皮帶順槽揭露煤層過斷層破碎帶安全措施
一、編寫目的及概述:
3下303皮帶順槽預計L5#測點前方13.4m揭露一條KF7正斷層,斷層走向為20°~200°,傾向290°,傾角85°,落差為4m。掘進一工區(qū)要加強掘工作面遇斷層時的頂板、兩幫的管理,定期檢查頂板、兩幫的變化及時進行加強支護,徹底消除安全隱患,為確保過斷層、松軟破碎帶的安全,特編制安全技術措施。
二、施工方法及步驟:
1、在過斷層及破碎帶時,短掘短支護的方式掘進,掘進0.8m支護0.8m。若發(fā)現(xiàn)頂板有離層或冒落征兆時,必須及時加強支護。
2、過斷層有四種支護方式:錨網噴支護、錨網支護、梯形架棚支護、吊環(huán)棚支護。①巷道全部處于巖層中,圍巖較完整穩(wěn)定時,采用拱形封閉錨網支護;②若上覆穩(wěn)定巖層不在錨桿有效支護區(qū)時(錨桿支護區(qū)含有泥巖、泥質砂巖等弱強度巖層),則采用金屬網加錨桿、錨索配鋼筋梯支護,頂板較破碎時在進行初噴加強支護,噴厚不小于50mm,防止巖石風化掉矸。③若頂板不完好、冒落,頂板巖性差,錨桿、錨索不能達到支護強度時,需架棚進行支護,使其達到支護強度。頂板漏矸時及時進行初噴,噴厚不小于50mm,防止巖石風化掉矸。
3、過斷層的施工方法:平巷過斷層、上、下山坡度(根據(jù)煤層坡度,確定巷道坡度)過斷層,尋找斷失煤層。本巷道采用10°上山過斷層,掘進10m與機頭硐室貫通。
4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時,必須在拱基線以上部分打超前錨桿,超前錨桿從迎頭的巷道輪廓線處向前外方并與迎頭成45°角進行超前錨桿支護,其超前和頂幫錨桿由1.8m加長到2.2m,排間距由0.8m縮小為0.7m,噴體厚度由100mm增加到120mm。并將循環(huán)進度縮小為不大于1.0m,并及時進行正規(guī)錨網和初噴,防止圍巖出現(xiàn)風化和空頂現(xiàn)象。
三、安全技術措施
1、過斷層時跟班班長為第一安全第一責任人,負責開工前的敲幫問頂檢查作業(yè)。
2、施工地點必須配備專用的敲幫問頂工具,每隔15分鐘進行一次,保證處理頂幫的人員安全。
3、加強迎頭的通風,其風筒口距迎頭不得大于6m;要使用好瓦斯探頭及便攜儀,若發(fā)現(xiàn)瓦斯出現(xiàn)異常,要及時匯報并進行處理。
4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時,打眼深度為0.8m~1.0m,其掏槽眼要下移0.5m,采取多打眼、少裝藥,放小炮的辦法;嚴禁放糊炮、明炮。
5、施工中嚴禁空頂作業(yè),錨桿或鋼棚必須及時跟迎頭支護,要使用好2根前探梁臨時支護,前探梁的材料為直徑不小于3寸、長度不小于3.5m的圓形鋼管,分別用兩個吊環(huán)固定,前端用木板梁和木枇接實頂。
6、施工中必須及時經常的找掉頂幫圍巖活矸,不得出現(xiàn)嚴重超挖欠挖現(xiàn)象,確保支護有力,有效控制圍巖。
7、斷層帶較破碎時,要控制好裝藥量,減少對圍巖震動和破壞,盡量保持圍巖自穩(wěn);同時縮短循環(huán)進尺,加大支護密度強化支護強度,確保頂幫安全。
8、火工品必須有專人管理,火藥、雷管不得混裝,火工品箱必須上鎖,并放在警戒線以外的安全地點,放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,放炮“三保險”制度和“三人連鎖放炮”制度。放炮時派專人到所有通往放炮地點的通道設人站崗;站崗距離為:直巷距離不小于100m。曲巷距離不小于75m,并有掩體。
9、頂板管理嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,放炮后首先摘除危巖活石,必須做到及時超前支護,嚴禁空頂作業(yè)。
10、一通三防方面:(1)打眼必須采取濕式鑿巖,并使用水炮泥,每次放炮前后必須沖洗巖幫巷壁,煤巖堆要灑水滅塵,個人防塵要佩帶防塵口罩。(2)加強通風管理,風筒距離迎頭不超過6m,任何人不得隨意停風,若因故停風及時撤人。停風時間較長恢復通風時,應由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?符合《規(guī)程》要求后,方可進入。
11、機電管理:(1)嚴禁各種設備有失爆現(xiàn)象存在。(2)各種電纜吊掛整齊,不得有“雞爪子”、“羊尾巴和明接頭”。(3)設備檢修時,要將開關閉鎖,并掛上“有人工作、嚴禁送電”的警示牌。
12、用風鉆打眼時,前方和氣腿上嚴禁有人,以防傷人。
13、交接班時跟班區(qū)長、班長、各工種進行對口交接,必須將設備存在的問題、頂板巖性、離層情況、裂隙發(fā)育以及片幫情況等詳細的進行交接班。
14、未盡事宜按《3下303皮帶順槽作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。
篇2:揭露煤層安全措施
軌道運輸大巷施工中將揭穿a1、a2、a3、a4、a5等煤層,為確保軌道運輸大巷揭露煤層時的安全施工,經研究制定本安全措施,望嚴格貫徹執(zhí)行。
一、工程簡況:
本巷道設計斷面,凈寬4.2m,凈高3.7m,采用錨網噴支護,巷道全長300米。
二、區(qū)域瓦斯情況
根據(jù)礦井設計,我礦瓦斯鑒定報告,經測定瓦斯含量相對較低,但是考慮到勘探中取得的瓦斯樣數(shù)值普遍偏小,同時由于周邊相鄰礦井中高瓦斯礦井普遍存在,因此設計確定本礦井按高瓦斯礦井管理。實際生產中,要加強管理,做好瓦斯監(jiān)測與鑒定工作,根據(jù)實際情況及時調整通風參數(shù)。
三、通風系統(tǒng)
本工作面采用2臺2×15kw軸流式對旋風機(一用一備、自動切換),一路直徑600mm的抗靜電阻燃風筒供風,風機實現(xiàn)“風電閉鎖”供電。
四、探眼掘進與揭煤方法
為確保安全揭煤,石門掘至巷頂距煤層底板真厚2m處停頭,采用震動炮揭開煤層。在此掘進期間,必須嚴格按以下施工措施執(zhí)行。
⑴必須每班堅持“先探后掘”,探眼個數(shù)不少于3個,施工隊人員必須聽從跟班人員指揮。
⑵現(xiàn)場跟班,切實掌握迎頭瓦斯、地質情況和實施情況。并根據(jù)現(xiàn)場確定探眼位置及深度,安排當班進度和炮眼布置位置,現(xiàn)場指揮布置當班炮眼及炮眼深度。
⑶跟班人員必須在現(xiàn)場向安全技術部匯報探眼位置、角度、深度以及炮眼布置范圍和深度、瓦斯等情況。
五、爆破揭煤安全措施
1、安全部必須對該掘進工作面安排專職瓦斯檢查人員。瓦斯檢查員必須認真履行崗位職責,嚴禁脫崗、漏崗。
2、瓦斯檢查員要負責掘進工作面的風筒管理,風筒發(fā)生脫節(jié)、破損、中途漏風等問題,必須立即安排進行處理。
3、工作面應備有長短節(jié)風筒,風筒末端距工作面迎頭不得大于5m。
4、瓦斯檢查員應在現(xiàn)場進行交接班。
5、瓦斯檢查員每小時應對工作面的瓦斯情況進行常規(guī)性檢查。每次檢查的結果都應記錄在檢查手冊上,并向安全技術部匯報。
6、當發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出量出現(xiàn)異常或瓦斯?jié)舛群龈吆龅偷痊F(xiàn)象時,必須立即停止工作面的所有工作,將人員撤至全風壓進風流的避難所中,并通知回風流中所有的工作人員撤離,同時向安全技術部匯報。
7、施工單位每完成一個循環(huán),在下一循環(huán)打眼工作開始前必須用2m鉆桿在工作面迎頭垂直巖層層面至少打一個探孔,確認工作面與煤層的間距不小于2m,方準開始打眼工作。
8、打探眼時,瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場進行不間斷的瓦斯?jié)舛葴y量,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止打鉆做進一步的觀察和檢測。
9、探眼鉆進時,應注意鉆孔內瓦斯涌出的情況,發(fā)現(xiàn)異常時,必須立即停止打鉆,進行檢查確認并向安全技術部匯報等待處理。
10、如探孔探到煤層或是有大量瓦斯涌出時,必須立即停止打鉆,切斷工作面電源通知有關領導。
11、當爆破地點附近20m范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時嚴禁裝藥爆破。
12、工作面巷道內體積大于0.5m3的空間內,積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時,附近20m內必須停止工作撤出人員,切斷電源,并采取措施進行處理。
對因瓦斯超限而切斷電源的電器設備,必須在瓦斯?jié)舛冉抵?.0%以下是方可恢復供電。
局部通風機因故停止運轉,必須查清原因,進行處理。在恢復通風前,必須檢查瓦斯,只有在停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工啟動通風機。否則,必須按規(guī)定排放瓦斯。
爆破揭煤時必須采用毫秒雷管,雷管總延期時間不得超過130ms,嚴禁雷管跳段使用。揭煤時必須一次性全斷面爆破。若放炮未能一次全斷面揭開煤層時,繼續(xù)放炮仍然按照揭煤爆破規(guī)定執(zhí)行,且必須加強支護,專人檢查瓦斯和觀察迎頭情況,發(fā)現(xiàn)有突出預兆,立即撤出人員,切斷電源。
揭煤爆破必須采用正向爆破,爆破母線必須使用專用放炮電纜,工作面必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”放炮制度
六、安全防護措施
1、必須保證工作面的通風系統(tǒng)獨立可靠,并保證回風系統(tǒng)中風流暢通。
2、加強工作面瓦斯監(jiān)測裝置的維護,并按規(guī)定定期校檢,確保瓦斯監(jiān)測裝置的靈敏、可靠。
3、加強局部通風供風風筒的完好,確保工作面迎頭有足夠的風量。
4、加強工作面迎頭頂板管理,巷道完全揭開煤層時,必須加強頂板支護,及時縮小錨桿排間距至600~700㎜。
5、工作面嚴禁空頂作業(yè),爆破揭煤后必須及時支護,冒頂處必須用不燃材料接頂或進行充填。
6、工作面必須采取短掘短支、超前支護、及時支護等防冒頂措施。
7、揭煤期間必須有領導現(xiàn)場跟班,指導、監(jiān)督揭煤各項安全措施的落實情況。
8、凡是入井的班組長以上干部、工程技術人員、流動電鉗工等都必須攜帶便攜式瓦檢儀。
9、施工單位必須每班將實際進尺和剩余尺數(shù)通知安全技術部。
10、掘進工作面必須安裝一部直通安全、技術部的電話,以便出現(xiàn)緊急情況及時向安全、技術部匯報處理。
11、爆破揭煤時必須停止井下所有工作地點作業(yè),撤出人員;切斷井下電源。
七、其它
本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《軌道運輸大巷作業(yè)規(guī)程》及公司瓦斯專項治理措施中的有關規(guī)定執(zhí)行。
篇3:皮帶順槽揭露煤層過斷層破碎帶安全措施
一、編寫目的及概述:
3下303皮帶順槽預計l5#測點前方13.4m揭露一條kf7正斷層,斷層走向為20°~200°,傾向290°,傾角85°,落差為4m。掘進一工區(qū)要加強掘工作面遇斷層時的頂板、兩幫的管理,定期檢查頂板、兩幫的變化及時進行加強支護,徹底消除安全隱患,為確保過斷層、松軟破碎帶的安全,特編制安全技術措施。
二、施工方法及步驟:
1、在過斷層及破碎帶時,短掘短支護的方式掘進,掘進0.8m支護0.8m。若發(fā)現(xiàn)頂板有離層或冒落征兆時,必須及時加強支護。
2、過斷層有四種支護方式:錨網噴支護、錨網支護、梯形架棚支護、吊環(huán)棚支護。①巷道全部處于巖層中,圍巖較完整穩(wěn)定時,采用拱形封閉錨網支護;②若上覆穩(wěn)定巖層不在錨桿有效支護區(qū)時(錨桿支護區(qū)含有泥巖、泥質砂巖等弱強度巖層),則采用金屬網加錨桿、錨索配鋼筋梯支護,頂板較破碎時在進行初噴加強支護,噴厚不小于50mm,防止巖石風化掉矸。③若頂板不完好、冒落,頂板巖性差,錨桿、錨索不能達到支護強度時,需架棚進行支護,使其達到支護強度。頂板漏矸時及時進行初噴,噴厚不小于50mm,防止巖石風化掉矸。
3、過斷層的施工方法:平巷過斷層、上、下山坡度(根據(jù)煤層坡度,確定巷道坡度)過斷層,尋找斷失煤層。本巷道采用10°上山過斷層,掘進10m與機頭硐室貫通。
4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時,必須在拱基線以上部分打超前錨桿,超前錨桿從迎頭的巷道輪廓線處向前外方并與迎頭成45°角進行超前錨桿支護,其超前和頂幫錨桿由1.8m加長到2.2m,排間距由0.8m縮小為0.7m,噴體厚度由100mm增加到120mm。并將循環(huán)進度縮小為不大于1.0m,并及時進行正規(guī)錨網和初噴,防止圍巖出現(xiàn)風化和空頂現(xiàn)象。
三、安全技術措施
1、過斷層時跟班班長為第一安全第一責任人,負責開工前的敲幫問頂檢查作業(yè)。
2、施工地點必須配備專用的敲幫問頂工具,每隔15分鐘進行一次,保證處理頂幫的人員安全。
3、加強迎頭的通風,其風筒口距迎頭不得大于6m;要使用好瓦斯探頭及便攜儀,若發(fā)現(xiàn)瓦斯出現(xiàn)異常,要及時匯報并進行處理。
4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時,打眼深度為0.8m~1.0m,其掏槽眼要下移0.5m,采取多打眼、少裝藥,放小炮的辦法;嚴禁放糊炮、明炮。
5、施工中嚴禁空頂作業(yè),錨桿或鋼棚必須及時跟迎頭支護,要使用好2根前探梁臨時支護,前探梁的材料為直徑不小于3寸、長度不小于3.5m的圓形鋼管,分別用兩個吊環(huán)固定,前端用木板梁和木枇接實頂。
6、施工中必須及時經常的找掉頂幫圍巖活矸,不得出現(xiàn)嚴重超挖欠挖現(xiàn)象,確保支護有力,有效控制圍巖。
7、斷層帶較破碎時,要控制好裝藥量,減少對圍巖震動和破壞,盡量保持圍巖自穩(wěn);同時縮短循環(huán)進尺,加大支護密度強化支護強度,確保頂幫安全。
8、火工品必須有專人管理,火藥、雷管不得混裝,火工品箱必須上鎖,并放在警戒線以外的安全地點,放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,放炮“三保險”制度和“三人連鎖放炮”制度。放炮時派專人到所有通往放炮地點的通道設人站崗;站崗距離為:直巷距離不小于100m。曲巷距離不小于75m,并有掩體。
9、頂板管理嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,放炮后首先摘除危巖活石,必須做到及時超前支護,嚴禁空頂作業(yè)。
10、一通三防方面:(1)打眼必須采取濕式鑿巖,并使用水炮泥,每次放炮前后必須沖洗巖幫巷壁,煤巖堆要灑水滅塵,個人防塵要佩帶防塵口罩。(2)加強通風管理,風筒距離迎頭不超過6m,任何人不得隨意停風,若因故停風及時撤人。停風時間較長恢復通風時,應由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?符合《規(guī)程》要求后,方可進入。
11、機電管理:(1)嚴禁各種設備有失爆現(xiàn)象存在。(2)各種電纜吊掛整齊,不得有“雞爪子”、“羊尾巴和明接頭”。(3)設備檢修時,要將開關閉鎖,并掛上“有人工作、嚴禁送電”的警示牌。
12、用風鉆打眼時,前方和氣腿上嚴禁有人,以防傷人。
13、交接班時跟班區(qū)長、班長、各工種進行對口交接,必須將設備存在的問題、頂板巖性、離層情況、裂隙發(fā)育以及片幫情況等詳細的進行交接班。
14、未盡事宜按《3下303皮帶順槽作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。