對鍋爐和壓力容器進行檢查,常用的方法有直觀檢查、量具檢查、無損探傷等幾種。

1.直觀檢查。指憑肉眼借助放大鏡和小錘對容器和受壓元件內外表面進行檢驗,這種方法可發現一些明顯的腐蝕、變形、滲漏和裂紋等缺陷。

直觀檢查方法比較簡單,是對鍋爐和壓力容器進行內外部檢查的基本方法之一。它不但可以直接發現較為明顯的容器表面缺陷,而且還可對進一步用其他方法作詳細檢查時提供線索和根據;

2.量具檢驗。指用各種不同的工具儀器對容器的內外表面直接進行測量,如檢查容器部件的平直度、弧度,以確定其在軸向或周圍的變形程度;用測深長尺直接測量被磨損的溝槽或腐蝕坑的深度。用鉆孔檢查法測量器壁的剩余厚度后再用螺針補孔或焊接將孔填平的方法,目前已被無損探傷所代替;

3.無損探傷。即在不損壞被檢元件的基礎上用各種方法探測其內部其表面所存在缺陷,而這些缺陷往往都是用直觀檢查法所不能發現或確認的。無損探傷的方法很多,常用的有射線(*射線,γ射線)探傷、超聲波探傷和滲透探傷等。

3.1放射線探傷:主要是*射線和y射線,它們都是波長短的電磁波。它們雖然容易穿透物體,但透過時由于吸收和散射,使透過的*、y射線減弱,這種現象叫做衰減。材質相同衰減的程度因厚度而異,如果物體中有汽泡,衰減的程度就要減少。由于穿過的放射線使照片底片感光,就產生缺陷圖像,觀察缺陷圖像,便可確定缺陷程度和部位。

*射線對金屬的穿透能力,根據*射線機的功率大小一般在100毫米以下;而y射則能穿過300毫米的鋼板。

3.2超聲波探傷:超聲波是一種頻率高于20000赫的振動波(人的聽覺能夠聽到的頻率是30—20000赫茲)。它對大多數材料具有穿透、反射和折射能力,但在不同材質的界面上難以穿透而產生反射。利用這些特性,通過超聲波探傷儀在熒光屏上顯示出的波高和波形的特性和變化,就可來檢查材料內部和表面缺陷。

3.3磁粉探傷:磁粉探傷是通過磁粉機產生磁場使被測工作部分磁化后,再向其表面噴灑磁粉,從磁粉分布情況可以查出缺陷的有無、大小、部位等。如果表面無缺陷,顯示出來的磁粉都是均勻分布的;當表面有缺陷時,在缺陷處的磁粉會發生堆積較多的現象,肉眼很容易分辨。磁粉通常采用四氧化三鐵(Fe3O4)和紅色y—氧化鐵。磁粉探傷屬于表面探傷法之一,靈敏度高,透用于檢測鋼鐵導磁材料的表面裂紋、折疊夾層等缺陷。

3.4滲透探傷:把一種滲透力較強的液體(稱為滲透液、滲透劑),涂刷或噴涂在被查的零部件的表面上,如果被查零件表面存在微小缺陷(例如裂紋),根據毛細管作用原理,滲透液便滲透到缺陷的縫隙中去,然后把被查部件表面上的滲透液清除干凈,再涂刷或噴涂一種顯示劑,使殘留在缺陷中的滲透液被顯示劑吸出,并在顯示劑上顯示出與缺陷形狀相同的影像。目前溶劑去除型螢光滲透探傷和溶劑去除型著色滲透探傷法用得較為廣泛。

篇2:壓力容器巡回檢查制度范本

為了確保壓力容器及其附件設施安全運行,值班人員要定期進行巡回檢查

一、對壓力容器的壓力表、安全閥門等附件設備進行認真檢查。

二、檢查壓力表壓力是否在正常范圍內,每半年應檢驗一次。

三、檢查固定支架是否牢靠,壓力容器進出口連接管道是否有跑氣、滲漏現象。

四、檢查壓力容器外涂層是否有破損、脫落現象。

五、安全閥每年要定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內桿閥芯粘連。

六、管理人員要經常詢問巡回檢查情況,并可對其工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。

篇3:日常壓力容器檢查制度

根據《特種設備安全監察條例》規定,壓力容器使用單位應對在用壓力容器定期進行檢查。安全管理人員應經常性地組織人員對壓力容器使用狀況進行日檢、月檢和年檢,并督促壓力容器的日常維護保養工作。

一.原則

1.壓力容器管理部門應嚴格執行壓力容器的日檢、月檢和年檢,即每個工作日對壓力容器進行一次常規的巡檢,每月主要對安全保護裝置進行一次檢查,每年至少進行一次全面檢查,保證壓力容器始終處于良好的運行狀態。

2.壓力容器的日檢、月檢由壓力容器操作人員和管理人員進行,年檢由檢驗檢測機構進行;檢查中發現異常情況時,必須及時進行處理,嚴禁壓力容器帶故障運行。

3.所有檢查和處理情況,壓力容器操作人員和管理人員應按規定及時進行記錄。

二.日檢

壓力容器日檢的主要內容:

1、壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷、腐蝕等。+

2、保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷。.~/*"_;o-A,i!J/e

3、檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣,檢漏孔是否暢通。$u#

4、壓力容器與相鄰管道或者構件有無異常振動、響聲或者相互摩擦。

5、支承或者支座有無損壞,基礎有無下沉、傾斜、開裂,緊固件是否齊全、完好。

6、排放(疏水、排污)裝置是否完好。0*+l)l"N)K-@

7、運行期間是否有超壓、超溫、超量等現象。-z.r$z9L.@1v

8、罐體有接地裝置的,檢查接地裝置是否符合要求。

三.月檢

壓力容器月檢的主要內容:

1、“安全檢驗合格”標志的完好性。

2、日檢記錄的完整性。

3、安全狀況等級為4級的壓力容器的監控措施執行情況和有無異常情況。

4、安全附件(壓力表、液位計、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗)是否完好、靈敏。

5、液面波動部位、氣體液體進口沖刷部位、氣液分布器及其相鄰部位的筒體部位。

四.年檢

1、壓力容器安全管理情況檢查的內容:

(1)壓力容器的安全管理規章制度和安全操作規程,運行記錄是否齊全、真實,查閱壓力容器臺帳(或者帳冊)與實際是否相符;

(2)壓力容器圖樣、使用登記證、產品質量證明書、使用說明書、監督檢驗證書、歷年檢驗報告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求;

(3)壓力容器作業人員是否持證上崗;

(4)上次檢驗、檢查報告中所提出的問題是否解決。

2、壓力容器本體及運行狀況的檢查內容:

(1)壓力容器的銘牌、漆色、標志及噴涂的使用證號碼是否符合有關規定;

(2)壓力容器的本體、接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等;

(3)外表面有無腐蝕、有無異常結霜、結露等;

(4)保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷;

(5)檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣,檢漏孔是否暢通;

(6)壓力容器與相鄰管道或者構件有無異常振動、響聲或者相互磨擦;

(7)支承或者支座有無損壞,基礎有無下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓是否齊全、完好;

(8)排放(疏水、排污)裝置是否完好;

(9)運行期間是否有超壓、超溫、超量等現象;

(10)罐體有接地裝置的,檢查接地裝置是否符合要求;

(11)安全狀況等級為4級的壓力容器的監控措施執行情況和有無異常情況;

(12)快開門式壓力容器是否有安全聯鎖功能及功能是否符合要求。