現(xiàn)場檢查可以分為設(shè)計與施工漏項、未完工程、施工質(zhì)量3方面的檢查。

1.設(shè)計與施工漏項

設(shè)計與施工漏項可能發(fā)生在各個方面,出現(xiàn)頻率較高的問題有以下幾個方面:

①閥門、跨線、高點排氣及低點排液等遺漏;

②操作及測量指示點太高以致無法操作或觀察,尤其是儀表現(xiàn)場指示元件;

③缺少梯子或梯子設(shè)置較少,巡回檢查不方便;支吊架偏少,以致管道撓度超出標準要求,或管道不穩(wěn)定;

④管道或構(gòu)筑物的梁柱等影響操作通道;

⑤設(shè)備、機泵、特殊儀表元件(如熱電偶、儀表箱、流量計等)、閥門等缺少必要的操作檢修場地,或空間太小,操作檢修不方便。

2.未完工程

未完工程的檢查適用于中間檢查或分期分批投人開車的裝置檢查。對于本次開車所涉及到的工程,必須確認其已完成并不影響正常的開車。對于分期分批投人開車的裝置,未列人本次開車的部分,應進行隔離,并確認它們之間相互不影響。

3.施工質(zhì)量

施工質(zhì)量可能發(fā)生在各個方面,因此應全面檢查。可著重從以下幾個方面進行檢查:

①管道及其元件方面;

②支吊架方面;

③焊接方面;

④隔熱防腐方面。

篇2:化工企業(yè)管道架管理檢查辦法

1.目的與適用范圍

1.1目的

為加強公司基礎(chǔ)管理建設(shè),保障公司生產(chǎn)、衛(wèi)生、交通秩序,創(chuàng)造整潔、優(yōu)美的公司環(huán)境,根據(jù)公司實際情況,特制定本辦法。

1.2適用范圍

本辦法適用于公司廠區(qū)范圍內(nèi)所有的管道架管理考核。

2.定義與術(shù)語

管道架:包括墻架、柱架、托架、平管支架、桁架、跨路管道架等鋼結(jié)構(gòu)管道架。

3.職責

3.1科技處負責廠區(qū)管道架的管理和考核。

3.2生計處負責各部門上報管道架的制作、更新、維修工作量的安排。

3.3保衛(wèi)處負責廠區(qū)跨路龍門架行車高度的警示標志的設(shè)置及對由外來車輛造成的管道架及設(shè)施的損害事件的處理。

3.4企管處負責對檢查結(jié)果的處理。

3.5管道架實行屬地管理,各包潔區(qū)的責任部門負責轄區(qū)內(nèi)及轄區(qū)上方管道架的管理。(注:蒸發(fā)工段到鹽水工段的跨路龍門架由一車間負責管理;廠區(qū)到魯抗的電化路龍門架由倉儲處負責管理)

4.工作程序

4.1管道架設(shè)計要求:

4.1.1設(shè)計單位在進行廠區(qū)管道架設(shè)計時,必須按照國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、公司的相關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場的具體情況進行設(shè)計。管道架要求結(jié)構(gòu)合理、美觀大方,剛度和強度符合安裝工藝要求,安裝完成后應進行徹底除銹,刷防銹底漆2遍,天藍色面漆2遍。

4.1.2跨路管道架高度的設(shè)計要求:主要道路的跨路管道架的設(shè)計高度不低于5.5米,無車輛行駛的小路跨路管架高度不低于4.5米。其他均應符合國家或相關(guān)部門規(guī)定的設(shè)計要求。

4.1.3立式管架立柱靠近地面的部位需砌混凝土管墩,管墩的總體要求應美觀實用。管墩上平面由中心向四周留少許坡度,以防積水造成管架立柱銹蝕。。主管廊的管墩尺寸為500×400×200MM

(管墩長度方向與工字鋼長度方向一致),非主管廊的管墩尺寸按總體要求視具體情況定。

4.2管道架施工安裝要求:

4.2.1管道架施工安裝時應嚴格按照圖紙的設(shè)計要求,施工單位的負責人和項目負責人在施工過程中應嚴格進行監(jiān)督、管理和檢查,保證管道架的安裝質(zhì)量和管架上的管線、橋架、輔助設(shè)施敷設(shè)的整齊、合理、整潔、美觀;不得有偏移、傾斜,扭曲、穩(wěn)定性差等質(zhì)量問題。

4.2.2項目施工中不得損壞管道架上已有的管道、保溫結(jié)構(gòu)、電纜、橋架以及其他設(shè)施,并隨時保持施工現(xiàn)場周圍環(huán)境整潔。

4.2.3管道架及管道架上的施工作業(yè)完畢后應及時對作業(yè)現(xiàn)場進行徹底清理打掃,對因施工造成損壞的墻面、路面、管道、保溫和其他設(shè)施應及時給予修復。

4.3管道架管理要求:

4.3.1管架管理部門負責在主要交通道路險要處(如狹窄擁擠路口及易燃易爆和其它化學危險品的設(shè)備管道等)的管架附近設(shè)置較醒目的安全警示標志或采取必要的隔離和防碰撞措施。

4.3.2責任部門應保持轄區(qū)內(nèi)管道架的安全完好,發(fā)現(xiàn)因外力推拉、碰撞和腐蝕等原因造成管道架及管墩損壞的,應及時進行處理;無力處理者可向科技處及相關(guān)部門反映情況,以便及時修復、整改、處理、完善。

4.3.3責任部門必須保持管道架的整潔,不應有與管道架、管道、電纜等設(shè)施無關(guān)的雜物存在。

4.3.4管道架應進行定期保養(yǎng)整治,對有問題的管架,責任部門應及時進行整改;由于各種原因無力整改者可向科技處提出整改意見,由科技處統(tǒng)一安排,提報生計處進行保養(yǎng)、改造或更換。

4.3.5對已廢棄不用的管道架,責任部門應根據(jù)情況進行清理;責任部門無法作出決定的,可書面告知科技處,經(jīng)有關(guān)部門確認并制定出處理意見后,由生計處安排給予清理。

4.3.6科技處對廠區(qū)管道架應進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知責任部門整改,并將檢查結(jié)果及處理意見匯總后提報企管處。

5.相關(guān)支持性文件

《基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》

《廠區(qū)公用管道管理規(guī)定》

篇3:液氧罐附屬氧氣管道分配器安全檢查制度

1、設(shè)備設(shè)施的使用班組應根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握設(shè)備設(shè)施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。

2、分廠及使用班組的安全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認真做好檢查記錄,按時督促檢查問題的處理、落實,實行檢查有意見、處理有結(jié)果。

3、安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。

4、定期檢查的重點

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;

2、設(shè)備設(shè)施的完好狀況,操作情況;

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;

4、設(shè)備設(shè)施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;

5、管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況;

6、焊縫及絕緣保護層是否完好;

7、管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎(chǔ)完好情況;

8、閥門等是否腐蝕、變形等;

9、壓力表、爆破片等安全保護裝置運行狀況;

10、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置的運行、完好狀況;

11、其他缺陷:

5、日常巡回檢查的重點

1、設(shè)備設(shè)施操作是否正確;

2、安全附件、裝置是否正常;

3、設(shè)備設(shè)施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;

4、罐體的保溫層及銘牌是否完好;

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;

6、有無發(fā)生火災等直接威脅到安全運行的異常情況;

7、液氧罐液面、壓力手否正常。