安全防火施工方案
一、建立建全防火管理制度
(一)建立、建全消防組織和檢查制度
1.從公司、項目部應建立系統消防組織。建立義務消防隊,每班有義務消防員。
2.定期實行防火檢查制度,發現火險隱患,必須立即消除;一時難以消除的隱患,必須定人員、定項目、定措施限期整改。
(二)各消防負責人職責
1.貫徹執行消防法規和有關指示。
2.組織制訂崗位防火責任制度,火源、電源管理制度,門衛制度,值班巡查制度,安全防火檢查制度。
3.劃分防火責任區,指定防火負責人,明確職責,逐級落實防火任務。
4.領導專職、義務消防員,加強管理;定期組織防水安全檢查。
5.負責組織消防器材設備的配置、維修和管理。
6.負責組織向職工進行防火安全教育,普及消防知識,提高職工防火警惕性。
7.對各種專業人員和新進場工作的職工,進行專業防火安全知識教育。
8.配備專人,負責經常檢查、監督危險區域的消防安全工作。
?二、施工現場倉庫防火
(一)易燃倉庫的設置、儲存注意事項
1.易燃倉庫的設置
(1)易著火的倉庫應設在水源充足,消防車能駛到的地方,并應設在下風向。
(2)易燃露天倉庫四周,應有不小于6m平坦消防通道,通道上禁止堆放障礙物。
(3)易燃倉庫并應將生活區、生活輔助區和堆場分開布置。有明火的生活輔助區和生活用房與易燃物之間,至少應保持防火間距。
(4)易燃倉庫與其他建筑物、架高電線的防火間距,應按有關規定執行。
(5)對易引起火災的倉庫,應將庫房內、外區域分段設防火墻,分成若干防火單元,以便考慮失火后能阻止火勢的擴散。
2.貯存注意事項
(1)對貯存的易燃物應經常進行防火安全檢查,發現火險隱患,必須及時采取措施,予以消除。
(2)易燃物品倉庫,應保持良好通風,并應經常注意庫內溫濕度變化。發現溫度超過38度時應及時采取措施,防止其自燃起火。
(二)易燃倉庫的裝卸管理
1.車輛不準進入倉庫,堆料場進行裝卸作業,其他車輛進入倉庫或堆料場裝卸時,應安裝符合要求的火星熄滅器。
2.在倉庫或堆料場內進行吊裝作業時,其機械設備必須符合防火要求,嚴防產生火星,引起火災事故。
(三)易燃倉庫的用電管理
1.倉庫或堆料場內一般應使用地下電纜,所使用的照明燈與易燃物間至少應保持1m的距離。
2.安裝的開關箱、接線盒,應距離易燃物不小于1.5m,不準亂拉臨時電氣線路。
3.倉庫或堆料場嚴禁使用碘鎢燈,以防電氣設備起火。
4.對倉庫或堆料場內的電氣設備,應經常檢查維修和管理,貯存大量易燃物品的倉庫應設置獨立的避雷裝置。
三、施工現場防火
(一)施工現場的防火要求和管理
1.施工現場防火要求
(1)施工現場平面布置圖、施工方法和施工技術,均應符合消防安全要求。
(2)施工現場應明確劃分用火作業,易燃材料堆放、倉庫、和生活等區域。
(3)施工現場的道路應暢通無阻;夜間應設照明,并加強值班保衛。
(4)不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。
(5)開工前應將消防器材和設施配備好(消防水管、砂箱、鐵鍬等)。
(6)焊、割作業點與氧氣瓶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。
(7)乙炔發生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得少于2m,使用時兩者的距離不得少于5m。
(8)氧氣瓶、乙炔發生器等焊割設備上的安全附件應完整而有效,否則嚴禁使用。
(9)施工現場的焊割作業,必須符合防火要求,嚴格執行撌簧規定:
1)焊工必須持證上崗,無證者不準進行焊、割作業;
2)屬一.二.三級動火范圍的焊割作業,未經辦理動火審批手續,不準進行焊割;
3)焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割;
4)焊工不了解焊件內部是否有易燃、易爆物時,不得進行焊、割;
5)各種裝過可燃氣體,易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,或未排出危險之前,不準進行焊、割;
6)用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位,或火星飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割;
7)有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割;
8)焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防護措施前,不準焊、割;
9)附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割;
10)與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割;
(10)施工現場用電,應嚴格按照用電的安全管理規定,加強電源管理,以便防止發生電氣火災。
(11)冬季施工采用煤炭取暖,應符合防火要求和指定專人負責管理。
2.施工現場火災事故管理
(1)施工現場發生火警或火災,應立即報告消防部門,以最快的速度組織搶救。
(2)在火災事故發生后,施工單位和建設單位應共同做好現場保護,并會同消防部門進行現場勘察工作。
(3)對火災事故的處理提出建議,并提出和落實防范的措施。
(二)禁火區域劃分和特殊建筑施工現場防火
1.凡屬下列情況之一的屬一級動火:
(1)禁火區域內;?
(2)油罐、油箱和貯存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設備;
(3)各種受壓設備;
(4)危險性較大的登高焊、割作業;
(5)比較密封的室內、容器內、地下室等場所;
(6)堆有大量可燃和易燃物質的場所。
2.凡屬下列情況之一的為二級動火:
(1)在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊、割等作業;
(2)小型油箱等容器;
(3)登高焊、割作業。
3.在非固定的無明顯危險因素的場所進行用火作業,均屬三級動火作業。
4.施工現場的動火作業,必須執行審批制度。
(1)一級動火作業應由所在單位負責人填寫動火申請表和編制安全技術措施方案,報公司安全部門審查批準后,方可動火。
(2)二級動火作業由所在工地負責人填寫動火申請表和編制安全技術措施方案,報本主管部門審查批準后,方可動火;
(3)三級動火作業由所在班組填寫動火申請表,經工地負責人審查批準后,方可動火。
(三)特殊建筑施工現場的防火
(1)24m以上的高層建筑施工現場,應設置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設備和設施。
(2)增設臨時消防水箱,必須保證有足夠的消防水源。
(3)進入內裝飾階段,要明確規定吸煙點。
(4)嚴禁在屋頂用明火熔化柏油。
(5)高層建筑和地下工程施工現場應備有報警裝置,以便于及時報警。
四、滅火器材的配備
(一)現場倉庫消防滅火設施
1.倉庫的室外消防用水量,應按照有關規定執行。
2.應有足夠的消防水源,其進水口一般不應少于兩處。
3.倉庫或堆料場內,應分組布置滅火器,每組滅火器之間的距離不應大于30m。
(二)施工現場滅火器材的配備
1.一般臨時設施區,每100平方配備兩個滅火機,大型臨時設施應備有專供消防用的太平桶、積水池、黃沙池等器材設施;上述設施周圍不得堆放物品。
2.臨時木工間、油漆間等,每25平方應配置一個種類合適的滅火器;油庫、危險品倉庫應配備足夠數量、種類的滅火器。
五、安全防火領導小組
?組?長:唐鐘聲
?副組長:王?巖?劉忠義
?組?員:禚寶貴?秦保國王?杰苗迪
篇2:住宅樓門窗工程防火門施工方案技術措施
住宅樓門窗工程施工方案和技術措施:防火門
本工程門窗工程主要包括防火門。
防火門
1.1加工制作
(1)外形標準
門框與門扇配合部位內側,寬度尺寸偏差(+2-0)mm,高度尺寸偏差(+2-0)mm,兩對角線長度之差<3mm。門扇關閉后,配合間隙<3mm。門扇與門框表面平整,無明顯凹凸現象,焊點牢固,門體表面噴防銹漆,無噴花、流涎、斑點等現象
(2)標記
按洞口的高度、寬度、耐火等級、開啟方向以及單雙扇門進行標識。并進行統一編號。例如:防火門洞口寬度1000mm,洞口高度1960mm,甲級耐火極限等級,左開單扇門。其代號標記為FM1019-甲1(單)。
1.2安裝施工
(1)運輸和堆放
在運輸過程中,捆拴必須牢固,裝卸時輕抬輕放,嚴格避免磕碰變形現象。凡門有編號,嚴禁混亂碼放。
防火門碼放前,首先要清理存放處,墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過1.2m,門重疊平放高度不得超過1.5m,并要作好防風、防雨、防曬措施。
(2)施工程序
防火門的安裝施工程序:劃線→立門框→安裝門扇及附件。
(3)操作要點
劃線:按設計要求尺寸、標高和方向畫出門框框口位置線。
立門框:先拆掉門框下部的固定板,凡框內高度比門扇的高度大于30mm,洞口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋入±0.00標高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差<1.5mm,對角線允許誤差<2mm。
將門框用木楔臨時固定在洞口內,經校正合格后,固定木楔,門框鐵腳與預埋鐵板件焊牢。
安裝門扇及附件:門框周邊縫隙,用1:2的水泥砂漿或強度不低于10Mpa的細石混凝土嵌塞牢固,應保證與墻體結成整體;經養護凝固后,再粉刷洞口及墻體。
粉刷完畢后,安裝門扇、五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后,門縫應均勻平整,開啟自由輕便,不得有進緊、過松和反彈現象。