序號

故障或事故現象處理方式預防措施1超壓超溫方法和步驟:1、壓力管道操作人員按工藝規程,操作相應閥門及排放裝置,調整壓力和溫度降到允許范圍內并及時匯報;2、立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因,消除隱患;3、超壓和超溫情況有可能會影響相關設備安全使用的,應立即繼續降壓、直至停車;4、檢查超壓、超溫所涉及的管道系統受壓元件、相關設備系統、安全附件是否正常;5、詳細記錄超壓情況及處理情況。1、遵守工藝紀律,嚴格按照管道系統的工藝規程進行操作;2、加強巡查,注意觀察、記錄相關儀表的顯示;3、加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。2管道超過額定參數、安全附件動作方法和步驟:1、壓力管道操作人員立即觀察管道系統壓力、溫度等運行參數,并按工藝規程,操作相應閥門及排放裝置進行調整;2、原因不明或安全閥起跳后不能正常回座時,應立即降壓、直至停車;并立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因,消除隱患;3、對于有毒、有害、易燃、易爆介質,應注意檢查有無介質排放或泄漏到周圍環境大氣中;若有,則執行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5條;4、安全閥起跳后正常回座的,應檢查安全附件是否完好;安全閥起跳后不能正常回座的,應重新進行校驗;5、檢查所涉及的管道系統受壓元件、相關設備系統、安全附件是否正常。1、遵守工藝紀律,嚴格按照管道系統的工藝規程進行操作;2、加強巡查,注意觀察、記錄相關儀表的顯示;3、加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。3管道泄漏方法和步驟:1、壓力管道操作人員按工藝規程,操作相應閥門和控制系統,立即降壓停車;2、如有人員受傷應立即通報120急救電話,救助傷員;如有火情,立即通報119火警電話;3、切斷受影響電源,介質泄漏區域嚴禁明火和金屬物品的撞擊等,防止泄漏的易燃易爆介質燃爆;4、做好消防和防毒準備,同時,撤離現場無關人員、對介質泄漏周圍區域進行人員疏散;5、封閉泄漏現場、設置安全警戒線;6、人員對泄漏部位進行處理,將泄漏部分與周圍相連系統斷開,將管道系統內介質倒入備用容器或進行相關處理;7、查明泄漏原因,緊急情況下可以進行帶壓堵漏。8、應注意泄漏物質對環境的影響,妥善處理或者排放,重大泄漏應及時向公眾公布,必要時作好疏散工作。1、遵守工藝紀律,嚴格按照管道系統的工藝規程進行操作;2、加強巡查,注意觀察、記錄相關儀表的顯示;3、加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。4、按相關規程要求,按期進行壓力管道的在線檢驗,及時發現問題,消除隱患。4其它:如管道或支吊架突發變形、失穩等情況方法和步驟:壓力管道操作人員按工藝規程,操作相應閥門和控制系統,立即降壓停車;2、立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因,消除隱患;3、檢查所涉及的管道系統受壓元件、相關設備系統、安全附件是否有泄漏、破裂等情況;若有易燃、易爆、有毒、有害介質泄漏到周圍環境大氣中,則執行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5、6、7條。1、遵守工藝紀律,嚴格按照管道系統的工藝規程進行操作;2、加強巡查,注意觀察、記錄相關儀表的顯示;3、加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。4、按相關規程要求,按期進行壓力管道的在線檢驗,及時發現問題,消除隱患。5、加強巡查,注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況,及時發現問題,消除隱患。5異常振動方法和步驟:(1)壓力管道操作人員根據具體應急預案,確認振動源,并予以消除;(2)有可能造成管線損傷的,應停車檢測。1、嚴格工藝紀律,避免操作參數的異常波動;2、加強巡檢,檢查管道系統支吊件完好程度等情況,及時發現問題,消除隱患。

篇2:壓力管道故障常見事故應急處理方式

序號

故障或事故現象

處理方式

預防措施

1

超壓、超溫

方法和步驟:

1、壓力管道操作人員按工藝規程,操作相應閥門及排放裝置,調整壓力和溫度降到允許范圍內并及時匯報;

2、立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因,消除隱患;

3、超壓和超溫情況有可能會影響相關設備安全使用的,應立即繼續降壓、直至停車;

4、檢查超壓、超溫所涉及的管道系統受壓元件、相關設備系統、安全附件是否正常;

5、詳細記錄超壓情況及處理情況。

1、遵守工藝紀律,嚴格按照管道系統的工藝規程進行操作;

2、加強巡查,注意觀察、記錄相關儀表的顯示;

3、加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。

2

管道超過額定參數、安全附件動作

方法和步驟:

1、壓力管道操作人員立即觀察管道系統壓力、溫度等運行參數,并按工藝規程,操作相應閥門及排放裝置進行調整;

2、原因不明或安全閥起跳后不能正常回座時,應立即降壓、直至停車;并立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因,消除隱患;

3、對于有毒、有害、易燃、易爆介質,應注意檢查有無介質排放或泄漏到周圍環境大氣中;若有,則執行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5條;

4、安全閥起跳后正常回座的,應檢查安全附件是否完好;安全閥起跳后不能正?；刈?應重新進行校驗;

5、檢查所涉及的管道系統受壓元件、相關設備系統、安全附件是否正常。

1、遵守工藝紀律,嚴格按照管道系統的工藝規程進行操作;

2、加強巡查,注意觀察、記錄相關儀表的顯示;

3、加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。

3

管道泄漏

方法和步驟:

1、壓力管道操作人員按工藝規程,操作相應閥門和控制系統,立即降壓停車;

2、如有人員受傷應立即通報120急救電話,救助傷員;如有火情,立即通報119火警電話;

3、切斷受影響電源,介質泄漏區域嚴禁明火和金屬物品的撞擊等,防止泄漏的易燃易爆介質燃爆;

4、做好消防和防毒準備,同時,撤離現場無關人員、對介質泄漏周圍區域進行人員疏散;

5、封閉泄漏現場、設置安全警戒線;

6、人員對泄漏部位進行處理,將泄漏部分與周圍相連系統斷開,將管道系統內介質倒入備用容器或進行相關處理;

7、查明泄漏原因,緊急情況下可以進行帶壓堵漏。

8、應注意泄漏物質對環境的影響,妥善處理或者排放,重大泄漏應及時向公眾公布,必要時作好疏散工作。

1、2、3同上;

4、按相關規程要求,按期進行壓力管道的在線檢驗,及時發現問題,消除隱患。

4

其它:如管道或支吊架突發變形、失穩等情況

方法和步驟:

壓力管道操作人員按工藝規程,操作相應閥門和控制系統,立即降壓停車;

2、立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因,消除隱患;

3、檢查所涉及的管道系統受壓元件、相關設備系統、安全附件是否有泄漏、破裂等情況;若有易燃、易爆、有毒、有害介質泄漏到周圍環境大氣中,則執行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5、6、7條。

1、2、3、4同上;

5、加強巡查,注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況,及時發現問題,消除隱患。

5

異常振動

方法和步驟:

(1)壓力管道操作人員根據具體應急預案,確認振動源,并予以消除;

(2)有可能造成管線損傷的,應停車檢測。

1、嚴格工藝紀律,避免操作參數的異常波動;

2、加強巡檢,檢查管道系統支吊件完好程度等情況,及時發現問題,消除隱患。