

11、工作中有專人負(fù)責(zé)警戒,防止閑人走近臂架活動(dòng)范圍以內(nèi)。

湖北天宇建設(shè)有限公司

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篇2:花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

一、工程概況及選用產(chǎn)品

(一)工程概況

**一期工程由一座地下車庫和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成,28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積為49600m2,總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用四臺(tái)QTZ5012塔機(jī)作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。

(二)選用產(chǎn)品

本工程使用的塔式起重機(jī)應(yīng)為合肥市建筑協(xié)會(huì)認(rèn)可的廠家制造產(chǎn)品。

二、安裝前準(zhǔn)備工作

安裝單位必須具有相應(yīng)資質(zhì),并向總包提供塔吊專項(xiàng)安拆方案和本單位的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全員的三類人員培訓(xùn)合格證、安裝人員的特種作業(yè)操作合格證書復(fù)印件。

(一)、基礎(chǔ)施工

1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì):見廠家提供的《固定基礎(chǔ)》資料。

2、基礎(chǔ)施工:

由本項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按廠家提供的《固定基礎(chǔ)》圖的要求,綁扎好鋼筋籠,把預(yù)先加工好的16個(gè)預(yù)埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上,并用螺母固定,調(diào)平木模上平面的水平度在1/1000范圍內(nèi),將預(yù)埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上,然后澆筑混凝土,混凝土表面水平度應(yīng)不大于1/500,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%以上方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)有不少于二組砼試塊試壓報(bào)告,一組同條件自然養(yǎng)護(hù)砼試塊,一組28d標(biāo)養(yǎng)砼試塊。

(二)安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝前由安裝隊(duì)會(huì)同總公司安技處及工地施工負(fù)責(zé)人,查看現(xiàn)場(chǎng),提出安全措施,制定裝機(jī)方案。

2、由安裝隊(duì)組織安裝小組,全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求,根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說明書》上安裝部件的數(shù)量,配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。

3、由施工單位負(fù)責(zé)清除安裝塔機(jī)地段的各種雜物,平整好場(chǎng)地,保證道路暢通,以便吊車進(jìn)場(chǎng)以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

4、根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場(chǎng)條件,安排一部25噸汽車吊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

5、由安裝小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件,連接螺栓,銷軸及開口銷,并將連接件涂抹黃油。

6、選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源,并注意電源的容量,應(yīng)滿足塔機(jī)的需要。

三、安裝

(一)、安裝時(shí)間

(二)、塔機(jī)的安裝步驟

(1)固定式無壓重工作時(shí),塔機(jī)自下而上的組成為:底架1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)IV,5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I,約26節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II。將第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)IV安裝在基礎(chǔ)上,穿上地腳螺栓,調(diào)正垂直度,擰緊地腳螺母,擰緊力矩為600Nm。

(2)先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I在下面用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體(螺栓的預(yù)緊力矩為5.82kNm),然后吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面,并緊固好,安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長度方向,上面的爬梯基礎(chǔ)節(jié)上的對(duì)準(zhǔn)。

(3)在地面上將爬升架拼裝成整體,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上(見《塔式起重機(jī)使用說明書》第23頁圖4-4)(套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入)。

(4)在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、上支座、平臺(tái)等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用4個(gè)Φ30的銷軸和4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。

(5)在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好,并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連好,然后吊起,用4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接,要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連,此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處在一側(cè)。

(6)在地面上拼裝好平衡臂,并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上,接好各部分所需電線,然后將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。

(7)吊起重2噸的平衡重一塊,放在平衡臂的最后第二塊處。

(8)在地面上,先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后,將司機(jī)室吊起至上支座的上面,然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。

(9)起重臂和起重臂拉桿的安裝:按照《塔式起重機(jī)使用說明書》第27頁圖4-9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié),次序不能混亂,用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起,把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后,安上小車,并把小車固定在吊臂根部,把吊臂擱置在1米左右的支架上,使小車離開地面,裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。

(10)按照《塔式起重機(jī)使用說明書》安裝起重臂前、后拉桿,用銷軸把它們連接起來,固定在吊臂上弦桿上。

(11)檢查吊臂上電路是否完善,并穿繞小車牽引鋼絲繩。

(12)用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保證吊臂處于水平位置,使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。

(13)在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部稍微抬起,并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿,先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后,再調(diào)整長拉桿的高度位置,使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。

(14)松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,把吊臂緩慢放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)后,松脫滑輪組上的起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。

(15)安裝平衡重,總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪,再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。

(16)把小車開至最根部,轉(zhuǎn)動(dòng)小車帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒,把牽引繩盡力張緊。

(17)安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。

(18)接通電源,各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件及安全裝置。

(19)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺(tái)。

(20)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(三)、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序:

(1)由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種,因此,在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II,依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

(2)將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器牌制動(dòng)狀態(tài)。

(3)放松電纜長度略大于總的爬升高度,并緊固好電纜。

(4)在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個(gè)角上然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上,吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車停在約14米處

,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上,并觀察爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿基本脫開為最佳。然后,將爬升架與下支座用4個(gè)Φ30的銷軸連接好,最后卸下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的4個(gè)M42的連接螺栓。

(5)將頂升橫梁頂在塔身的踏步上,開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,然后油缸全部縮回,重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上,再次全部伸油缸,此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng),把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,螺栓預(yù)緊力矩為5.82kNm。卸下引進(jìn)滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

注意:

a、頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住,嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。

b、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊下一節(jié)前,塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個(gè)M42螺栓連接牢固。

c、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。

d、頂升時(shí),必須派人看管爬爪,絕對(duì)保證兩個(gè)爬爪都同時(shí)擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個(gè)踏步上,絕對(duì)禁止只有一個(gè)爬爪擱在踏步上的情況出現(xiàn)。特別提醒的是:爬爪可能因一段時(shí)間不用發(fā)生銹死而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,故每次爬爪往踏步上擱放前,必須用手抖拉動(dòng)幾下爬爪鋼絲繩,使爬爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,能方便地?cái)R置在踏步上。

(6)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺(tái)。

(7)轉(zhuǎn)動(dòng)塔臂,檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。

(8)本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過27.5m。安裝第二個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過42.5m。安裝第三個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過60m。

(四)、附著架的安裝:

將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外,然后用16個(gè)M24的螺栓連接起來。吊裝三個(gè)撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度,其垂直度在全高上不超過1/1000,垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得,必要時(shí)用鋼繩將附著架掛在塔身上。

(五)、調(diào)整各種安全裝置:

(1)起重力矩限制器調(diào)整

調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率,起吊重物離地,小車能夠運(yùn)行即可調(diào)整。42米臂長時(shí)吊重11.05kN,調(diào)整起重力矩限制器螺桿,開動(dòng)小車至33.4m幅度時(shí)碰動(dòng)開限位開關(guān),發(fā)出報(bào)警信號(hào);小車?yán)^續(xù)向外開至37m時(shí),電路斷電,小車不能向外變幅,吊鉤不能上升。重復(fù)三次,以檢查重復(fù)性能。吊重34.75kN時(shí),13.5m報(bào)警,15m斷電。重復(fù)三次。調(diào)整時(shí)小車以最低速度運(yùn)行。

(2)起重量限制器調(diào)整:

21m幅度時(shí)起吊19.6kN(四倍率)能起升;重復(fù)加重0.1kN直至20kN-21.2kN之間時(shí)高檔不能起升。11m幅度時(shí)起吊39.2kN(四倍率)高檔不能起升;重復(fù)加重0.2kN直至40kN-42.4kN之間時(shí)低檔不能起升。

(3)幅度限位器調(diào)整

吊鉤空載,當(dāng)小車行至2m幅度(最小)和40m幅度(最大)時(shí),限位開關(guān)動(dòng)作,再啟動(dòng)時(shí)小車只能往臂架中央運(yùn)行。

(4)起升高度限位器調(diào)整

調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪,使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度(主鉤距離起重臂架根部鉸點(diǎn)高度2m時(shí)限位開關(guān)動(dòng)作,吊鉤不能再上升,再啟動(dòng)時(shí)只能下降。吊鉤空載,以中檔升降試動(dòng)作三次,效果一樣即可。

(5)小車、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器調(diào)整

依據(jù)小車(回轉(zhuǎn))制動(dòng)器應(yīng)用中的實(shí)際制動(dòng)效果,制動(dòng)力矩不夠時(shí),打開制動(dòng)器罩,調(diào)整螺母使彈簧縮短(制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距縮小);制動(dòng)力矩過大時(shí),使彈簧伸長(制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距增大)。每次調(diào)整完后,試動(dòng)作數(shù)次保證銜鐵在導(dǎo)向螺栓上滑動(dòng)無阻,吸合及脫開動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。彈簧銹蝕厲害時(shí)應(yīng)予更換。

四、驗(yàn)收、交付使用

(1)安裝單位完畢后,首先自檢,并提供安裝資質(zhì)證書、安裝施工方案、安裝自檢報(bào)告、安裝人員培訓(xùn)合格證書復(fù)印件和安裝、拆除合同。

(2)塔吊業(yè)主(廠方)提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、使用說明書、在肥備案材料、租賃合同、基礎(chǔ)施工圖等資料。

(3)總公司安技處對(duì)塔吊進(jìn)行復(fù)檢,認(rèn)為具備驗(yàn)收條件后報(bào)省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收。

(4)省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收時(shí),安裝單位、業(yè)主(廠方)使用單位必須派人參加,。根據(jù)省特種設(shè)備檢測(cè)中心下達(dá)的隱患整改通知進(jìn)行整改,整改后,提交整改報(bào)告。省特種設(shè)備檢測(cè)中心復(fù)驗(yàn)合格,發(fā)給檢驗(yàn)合格證和報(bào)告即可使用。

五、操作人員的技術(shù)要求

(一)起重機(jī)的操作和使用規(guī)定:

(1)起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過行業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè),了解機(jī)械構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。

(2)起重機(jī)允許工作的氣溫為+40℃--20℃,風(fēng)速低于6級(jí)。

(3)風(fēng)速大于四級(jí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。

(4)起重機(jī)安裝、大修、轉(zhuǎn)移工地架設(shè)以后,必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%,動(dòng)載試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%。

(5)起重機(jī)夜間工作,施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充足的照明設(shè)備。

(6)塔機(jī)由使用單位單獨(dú)供電,并使用專用開關(guān)箱。

(7)司機(jī)室禁止存放易燃物品,并配備干粉滅火器,冬季使用取暖器時(shí)更要注意防火。

(8)起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施,防止雷擊,遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。

(9)塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。在處理電氣故障時(shí),必須有專職維修人員二人以上。

(10)頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人照管爬爪和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái),更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。有故障時(shí),必須立即停車檢查,非經(jīng)查明真相和將故障排除,不得繼續(xù)爬升動(dòng)作。每次頂升后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備和收尾工作,特別是在頂升以后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,不得松動(dòng)。操作桿應(yīng)回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。

(11)不得超載使用及吊運(yùn)人員,嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結(jié)在地面的物體。

(12)禁止在起重機(jī)工作時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,先放下重物切斷電源,待查出原因和排除故障后方可繼續(xù)工作。

(13)司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警,才能開始工作。操作回轉(zhuǎn)和變幅時(shí),必須由慢變快進(jìn)行啟動(dòng),由快到慢進(jìn)行停止?；剞D(zhuǎn)不得在未停穩(wěn)前向反方向旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)時(shí),利用反轉(zhuǎn)制動(dòng),必須在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)后才可以反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

(14)非本機(jī)工作人員未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留。

(15)結(jié)構(gòu)或零部件有影響施工的缺陷和損傷,如制動(dòng)器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等,應(yīng)立即停止工作,排除故障方可操作。在頂升過程中,如遇風(fēng)速增大,必須立即停止頂升工作,并緊固下支座與塔身的連接螺栓,使上下塔身連接成整體。

(16)起重機(jī)停止使用后不得把重物懸掛在空中,吊鉤起升到最大高度,小車向前開至臂最前端處。檢查制動(dòng)器的效能,如不靈敏,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。把各控制器手柄置于零位,拉開閘刀開關(guān),切斷電源。

(17)檢查各部鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損應(yīng)及時(shí)處理。按要求進(jìn)行潤滑作業(yè)。

(二)、起重機(jī)的保養(yǎng)

(1)傳動(dòng)部位應(yīng)有足夠的潤滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

(2)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.5~1.0mm之間,在摩擦面上,不應(yīng)該有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。

(3)減速箱、變速箱,外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。

(4)要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過GB5144-85規(guī)定,必須立即換新。

(5)凡開式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩,行走開式齒輪因下部有外露部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使砂粒泥土不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

(6)經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度并擰緊。所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需張開。

(7)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。

(8)安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪的中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

(9)液壓爬升系統(tǒng)的油箱嚴(yán)格按潤滑表是的規(guī)定進(jìn)行加油和更換,并清洗內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行爬升前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修?？傃b和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,吸油管是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季啟動(dòng)時(shí)要開開停停,反復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。

(10)檢查金屬結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和焊縫,如有變形和裂紋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查和補(bǔ)強(qiáng)、涂漆。

小修(起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行);中修(起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行);大修(起重機(jī)工作8000小時(shí)后進(jìn)行)。

(三)、電氣系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng):

(1)日常保養(yǎng):

每天上班前,應(yīng)做下列檢查工作:

(1)應(yīng)檢查電源電纜有無損傷,清除電器設(shè)備的灰塵。

(2)檢查電動(dòng)機(jī),軸承潤滑應(yīng)良好,電動(dòng)機(jī),制動(dòng)電磁鐵如被雨水淋濕,則應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定。

(3)檢查接觸器,觸點(diǎn)應(yīng)清潔平滑,如有燒損,應(yīng)用細(xì)銼或砂紙修好

(4)檢查配電箱、接線端子應(yīng)聯(lián)接可靠,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

(5)檢查各操縱按鈕、開關(guān),應(yīng)接觸良好,使用靈活、可靠。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。

(6)檢查安全裝置,各行程開關(guān)工作應(yīng)靈活可靠,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除。

(7)檢查各部導(dǎo)線,電纜連線處,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和

篇3:施工塔吊吊裝施工方案

施工塔吊吊裝方案

塔吊安裝完成后,報(bào)重慶市建委安監(jiān)站備案,并辦理許可手續(xù)。驗(yàn)收合格后方可投入使用。高架橋結(jié)構(gòu)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工,塔吊運(yùn)至施工作業(yè)面安裝;砼采用商品砼,運(yùn)輸罐車運(yùn)至作業(yè)面,輸送泵泵送入模,人工振搗。塔吊吊裝過程中安排專人指揮。

針對(duì)塔吊吊裝中存在的不安全因素,現(xiàn)場(chǎng)狠抓施工環(huán)境安全條件的改善,盡可能排除不安全因素,確保起重機(jī)械、機(jī)具和索具等的安全使用,進(jìn)一步完善防護(hù)用品和防護(hù)措施。針對(duì)作業(yè)者本人的"不安全行為",則通過定期和不定期的安全教育提高其執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)則的自覺性和習(xí)慣性,使作業(yè)者對(duì)安裝規(guī)程有充分的了解,養(yǎng)成正確操作的習(xí)慣。主要安全措施如下:

1.吊裝前必須詳細(xì)檢查被吊材料或構(gòu)件的狀況,如捆綁點(diǎn)是否牢固等,在塔機(jī)施工范圍內(nèi)設(shè)置警戒線和明顯的警戒標(biāo)志。機(jī)具的安全檢查包括外部檢查,使用正確性檢查,驗(yàn)證檢查和性能試驗(yàn)等;如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通報(bào)項(xiàng)目設(shè)物部門并立即進(jìn)行處理,不得馬虎湊合。

2.嚴(yán)禁在六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)吊裝物體,鋼模板及鋼筋等大型物件的吊裝,風(fēng)速不得超過5級(jí)。吊裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,如在夜間吊裝作業(yè)時(shí),必須有充足的照明。拆移起塔吊時(shí)不得在大霧、大雨或大雪天進(jìn)行。在吊裝過程中,如因故中斷時(shí),必須及時(shí)采取可靠的安全措施,不得使物體懸空過夜。

3.吊裝物體時(shí),在塔機(jī)施工范圍內(nèi)設(shè)置警戒線和明顯的警戒標(biāo)志,派專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

4.吊裝作業(yè)中要作到"五不吊":指揮手勢(shì)或信號(hào)不清不吊;重量、重心不明不吊;超荷載不吊;視線不明不吊;捆綁不牢或掛鉤方法不對(duì)不吊。

5.拴掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)起吊時(shí),吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。拴掛吊具的位置、方向應(yīng)正確,使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。吊具拴掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時(shí),千斤繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物。起吊長、大物件時(shí),應(yīng)拴纜繩。禁止用大直徑的繩索湊合捆扎較小的構(gòu)件進(jìn)行吊裝。對(duì)薄壁圓柱形物體捆扎時(shí)必須有防止繩扣滑脫的措施,且應(yīng)沿圓周方向墊入等厚的木板,以增加其間的摩擦力和分散繩索對(duì)筒壁的擠壓力。同時(shí)對(duì)捆綁處容器的局部穩(wěn)定性進(jìn)行核查,必要時(shí),須在容器內(nèi)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

6.起重作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮信號(hào)。信號(hào)員應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的人擔(dān)任。起吊前應(yīng)與司機(jī)約定好指揮信號(hào),作業(yè)時(shí)必須集中精力。起重作業(yè)指揮信號(hào),采用對(duì)講機(jī)并結(jié)合手勢(shì)信號(hào)進(jìn)行指揮,信號(hào)應(yīng)清晰,準(zhǔn)確。司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時(shí),必須通過信號(hào)員處理,緊急情況除外。

7.起吊物件前,應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,并保持垂直起吊,如有不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。按起重吊裝要求進(jìn)行試吊,物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10~20厘米,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后,方可繼續(xù)提升,物體受力后還須檢查地錨、桅桿、纜風(fēng)繩、滑車組、卷揚(yáng)機(jī)及各受力部件的受力變化情況。嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件,禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。嚴(yán)格禁止超載起吊重物,安排專職人員定期檢修,發(fā)現(xiàn)異常定期檢修。

8.起吊物件時(shí),起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴(yán)禁站人,不許靠近被吊物件或?qū)㈩^部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。