根據潞安集團蒲縣常興煤業有限公司開工進度及施工安排,我方承接常興煤業主斜井施工工程,為確保施工質量及安全,特制定以下安全技術措施。

一、工程概況

山西潞安集團蒲縣常興煤業主斜井設計長度247m,傾角16°,設計坐標為:*=4040970.000,Y=.000,Z=+1478,由于主斜井井口實際標高為+1491.6,比設計高出13.6m,所以主斜井施工前要先進行表土開挖,由于開挖工程量較大,考慮減輕勞動強度,加快施工進度,決定采用挖掘機開挖,運土車運土。

1、現場勘查

根據現場勘查主斜井上方有幾處電線桿需移走,主斜井前30m處有排房屋需拆除,煤場中的煤已全部騰空。

2、地質資料

井筒目前尚未施工井筒檢查鉆,根據鄰近鉆孔資料,設計取第四系及風化基巖段深度為30m。

3、巖石情況

工業場地表土層及風化基巖段厚度均在30m以下,水文地質條件也相對簡單。

二、重大危險源及有害因素辨識

作業現場所存在的危險源及可能導致的事故

1、挖掘機周圍10m范圍站人-------------挖掘機旋轉時傷人

2、運土車場內駕駛人員超速、超載、帶病開車---------車輛事故

3、駕駛人員酒后開車,疲勞駕駛-------------防止車輛事故

4、挖土中邊坡按要求修正,時刻注意巖土情況---------坍塌事故

5、施工段邊坡設置明顯標志,并設護欄----------防止人員墜入

三、施工準備

(一)、技術準備

在開挖前,根據測量提供的井口位置及方位標高,設計開挖方案估算開挖土方量(約12478.5m?),標出開挖邊界及同一水平標高點,以作開挖依據。

附圖一:主斜井明槽開挖平面圖

(二)、主要機具

1、挖土機械有:挖掘機、自卸汽車等。

2、一般機具有:小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

四、施工工藝

(一)、作業條件

1、土方開挖前,應根據施工方案的要求,將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

2、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經過檢驗合格;并辦完預檢手續。

3、在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖;夜間施工期間,應有足夠的照明設施;

4、選擇土方機械,應根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發揮施工機械的效率來確定,編好施工方案。

5、施工區域運行路線的布置,應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

6、在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。

7、熟悉圖紙,做好技術交底。

(二)、施工方法

1、?采用反鏟、拉鏟挖土機開挖時,其施工方法有兩種。

1.1?端頭挖土法:挖土機從基槽的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。

1.2?側向挖土法:挖土機一面沿著基槽的一側移動,自卸汽車在另一側裝運土。

1.3?挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽深度的1/2。如挖土深度超過5m時,應按專業性施工方案來確定。

1.4?土方開挖宜從上到下分層分段依次進行,順時施工成一定坡度,以利泄水。

2、在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。深度大于1.5m時,根據土質變化情況,應做好基槽的支撐準備,以防塌陷。

3、開挖基槽,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在找平后,由人工挖出。

暫留土層:挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時,為30cm左右為宜。

4、在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。

5、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

6、槽底修理鏟平后,進行質量檢查驗收。

7、開挖基槽的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應一次運走,避免二次搬運。

8、土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。

9、在開挖基槽時,應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度,或設置支撐。同時應在槽外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發現問題要及時處理。

10、土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬季施工方案進行,下雪天氣考慮行車安全應做好車輛防滑裝備,進出車線灑上碎石,做好防滑措施,并且進出車線5m范圍嚴禁人員逗留。

(四)、施工技術要求

1、施工嚴格按照設計邊坡進行開挖,開挖后使用坡度尺進行檢查。

2、施工中在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。

3、基槽開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時,可在基底標高以上預留30cm土層不挖,待做基礎時再挖。

4、應嚴格按施工方案規定的施工順序進行土方開挖施工,應注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。

5、基槽底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結構尺寸要求外,應根據施工需要增加工作面寬度,如排水設施、支撐結構等所需的寬度。

(五)、施工工期安排

計劃使用1臺挖掘機、1臺裝載機、3輛運土車進行施工,每輛運土車約裝土15方,按每輛車每天25趟計算,每天挖土方量為:3*15*25=1125m?,根據估算土方量12478.5m?,預計工期為7天,由于天氣溫度較低,施工效率按80%計算,可行工期為9天;如遇到惡劣天氣等其他影響因素,無法施工時,需向有關部門上報工期延期申請。

附圖二:工期計劃表圖表

五、安全技術措施

(一)、質量保證措施

1、認真貫徹執行“百年大計,質量第一”的原則,嚴格按照我處質量體系文件規定程序操作,確保我處質量方針及質量目標的實現。

2、提高質量管理水平,強化質量計劃、檢查、預防、控制,持續改進,打造名牌、精品工程。

3、加強質量培訓工作,組織全體施工人員(包括工程技術人員和管理人員)認真學習,全面掌握施工技術規范、質量標準,實現標準化作業。

4、現場質量管理,堅持執行“三檢制”,即操作人員當班自檢、作業班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、專職質檢員隨時抽檢,最大限度地減少和控制質量缺陷的產生。

5、堅持以工序質量控制為核心,加強過程控制和原材料的檢驗試驗工作,做到不合格的原材料不進場,試驗不合格不使用,施工過程中凡上一道工序不合格,下一道工序不施工。重要工序完成后,由技術負責人組織并邀請建設、監理單位驗收。

(二)、安全管理措施

1、加強安全教育,強化安全意識,牢固樹立“安全第一”的思想,建立健全各項安全工作管理制度和崗位責任制。

2、建立健全全員安全生產責任制,項目部各級領導和連隊干部、各專業人員、各業務部門、各工種工人都要建立安全責任制。

3、加強技術管理,優化施工方案。選擇技術先進、安全可靠、經濟合理的施工方法施工,對影響施工安全的各種因素要事先提出預防措施和要求。對威脅施工安全易引發災害的各種不良條件要制定防范措施。

4、特殊崗位人員,在進點前應按崗位能力要求進行培訓,考核合格后持證上崗。

5、開工前認真貫徹技術安全措施,教育職工嚴格按操作規程和各項規章制度進行作業,確保施工安全。

6、嚴格執行交接班制度,開好班前班后會,班前強調保證工程質量和安全生產的注意事項,班中進行檢查、落實,班后對有關情況進行認真總結。

7、加強安全教育和安全培訓,提高全員安全意識,依法抓好安全生產,堅持安全辦公會議制度,及時研究和解決現場安全生產中存在的問題。

8、加強現場安全管理,堅持安全檢查制度和安全辦公會議制度,狠抓各項規章制度的落實,發現隱患及時予以整改。

9、按照“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針,加強對職工的安全培訓和教育,各工種密切配合,按照“四不傷害”的原則,共同搞好安全生產。

(三)、施工安全注意事項

1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2、挖土作業過程發現管道、電纜及其它埋設物應急時報告,不得擅自處理。

3、挖土時要注意邊坡的穩定性,發現有裂縫及傾塌可能時,人員應急時離開并及時處理。

4、每日必須檢查土壁及支撐穩定情況,在確保安全的情況下繼續工作。

5、施工段的邊坡頂要插鮮明旗幟,并設有護欄,護欄刷紅白漆,然后掛有警示牌,要安排專人巡視邊坡周圍,注意觀察邊坡穩定情況并禁止閑雜人等在邊坡逗留。

(四)、挖掘機安全技術措施

1、挖掘機工作時,應停置在平坦的地面上,并應剎住履帶行走機構。

2、挖掘機通道上,不得堆放任何機具等障礙物。

3、挖掘機工作范圍內,禁止任何人停留。

4、挖掘機作業中,如發現地下電纜、管道或其他地下建筑物時,應立刻停止工作,并立即通知有關單位處理。

5、挖掘機在工作時,應等汽車司機將汽車制動停穩后方可向車廂回轉倒土,回轉時禁止鏟斗從駕駛室上越過,卸土時鏟斗應盡量放低,并注意不得撞擊汽車任何部位。

6、在操作中,進鏟不應過深,提斗不宜過猛。一次挖土高度不能高于4米。

7、正鏟作業時,禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。

8、挖掘機停止工作時鏟斗不得懸空吊著。司機的腳不得離開腳踏板。

9、鏟斗滿載時,不得變換動臂的傾斜度。

10、在挖掘工作過程中,應做到“四禁止”即:

10.1禁止鏟斗未離開工作面時,進行回轉。

10.2禁止進行急劇的轉動。

10.3禁止用鏟斗的側面刮平土堆。

10.4禁止用鏟斗對工作面進行側面沖擊。

11、挖掘機動臂轉動范圍,應控制在45°--60°,傾斜角控制在30°--45°之間。

12、挖掘機走行上坡時,履帶主動輪應在后面,下坡時履帶主動輪在前面,動臂在后面。大臂與履帶平行。回轉機構應該處于制動狀態,鏟斗離地面不得超過1米。上下坡不得超過20°,下坡應低速,禁止變速滑行。

13、禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段(面)內同時作業;在工作面同轉動時,應選取平整地面并排除通道內的障礙物如在松軟地面移動時,須在行走裝置下墊方木。

14、禁止在電線等高空架設物下作業,不得在停機下面作業,不準滿載鏟斗長時間滯留在空間。

15、挖掘機需在斜坡上停車時,鏟斗必須降落到地面,所有操縱桿置于中位,停機制動,且應在履帶或輪胎后部墊置楔塊。

(五)、機動車運輸安全技術措施

1、場內機動車司機必須經過專業培訓,經過考試合格,取得《中華人民共和國機動駕駛證》,并具有兩年以上駕齡的司機,取得場內機動車駕駛證,方準持證上崗。

2、車輛定期進行維護保養,確保車輛保持良好的工作狀態,并做好車輛檢修記錄。

3、場內駕駛不超速,不超載,不開帶病車。

4、場內機動車司機應熟悉駕駛車輛的性能和技術狀況,發現故障及時排除;必須定期進行體檢,凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從及駕駛工作,必須熟悉場內建筑,道路和設立交通信號標志;必須熟悉貨物性質,貨運量和工藝流程。

5、嚴格執行“行車不行人,行人不行車”的規定。

6、車輛起步應檢查車前車后下是否有人和障礙物,土方裝好后,應做到離合器,油門、手制動三者配合協調。禁止在不使用手制動器的情況下,用右腳兼踏加速踏板和制動器踏板的方法在坡上起步。

7、車輛應避免在松軟、凹陷、冰雪、泥濘或影響其它車輛行駛的路段停車。應停放在指定地方,司機離開車輛時應取下點火開關鑰匙鎖好車門,有電源總開關的應切斷電源。應防汽油箱,輪胎受烈日曝曬。

8、因故停在坡道時,除拉緊手制動器并掛上低速擋(上坡一擋,下坡掛倒擋)必須采用三角木或石塊塞住輪胎。

9、在車輛流量大、人員密集、道路狹窄、視線不良、坡度過大等不安全路段,嚴禁停車。

10、車輛沒停穩前,不準開門和上下人。開車門時不準妨礙其它車輛和行人通行。順序停車距離應保持在2m以上。

11、嚴禁在窄路、彎路、陡坡地段倒車。

12、嚴禁酒后開車,嚴禁疲勞駕駛。

13、機動車輛在行駛時,任何人嚴禁爬車、扒車、攔車。運送物料、裝載嚴禁超出車箱。

14、車輛進入工作面前,所有工具及人員必須撤到安全地帶,即車輛作業碰不到的位置。

(六)、災害應急措施

1、施工中堅持三條災害處理基本原則:

①、及時匯報。

②、積極穩妥地開展自救,安全的消除和控制事故。

③、妥善避難,自救互救。

(七)、各種災害事故的應急措施

1、避災應急原則:滅、護、撤、躲、報。

2、發生火災災害時應急措施:

火災災害時,一定要鎮靜,不要驚惶失措,所有人員應按照就近進入新鮮風流側的原則迎風撤退,根據災害地點的火情狀況,靠近事故點回風側人員,應盡可能避開火勢繞過火點,進入新鮮風區域中。

3、發生突水預兆和發生水災事故后的應急措施:

應立即向礦調度室匯報,由礦調度室負責通知受水害威脅地點及附近工作人員,按避災線路撤到安全地點。

4、發生坍塌事故的應急措施:

工作面一旦發生坍塌事故,班、隊長首先將人員撤離危險區,積極采取針對性措施,組織現場人員自救、互救,同時應立即清楚地向調度室匯報事故情況。

其它未盡事宜,參照國家相關法律、法規及《煤礦安全規程》一并執行。

篇2:表土剝離操作指導規程

一、進入采礦、采砂場必須正確佩戴安全帽和所需的安全保護用品。

二、在剝離作業時,必須系好安全繩和安全帶。安全繩必須設置在離作業面10米以外的背樁上,且背樁必須牢固、安全可靠。

三、由炮工持證人員計算出炮眼深度和打眼位置、間距等方可打眼作業,然后根據巖石堅硬程度和炮眼深度進行裝藥、填塞,達到安全爆破的標準。

四、爆破后應立即組織排危,將浮石進行處理,未經排危處理前,任何人不得在危險區進行任何作業、休息和停留。

五、嚴格按階梯型進行施工作業,控制臺階高度小于6米,平臺寬度大于4米,認真掌握邊坡的坡度,按小于45度進行作業。

六、為了不影響正常的施工生產,必須采取輪換循環的操作方法,即:左面進行裝料和運輸作業,右面進行打眼作業,右面排危后又進行施工作業。

七、當班所有采剝作業人員必須聽從放炮員和安全員的指揮,統一口徑,未接到引爆指令不得擅自引爆。

篇3:副斜井表土段變更臨時支護施工安全技術措施

一、目前生產概況

副斜井設計斜長572.48m,其中表土段156.19m,基巖段416.291m,表土段絕大部分被第三、四系地層覆蓋,沖溝發育,呈暗紅色黏土結構,含少量礫石層或膠結黏土層,遇水易軟化溶解,遇風易干裂剝落。

2011年6月1日起副斜井開始井筒表土段156.19m掘砌施工,根據副斜井《作業規程》規定,我們編制了臨時支護安全措施,采用短掘短進,中心掏槽,周邊放震動炮松動,人工刷大斷面,管棚迎頭支護的施工方法掘進。但是,在施工過程中由于工序繁瑣復雜和缺少專用施工設備,在實際操作過程中困難重重,期間,我們也想過許多辦法,嘗試過多種支護手段,但效果不佳,嚴重的影響了施工進度,挫傷了職工的勞動積極性,直接導至了施工隊伍不穩定,生產進度上不去的惡性循環,截止6月20日副斜井實際完成進尺僅9m。

為此,我項目部經過認真研究,根據生產實際情況,決定變更以前臨時支護和短掘短支的施工方法,采用18#槽鋼或用Φ22㎜螺紋鋼制作半圓拱支架掛網,噴射混凝土封閉圍巖土臨時支護,長距離永久支護的作業方式進行施工。

二、變更后的施工方案

1、掘進

在表土段圍巖土允許的情況下盡量采用不放炮或少放炮的方式,挖機挖掘,人工刷大斷面的施工工序進行掘進。如巖土堅硬,在挖機挖不動的情況下可用1500㎜梅花鉆桿打眼,采用中心掏槽,周邊放震動小炮,然后挖機挖掘,人工刷大,每循環進尺1000㎜。

2、臨時支護

①、用18#槽鋼或用Φ22㎜螺紋鋼按掘進荒斷面制作臨時半圓拱支架,支架拱腿長2400㎜,(包括基礎800㎜),拱架凈高2950㎜,凈寬5900㎜。每掘進1000㎜支設一架,(經測算18#槽鋼支架每副2106元;Φ22㎜螺紋鋼支架每副1445元)拱部用6㎜鋼筋網掛網,木背板勾頂。安設臨時拱架的拱腿時要達到巷道基礎深度,腳底要穿鞋。

②、每掘進5-10m段長將進行一次噴射混凝土支護,及時將圍巖土層進行封閉,噴射時不拆除臨時拱架,噴射厚度100㎜。混凝土強度等級C20。

3、永久支護

永久支護不變,仍為單層鋼筋砼支護,縱筋Φ16㎜螺紋鋼,環筋Φ18㎜螺紋鋼,支護厚度500㎜。但支護方法和以前有所不同,可視圍巖確定,原則上不超過30m從下而上倒退式進行永久支護,如頂板條件允許可適當延長距離,永久支護時不拆除臨時支護,將臨時支護一并澆筑在里面。

4、基槽施工

基槽與井筒永久支護同時進行施工,永久支護時根據支護長度再挖掘巷道兩旁基槽。

5、運輸

①、出土:在2.0m提升絞車未投入使用前表土段用裝巖機裝土,50鏟車直接裝運出土,提升絞車安裝就緒后使用箕斗運輸,井口5T載重汽車轉載倒運。為防止鏟車失重,在鏟車背后加載配重,小絞車輔助牽引。

②、供料:澆筑用混凝土在輸送泵未安裝就緒以前由硐頂攪拌站通過溜灰槽和下料管送到50鏟車,由鏟車直接運送到工作面,人工攉送入模。混凝土輸送泵安裝好后由輸送泵直接入模。井下支護用料由鏟車直接運送。

6、其它事項仍按《作業規程》執行。

三、施工方法

1、根據土層情況盡量采用少放炮或不放炮,按照施工方案的第一條掘進方法打眼放炮。周邊震動炮眼要深,藥量要少,要掌握好炮眼角度,防止放炮破壞圍巖或崩倒支架。

2、等炮煙吹盡后按規定從外向里找頂,找頂時要有專人負責觀察頂板,找凈浮土危矸后立即采用前探方式進行頂板維護。

3、確認頂板維護完好安全后分頭進行兩幫刷幫作業,同時挖出支架的柱窩(柱窩底部距拱基線垂直高度2400㎜)。刷幫作業的同時用裝巖機將兩幫巖土清理干凈,巷道中間留部分便于安裝拱架時登土作業。

4、荒斷面刷大成形后立即進行臨時支護,組合拱架由鏟車運送到工作面,先立兩旁拱腿,立腿時要校正好拱腿位置,并按8?迎山角支設拱架。頂部半圓拱現場組合,每個接口由四條20㎜螺栓連接,安裝時由機械配合安裝。支架組合完成后用拉桿與上一架支架拉接牢固

5、拱架支好通體鋪設6㎜鋼筋網,鋼筋網規格1000㎜×2000㎜,網格100×100㎜,每拱鋪設網片8片,并用勾木木楔勾嚴背緊。

6、支架安裝完畢確認安全無誤后開始清運巷道中間巖土。

7、掘進段長夠5m左右時進行一次噴射混凝土封閉圍巖。

8、掘進段長夠15m時自下而上進行一次永久支護,永久支護的標準和規格不變,仍為單層鋼筋砼澆筑,支護厚度500㎜。澆筑混凝土用混凝土輸送泵直接入模,輸送泵輸送距離達不到時用鏟車運送至工作面,人工攉送入模。

三、施工安全技術措施

1、嚴禁在沒有支護的頂板下施工作業。工作面空頂距不得超過300㎜。

2、放炮后應先通風,等炮煙散盡后方可進入工作面,進入工作面后要先仔細觀察頂板,并由兩人配合作業,一人觀察,一人找頂,然后登土勾頂,確認頂板勾頂完好后方可進行下一步作業。

3、井筒聲、光信號必須按規定安裝齊備,使用靈敏可靠。

4、鏟車運輸必須加載配重,輔助絞車必須安設在鏟車運行可視范圍內,并有安全可靠的運行監控系統。

5、鏟車司機必須每班按時檢修機車設備,保證車輛完好運行,嚴禁帶病作業。

6、用鏟車運送物料時必須捆綁牢固,防止墜物傷人。

7、支設拱架時拱腿基底必須挖到實底并夯實,腳底要穿鞋。拱架與拱架之間用連桿連接。連桿的數量不得少于6根。拱架支好后要及時夯實柱窩,防止支架移位跑偏。

8、鋪設網片后必須用勾木將網片背實接頂,并用木楔背緊背實,支架兩幫用勾木背幫。

9、支架統一按5?迎山角支設。

10、要嚴格按規定進行噴射混凝土封閉圍巖,噴射時應自下而上旋轉分次噴射,每次噴射厚度30-50㎜左右,分2-3次完成100㎜噴護厚度。

11、要嚴格按噴射混凝土配合比施工,保證噴射厚度和噴射質量。

12、進行永久支護時再人工挖掘巷道兩旁基礎,基礎寬×高=800×800㎜。必須保證基礎挖掘和澆筑質量,進行基礎隱蔽工程施工時,每個單項工程完工后必須經監理單位和建設單位檢查驗證。

13、表土段施工期間,每班必須有項目部領導或隊干跟班下井,及時了解生產情況,現場解決生產中出現的安全質量問題,把安全質量事故處理在萌發階段。

本措施未盡事項仍按《副斜井作業規程》有關規定執行。

附:18#槽鋼臨時拱架示意圖

22㎜鋼筋臨時拱架示意圖

表土段臨時支護材料消耗預算表

溫州礦山井巷工程有限公司正佳項目部

2011年6月20日