一、噴漿前的準備工作

1、檢查噴漿用風水管路有無漏風跑水現象,并及時進行處理。

2、對輸料管路的磨損情況進行檢查,發現問題及時修理或更換。

3、輸料管路應順暢,不得出現死彎、硬彎,防止堵塞管路,或嚴重造成管路磨損。

4、檢查清理干凈料倉內雜物。

5、各密封部件是否嚴密,各閥門是否漏風、漏水。

6、壓力表是否正常、靈活。

7、減速箱、各軸承是否缺油。

8、電動機及各傳動部件運轉是否正常。

9、出料彎頭有無阻塞現象,并及時清理。

10、對噴頭的攏料管、水環及其連接部件磨損情況進行檢查,水孔有無阻塞現象,并及時進行修理或更換。

11、工作面前后信號聯絡是否清晰、準確。

12、檢查頂幫圍巖情況,及時找掉浮矸、活石,并用壓風、壓水沖洗巖幫。

13、檢查巷道掘進斷面規格是否符合設計要求,不符合要求處及時處理。

14、風筒接至工作面,將工作面其它管線、纜線妥善保護好。

15、噴漿機司機、噴射手等作業人員要求專門培訓,并經考試合格后,方可上崗。

二、噴漿機及噴射手操作

1、嚴格按說明書規定的操作方法進行操作。

2、噴漿機的開機順序必須正確,先開風、后開水,最后送電給料,防止出現堵管現象。

3、進料應連續,速凝劑按規定比例添加,且保證均勻。

4、注意風壓變化情況,壓力突然上升或表針擺動時,說明管路發生堵塞,應立即停機檢查處理。

5、處理機械故障時,必須停風、停電處理,嚴禁在運行中將手伸入彎管或料倉內,以防止發生事故。

6、噴射前先用水沖洗巖面,噴射手隨時觀察圍巖、噴層表面、回彈、粉塵等情況,及時調整水灰比。

7、噴射開始應先給風,后給水,再給料,結束時,噴漿機料倉內料用完后,應停電,后停風,再停水。

8、噴槍不出料時應停風、停電檢查,噴槍對準前下方,并避開行人及其他工作人員。

9、用錘擊法疏通堵管時,噴射手和輔助操作人員要握緊噴槍,以防止噴槍甩動傷人。

10、經振動、錘擊后,用送風處理堵管時,風壓不得超過4Mpa。

三、噴漿機停機操作及收尾

1、噴漿結束后,應及時對噴漿機及其附件清理,防止粘結的料塊堵塞管路。

2、噴漿管路的拆除應在管路中的殘余風量已全部放完后,方可進行,拆下來的管路認真清理檢查無誤后碼放整齊,放置在不影響其它工作的地點。

3、清理落在巷道底板的回彈料,收集起來按規程規定比例摻入水泥,攪拌均勻后,用于澆筑水溝。

4、將散落在各纜線、管路及設備開關上的回彈料清理干凈,將從巷幫上拆下的風筒重新接好,搞好文明施工。

5、用壓風吹凈旋轉體料腔及輸料管內的余料,拆下出料彎頭,清除橡膠襯合板和旋轉體上的粘結物。

6、拆除座體,清除積存在座體內的余灰,檢查清理干凈后,逆著拆除順序重新裝好待用。

篇2:某噴漿工程施工措施

噴漿工程施工措施

噴漿一般用手壓式噴漿機或電動噴漿機。噴漿的操作工藝、質量標準和施工注意事項除參照刷漿的有關規定外,還應按照以下各點要求進行操作。

1、噴漿一定要在建筑物門窗等物件的最后一道面漆涂刷之前進行,以免門窗、裝飾等涂刷后弄污。

2、噴漿用的石灰漿,要用80目籮斗過兩遍才可使用。

3、噴漿前要計劃好噴漿頭移動方向和先后次序,防止亂噴而造成厚處流淌,薄處露底。

4、平頂板噴漿時,要沿前方向慢慢移動漿頭,使漿面受漿均勻。一間房間可先把墻與平頂接合處噴好,并使平頂四周至少噴出20~30CM寬的邊條,再由里向外邊噴邊向門口方向后退,噴完后即退出房門。

5、有時工作開始時,會發生機械吸不上漿的情況,原因是鋼球被吸入,把閥門堵住,這時,只要用錘輕輕敲擊鋼球處,使鋼球受震活動,即可吸漿。

6、每次下班后要清洗噴漿工具,清洗噴漿機和皮管的方法是:吸入清水,將灰漿擠出,直到噴出的都是清水為止。

7、噴漿時要注意風向,盡量避免灰漿飛到門窗上和自己身上。

8、噴漿前要在手上、臉上抹上凡士林或護膚油脂,以防石灰漿灼傷皮膚,最好能戴上風鏡。

9、有時,噴漿者因故暫停噴漿,而壓漿者不知道,仍在用力壓漿,這樣皮管受壓易產生脫節,甚至爆開,造成事故。因此,壓漿者必須注意,如果壓漿時覺得很費力,應稍停一會,待壓減少時再推壓漿。

篇3:噴漿施工保護電纜安全技術措施

為加強與完善在噴漿施工過程中,對施工段風水管路、風筒、電纜保護,特制定本安全技術措施如下。

一、電纜保護以及吊掛方法:

1、使用風鎬刷大提前挖臨時溝,溝規格:200mm×200m

臨時溝到噴漿處的距離不得小于30m。

2、將電纜從電纜鉤上解下,使用舊風筒布或編織袋包裹后放入溝內,然后使用皮帶覆蓋。風筒包裹長度不低于20m(噴漿處前后10m范圍內),覆蓋皮帶長度不小于風筒包裹長度,溝被覆蓋控制在皮帶中線下部。

3、當噴漿作業完成后,及時回收清理回彈料,做到人走清場,不得延后處理。

4、當噴漿面向前推進超過10m時,解除皮帶覆蓋和風筒包裹或編織袋,重新吊掛電纜,充填溝。以此循環作業吊掛要求如下:

(1)高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時,高壓與低壓電纜之間的距離控制在50mm-100mm之間。

(2)通信電纜和信號電纜與電力電纜分掛巷道兩側,若受條件所限,在巷道內應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。

(3)電纜不應懸掛在風水管上,不得遭受水淋,電纜上嚴禁懸掛任何物件。若電纜與壓風供水管在巷道同一側敷設,必須敷設在管路上方,控制在0.3m以上的距離。

(4)水平巷道懸掛的電纜應有適當的弛度,懸掛高度,電纜懸掛點間距控制在3m左右。

(5)不得損害電纜設置注有編號、用途、電壓和截面的標志牌。

(6)電氣聲光信號裝置以及按鈕開關,不得損害應標明裝置的種類和用途等

二、風水管路保護以及吊掛方法:

1、噴漿之前,對風水管提前10m進行保護,使用舊風筒包裹并使用麻繩幫扎牢固。

2、當噴漿作業完成后,及時回收清理回彈料,不得延后處理,風筒布上擠壓的噴漿料厚度不得超過3mm。

3、當噴漿面向前推進超過10m時,解除皮帶覆蓋和風筒包裹。

三、風筒保護以及吊掛方法:

1、噴漿之前,對風筒提前10m進行保護,將風筒解下放置于地板上,使用舊風筒包裹并使用麻繩幫扎牢固,凡是靠近皮帶架的風筒做雙層保護。

2、當噴漿作業完成后,及時回收清理回彈料,不得延后處理,風筒布上擠壓的噴漿料厚度不得超過3mm。

3、當噴漿面向前推進超過10m時,解除皮帶覆蓋和風筒包裹,重新吊掛風筒,風筒吊掛必須整平、直,做到逢環必掛,不得漏風。

4、施工時依次循環作業,保護風筒完好,風筒吊掛必須按照質量標準化作業。

四、項目部管理人員,嚴格按照帶班制度進行帶班加強現場管理。

五、凡是對現場保護不力的班組以及個人,嚴格按照項目部處罰制度以及礦方規定進行考核處理。

六、其他未盡事項均按照《煤礦安全規程》以及礦方相關規定執行。