一、概況

1802綜采工作面采用走向長壁式布置,一次采全高,全部垮落法控制頂板,工作面斜長110m,煤層傾角平均14°,工作面平均采高約2.4m。工作面主要機電設備及基本參數:sgz764/400型中雙鏈刮板運輸機1臺,zy4200-12/28型液壓支架73架,mg300/710-wd型電牽引采煤機1臺。

工作面回采至運輸巷248m處和回風巷195米處,由于工作面3#~32#支架架前受斷層及破碎帶影響,加之工作面停采時間較長,應力超前,導致3#~5#支架、15#~18#支架、28#~32#支架頂部出現冒矸漏貨,15#~18#支架歪斜傾倒嚴重,且有少量頂板裂隙水沿支架頂部流出。現需對3#~32#支架頂板進行維護和支架架形進行調整,為保證安全,特制訂本安全措施。

二、組織措施

1、礦成立“安全隱患整改”領導小組

組?長:金云燦(礦長)

副組長:胡萬輝(總工)

吳朝中(安全礦長)

吳朝文(生產礦長)

成?員:袁志中、王長江、劉高云、李朝軍、周勇強、劉義平、黃朝武、羅安池、羅安林、袁越強、徐任為、李偉、易鑫以及全體安全員、瓦檢員等組成。

2、領導小組職責及責任劃分

組長:金云燦,全面負責落實安全隱患整改過程中的所需材料、物資供應、資金組織及相關人員的調配工作,對此安全技術措施負全面責任;

副組長:胡萬輝,對安全隱患整改安全技術全面把關。

副組長:吳朝中,全面負責在安全隱患整改過程中的施工方案及安全技術措施的執行工作,確保安全隱患整改工作的安全;

副組長:吳朝文,對安全隱患整改工作進行具體指揮。負責落實安全隱患整改過程中的人員調配、材料運輸、施工質量等工作;

成員:袁志中,對安全隱患整改過程中材料運輸、機電技術指導等服務工作,對此安全措施的機電工作全面負責;王長江,對安全隱患整改安全工作進行全面監督,落實安全員現場蹲點施工,掌控現場的安全、及時發現和消除現場的事故隱患;劉高云,負責編制《1802綜采面安全隱患整改安全措施》,并對措施負技術責任;李朝軍,對安全隱患整改工作的通風及瓦斯管理負責;周勇強,對安全隱患整改涉及范圍地質測量工作負責;劉義平,全面負責安全隱患整改過程中的現場施工人員安排、支護質量、現場施工安全等工作;其他成員對本職范圍內的工作負責,并負責現場安全督導工作。

三、施工方案

(一)施工順序

1、作業前必須對乳化泵進行全面維護,確保乳化泵壓力必須達到30mpa以上;

2、將工作面上下超前巷道單體液壓支架和釆面掩護式液壓支架進行全面檢查和補液,使單體液壓支架壓力必須到到18mpa以上,掩護式液壓支架支撐力達到24mpa以上;補液的同時將失效漏液的支柱進行全部更換。

3、對1802運輸巷的皮帶和刮板轉載機進行全面維護,并對皮帶下面和刮板兩邊的矸石進行全面清理,確保皮帶和轉載刮板正常運轉。

4、將釆面1#~14#支架段支架下面及刮板上的矸石和煤炭進行全面清理,再對釆面刮板和煤機進行全面檢修,確保刮板和煤機運轉正常。

5、再將釆面上出口回柱絞車鋼繩和煤機左輥筒固定支架的刮板鏈條松開、撤出,重新固定在支架上方。

6、然后處理15#~18#支架漏頂、殺刁,盡可能將頂板矸石擋在上方。

7、清理支架下方的矸石。

8、對工作面刮板進行全面檢修,開通工作面溜子。

9、在推進過程中對支架進行進行扶正、調架處理。

(二)架前及架間頂板維護

1、3#~5#支架、28#~32#支架架間空隙用木板梁或枕木絞實,防止架間漏矸。

2、15#~18#支架段采用工字鋼配合單體支柱進行支護頂板,工字鋼一頭挑在支架頂梁上,另一頭垂直于煤壁用單體支柱支撐。

(三)?扶架、調架

1、首先將支架底座下面和前面的浮煤浮矸全部清凈,煤壁側打好臨時支護。

2、調架的順序:按由上而下的順序逐架進行扶架、調架。

3、3#~14#支架、15#~18#、19#~32#采用單體液壓支柱、相鄰支架裝設的斜拉式千斤頂配合支架側護及抬底油缸進行扶架、調架;

(四)釆面推進

根據釆面淋水變化情況,按釆面探放水鉆孔控制范圍:以釆面煤壁前方留足20m安全屏障,沿工作面走向采取邊推邊調的方式進行維護性推進。

四、準備工作

1、將剎頂及維護頂板所用的材料運至運輸巷超前段。

3、準備好敲幫問頂的工具。

4、將風鎬等敲幫問頂工具運至工作地點,設備完好并正常運轉。

五、預防采面頂板淋水的安全措施及透水應急救援預案

(一)預防采面頂板淋水的安全措施

1、礦地測防治水技術人員根據1802綜采面頂板淋水情況,已編制《1802綜采工作面遇構造探放水設計及安全技術措施》,并經集團公司批復,于9月27日開始施鉆,及在1802采煤工作面回風巷距上安全出口5m左右的位置,布置鉆孔探放采面上部的斷裂構造水,探放水鉆孔布置6個;第二次在釆面回風巷于10月4日距釆面上安全出口進行補打孔,分別在7m、15m、25m、35m、48m位置,及對煤壁空區10m、淋水之上34.5m、煤壁前方10m、煤壁前方20m、30m分別進行布置5個鉆孔;第三次又在釆面上安全出口之下50m處,以鉆孔終孔控制在采面淋水上方平面位置2m左右,鉆孔直接探穿長興組灰巖6m左右進行扇形布置3個鉆孔。經過以上三次探水均未見水征兆,從鉆孔設計到施鉆竣工表明,本釆面淋水點頂部及前、后30m釆面走向范圍無水患威脅。后附:圖三:1802綜采面探放水鉆孔設計圖(9.27施鉆)、圖四:1802綜采面補打探放水鉆孔設計圖(10.4施鉆)、圖五:1802綜采面補打探放水鉆孔設計圖(10.10施鉆)。

2、釆面必須根據釆面淋水情況,實行先探后采,在釆面煤壁前方留足20m安全屏障進行維護性推進:若淋水無變化或變小,始終以探放水鉆孔控制范圍在釆面煤壁前方留足20m安全屏障,沿工作面走向采取維護性推進;若淋水變大,立即停止作業,撤出人員,匯報調度室,必須另行方案、待水患得到治理后才能恢復作業;若淋水脫了,直接采取維護性推進作業。

3、地測防治水技術人員要在采煤工作面出現頂板淋水的地點(采面下出口)要設立淋水觀測站,定期進行淋水量觀測,做好臺賬,要堅持24小時有專人觀察,執行交接班制度。

4、在淋水地點處,要設立專用的通訊電話,確保電話暢通,隨時和調度室保持聯系,為了保證電話暢通,每班觀測人員在接班前必須先與調度室電話聯系一次,電話不通要及時找到維修人員進行修理。

5、施工隊每班必須設專人清理1802運輸巷水溝,水泵房要每班將水倉積水排干、并定期對水倉進行清淤處理,確保排水設備正常運轉。

6、在每次降雨時和降雨后,要及時增加對淋水量進行觀測次數,并要進行林水量對比,若水泵排水能力滿足不了淋水量時,要及時撤出人員,及時增加水泵進行排水。

(二)釆面透水應急救援預案

1、1802綜采面作業人員、當班安全員及瓦檢員發現透水預兆及透水后,現場人員必須立即向礦調度室匯報,并要在跟班礦長或班組長的指揮下,根據水情水害程度,立即起動排水設備,并迅速采取自救措施。加強工作地點的支護,盡力堵住出水點,阻止事故擴大。如果情況危急,水勢很猛,無法搶險時,則應有組織地避開壓力水頭,迅速按避災路線撤離事故區,堅持“水往低處流,人往高處走”的自救原則。

2、1802綜采面發生透水避災路線:1802釆面透水點→釆面上出口→1802回風巷→1802回風石門→軌道下山→上部車場→主平硐→地面。

3、礦調度室接到突水報告后,要立即向礦值班領導、生產技術部和礦領導匯報,并立即通知礦山救護隊及有關單位進行搶救。同時,根據發生突水事故地點,通知可能波及區域的人員,迅速撤離到安全地點。

4、防治水小組安排專業人員立即下井,現場觀測判斷水源水量,檢查有害氣體,確定搶險方案并立即實施。由區隊班組長和安全管理人員清點人數,發現有被困人員及時匯報礦防治水領導小組,請示上級部門支援,并請礦山救護隊組織人員營救。

5、突水事故發生后,應盡可能將水引入水倉,啟動全部排水設備,全力以赴排水。如涌水量特別大,強排不能奏效時,則應采取先堵住涌水通道,設法截住補給水源,然后再排水,排水時應制定保護人員和排水設備安全的技術措施。

6、巷道如有被困人員時,采區用風管送風,送液性食品,保障被困人員安全,由礦山救護隊組織搶救被困人員。

7、在處理水災過程中,應注意瓦斯從突水地點涌出,要有排放瓦斯的措施,并派專人監測瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。在處理水災過程中,應防止二次突水傷人事故的發生。

8、動用備用排水設備,采用強排方法排出工作面積水,并能控制后,由通防部門安排人員首先恢復通風系統,工程技術人員及防治水成員現場檢查分析水情水害情況,并向上級部門匯報,復查后,方能恢復生產。

六、保障措施

1、在此次采面冒頂事故按“搶險救災”事件對待,并啟動相應的“應急預案”,在搶險救災過程中,任何礦級管理人員不得隨意離開礦內,如有特殊事情急需離礦的情況,必須以書面形式請示,否則按一次處500元,兩次按調換工作崗位處理。

2、制定的方案、措施必須符合現場的施工要求,方案、措施一但認可,現場必須按方案和措施執行。

3、“搶險救災”過程中所需的資金、物資、材料必須嚴格落實到位。

4、材料上準備單體液壓支柱(1.8m、2.0m、2.5m、2.8m各10棵),護頂所用材料ф16mm0.8-1m圓木60根;ф20mm圓木開塊截成(1.6m、1.8m、2m)長各20根,風錘2把,雨衣10件。

5、每班帶班礦領導必須在現場指揮,確保施工安全。

七、安全技術措施

(一)、處理倒架的措施

采取降低采高邊推進邊護頂邊調架扶架的措施處理倒架(15#~18#支架)。

①由于該工作面頂板破碎,采取邊推進邊調整。

②減小控頂距,在頂板破碎帶采取鋪金屬頂網、網下架棚超前維護頂板的辦法,架棚采用4m長木料交錯排列,形成人為假頂增加頂板的穩定性,同時逐漸降低采高增加支架本身的防傾倒能力。

③利用釆面相鄰支架裝設的斜拉式千斤頂和單體液壓支柱配合支架側護強制扶架。選擇在支架間隙較大的支架處開始扶架,由上向下進行。

具體步驟為:把要扶的支架底座下面和前面的浮煤浮矸清凈,煤壁側打好臨時支護;在支架頂梁靠近立柱柱窩的下側與相鄰下一支架的底座間打設一根單體液壓支柱;在支架的前連桿與相鄰下一支架的連桿間適當位置另打設一單體液壓支柱;在支架頂梁的上側與相鄰上一支架的底座間用斜拉千斤頂和鏈條連好,然后給2根單體支柱帶上注液槍,用繩系好手把處于供液狀態,準備遠距離供液;將要拉的支架同時伸出側護板、拉緊斜拉千斤頂;推出上下相鄰2架的推拉千斤頂,拉本架的同時給斜拉千斤頂和單體液壓支柱供液,邊拉邊調架扶架。期間注意調整平衡千斤頂使頂梁托住超前棚梁及頂網,到位后及時升起。根據現場實際操作過程,每處斜拉千斤頂扶相鄰的下方支架以不超過3架為宜。依次向下扶架,一般在倒架嚴重的情況下一次很難扶正,經過多次循環才能達到比較明顯的效果。

(二)維護頂板安全技術措施

1、施工人員進入工作面前,必須由班長檢查巷道上下幫煤壁情況,對頂幫進行敲幫問頂,敲幫問頂工作要貫穿在整個作業過程中,防止片幫、離層垮落的煤塊、矸石傷人。

2、進入煤幫側作業時,嚴格執行《1802綜采工作面作業規程》中的相關規定。

3、作業前必須對作業地點頂幫情況進行檢查,確認無安全隱患后方可作業,作業過程中要設專人監護,發現頂幫有異常時及時通知作業人員撤離。

4、剎頂時,作業人員要隨時進行敲幫問頂,防止矸石掉落傷人。作業時必須聽從當班工長的統一指揮,發現異常(如頂板響動、漏矸等)情況,由監護人通知作業人員立即停止工作,迅速撤出作業區域。

6、剎頂時,必須將物料備足放在使用地點附近,所有人員要統一聽從指揮,遞料人員動作要快要穩,并要給上方絞頂人員留好退路。剎頂的半圓木必須用8#鐵絲捆綁牢固,保證降架時木梁不會因失穩而垮塌。

7、架間剎頂時,必須用長釬桿將矸石搗掉,并設專人進行監護,防止架間漏矸傷人。

(三)調架安全技術措施

1、使用單體支柱配合支架側護自下向上進行調架,一根單體支柱頂在待調整支架的四連桿和上方支架的尾梁上,另一根單體支柱頂在待調整支架的底座上,降待調整支架立柱,給兩根單體支柱同時送液,將支架架形調正。作業時,作業人員必須聽從現場負責人的統一指揮,禁止非作業人員在此處逗留。

2、作業時,單體支柱柱頭必須用8#鐵絲綁在支架上,支柱柱根墊好木托板,防止單體支柱打滑。單體支柱送液必須采用遠控操作,將注液槍固定在單體支柱三用閥上,注液槍扳手用14#鐵絲綁住,液管另一端接到支架備用閥組上,操作支架備用閥組把手為單體支柱送液。送液時要緩慢按下把手緩緩送液,防止單體支柱彈出。

3、作業時,操作支架人員在與待調整支架相隔3架支架處進行操作,降架前必須用廢舊皮帶將架間及架前的管線、電纜進行保護,落矸砸傷管線、電纜。

4、拉移3#~14#、19#~32#支架時,使用單體支柱調整支架架形時采取同樣的方式進行操作。15#~18#相鄰支架裝設的斜拉式千斤頂和單體液壓支柱配合支架側護強制扶架。

5、作業時,作業區域上、下10m范圍各設置1處警戒,禁止人員通行,所有作業人員要躲開單體支柱的波及范圍,防止單體支柱彈出傷人。

6、動態生產過程中,如有支架間隙大等現象時,要及時用板梁剎好頂板,防止矸石掉落傷人或砸壞管線。

7、正常割煤時,采取自下向上的方法移架,即采煤機割煤后先將支架伸縮梁打出(伸縮梁無法打出的將一級護幫打平)維護頂板,每割3~5個支架后自下向上拉移支架。

8、為了有效防止工作面擠、咬、倒的發生,拉架工在拉架時,對于處于煤頂破碎及工作面坑斜較大段的支架移架前,必須使用相應長度的單體,分別在支架下幫側,視現場情況選擇位置,利用相鄰支架做為支點,向工作面上幫側迎戧支架,移架的同時利用長槍線遠方給調架子單體供液,有效地防止支架向工作面下幫側傾斜歪倒。

9、用單體迎戧支架移架時,除拉架工外,其他作業人員在迎戧單體吃勁后,必須及時躲避致安全位置,防止單體受力不均崩起彈傷作業人員。

10、如果由于操作不當等原因已經發生支架擠、咬、倒時,必須立即進行調架子,調架子順序是從支架傾倒側上幫側支架開始,從上而下依次進行調整,逐架調出最大間隙直至將最后一部支架調整好。擠、咬、倒的支架要,一遍調整不行,可調整幾遍,直至將所有擠、咬、倒的全部支架,全部扶直找正為止。

11、為保證不壓死工作面溜子,特別是后溜子;調整支架時必須保證前后溜子正常運轉,并及時將漏架間、架后冒落的碎煤、碎矸及時運出。

12、進入后溜子作業時,必須將后溜子停電并將閉鎖打開,在清凈浮貨確認人員全部撤出后,再送電開車。

13、處理支架擠、咬、倒及壓死溜子時,必須有帶班礦長和班組長在現場指揮作業。

(四)處理冒頂及倒架安全注意事項

1、處理冒頂及倒架前,必須對釆面上出口回柱絞車進行加固,確保回柱絞車牢固可靠。

2、首先把割煤機開到煤壁、頂板及掩架完好的地段停放好;

3、處理冒頂及倒架支護工字鋼鋼梁時,必須有管理人員現場統一指揮,當班班長、安全員、跟班隊長在現場加強監督,重點是盯在冒頂區域和支架傾倒嚴重區域。

4、處理冒頂及倒架前,必須先將冒落的煤巖進行處理,保證作業人員有通暢的回撤路線。

5、機組過后,要及時采用少降快移帶壓擦頂的方式拉架,在拉架完畢后,及時升柱,液壓支架必須要有足夠的初撐力,泵站壓力要保持在30mpa,液壓管路無跑、漏、滲液現象。

6、作業人員在處理冒頂及倒架空區時,必須一人操作、一人觀察頂板情況,看好退路,預防煤壁或上部冒落的煤、矸傷人。

7、若工作面有大塊巖石冒落到采煤機道及刮板運輸機內,則需立即用風鎬或大錘進行破碎處理,嚴禁將大塊巖石拉出防止巖石在轉載點卡住。

8、加強支架的維護,要保持良好的支撐狀態,嚴禁出現歪架、咬架現象,確保頂梁接頂嚴密。

9、處理冒頂及倒架時,必須讓有經驗的老工人處理,并設專人觀察頂板變化情況,發現異常立即停止作業,撤出作業人員。

10、工作面機道煤壁側不準進人,如需進入工作時,必須打刮板急停并閉鎖,必須先認真觀察機道頂板及煤壁情況,及時的鑿掉活矸危巖,嚴禁在有隱患的狀態下作業。

11、如果頂板仍然難以控制,可在煤壁側采取單體液壓支柱配合園木進行臨時支護,完成頂板破碎帶的過渡。

12、在處理冒頂及倒架時,瓦斯員跟班作業,特別是高冒區的瓦斯管理必須符合要求,其濃度超過1%時,嚴禁作業。

13、嚴格執行,“敲幫問頂”制度。

14、作業期間由當班帶班礦長、安全員現場指揮,發現有重大問題要及時進行處理。現場不能解決的,要立即停止作業并報礦調度室,制定相應的方案后再進行作業。

15、本措施未盡事宜,與《煤礦安全規程》相抵觸的地方,一律按照《煤礦安全規程》執行。

八、其它嚴格執行《1802綜采工作面作業規程》中的相關規定。

后附:

2015年10月13日習水縣政府復產驗收組對習水縣天合煤礦1802綜采面地測防治水提出的意見

圖一:1802綜采面通風系統示意圖

圖二:1802綜采面避災路線示意圖

圖三:1802綜采面探放水鉆孔設計圖(9.27施鉆)

圖四:1802綜采面補打探放水鉆孔設計圖(10.4施鉆)

圖五:1802綜采面補打探放水鉆孔設計圖(10.10施鉆)

2015年10月13日習水縣政府復產驗收組對習水縣天合煤礦1802綜采面地測防治水提出的意見:

(一)1802采煤工作面水情分析:

1082采煤工作面有一條走向160°,落差未6每米的斜交逆斷層。2015年8月5日于下出口往上30米處發生漏頂,并伴有淋水,水量為4.5m?/h左右。

勘察情況:

1)根據礦井調查,井田范圍內無河流、水庫、湖泊等地表水體。

2)井田斜上方未天星橋煤礦采空區,但其最低開采標高為+1045m,1802采煤工作

面回風標高為+998m,隔水煤柱符合規定,不存在采空區導通現象。

3)本井田1802采煤工作面頂部c5煤層未開采,不存在上覆采空區積水。

4)工作面出水點自8月5日出現淋水至10月13日水流均穩定在4.5m?/h~4.8m?/h,

無水壓,流量無變化。

5)工作面出水點的水質無色、無味、無臭,可以排除老空水的可能。

6)該煤層距頂部中等富水的長興組灰巖53m左右,出水后施工的探水孔穿透長興灰

巖后,未發現出水現象。

綜上分析:該斷層對應地表為木匠溝上游兩溝匯流處,初步判定該水害類型為斷層裂隙水。

(二)?建議:

1)根據鉆孔資料,水量觀測資料編制水情分析報告,上報有關部門。

2)工作面繼續推進。

3)現場建立涌水量觀測點,每班進行水量觀察,掛牌管理,一旦異常,立即采取撤人措施。

4)恢復回采后,工作面有俯采趨勢,必須保證工作面的推進度。否則水流方向與推進方向一致,頂板管理將增加難度。

5)再次對地表進行細致勘察,對應地表木匠溝上游及匯流處如果有滲漏現象,立即進行充填處理。

篇2:燃氣安全隱患登記整改制度

1.目的

為進一步落實公司各級燃氣安全生產責任制,加強燃氣安全生產事故隱患排查,及時消除各級、各類事故隱患,切實預防不安全事故的發生,根據我公司實際,特制定本制度。

2.安全生產檢查

燃氣安全生產檢查遵循“分級管理、專業負責”的原則,分為經常性檢查、專業檢查、定期檢查和綜合性檢查四類。

2.1經常性檢查包括崗位檢查、巡回檢查和重點檢查三種形式,具體規定如下:

2.1.1各崗位員工在班組長或主操的帶領下實施一班三次(班前、班中、班后)崗位檢查,檢查的重點是燃氣調壓設施、燃氣閥門、放散閥、燃氣報警器等設備設施運行狀況、作業人員違章違規現象的及時糾正等,燃氣泄漏檢測手段主要以報警器檢測、人體感官、風向標識桿等具體形式。

2.1.2燃氣安全、生產技術專業人員實施定期或不定期的巡邏檢查,檢查的重點是及時發現和糾正各類“三違”現象;各類危險點、危險源控制措施的落實情況;設備、設施及建筑缺陷和現場環境的安全狀況等。

2.1.3燃氣安全、生產事故或未遂事故所暴露、潛在的問題,各時期的重點工作進行重點檢查,具體組織由安全管理部門負責,涉及到的專業組、部門參加。

2.2專業檢查

2.2.1各專業管理安全生產隱患檢查由各專業組長具體組織,相關人員參加,每月不少于一次。

2.2.2燃氣安全防護、救護器材、消防器材、應急管理由安保科具體組織,相關人員參加,每月不少于一次。

2.2.3根據季節、氣候的特點,開展的安全四季“五防”檢查,由安保科負責,相關專業、職能部門配合,每季不少于兩次。

2.3燃氣安全定期檢查

2.3.1各班組必須堅持一班三檢制工作原則,責任人:班組長。

2.3.2經營區的燃氣安全檢查每月不少于一次,責任人:安保科長。

2.3.3國家法定節假日前后各部門都要組織一次全面的綜合檢查,責任人:單位主管、專業組長。

2.4綜合性檢查

燃氣綜合性安全生產事故隱患排查由公司經理班子成員帶隊,安全、生產、綜合管理、各專業組參加,進行思想、制度、管理、隱患等全面檢查,每季度不少于一次。

3.燃氣事故隱患級別及整改責任劃分

3.1一般事故隱患,指作業現場存在的,在作業區范圍內能夠按期整改的隱患,由作業區、單位主管負責落實整改,本公司安全員監督。

3.2較大事故隱患指部門無能力解決,需公司有關部門制定整改方案協助解決的隱患,由隱患所在專業管理組逐級遞交隱患報告,督促落實,公司安保科監督。

3.3重大事故隱患由公司召集有關部門、專家研究制定方案,列入安全管理體系方案,由公司組織實施,部門配合整改,公司安委會監督。

4.燃氣安全生產事故隱患上報及處理程序

4.1一般事故隱患現場解決,當班班組長、安全員將整改情況上報作業區負責人。

4.2較大事故隱患由作業區負責人、安全員或現場檢查人員逐級上報安保科、職能管理部門(專業組)。

4.3重大、特大事故隱患,當班班組長妥善安排作業人員暫停或撤離隱患現場,逐級上報(必要時可越級上報),并派專人加強現場警戒和安全監護。

4.4上級職能部門檢查發現的事故隱患執行上述程序。

安全管理部門視隱患等級情況,下達隱患整改通知書,限期整改,整改完畢后,相關單位、部門(專業組)在規定期限內反饋整改情況,安保科復查驗收。

4.5各部門設立隱患舉報獎勵制度,所有員工均可對燃氣作業現場存在的較大以上事故隱患向安保科報告,經確認后視情對舉報者適當獎勵。

5.事故隱患整改方案、措施的制定

5.1涉及單個專業、部門的安全生產隱患整改方案、技術措施由具體負責的專業管理組制定,提出安全方案,安保科審核,總體必須體現“安全第一”的原則。

5.2涉及多個部門或專業的安全生產隱患,由安保科(生產控制中心)牽頭組織相關部門、專業共同協商,落實整改方案及預防控制措施,各部門、專業按會議決定分工,具體落實整改。

5.3事故隱患整改方案包括下列內容:治理期限和目標,具體措施,技術方案、安全方案、機構和人員,實施、配合單位,隱患未完全消除期間的告知、應急預案等。

6.建立燃氣事故隱患檔案

6.1燃氣安全生產檢查必須有臺帳記錄,班組檢查記錄在設備點檢表、交接班日志、和班組安全活動臺帳上。

6.2較大或重大事故隱患各部門、專業組建立臺賬,分類管理,并將整改、驗收結果存檔。

6.3各類燃氣安全生產隱患檢查記錄必須包含以下內容:隱患內容、整改措施、時限、責任人、整改驗收情況。

7.責任追究

7.1各部門、專業組必須按照燃氣安全生產隱患排查的內容、頻次、整改等要求,對本單位職責管理范圍內的事故隱患認真排查,及時落實整改。

7.2對燃氣事故隱患整改不力,不按規定的期限、要求進行整改,推諉扯皮,考核相關責任人;造成事故的,加重處罰并按照有關規定追究責任。

附:

燃氣設施安全檢查內容

(一)一般規定。

1.各種主要的燃氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號,號碼應標在明顯的地方。

2.各類帶氣作業處應分別懸掛醒目的警告標志。

3.燃氣輔助設施保持完好有效。

4.對于設備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄備案。

5.燃氣危險區域的燃氣濃度必須定期測定,在關鍵部位應設置燃氣監測裝置。

(二)用氣點

1.水浴鍋爐應設置獨立的放散管。

2.相關燃燒閥門的頭部有明顯開關標志。

3.燃燒閥前有放水或放氣頭。

4.閥門嚴密、靈活、無泄漏。

5.助燃管道及燃氣管道設置低壓報警裝置。

(三)管道

1.公司站區主要燃氣管道須標有明顯的燃氣流向和種類。

2.所有可能泄漏燃氣的地方均須掛有提醒人們注意的警示標志。

3.管道本體無可見泄漏(含法蘭、閥門及附屬裝置)。

4.燃氣管道與水管、熱力管燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設時,其上下敷設的垂直凈距不宜小于250毫米。

篇3:民爆物品庫房安全隱患整改事故應急預案管理制度

火災、雷擊、盜竊、人為有意破壞及外部山場火災事故都有可能導致企業民爆倉庫發生爆炸事故。

一、造成火災,爆炸隱患的主要原因是:

1、貯存民爆物品時,安全距離不夠,或周圍居民生活區日漸迫近儲存倉庫,阻止無效,且居民使用明火。

2、建筑物耐火等級低,消防設施不全。

3、防雷、避雷設施老化,陳舊、無力更新。

4、貯存民爆物品時,沒有使用防爆設備或防爆設備老化無力更新。

二、事故隱患整治與評估

單位一旦發現事故隱患,應及時予以處理,單位一時無法處置,應立即報告主管部門和當地安全生產監管部門,并申請對事故隱患進行初評估分級,切實做好事故隱患的整治,將隱患消除在萌芽狀態。

三、事故處理應急處理

單位一旦發生災難性事故,在發生事故后,企業應根據事故應急預案開展救援和調查處理工作。要盡快組織搶救,并保護好事故現場。因搶救傷員和防止事故擴大而需要移動現場物件時,必須作出標志、拍照、攝像、詳細記錄和繪制事故現場圖。傷亡事故現場的情況,如無特殊原因,必須經當地安全生產監督管理部門同意。

四、事故處理

根據事故調查組提出的事故處理意見和防范措施建議,由發生事故的企業及其主管部門負責處理。

1、企業及其主管部門執行對事故責任人員的行政處分;2、組織防范措施的實施;3、做好事故的善后處理。

五、做好事故結案材料的歸檔管理,對每起事故,必須建立詳細的、完整的事故檔案,并按規定進行系統整理和編目保管,為今后工作提供參考。