鋼絲繩是起重機(jī)上應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件,也是起重機(jī)械安全生產(chǎn)三大重要構(gòu)件(制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤)之一。鋼絲繩具有重量輕、撓性好、使用靈活、韌性好、能承受沖擊載荷、高速運(yùn)行中沒有噪音、破斷前有斷絲預(yù)兆等優(yōu)點(diǎn)。但起重鋼絲繩頻繁用于各種作業(yè)場所,因此易磨損、易腐蝕等。如果鋼絲繩的選擇、維護(hù)、保養(yǎng)和使用不當(dāng),容易發(fā)生鋼絲繩斷裂,造成傷亡事故或重大險(xiǎn)情。因此正確掌握使用鋼絲繩的方法是十分重要的。

一、鋼絲繩使用、維護(hù)與保養(yǎng)

①鋼絲繩要正確開卷。鋼絲繩開卷時(shí),要避免鋼絲繩扭結(jié),強(qiáng)度降低以致?lián)p壞。鋼絲繩切斷時(shí)要扎緊防止松散。

②鋼絲繩不得超負(fù)荷使用,不能在沖擊載荷下工作,工作時(shí)速度應(yīng)平穩(wěn)。

③在捆綁或吊運(yùn)物件時(shí),鋼絲繩應(yīng)避免和物體的尖角棱邊直接接觸,應(yīng)在接觸處墊以木塊、麻布或其他襯墊物。

④嚴(yán)禁鋼絲繩與電線接觸,以免被打壞或發(fā)生觸電?？拷邷匚矬w時(shí),要采取隔熱措施。

⑤鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié),一旦扭結(jié),應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少彎折次數(shù),并盡量避免反向彎折。

⑥鋼絲繩與卷筒或滑車配用時(shí),卷筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過已經(jīng)破損的滑輪,以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪,造成事故。

⑦鋼絲繩穿過滑輪時(shí),滑輪槽的直徑應(yīng)比鋼絲繩的直徑大1~2.5mm。如滑輪槽的直徑過大,則繩易被壓扁;過小,則繩易磨損。

⑧鋼絲繩應(yīng)防止磨損、腐蝕或其他物理?xiàng)l件、化學(xué)條件造成的性能降低。吊運(yùn)熔化及灼熱金屬的鋼絲繩,要有防止高溫?fù)p壞的措施。

⑨使用前要根據(jù)使用情況選擇合適直徑的鋼絲繩;在使用過程中,要經(jīng)常檢查其負(fù)荷能力及破損情況;使用后及時(shí)保養(yǎng),正確存放。

二、鋼絲繩的安全檢查

鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和特殊檢驗(yàn),日常檢驗(yàn)就是自檢;定期檢驗(yàn)根據(jù)裝置形式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗(yàn)的結(jié)果,可確定采用月檢還是年檢。鋼絲繩的檢查內(nèi)容及要求見下表。

具體檢驗(yàn)方法如下:

(1)斷絲在一個(gè)捻距統(tǒng)計(jì)斷絲數(shù),包括外部和內(nèi)部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲,統(tǒng)計(jì)時(shí)也應(yīng)按2根斷絲數(shù)統(tǒng)計(jì)。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者,應(yīng)以斷絲處理。

①檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注'意斷絲的位置(如距末端多遠(yuǎn))和斷絲的集中程度,以決定處理方法。

②注意斷絲的部位和形態(tài),即斷絲發(fā)生在繩股的凸出部位,還是凹谷部位。根據(jù)斷絲的形態(tài),可以判斷出斷絲的原因。

表為鋼絲繩檢驗(yàn)部位

?項(xiàng)目

日常檢驗(yàn)

定期檢驗(yàn)與特殊檢驗(yàn)

動(dòng)

繩

起重機(jī)起升、變幅、牽引用鋼絲繩

微速運(yùn)轉(zhuǎn)觀察全部

鋼絲繩,特別注意下

列部位:

①末端固定部位

②通過滑輪的部分

微速運(yùn)轉(zhuǎn)作全面檢驗(yàn)外,特別注意

下列部位:

①在卷筒上的固接部位

②繞在卷筒上的繩

③通過滑輪的鋼絲繩

④平衡輪處鋼絲繩

⑤其他固定連接部位

纜索起重機(jī)鋼絲繩

除通常能觀察到的

部分外,特別注意末

端固定部位

全長仔細(xì)檢驗(yàn)

靜

繩

纜風(fēng)繩

除通常能觀察到的

部分外,特別注意末

端固定部位

全長仔細(xì)檢驗(yàn)

捆綁繩

除全長觀察外,特別注意下列部位:

①編結(jié)部分

②與吊具連接部分

(2)磨損磨損檢驗(yàn)主要是磨損狀態(tài)和直徑的測量。

磨損的狀態(tài)有兩種:一種是同心磨損,另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數(shù)發(fā)生在繩索移動(dòng)量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如,電磁吸盤起重機(jī)的起升繩易發(fā)生這種磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強(qiáng)度降低。

(3)腐蝕腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。

內(nèi)部腐外部腐蝕的檢驗(yàn):目視鋼絲繩生銹、點(diǎn)蝕,鋼絲松弛狀態(tài)。蝕不易檢驗(yàn)。

內(nèi)部腐蝕不易檢驗(yàn)。如果是直徑較細(xì)的鋼絲繩(≤20mm),可以用手把鋼絲繩弄彎進(jìn)行檢驗(yàn);如果直徑較大,可用鋼絲繩插接纖子進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn),檢驗(yàn)后要把鋼絲繩恢復(fù)原狀,注意不要損傷繩芯,并加涂潤滑油脂。

(4)變形對(duì)鋼絲繩的打結(jié)、波浪、扁平等進(jìn)行目檢。鋼絲繩不應(yīng)打結(jié),也不應(yīng)有較大的波浪變形。

(5)電弧及火烤的影響目視鋼絲繩,不應(yīng)有回火包,也不應(yīng)有焊傷。有焊傷應(yīng)按斷絲處理。

(6)鋼絲繩的潤滑檢驗(yàn)鋼絲繩應(yīng)處于良好的潤滑狀態(tài)。根據(jù)試驗(yàn),潤滑良好的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲達(dá)總絲數(shù)的10%,用疲勞試驗(yàn)和反復(fù)彎曲可達(dá)48500次,而沒有潤滑的相同規(guī)格的鋼絲繩僅為22500次,可見潤滑的重要性。

篇2:消防設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)工作制度

消防設(shè)備、設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)制度

消防設(shè)備、設(shè)施的好壞直接關(guān)系到公司的整個(gè)安全,公司生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)該定期或不定期組織人員進(jìn)行檢查。規(guī)定如下:

第一條對(duì)生產(chǎn)區(qū)、庫房旁滅火器材進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該立即并報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)及公司領(lǐng)導(dǎo),并立即組織人員進(jìn)行充裝、更換。

第二條負(fù)責(zé)對(duì)消防水池、手臺(tái)消防泵、消防栓、消防水帶、消防戰(zhàn)斗服進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該立即并報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)和專(兼)職安全員,并立即組織人員進(jìn)行維修、更換。

第三條滅火器材檢查內(nèi)容:

1、滅火器是否擺放到生產(chǎn)區(qū)指定位置、庫房門口,是否被挪動(dòng);

2、滅火器數(shù)量是否與記錄一致;

3、滅火器是否在有效期內(nèi),是否適合用于對(duì)生產(chǎn)區(qū)、庫房內(nèi)物品進(jìn)行滅火;

4、消防水池是否注滿水,水池是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,是否有坍塌現(xiàn)象。

第四條檢查人員必須嚴(yán)格記錄檢查情況,并簽字留底存檔。

第五條生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)定期檢查消防設(shè)備、設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)工作。

篇3:監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)線路巡檢制度

一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對(duì)地面、井下設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,保持各類設(shè)備完好運(yùn)行;

二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對(duì)中心機(jī)房各類設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,以確保設(shè)備完好運(yùn)行;

三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設(shè)備必須掛牌管理,工作人員要定期進(jìn)行檢查,保證掛牌內(nèi)容與實(shí)際相符;

四、對(duì)各類設(shè)備要定期進(jìn)行擦拭,保證各類設(shè)備的干凈整潔,定期整理安全監(jiān)電纜,要保證電纜懸掛整齊,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的要求;

五、及時(shí)移串各類設(shè)備,保證各類設(shè)備的位置符合要求;

六、定期對(duì)各類設(shè)備的密封性進(jìn)行檢查,保證各類設(shè)備完好無損,檢查設(shè)備的防爆性能,確保各類設(shè)備符合防爆要求;

七、巡檢完畢,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理,并及時(shí)填制巡檢記錄;如一切正常,也要必須填制巡檢記錄;

八、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時(shí)的通電運(yùn)行,調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前的調(diào)試,各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。

九、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運(yùn)行的最初2日內(nèi),要進(jìn)行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正,每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次,每7天必須對(duì)甲烷傳感器超限斷電功能進(jìn)行測試。甲烷傳感器的調(diào)校項(xiàng)目包括:零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值和邏輯功能檢驗(yàn)等。

十、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運(yùn)行超過6個(gè)月,必須將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行時(shí),必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。維修人員應(yīng)每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵,發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值,不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用;便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。