一、概況

2015年9月13日中班,運輸順槽施工至DY5前27.4m,出現老空區預兆,為了更進一步探明運輸順槽及切眼周圍老空區區域及安全揭露老空區,特制訂本措施。

二、施工方案

1、巷道掘進采用小循環短掘短支的方式揭開老空區,每循環不大于1.2m,巷道斷面尺寸不變與原設計相同。

2、支護方式:

(1)揭開老空區前巷道頂板采用錨網+錨索支護,錨桿規格:采用φ18×2200mm螺紋鋼樹脂錨桿,錨桿間排距800×800mm,錨桿鐵托盤規格為:長×寬×厚=120×120×8mm,每根錨桿使用2支K2835錨固劑進行錨固,錨固力不小于6t。網片采用φ6.5mm圓鋼網片,規格為:1000×2000mm,網格為100×100mm,網片搭接100mm,采用“隔三連一”方式進行聯接。錨索采用φ15.24×7300mm鋼鉸錨索,每根錨索采用4支K2835型錨固劑進行端頭錨固,錨固力不小于12t,錨索每排按3根均勻布置、排距為1600mm,錨索托盤規格為長×寬×厚=300×300×10mm。

(2)揭開老空區后,待救護隊檢查之后,老空區根據現場情況再定下一步支護方案。

(3)揭開老空區前3m巷道高幫側打設一排木點柱配合背板的支護方式,木點柱排距800mm,煤幫側用背板背實,長度根據巷道高度現場確定。

3、揭開老空區前需準備的設備或材料:直徑不小于150mm的圓木40根、大于點柱直徑1/3的木楔40塊(400*200*50的木托盤),φ600的抗阻燃性風筒600m、φ800風筒變φ600的異徑三通1個。

4、在揭露老空區的過程中可根據現場情況打設戴帽木點柱。

5、揭露老空區放炮站崗撤人要求:每次裝藥前30分鐘,由施工單位派三名人員同時對E0100(東)運輸斜巷、E0102運輸順槽、E05探煤巷進行車人,即:一人在E0100(東)運輸斜巷上口臨時站崗,設崗期間嚴禁有人通過;另外兩人同時沿E0100(東)運輸斜巷往下撤人,撤至E0100(東)運輸斜巷下口時,一人往E0102運輸順槽里撤至E05探煤巷防突風門外設崗①警戒。另一人往E0102運輸順槽外撤至防突風門外設崗②警戒。待裝藥完畢后放炮員(或班長)自工作面沿E0100(東)運輸順槽往外撤人,撤至E0100(東)運輸斜巷上口時此處臨時站崗人員隨同放炮員(或班長)撤至E0100(東)1#探煤巷防突風門外設崗③警戒(此位置作為放炮起爆點)。設崗警戒期間,禁止任何人員進入,直至放炮堵人警戒解除;回風上山及總回風巷的撤人及掛牌警戒工作按通風部下達的《ssssssss》。

三、安全技術措施

揭露老空前對施工人員貫徹本安全技術措施,并讓施工人員熟悉井下避災路線。

(一)揭露前安全技術措施

1、在掘進期間每班必須有專職瓦檢員,對鉆孔進行氣體檢測,如果鉆孔有大量的有害氣體涌出時,必須撤離工作面所有人員,向調度室匯報。

2、救護隊每班派1人現場跟班監督。

3、現場施工人員、班組長、安全員、瓦檢員要密切關注鉆孔是否出水及出水量大小,及時向調度室匯報。

4、揭露老空區前,嚴格按照生產技術部下發的短探設計施工。

5、揭露老空前5m時,先用長鉆桿探透,探明巷道前方老巷情況,瓦斯檢查員認真檢查瓦斯情況。

6、揭露老空前2m時,安全員、瓦檢員必須同時盯崗作業,隨時檢查炮眼孔及探眼孔內瓦斯,認真仔細分析頂板、幫的來壓情況,發現異常情況時必須立即撤出人員并采取有效措施進行處理。

7、在掘進工程中發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大,頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙,出現滲水,水色發渾,有臭味等突水征兆時,必須停止作業,采取措施,撤出受威脅的所有人員,并迅速向調度室匯報。

(二)揭露老空區時“一通三防”安全技術措施

(1)小斷面(1×0.5m)與老空區貫通,然后進行瓦斯排放,待瓦斯濃度降到0.5%以下時,再采用手稿人工進行擴刷至設計斷面。

(2)探眼深度小于1.2m時,嚴禁放炮,使用手稿人工開挖。

(3)供風系統

采用原有局部通風機壓入式供風,雙風機雙電源,并能自動切換,風筒采用抗靜電阻燃風筒,風筒口距工作面距離不大于5m,揭穿老空區時根據情況隨時向前延伸風筒,確保有害氣體不超限。

若與老空區貫通后出現回風量增加,必須立即撤出人員,在井口觀測氣體成分,連續觀測三十分鐘無異常時,方可入井恢復生產。盡快在貫通地點設置臨時風障,使風流恢復正常。期間必須增加瓦斯檢查次數,發現異常立即撤人。同時應對附近老井進行檢查,查明原因,采取防范措施。

若貫通后回風量減少、停滯、反向,說明工作面向老空區漏風嚴重,此時必須連續監測掘進工作面風量,立即在貫通點打設臨時風障減少漏風維持巷道正常風速,防治瓦斯等有害氣體超限。

(4)揭露老空巷瓦斯排放措施

揭露老空巷后瓦斯排放工作由礦救護隊按照已編制的瓦斯排放措施進行瓦斯排放,排放過程中必須停止工作面的任何作業,并切斷工作面所有電源。

(三)揭露老空區頂板管理措施

1、揭露老空區前要檢查工作面10m范圍內支護情況,確保支護安全可靠,方可施工。

2、打設木點柱注意事項:

(1)打點柱時工作面必須停止掘進,設專人對頂板進行監護。

(2)操作架子要放穩,不能放在虛渣上。

(3)打點柱時最少要四人進行,兩人扶柱子。1人進行監護頂板情況,1人用木楔背實、剎緊點柱。

(4)打設木點柱是必須迎山有力,腿窩必須挖至硬底。

2、揭露老空時要嚴格執行敲幫問頂制度。

①找頂工作應有2名有經驗的人員擔任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。

②找頂應從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部后兩幫,依次進行,找頂范圍內嚴禁其他人員進入。

③找頂工作人員應戴手套,用長把工具(≮2m)找頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。

④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應首先設置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。

(四)避災路線

1、避火災、煤塵及瓦斯路線

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2、避水災路線

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其它未盡事宜應嚴格按照《煤礦安全規程》、《運輸順槽掘進作業規程》執行。

篇2:揭露煤層安全措施

軌道運輸大巷施工中將揭穿a1、a2、a3、a4、a5等煤層,為確保軌道運輸大巷揭露煤層時的安全施工,經研究制定本安全措施,望嚴格貫徹執行。

一、工程簡況:

本巷道設計斷面,凈寬4.2m,凈高3.7m,采用錨網噴支護,巷道全長300米。

二、區域瓦斯情況

根據礦井設計,我礦瓦斯鑒定報告,經測定瓦斯含量相對較低,但是考慮到勘探中取得的瓦斯樣數值普遍偏小,同時由于周邊相鄰礦井中高瓦斯礦井普遍存在,因此設計確定本礦井按高瓦斯礦井管理。實際生產中,要加強管理,做好瓦斯監測與鑒定工作,根據實際情況及時調整通風參數。

三、通風系統

本工作面采用2臺2×15kw軸流式對旋風機(一用一備、自動切換),一路直徑600mm的抗靜電阻燃風筒供風,風機實現“風電閉鎖”供電。

四、探眼掘進與揭煤方法

為確保安全揭煤,石門掘至巷頂距煤層底板真厚2m處停頭,采用震動炮揭開煤層。在此掘進期間,必須嚴格按以下施工措施執行。

⑴必須每班堅持“先探后掘”,探眼個數不少于3個,施工隊人員必須聽從跟班人員指揮。

⑵現場跟班,切實掌握迎頭瓦斯、地質情況和實施情況。并根據現場確定探眼位置及深度,安排當班進度和炮眼布置位置,現場指揮布置當班炮眼及炮眼深度。

⑶跟班人員必須在現場向安全技術部匯報探眼位置、角度、深度以及炮眼布置范圍和深度、瓦斯等情況。

五、爆破揭煤安全措施

1、安全部必須對該掘進工作面安排專職瓦斯檢查人員。瓦斯檢查員必須認真履行崗位職責,嚴禁脫崗、漏崗。

2、瓦斯檢查員要負責掘進工作面的風筒管理,風筒發生脫節、破損、中途漏風等問題,必須立即安排進行處理。

3、工作面應備有長短節風筒,風筒末端距工作面迎頭不得大于5m。

4、瓦斯檢查員應在現場進行交接班。

5、瓦斯檢查員每小時應對工作面的瓦斯情況進行常規性檢查。每次檢查的結果都應記錄在檢查手冊上,并向安全技術部匯報。

6、當發現工作面瓦斯涌出量出現異常或瓦斯濃度忽高忽低等現象時,必須立即停止工作面的所有工作,將人員撤至全風壓進風流的避難所中,并通知回風流中所有的工作人員撤離,同時向安全技術部匯報。

7、施工單位每完成一個循環,在下一循環打眼工作開始前必須用2m鉆桿在工作面迎頭垂直巖層層面至少打一個探孔,確認工作面與煤層的間距不小于2m,方準開始打眼工作。

8、打探眼時,瓦斯檢查員必須在現場進行不間斷的瓦斯濃度測量,發現異常必須立即停止打鉆做進一步的觀察和檢測。

9、探眼鉆進時,應注意鉆孔內瓦斯涌出的情況,發現異常時,必須立即停止打鉆,進行檢查確認并向安全技術部匯報等待處理。

10、如探孔探到煤層或是有大量瓦斯涌出時,必須立即停止打鉆,切斷工作面電源通知有關領導。

11、當爆破地點附近20m范圍內瓦斯濃度達到1.0%時嚴禁裝藥爆破。

12、工作面巷道內體積大于0.5m3的空間內,積聚的瓦斯濃度達到2%時,附近20m內必須停止工作撤出人員,切斷電源,并采取措施進行處理。

對因瓦斯超限而切斷電源的電器設備,必須在瓦斯濃度降至1.0%以下是方可恢復供電。

局部通風機因故停止運轉,必須查清原因,進行處理。在恢復通風前,必須檢查瓦斯,只有在停風區中瓦斯濃度不超過1.0%或二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時,方可人工啟動通風機。否則,必須按規定排放瓦斯。

爆破揭煤時必須采用毫秒雷管,雷管總延期時間不得超過130ms,嚴禁雷管跳段使用。揭煤時必須一次性全斷面爆破。若放炮未能一次全斷面揭開煤層時,繼續放炮仍然按照揭煤爆破規定執行,且必須加強支護,專人檢查瓦斯和觀察迎頭情況,發現有突出預兆,立即撤出人員,切斷電源。

揭煤爆破必須采用正向爆破,爆破母線必須使用專用放炮電纜,工作面必須嚴格執行“一炮三檢”放炮制度

六、安全防護措施

1、必須保證工作面的通風系統獨立可靠,并保證回風系統中風流暢通。

2、加強工作面瓦斯監測裝置的維護,并按規定定期校檢,確保瓦斯監測裝置的靈敏、可靠。

3、加強局部通風供風風筒的完好,確保工作面迎頭有足夠的風量。

4、加強工作面迎頭頂板管理,巷道完全揭開煤層時,必須加強頂板支護,及時縮小錨桿排間距至600~700㎜。

5、工作面嚴禁空頂作業,爆破揭煤后必須及時支護,冒頂處必須用不燃材料接頂或進行充填。

6、工作面必須采取短掘短支、超前支護、及時支護等防冒頂措施。

7、揭煤期間必須有領導現場跟班,指導、監督揭煤各項安全措施的落實情況。

8、凡是入井的班組長以上干部、工程技術人員、流動電鉗工等都必須攜帶便攜式瓦檢儀。

9、施工單位必須每班將實際進尺和剩余尺數通知安全技術部。

10、掘進工作面必須安裝一部直通安全、技術部的電話,以便出現緊急情況及時向安全、技術部匯報處理。

11、爆破揭煤時必須停止井下所有工作地點作業,撤出人員;切斷井下電源。

七、其它

本措施未盡事宜按《煤礦安全規程》、《軌道運輸大巷作業規程》及公司瓦斯專項治理措施中的有關規定執行。

篇3:皮帶順槽揭露煤層過斷層破碎帶安全措施

一、編寫目的及概述:

3下303皮帶順槽預計l5#測點前方13.4m揭露一條kf7正斷層,斷層走向為20°~200°,傾向290°,傾角85°,落差為4m。掘進一工區要加強掘工作面遇斷層時的頂板、兩幫的管理,定期檢查頂板、兩幫的變化及時進行加強支護,徹底消除安全隱患,為確保過斷層、松軟破碎帶的安全,特編制安全技術措施。

二、施工方法及步驟:

1、在過斷層及破碎帶時,短掘短支護的方式掘進,掘進0.8m支護0.8m。若發現頂板有離層或冒落征兆時,必須及時加強支護。

2、過斷層有四種支護方式:錨網噴支護、錨網支護、梯形架棚支護、吊環棚支護。①巷道全部處于巖層中,圍巖較完整穩定時,采用拱形封閉錨網支護;②若上覆穩定巖層不在錨桿有效支護區時(錨桿支護區含有泥巖、泥質砂巖等弱強度巖層),則采用金屬網加錨桿、錨索配鋼筋梯支護,頂板較破碎時在進行初噴加強支護,噴厚不小于50mm,防止巖石風化掉矸。③若頂板不完好、冒落,頂板巖性差,錨桿、錨索不能達到支護強度時,需架棚進行支護,使其達到支護強度。頂板漏矸時及時進行初噴,噴厚不小于50mm,防止巖石風化掉矸。

3、過斷層的施工方法:平巷過斷層、上、下山坡度(根據煤層坡度,確定巷道坡度)過斷層,尋找斷失煤層。本巷道采用10°上山過斷層,掘進10m與機頭硐室貫通。

4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時,必須在拱基線以上部分打超前錨桿,超前錨桿從迎頭的巷道輪廓線處向前外方并與迎頭成45°角進行超前錨桿支護,其超前和頂幫錨桿由1.8m加長到2.2m,排間距由0.8m縮小為0.7m,噴體厚度由100mm增加到120mm。并將循環進度縮小為不大于1.0m,并及時進行正規錨網和初噴,防止圍巖出現風化和空頂現象。

三、安全技術措施

1、過斷層時跟班班長為第一安全第一責任人,負責開工前的敲幫問頂檢查作業。

2、施工地點必須配備專用的敲幫問頂工具,每隔15分鐘進行一次,保證處理頂幫的人員安全。

3、加強迎頭的通風,其風筒口距迎頭不得大于6m;要使用好瓦斯探頭及便攜儀,若發現瓦斯出現異常,要及時匯報并進行處理。

4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時,打眼深度為0.8m~1.0m,其掏槽眼要下移0.5m,采取多打眼、少裝藥,放小炮的辦法;嚴禁放糊炮、明炮。

5、施工中嚴禁空頂作業,錨桿或鋼棚必須及時跟迎頭支護,要使用好2根前探梁臨時支護,前探梁的材料為直徑不小于3寸、長度不小于3.5m的圓形鋼管,分別用兩個吊環固定,前端用木板梁和木枇接實頂。

6、施工中必須及時經常的找掉頂幫圍巖活矸,不得出現嚴重超挖欠挖現象,確保支護有力,有效控制圍巖。

7、斷層帶較破碎時,要控制好裝藥量,減少對圍巖震動和破壞,盡量保持圍巖自穩;同時縮短循環進尺,加大支護密度強化支護強度,確保頂幫安全。

8、火工品必須有專人管理,火藥、雷管不得混裝,火工品箱必須上鎖,并放在警戒線以外的安全地點,放炮嚴格執行“一炮三檢”制度,放炮“三保險”制度和“三人連鎖放炮”制度。放炮時派專人到所有通往放炮地點的通道設人站崗;站崗距離為:直巷距離不小于100m。曲巷距離不小于75m,并有掩體。

9、頂板管理嚴格執行敲幫問頂制度,放炮后首先摘除危巖活石,必須做到及時超前支護,嚴禁空頂作業。

10、一通三防方面:(1)打眼必須采取濕式鑿巖,并使用水炮泥,每次放炮前后必須沖洗巖幫巷壁,煤巖堆要灑水滅塵,個人防塵要佩帶防塵口罩。(2)加強通風管理,風筒距離迎頭不超過6m,任何人不得隨意停風,若因故停風及時撤人。停風時間較長恢復通風時,應由瓦檢員檢查瓦斯濃度,符合《規程》要求后,方可進入。

11、機電管理:(1)嚴禁各種設備有失爆現象存在。(2)各種電纜吊掛整齊,不得有“雞爪子”、“羊尾巴和明接頭”。(3)設備檢修時,要將開關閉鎖,并掛上“有人工作、嚴禁送電”的警示牌。

12、用風鉆打眼時,前方和氣腿上嚴禁有人,以防傷人。

13、交接班時跟班區長、班長、各工種進行對口交接,必須將設備存在的問題、頂板巖性、離層情況、裂隙發育以及片幫情況等詳細的進行交接班。

14、未盡事宜按《3下303皮帶順槽作業規程》、《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》執行。