一、工程概況:

本工程為木壘縣阿吾孜蘇煤礦0.9Mt/a新建工程項目,目前施工三個斜井口:主斜井:井筒坡度井筒坡度18°,一水平井底標高+600m,井筒斜長632m,二水平(最終水平)井底標高+400m,井筒斜長1277m;副斜井:平行于主斜井布置,井筒坡度18°,井筒設計一、二水平總斜長1297m,一水平632m;斜風井:平行于主斜井布置,距主斜井150m,井筒坡度25°,井筒設計一、二水平總斜長1100m,一水平標高600m,井筒斜長518m,采用半圓拱形斷面布置,表土層段及伸入基巖5m段采用混凝土澆筑支護,支護厚度400mm,基巖段采用錨網噴漿支護,支護厚度100m。根據地質資料觀察,其中巷道掘井時要經過:表土風化段、基巖段和串煤層段。為了提前預防煤層中的有害氣體的危害,制定井筒施工揭露煤層安全技術措施如下:

二、揭煤方法:

1、巷道掘至距煤層法線距離5m,打探鉆測定瓦斯壓力,對煤層瓦斯壓力進行測試,測試瓦斯壓力在0.74Mp以下。

2、巷道距4#、5#煤層法線距離5m,在采取措施有效的前提下,迎頭再往前掘進3.5m時(即巷道工作面距煤層的法線距離為1.5m時)必須停頭,采取遠距離撤人放炮揭開4#、5#煤層。

3、在掘進過程中執行先探后掘措施,每個循環在打炮眼前用3m長的釬子在迎頭中線位置按水平角、沿巷道方位施工探眼,以便準確確定煤層層位和控制保護巖柱厚度。若探眼探見煤,由班組長負責及時向礦調度室匯報。

4、當迎頭工作面掘至距4#、5#煤層法線距離5m時,采取防突措施效果檢驗按遠距離放炮,且每個爆破掘進循環前必須嚴格防突措施效果檢驗,只有當措施效果檢驗最大鉆屑量Sma*<6kg/m,k1值<0.5mL/gmin1/2時,方可采用遠距離放炮揭開4#、5#煤層,否則必須停止往前掘進,采取措施排放瓦斯,直至措施效果檢驗有效,方可掘進。

5、巷道掘進距煤層法線1.5米時,全斷面一次爆破掘開4#或5#煤層,并最后一炮必須將井下所有人員全部撤出地面,在井口站崗警戒,同時在各斜井井口外放炮揭開4#或#煤層。

6、嚴格按照炮眼布置、裝藥結構示意圖及爆破說明進行作業,揭露煤層時必須使用煤礦許用乳膠炸藥和經過電阻測試,導通檢查合格后的瞬發雷管;并且必須一次起爆。

?7、裝藥時,所有鉆孔、措施孔,效果檢驗孔等非爆破眼孔都要用黃泥充填,充填長度不小于爆破眼孔深度的1.5倍。

8、當工作面的瓦斯濃度≥1.0%或回風流中的瓦斯濃度≥0.8%時,嚴禁放炮。

三、防治煤與瓦斯突出措施

1、在工作面施工抽放鉆孔預抽煤層瓦斯,抽放鉆孔必須控制到巷道輪廓線8m外,并穿透煤層。

2、抽放鉆孔打完后,必須立即接管抽放瓦斯,并保證抽放效果。

3、現場實測后經計算,煤體瓦斯原始含量已降至8m3/T以下。

4、為防止誤揭煤層,現場測量時必須準確,并嚴格控制好準掘長度,嚴禁超掘。

5、只允許一次裝藥、一次放炮。嚴禁使用無炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥封孔。

四、安全防護措施

1、進入井下的所有人員,必須隨身攜帶隔離式自救器,并熟知隔離式自救器的使用方法。

2、施工人員入井前必須認真學習本安全技術措施,掌握相應的技術知識后才可入井作業。

3、通風系統和通風設施必須獨立可靠,揭煤前帶班領導、瓦檢員和班組長必須認真切實檢查通風系統,有問題先處理好,確保通風系統安全、穩定、可靠。

3、揭煤前及揭煤期間,機電人員負責對瓦斯電閉鎖和風電閉鎖檢查維護,確保“兩閉鎖”靈敏可靠。

4、保證監控系統正常有效使用,按照規定安裝懸掛好瓦斯傳感器,加強監控室觀察和管理,時時注意氣體情況,有異常第一時間通知井下施工人員撤人。

5、揭煤前,認真檢查各種信號和通信設施,保證與礦調室的正常聯絡,此項工作由調度室和機電負責落實。

6、施工中工作面若發生火災、瓦斯煤塵事故及發現有煤與瓦斯突出危險情況下,按下列路線撤離至地面:施工人員由工作面→斜井井筒→地面。(見附圖)

7、當工作面出現有:出現霹靂聲、煤炮聲、嘶嘶聲、煤矸開裂聲等。出現掉碴、煤巖削落、片幫、底鼓、鉆孔變形、裝藥不進、打眼時卡鉆、頂鉆、瓦斯涌出忽大忽小等。這就是瓦斯突出預兆,所有施工人員必須熟悉并掌握突出預兆,一旦發現突出預兆或其他險情時,所有人員應按避災路線撤到安全地點。由班長和瓦檢員及時向礦調匯報詳細情況。

8、揭煤前及揭煤期間,杜絕電器設備失爆。機電部門要提前檢查和維護。

9、嚴格執行“一炮三檢查”及“三人連鎖”放炮制度。

10、加強頂板管理,嚴格按《質量標準和作業規程》的要求對巷道進行支護,支護質量必須達到合格。

11、嚴格執行敲幫問頂制度,施工前及施工過程中必須及時將活矸、懸矸及時敲掉找凈,防止掉矸(煤)傷人。

12、爆破管理必須仔細,三個井口有個井口揭露煤層爆破時,必須通知其它井口和井下人員必須撤離,并設置警戒。

13、起爆前必須停止井下的動力電源。

14、撤到警戒點的人員在放炮期間,必須原地待命,嚴禁任意亂走動,以便礦調度及時準確掌握情況,得到準確通知后方可入井作業。

15、炮后至少30分鐘,由監控室通過監控終端觀察,確認工作面風流中瓦斯濃度小于0.8%時,礦調度室方可通知瓦檢員和班長沿途檢查回風流中和工作面的瓦斯濃度及頂板的支護情況,只有當瓦斯濃度小于0.8%并確認安全后解除警戒,恢復作業。

16、嚴格執行灑水降塵,杜絕煤塵飛揚,距迎頭20米處設噴霧裝置。

17、揭煤放炮前,巷道永久支護必須緊跟工作面,并加強揭煤地點20m范圍內的巷道支護,確保支護安全可靠。

24、處理拒爆、殘爆時,必須在帶班領導和班長指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

25、其它嚴格執行《作業規程》及該巷道相關安全技術措施,貫徹本措施時一并貫徹。

五、安全組織措施

1、為安全順利揭開4#或5#煤層,項目部成立“煤層揭煤領導小組”:

組長:紀進良?

副組長:李志祥高彬?馬宗耀?秦國文?魏文學?吳振宇

職責范圍:

紀進良(項目經理):總指揮,負責揭煤工作的全面領導。

李志祥(項目總工)負責揭煤工作的技術。

秦國文(生產副經理):負責組織、協調揭煤過程中的人力、物力。

馬宗耀(安全副經理):負責揭煤期間的安全管理工作。

魏文學(機電副經理):負責組織對機電設備方面的管理及停、送電。

高彬(調度室主任):負責揭煤期間的調度工作,并協助秦國文解決生產中出現的問題。

吳振宇(安全組長):負責監督措施在現場的落實兌現,制止違章作業、違章指揮,負責安排人員監督搜索撤人、警戒及抽放孔、措施效檢孔施工質量。

劉祖國(通風組長):負責組織一通三防方面的管理。負責組織通風設施構筑和檢查,確保完好可靠,以及防突效果檢驗。

李柏林(后勤):負責揭煤期間所有材料供應。

2、部門職責

1)通風組管理人員跟班,做好氣體檢測,通風與揭煤時進行效果檢驗,必須認真檢查和維修通風設施,保證通風設施的完好,并向礦調匯報。

2)、后勤準備好揭煤材料,如放炮母線、膠質線、炮棍、吹眼管、炮泥、水炮泥等。

3)、揭煤前,機電組派電工和防爆檢查員對揭煤地點、回風系統及全井的所有電器設備檢查,杜絕失爆,并向礦調度室如實匯報情況。

4)、安全組負責監督搜索撤人工作,警戒人員設好警戒,嚴禁任何人員進入警戒區域。

5)、調度室必須作好揭煤期間所有工作匯報的專門記錄。

6)、各單位認真落實好各自范圍內的工作,確保安全揭煤。

?

四川煤礦基本建設工程公司

木壘縣阿吾孜蘇煤礦項目部

二0一二年十二月十日

篇2:揭露煤層安全措施

軌道運輸大巷施工中將揭穿a1、a2、a3、a4、a5等煤層,為確保軌道運輸大巷揭露煤層時的安全施工,經研究制定本安全措施,望嚴格貫徹執行。

一、工程簡況:

本巷道設計斷面,凈寬4.2m,凈高3.7m,采用錨網噴支護,巷道全長300米。

二、區域瓦斯情況

根據礦井設計,我礦瓦斯鑒定報告,經測定瓦斯含量相對較低,但是考慮到勘探中取得的瓦斯樣數值普遍偏小,同時由于周邊相鄰礦井中高瓦斯礦井普遍存在,因此設計確定本礦井按高瓦斯礦井管理。實際生產中,要加強管理,做好瓦斯監測與鑒定工作,根據實際情況及時調整通風參數。

三、通風系統

本工作面采用2臺2×15kw軸流式對旋風機(一用一備、自動切換),一路直徑600mm的抗靜電阻燃風筒供風,風機實現“風電閉鎖”供電。

四、探眼掘進與揭煤方法

為確保安全揭煤,石門掘至巷頂距煤層底板真厚2m處停頭,采用震動炮揭開煤層。在此掘進期間,必須嚴格按以下施工措施執行。

⑴必須每班堅持“先探后掘”,探眼個數不少于3個,施工隊人員必須聽從跟班人員指揮。

⑵現場跟班,切實掌握迎頭瓦斯、地質情況和實施情況。并根據現場確定探眼位置及深度,安排當班進度和炮眼布置位置,現場指揮布置當班炮眼及炮眼深度。

⑶跟班人員必須在現場向安全技術部匯報探眼位置、角度、深度以及炮眼布置范圍和深度、瓦斯等情況。

五、爆破揭煤安全措施

1、安全部必須對該掘進工作面安排專職瓦斯檢查人員。瓦斯檢查員必須認真履行崗位職責,嚴禁脫崗、漏崗。

2、瓦斯檢查員要負責掘進工作面的風筒管理,風筒發生脫節、破損、中途漏風等問題,必須立即安排進行處理。

3、工作面應備有長短節風筒,風筒末端距工作面迎頭不得大于5m。

4、瓦斯檢查員應在現場進行交接班。

5、瓦斯檢查員每小時應對工作面的瓦斯情況進行常規性檢查。每次檢查的結果都應記錄在檢查手冊上,并向安全技術部匯報。

6、當發現工作面瓦斯涌出量出現異常或瓦斯濃度忽高忽低等現象時,必須立即停止工作面的所有工作,將人員撤至全風壓進風流的避難所中,并通知回風流中所有的工作人員撤離,同時向安全技術部匯報。

7、施工單位每完成一個循環,在下一循環打眼工作開始前必須用2m鉆桿在工作面迎頭垂直巖層層面至少打一個探孔,確認工作面與煤層的間距不小于2m,方準開始打眼工作。

8、打探眼時,瓦斯檢查員必須在現場進行不間斷的瓦斯濃度測量,發現異常必須立即停止打鉆做進一步的觀察和檢測。

9、探眼鉆進時,應注意鉆孔內瓦斯涌出的情況,發現異常時,必須立即停止打鉆,進行檢查確認并向安全技術部匯報等待處理。

10、如探孔探到煤層或是有大量瓦斯涌出時,必須立即停止打鉆,切斷工作面電源通知有關領導。

11、當爆破地點附近20m范圍內瓦斯濃度達到1.0%時嚴禁裝藥爆破。

12、工作面巷道內體積大于0.5m3的空間內,積聚的瓦斯濃度達到2%時,附近20m內必須停止工作撤出人員,切斷電源,并采取措施進行處理。

對因瓦斯超限而切斷電源的電器設備,必須在瓦斯濃度降至1.0%以下是方可恢復供電。

局部通風機因故停止運轉,必須查清原因,進行處理。在恢復通風前,必須檢查瓦斯,只有在停風區中瓦斯濃度不超過1.0%或二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時,方可人工啟動通風機。否則,必須按規定排放瓦斯。

爆破揭煤時必須采用毫秒雷管,雷管總延期時間不得超過130ms,嚴禁雷管跳段使用。揭煤時必須一次性全斷面爆破。若放炮未能一次全斷面揭開煤層時,繼續放炮仍然按照揭煤爆破規定執行,且必須加強支護,專人檢查瓦斯和觀察迎頭情況,發現有突出預兆,立即撤出人員,切斷電源。

揭煤爆破必須采用正向爆破,爆破母線必須使用專用放炮電纜,工作面必須嚴格執行“一炮三檢”放炮制度

六、安全防護措施

1、必須保證工作面的通風系統獨立可靠,并保證回風系統中風流暢通。

2、加強工作面瓦斯監測裝置的維護,并按規定定期校檢,確保瓦斯監測裝置的靈敏、可靠。

3、加強局部通風供風風筒的完好,確保工作面迎頭有足夠的風量。

4、加強工作面迎頭頂板管理,巷道完全揭開煤層時,必須加強頂板支護,及時縮小錨桿排間距至600~700㎜。

5、工作面嚴禁空頂作業,爆破揭煤后必須及時支護,冒頂處必須用不燃材料接頂或進行充填。

6、工作面必須采取短掘短支、超前支護、及時支護等防冒頂措施。

7、揭煤期間必須有領導現場跟班,指導、監督揭煤各項安全措施的落實情況。

8、凡是入井的班組長以上干部、工程技術人員、流動電鉗工等都必須攜帶便攜式瓦檢儀。

9、施工單位必須每班將實際進尺和剩余尺數通知安全技術部。

10、掘進工作面必須安裝一部直通安全、技術部的電話,以便出現緊急情況及時向安全、技術部匯報處理。

11、爆破揭煤時必須停止井下所有工作地點作業,撤出人員;切斷井下電源。

七、其它

本措施未盡事宜按《煤礦安全規程》、《軌道運輸大巷作業規程》及公司瓦斯專項治理措施中的有關規定執行。

篇3:皮帶順槽揭露煤層過斷層破碎帶安全措施

一、編寫目的及概述:

3下303皮帶順槽預計l5#測點前方13.4m揭露一條kf7正斷層,斷層走向為20°~200°,傾向290°,傾角85°,落差為4m。掘進一工區要加強掘工作面遇斷層時的頂板、兩幫的管理,定期檢查頂板、兩幫的變化及時進行加強支護,徹底消除安全隱患,為確保過斷層、松軟破碎帶的安全,特編制安全技術措施。

二、施工方法及步驟:

1、在過斷層及破碎帶時,短掘短支護的方式掘進,掘進0.8m支護0.8m。若發現頂板有離層或冒落征兆時,必須及時加強支護。

2、過斷層有四種支護方式:錨網噴支護、錨網支護、梯形架棚支護、吊環棚支護。①巷道全部處于巖層中,圍巖較完整穩定時,采用拱形封閉錨網支護;②若上覆穩定巖層不在錨桿有效支護區時(錨桿支護區含有泥巖、泥質砂巖等弱強度巖層),則采用金屬網加錨桿、錨索配鋼筋梯支護,頂板較破碎時在進行初噴加強支護,噴厚不小于50mm,防止巖石風化掉矸。③若頂板不完好、冒落,頂板巖性差,錨桿、錨索不能達到支護強度時,需架棚進行支護,使其達到支護強度。頂板漏矸時及時進行初噴,噴厚不小于50mm,防止巖石風化掉矸。

3、過斷層的施工方法:平巷過斷層、上、下山坡度(根據煤層坡度,確定巷道坡度)過斷層,尋找斷失煤層。本巷道采用10°上山過斷層,掘進10m與機頭硐室貫通。

4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時,必須在拱基線以上部分打超前錨桿,超前錨桿從迎頭的巷道輪廓線處向前外方并與迎頭成45°角進行超前錨桿支護,其超前和頂幫錨桿由1.8m加長到2.2m,排間距由0.8m縮小為0.7m,噴體厚度由100mm增加到120mm。并將循環進度縮小為不大于1.0m,并及時進行正規錨網和初噴,防止圍巖出現風化和空頂現象。

三、安全技術措施

1、過斷層時跟班班長為第一安全第一責任人,負責開工前的敲幫問頂檢查作業。

2、施工地點必須配備專用的敲幫問頂工具,每隔15分鐘進行一次,保證處理頂幫的人員安全。

3、加強迎頭的通風,其風筒口距迎頭不得大于6m;要使用好瓦斯探頭及便攜儀,若發現瓦斯出現異常,要及時匯報并進行處理。

4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時,打眼深度為0.8m~1.0m,其掏槽眼要下移0.5m,采取多打眼、少裝藥,放小炮的辦法;嚴禁放糊炮、明炮。

5、施工中嚴禁空頂作業,錨桿或鋼棚必須及時跟迎頭支護,要使用好2根前探梁臨時支護,前探梁的材料為直徑不小于3寸、長度不小于3.5m的圓形鋼管,分別用兩個吊環固定,前端用木板梁和木枇接實頂。

6、施工中必須及時經常的找掉頂幫圍巖活矸,不得出現嚴重超挖欠挖現象,確保支護有力,有效控制圍巖。

7、斷層帶較破碎時,要控制好裝藥量,減少對圍巖震動和破壞,盡量保持圍巖自穩;同時縮短循環進尺,加大支護密度強化支護強度,確保頂幫安全。

8、火工品必須有專人管理,火藥、雷管不得混裝,火工品箱必須上鎖,并放在警戒線以外的安全地點,放炮嚴格執行“一炮三檢”制度,放炮“三保險”制度和“三人連鎖放炮”制度。放炮時派專人到所有通往放炮地點的通道設人站崗;站崗距離為:直巷距離不小于100m。曲巷距離不小于75m,并有掩體。

9、頂板管理嚴格執行敲幫問頂制度,放炮后首先摘除危巖活石,必須做到及時超前支護,嚴禁空頂作業。

10、一通三防方面:(1)打眼必須采取濕式鑿巖,并使用水炮泥,每次放炮前后必須沖洗巖幫巷壁,煤巖堆要灑水滅塵,個人防塵要佩帶防塵口罩。(2)加強通風管理,風筒距離迎頭不超過6m,任何人不得隨意停風,若因故停風及時撤人。停風時間較長恢復通風時,應由瓦檢員檢查瓦斯濃度,符合《規程》要求后,方可進入。

11、機電管理:(1)嚴禁各種設備有失爆現象存在。(2)各種電纜吊掛整齊,不得有“雞爪子”、“羊尾巴和明接頭”。(3)設備檢修時,要將開關閉鎖,并掛上“有人工作、嚴禁送電”的警示牌。

12、用風鉆打眼時,前方和氣腿上嚴禁有人,以防傷人。

13、交接班時跟班區長、班長、各工種進行對口交接,必須將設備存在的問題、頂板巖性、離層情況、裂隙發育以及片幫情況等詳細的進行交接班。

14、未盡事宜按《3下303皮帶順槽作業規程》、《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》執行。