一、工程概況

本工程建筑總面為23490m2,由廠房、宿舍和辦公樓三部分組成,其中廠房:建筑面積15952?O,地上4層,最高建筑高度27.8m;宿舍:建筑面積3946?O,地上6層,最高建筑高度25.8m;辦公樓:建筑面積24060O,地上5層,最高建筑高度19.0m。現(xiàn)選用QTZ63型塔式起重機(以下簡稱塔吊),塔吊高度為30m,臂長50m。

二、施工部署

2.1安裝位置

塔吊安裝于廠房、宿舍、辦公樓區(qū)域附近,具體定位參見附圖(現(xiàn)場總平面布置圖),塔吊基礎(chǔ)標高低于相對地面-1.3m.

2.2塔吊基礎(chǔ)的施工準備

2.2.1鋼筋綁扎前應保證C20細石混凝土防水保護層的強度。

2.2.2保證基礎(chǔ)底板混凝土黑橡膠墊塊的數(shù)量、強度滿足施工需要。

2.2.3專業(yè)測量人員提供準確的定位。

三、施工流程:

土方開挖→釬探→驗槽→墊層施工→防水保護層施工→塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎→地腳螺栓定位→穿底板鋼筋→塔吊基礎(chǔ)模板支設(shè)→混凝土澆筑、養(yǎng)護→試塊留置→試塊強度達到C35后塔吊安裝

四、施工方法:

4.1防水保護層施工完畢,強度達到100%后,進行鋼筋綁扎。

4.2地腳螺栓定位由專業(yè)測量人員配合施工,相互之間的尺寸允許偏差為±2mm,垂直允許偏差在1:200以內(nèi),固定采用22#火燒絲進行綁扎固定,綁扎方式為纏扣式。分別于上下層鋼筋交叉處、地腳螺栓處綁扎。

4.3底板鋼筋接頭全部采用直螺紋連接,同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。

4.4模板采用15mm厚雙面防水多層板,50×100木方豎肋(間距250mm),雙根φ48×3.5鋼管背楞(共三道),背楞在拐角交接處用十字扣件鎖死,四面豎向各設(shè)四道水平和斜支撐,水平間距500mm,支撐兩端為U型托,保證支撐牢固,模板在鋼筋處做鋸齒U型槽,保證鋼筋的通過,上下排鋼筋之間用貼海綿條的小木條加鐵釘固定在模板上,保證不漏漿。

4.5以塔吊中心為混凝土澆筑范圍的中心,具體澆筑尺寸為5500×5500;塔吊基礎(chǔ)混凝土與底板混凝土之間周圈做鋼板止水帶。

4.6澆筑混凝土采用與底板相同強度等級的C35,分層振搗,分層厚度500mm,按1:6的斜坡向前推進,振動器插點要均勻排列,振動器的操作,要做到“快插慢拔”,一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準。基礎(chǔ)表面層采用一次振搗提漿、刮平、抹光。

五、地腳螺栓埋設(shè)測量校正

5.1螺栓平面位置校正

5.1.1根據(jù)軸線控制樁采用J2經(jīng)緯儀將地腳螺栓十字中心線投測到地腳螺栓定位架上,并依此調(diào)整螺栓就位,直至滿足精度要求(±2mm)。然后固定螺栓并焊牢,同時記錄偏差數(shù)據(jù)。

5.1.2砼澆注過程中,在地腳螺栓縱橫兩個方向架設(shè)經(jīng)緯儀,對螺栓進行實時監(jiān)測校正。

5.1.3砼凝固后放樣出地腳螺栓十字中心線,并彈出墨線,同時再次測量螺栓偏差,編制螺栓埋設(shè)平面偏差資料。

5.2螺栓標高控制

5.2.1以基坑高程水準點為基準,采用S3水準儀測量出螺栓標高并指揮安裝人員進行校正。

5.2.2砼澆注過程中,用S3水準儀測量螺栓標高并進行實時校正。

5.2.3砼凝固后,用用S3水準儀測出螺栓標高,計算出螺栓埋設(shè)標高偏差,編制螺栓埋設(shè)標高偏差資料。

六、安全注意事項

5.1混凝土澆筑過程中操作人員應佩戴絕緣手套。不得用電源線拖拉振搗器。

5.2鋼筋加工、運輸及綁扎過程中嚴格按照交底操作,杜絕傷人事件發(fā)生。

5.3電纜線應架空使用,嚴禁拖地。

5.4施工過程中,嚴格按章施工,防止發(fā)生觸電事故。

七、環(huán)保、降噪措施

6.1噪音的控制:現(xiàn)場沿基坑四周用紅白相間的φ48鋼管圍擋,外側(cè)滿掛密目網(wǎng),基坑西南角汽車泵采用臨時隔音屏,以降低澆筑砼過程中產(chǎn)生的噪音;并現(xiàn)場施工的操作工人在施工時,要有意識地控制對話的音量,以避免人為產(chǎn)生的噪音,減小噪音對周邊居民的影響。

6.2汽車泵、砼罐車噪聲排放的控制:加強對混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓及責任心教育,保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致,禁止高速運行。要求商品砼供應商加強對汽車泵的維修保養(yǎng),及時進行監(jiān)控,對超過噪聲限制的砼泵及時進行更換。

6.3水的循環(huán)利用:現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井,罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。

八、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計書

(1)基本參數(shù)

采用1臺QTZ63(5013)塔式起重機,塔身尺寸1.60m;現(xiàn)場地面標高0.00m,基礎(chǔ)底標高-3.00m,基礎(chǔ)埋設(shè)深度3.00m。

(2)基礎(chǔ)尺寸:

長=5.50m,寬=5.50m,高=1.40m,基礎(chǔ)底標高-3.00m。

(3)混凝土

強度等級C35,雙向底筋35m320。

篇2:儲油罐陰極保護施工防雷防靜電基礎(chǔ)規(guī)定

儲油罐底板做陰極保護有部分基本的規(guī)定一定要遵守:如果儲油罐底板的外表面有防腐層的時候,設(shè)置的陰極保護電流密度必須控制在5毫安每平米到10毫安每平米之間;如果儲油罐底板的防腐層質(zhì)量很差或者沒有的時候,陰極保護的電流密度就要控制在10毫安到20毫安每平米之間。

陰極保護系統(tǒng)與測試裝置要同時進行,因此,儲油罐的測試規(guī)定也要同時進行:長效參比電極要埋在儲油罐底板的下面,底板中心位置需要的參比電極應該選用長效硫酸銅或者高純鋅的參比電極;測試用的電纜線應該選用質(zhì)量好,強度高,長度充足的;測量儲罐底板的保護點位時可以在底板下面安裝帶孔塑料管。

防雷防靜電接地的規(guī)定

(1)犧牲陽極可以兼作儲罐的防雷防靜電接地極。儲罐的接地極應采用電位較低的材料,適宜選用棒狀、帶狀鋅陽極或鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼接地極;

(2)為了減小陰極保護電流的流失,可以在儲罐接地線與接地網(wǎng)之間安裝接地電池;

(3)每組鋅陽極接地極的匯接電纜與儲罐接地引線可用銅鼻子以螺栓方式連接;

(4)工藝戰(zhàn)場的電氣設(shè)備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地適宜采用鍍鋅扁鋼、圓鋼等材料。

陰極保護方式,儲罐底板外壁是必須要做陰極保護的,而且根據(jù)環(huán)境的不同以及設(shè)備大小的差異,適合選用的陰極保護方式也是不一樣的。針對于大型儲罐,特別是遇到土壤電阻率比較高的時候,最好選擇的陰極保護方式是外加電流陰極保護;而對于體積比較小的儲罐,加上周圍的環(huán)境中土壤電阻率比較低的情況,最適合選擇的陰極保護方式就應該是犧牲陽極陰極保護。在選擇陰極保護方式的之前都要計算陰極保護電流,這方面就需要考慮陰極保護的接地系統(tǒng)會造成陰極保護電流的流失。

在做儲罐基礎(chǔ)的時候往往都會在陰極保護系統(tǒng)上撒一層瀝青砂,這種瀝青砂是不建議采用的,因為它會阻礙陰極保護系統(tǒng)發(fā)出的電流向儲罐底板移動,影響陰極保護系統(tǒng)的效果。因此,現(xiàn)在儲罐大多采用給儲罐底板外側(cè)刷一層底漆。有很多人都會認為底漆比較容易在焊接的時候發(fā)生損壞而有所擔心,其實這是很正常的,雖然底漆會比較容易受損,但是損壞只是其中一小部分而已,大部分還是可以保存完好的,這會很有效的減小對陰極保護系統(tǒng)電流的需求,而且電流的分布也會非常的均勻。

篇3:施工現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)施管理制度

為了提供和維護工作場所和相應設(shè)施,滿足施工生產(chǎn)生活的需要,特制定本制度。

第一條:項目部在工程進場前,做好工作場所和設(shè)施需用計劃的編制工作,報安全科長審核,分公司經(jīng)理審批。

第二條:項目部依據(jù)繪制的施工現(xiàn)場總平面布置圖確定工作場所和設(shè)施位置,報安全科、安全處審核,安全副總經(jīng)理審批后實施搭設(shè)工作。

第三條:基礎(chǔ)設(shè)施的搭設(shè)工作必須在工程正式開工前完成,并通過安全科、安全處共同驗收后方可投入使用。

第四條:基礎(chǔ)設(shè)施的搭設(shè)標準根據(jù)工程申報的文明工地等級來確定,具體標準參照《文明施工標準》。

第五條:基礎(chǔ)設(shè)施的搭設(shè)工作由項目部負責實施,安全科負責搭設(shè)過程中的現(xiàn)場檢查、指導,總公司安全處負責對搭設(shè)標準落實情況的監(jiān)督工作。