一、概況

2015年9月13日中班,運輸順槽施工至dy5前27.4m,出現老空區預兆,為了更進一步探明運輸順槽及切眼周圍老空區區域及安全揭露老空區,特制訂本措施。

二、施工方案

1、巷道掘進采用小循環短掘短支的方式揭開老空區,每循環不大于1.2m,巷道斷面尺寸不變與原設計相同。

2、支護方式:

(1)揭開老空區前巷道頂板采用錨網+錨索支護,錨桿規格:采用φ18×2200mm螺紋鋼樹脂錨桿,錨桿間排距800×800mm,錨桿鐵托盤規格為:長×寬×厚=120×120×8mm,每根錨桿使用2支k2835錨固劑進行錨固,錨固力不小于6t。網片采用φ6.5mm圓鋼網片,規格為:1000×2000mm,網格為100×100mm,網片搭接100mm,采用“隔三連一”方式進行聯接。錨索采用φ15.24×7300mm鋼鉸錨索,每根錨索采用4支k2835型錨固劑進行端頭錨固,錨固力不小于12t,錨索每排按3根均勻布置、排距為1600mm,錨索托盤規格為長×寬×厚=300×300×10mm。

(2)揭開老空區后,待救護隊檢查之后,老空區根據現場情況再定下一步支護方案。

(3)揭開老空區前3m巷道高幫側打設一排木點柱配合背板的支護方式,木點柱排距800mm,煤幫側用背板背實,長度根據巷道高度現場確定。

3、揭開老空區前需準備的設備或材料:直徑不小于150mm的圓木40根、大于點柱直徑1/3的木楔40塊(400*200*50的木托盤),φ600的抗阻燃性風筒600m、φ800風筒變φ600的異徑三通1個。

4、在揭露老空區的過程中可根據現場情況打設戴帽木點柱。

5、揭露老空區放炮站崗撤人要求:每次裝藥前30分鐘,由施工單位派三名人員同時對e0100(東)運輸斜巷、e0102運輸順槽、e05探煤巷進行車人,即:一人在e0100(東)運輸斜巷上口臨時站崗,設崗期間嚴禁有人通過;另外兩人同時沿e0100(東)運輸斜巷往下撤人,撤至e0100(東)運輸斜巷下口時,一人往e0102運輸順槽里撤至e05探煤巷防突風門外設崗①警戒。另一人往e0102運輸順槽外撤至防突風門外設崗②警戒。待裝藥完畢后放炮員(或班長)自工作面沿e0100(東)運輸順槽往外撤人,撤至e0100(東)運輸斜巷上口時此處臨時站崗人員隨同放炮員(或班長)撤至e0100(東)1#探煤巷防突風門外設崗③警戒(此位置作為放炮起爆點)。設崗警戒期間,禁止任何人員進入,直至放炮堵人警戒解除;回風上山及總回風巷的撤人及掛牌警戒工作按通風部下達的《ssssssss》。

三、安全技術措施

揭露老空前對施工人員貫徹本安全技術措施,并讓施工人員熟悉井下避災路線。

(一)揭露前安全技術措施

1、在掘進期間每班必須有專職瓦檢員,對鉆孔進行氣體檢測,如果鉆孔有大量的有害氣體涌出時,必須撤離工作面所有人員,向調度室匯報。

2、救護隊每班派1人現場跟班監督。

3、現場施工人員、班組長、安全員、瓦檢員要密切關注鉆孔是否出水及出水量大小,及時向調度室匯報。

4、揭露老空區前,嚴格按照生產技術部下發的短探設計施工。

5、揭露老空前5m時,先用長鉆桿探透,探明巷道前方老巷情況,瓦斯檢查員認真檢查瓦斯情況。

6、揭露老空前2m時,安全員、瓦檢員必須同時盯崗作業,隨時檢查炮眼孔及探眼孔內瓦斯,認真仔細分析頂板、幫的來壓情況,發現異常情況時必須立即撤出人員并采取有效措施進行處理。

7、在掘進工程中發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大,頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙,出現滲水,水色發渾,有臭味等突水征兆時,必須停止作業,采取措施,撤出受威脅的所有人員,并迅速向調度室匯報。

(二)揭露老空區時“一通三防”安全技術措施

(1)小斷面(1×0.5m)與老空區貫通,然后進行瓦斯排放,待瓦斯濃度降到0.5%以下時,再采用手稿人工進行擴刷至設計斷面。

(2)探眼深度小于1.2m時,嚴禁放炮,使用手稿人工開挖。

(3)供風系統

采用原有局部通風機壓入式供風,雙風機雙電源,并能自動切換,風筒采用抗靜電阻燃風筒,風筒口距工作面距離不大于5m,揭穿老空區時根據情況隨時向前延伸風筒,確保有害氣體不超限。

若與老空區貫通后出現回風量增加,必須立即撤出人員,在井口觀測氣體成分,連續觀測三十分鐘無異常時,方可入井恢復生產。盡快在貫通地點設置臨時風障,使風流恢復正常。期間必須增加瓦斯檢查次數,發現異常立即撤人。同時應對附近老井進行檢查,查明原因,采取防范措施。

若貫通后回風量減少、停滯、反向,說明工作面向老空區漏風嚴重,此時必須連續監測掘進工作面風量,立即在貫通點打設臨時風障減少漏風維持巷道正常風速,防治瓦斯等有害氣體超限。

(4)揭露老空巷瓦斯排放措施

揭露老空巷后瓦斯排放工作由礦救護隊按照已編制的瓦斯排放措施進行瓦斯排放,排放過程中必須停止工作面的任何作業,并切斷工作面所有電源。

(三)揭露老空區頂板管理措施

1、揭露老空區前要檢查工作面10m范圍內支護情況,確保支護安全可靠,方可施工。

2、打設木點柱注意事項:

(1)打點柱時工作面必須停止掘進,設專人對頂板進行監護。

(2)操作架子要放穩,不能放在虛渣上。

(3)打點柱時最少要四人進行,兩人扶柱子。1人進行監護頂板情況,1人用木楔背實、剎緊點柱。

(4)打設木點柱是必須迎山有力,腿窩必須挖至硬底。

2、揭露老空時要嚴格執行敲幫問頂制度。

①找頂工作應有2名有經驗的人員擔任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。

②找頂應從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部后兩幫,依次進行,找頂范圍內嚴禁其他人員進入。

③找頂工作人員應戴手套,用長把工具(≮2m)找頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。

④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應首先設置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。

(四)避災路線

1、避火災、煤塵及瓦斯路線

***********************

2、避水災路線

*********

其它未盡事宜應嚴格按照《煤礦安全規程》、《運輸順槽掘進作業規程》執行。

篇2:遇老空區放炮時安全技術措施

為了在接近老空時放炮安全,防止老空區突然涌水,人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事故,特制定本安全技術措施:

一、放炮地點距老空15m前,必須通過打探眼等有效措施,探明老空的準確位置和范圍,瓦斯、積水及發火等情況,針對查明的情況,修正或調整安全措施,否則不準裝藥或放炮。

二、穿透老空放炮時,必須撤高離人員,并在指定地點放炮,放宛后,必須查明老空區情況,確認無危險時,才允許恢復工作。

三、打眼時,如發現煤、巖變松軟,炮眼內出水異常,工作面溫度驟高驟低,瓦斯量增大等異常情況,說明工作面已臨近老空區,必須查明原因,采取措施,放炮條件具備時,才可裝藥放炮。

四、必須堅持“有疑必查,先查后掘”的原則,發現異常情況,必須查明原因,采取措施,否則不準裝藥放炮,以免誤通老空、發生透水、透火、大量涌出瓦斯以及瓦斯爆炸等事故。

篇3:新斜井穿越老空區技術安全措施

原雙扶礦井的主干系統沿12#層布置,主采煤層為12#層,在12#層中布置有采區,據調查,雙扶礦井在二級提升井東西異分別布置有采區。永恒礦《開采設計方案》中新斜井設計布置要穿越雙扶礦井的C5、C7、C10、C12、C13號煤層,其中要通過12#煤層老空區,這給主斜井施工帶來相當大的難度,為了施工安全和安全穿越12#層老空區,特擬技術安全措施如下。

一、加強地質測量工作,確定穿點位置,長度。預計垮冒程度及周邊圍巖的穩定狀況。

二、穿越位置確定后,先加強預穿點附近的支護,支護方式采用砌碹或預錨。

三、預先支護由雙扶井清透出來的巷道內進行,在穿點左右的支護不少于5米。穿點處,待主斜井貫通時一并支護。

四、考慮由上往下施工難度較大,可否考慮在雙扶井測得的預穿點由下往上施工,進行貫通,如成立,施工措施另擬。

五、考慮主斜井,井底車場、運輸大巷施工排水、通風問題,先預掘一繞道與主斜井聯通并掘一不少于50M3的臨時水倉,從減少穿點附近應力,通風阻力、排水阻力,若轉急彎會造成前面幾項工作不好操作。穿越老空時,老空底板必須填實,便于提升鐵道安裝。故此,預掘繞道對通風,排水就有出路。

六、有關新掘巷道,技安措施另擬。

七、避災路線:遇災變時,人員從工作面——二級提升上山——一級提升上山——地面。

參加學習人員簽字: