1319膠帶斜巷已與回風(fēng)巷貫通,為了提高支護(hù)質(zhì)量,增加巷道的穩(wěn)固性,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定:對(duì)該段巷道實(shí)施噴砼處理。為了確保施工安全與質(zhì)量一次達(dá)標(biāo),特制訂施工安全技術(shù)措施如下:

一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

1、噴射混凝土等級(jí)為C15,噴射混凝土配合比為:水泥:黃沙:米石籽=1:2:2(體積比),水灰比值為0.45,速凝劑摻量為水泥用量的3%-5%.使用J85型速凝劑,水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥,黃沙采用中粗砂,米石籽粒直徑4-6mm。噴砼時(shí)用特制的鐵勺均勻加入速凝劑。

2、嚴(yán)格按照配合比拌料,拌料要均勻,水灰比和風(fēng)壓要調(diào)節(jié)適當(dāng),減少回彈。

3、噴漿前,先把柱根煤矸清理干凈,缺少的撐木、川桿補(bǔ)齊,用高壓風(fēng)、水沖洗頂幫,然后開始噴漿。保證噴漿后表面光滑、平整,漿面與工鋼面平,不得凸、凹現(xiàn)象,凸出部分及工鋼面上的砼及時(shí)刷掉。

4、噴漿后每小班至少灑水養(yǎng)護(hù)一次,養(yǎng)護(hù)期不小于7天。

二、開工準(zhǔn)備

1、開工前,檢查有關(guān)工種所需各類工具、材料、器材等是否備齊,其材質(zhì)、規(guī)格等是否符合規(guī)定要求。

2、檢查所用風(fēng)路、管線等是否完好,施工中不得影響或破壞其它地點(diǎn)的壓風(fēng)、灑水系統(tǒng),若有問題應(yīng)及時(shí)排除。

3、要求施工的人員必須有豐富的噴砼經(jīng)驗(yàn),且責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。

4、要求參加施工的所有人員施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此項(xiàng)安全措施。

5、各跟班隊(duì)長必須做好當(dāng)班施工的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,并填寫在現(xiàn)場的工程質(zhì)量自檢記錄上。

6、做好噴砼前的管道、纜線保護(hù)工作,不得將混凝土噴上物體,弄臟設(shè)施。

7、噴漿機(jī)和所使用的控制設(shè)備放在三區(qū)段車場西繞道里,噴漿料可以在現(xiàn)場進(jìn)行攪拌。

三、施工安全技術(shù)措施

1、噴砼施工時(shí),噴漿機(jī)必須支平墊穩(wěn),使其穩(wěn)定,防止工作時(shí)滑動(dòng)。

2、噴漿前,接好風(fēng)、水輸料管并做好管道的檢查工作,輸料管要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。

3、噴漿前,要檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不允許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

4、噴漿前,必須用高壓風(fēng)水沖洗巷邦。

5、開機(jī)時(shí)必須先給水,后開風(fēng),再開機(jī),最后上料。停機(jī)時(shí),要先停料,后停機(jī),再關(guān)水,最后停風(fēng)。

6、噴射的順序?yàn)?先下后上,先凹后凸,自下而上進(jìn)行。

7、噴射頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴射距離控制在0.8-1.2m之間,槍頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動(dòng)。

8、噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量變化,及時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比準(zhǔn)確。要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈量少。

9、一次噴射厚度達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不超過2天。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面后再噴射。

10、噴砼應(yīng)嚴(yán)密封實(shí)巷頂和巷幫,不允許有空洞出現(xiàn)。

11、噴射手必須配兩人,一人持槍噴射,一人輔助照明,并負(fù)責(zé)觀察頂板和噴射情況,以保證噴砼質(zhì)量。另外噴射人員必須佩戴好有效的勞保用品。

12、噴射工作時(shí),嚴(yán)禁將槍頭對(duì)著人員。堵管時(shí),應(yīng)停止上料,以敲擊震動(dòng)輸料管的方法來處理。處理過程中噴射手應(yīng)緊握槍頭并將槍口朝地,噴槍頭前方及附近嚴(yán)禁有其他人員。

13、如巷道有淋水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)減少給水量,加大速凝劑加入量。

14、噴射工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水一周以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每小班不少于一次。

15、在噴漿的下風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道噴霧,噴砼時(shí)打開噴霧降塵。

16、每次噴射完畢,應(yīng)立即清理,收集回彈料,并應(yīng)將當(dāng)班的拌料用盡。

17、當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必須卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)、外部的灰漿和材料。

18、施工期間身后退路應(yīng)保持暢通無阻;每班作業(yè)人員要求固定,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

19、要求使用的風(fēng)動(dòng)工具,接頭必須用鐵絲連接牢固。

20、安檢人員要加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督和巡視,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、制止“三違”現(xiàn)象,對(duì)“三違”人員必須嚴(yán)肅處理。

21、現(xiàn)場通訊設(shè)備應(yīng)保持暢通。

22、施工中要照前顧后,認(rèn)真做到“三不傷害”。

23、施工期間必須加強(qiáng)瓦斯檢查工作,嚴(yán)防瓦斯事故發(fā)生。

24、班班必須做到工完料凈場地清。。

25、此段巷道有坡度,裝、卸車時(shí)礦車一定要用木楔把輪子前后墊住,支牢剎死,預(yù)防滑動(dòng)。并要注意施工的空間及工具揮動(dòng)的距離,杜絕意外發(fā)生。

26、由于該段巷道有彎度且?guī)в衅露?其次還有風(fēng)門二道,要求人力雙人推車,每次一個(gè)。轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速、喊號(hào),過風(fēng)門時(shí),風(fēng)門不得同時(shí)打開,過后及時(shí)關(guān)閉。礦車推送停放在三區(qū)段車場甩車場內(nèi)。

27、軌道巷運(yùn)輸提升時(shí),提請(qǐng)調(diào)度室安排職能區(qū)隊(duì)進(jìn)行作業(yè),各特殊工種持證上崗。

28、接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查信號(hào)系統(tǒng)和全部保險(xiǎn)裝置以及軌道的暢通情況,正常時(shí)方可工作。

29、絞車司機(jī)、信號(hào)工在工作期間應(yīng)集中精力,嚴(yán)格執(zhí)行?操作規(guī)程?和?崗位責(zé)任制?。

30、提升時(shí),把鉤工、信號(hào)工切實(shí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人,行人不開車”制度。

31、提升“四保險(xiǎn)”設(shè)施要求齊全,并保證趟趟使用。

32、車輛進(jìn)、出甩車場時(shí),要通知絞車司機(jī),降低車速,使礦車緩慢行駛;把鉤工要及時(shí)調(diào)整叉道,保證礦車順利進(jìn)出。

33、處理掉道時(shí),嚴(yán)禁猛拉、猛頂,不準(zhǔn)放溜車上道。

34、在提升過程中,人員不得隨意跨越、踩踏鋼絲繩,且嚴(yán)禁蹬鉤行人。

35、嚴(yán)格執(zhí)行?鋼絲繩檢查制度?發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲等情況超過《規(guī)程》規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

36、施工結(jié)束后,拆除所有臨時(shí)支護(hù),把煤、矸及剩余物料清理干凈,做到功完料凈場地清。

三、纜線、管道防護(hù)

1、到達(dá)工作地點(diǎn)后,先檢查巷道的支架、頂、幫的安全狀況,以及通過該段巷道的電纜和風(fēng)水管路,停電后按供電種類對(duì)動(dòng)力電纜與通訊信號(hào)電纜分開,并按照規(guī)定對(duì)電纜進(jìn)行施工防護(hù)。

2、電纜停電后要下放在巷道一側(cè),盡可能遠(yuǎn)離巷幫且與軌道距離不得低于0.5米。放置要求用Φ108mm管子從中間破開套主電纜,并用事先焊接好的螺絲固定。

3、依次將電纜用管子保護(hù)好,螺絲擰緊放置在巷道一側(cè)。施工地點(diǎn)前不低于15米,施工地點(diǎn)后覆蓋長度不低于5米,防護(hù)管兩端及管接頭處用編織袋或其它軟材料封堵,防止管口切割電纜。

4、對(duì)管路進(jìn)行落地處理,并在管路上方鋪設(shè)皮帶或其它軟質(zhì)材料(施工地點(diǎn)前方不低于15米,后方不低于5米)加以保護(hù),維修過程中,對(duì)管路托架要統(tǒng)一存放,不得亂丟。

5、管、纜保護(hù)后,要用軟質(zhì)防護(hù)材料(如花蓬布等)對(duì)保護(hù)后的管、纜加以覆蓋,預(yù)防漿體滲入。

6、待噴砼結(jié)束后,由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)所有電纜、管線及設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后由施工單位進(jìn)行恢復(fù)吊掛。

四、文明施工

1、施工用的材料、工具、器材必須分類碼放整齊,距施工地點(diǎn)不得低于二十米,不得占用巷道斷面的四分之一,不得影響通風(fēng)及行人。

2、施工地點(diǎn)退路必須保持暢通,不得雜物堆積。

3、每班施工結(jié)束后,必須清凈現(xiàn)場的落料及雜物,把工具材料分類碼放整齊,并灑水保潔。

4、保證施工巷道的纜線及設(shè)備干凈衛(wèi)生。施工結(jié)束后,必須將巷道內(nèi)的雜物、材料清理干凈,衛(wèi)生打掃徹底。纜線、管道上的灰塵等處理干凈,吊掛恢復(fù)如初。否則,工程不予驗(yàn)收。

其它未盡事宜,均按照《煤礦安全規(guī)程》及礦定規(guī)章制度執(zhí)行。

篇2:噴漿工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”,牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針,增強(qiáng)安全意識(shí),嚴(yán)格遵章守紀(jì),杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

2、掌握本工種安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照安全規(guī)程正確操作,加強(qiáng)自我防范意識(shí),嚴(yán)禁違章作業(yè),不冒險(xiǎn)蠻干,有權(quán)拒絕違章指揮。

3、正確佩戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,戴好安全帽和防塵口罩,防止粉塵對(duì)人體的侵害。

4、每班堅(jiān)持自檢制,對(duì)照明、頂板、降塵、設(shè)備等環(huán)節(jié)部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、作業(yè)中必須經(jīng)常檢查輸料管和出料彎管等處有無磨損擊穿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、噴漿完畢,清理作業(yè)現(xiàn)場,各類工具安置歸位。

7、對(duì)各級(jí)檢查出的隱患問題,必須及時(shí)整改。

8、發(fā)生設(shè)備事故或隱形事故,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。參加事故分析,吸取事故教訓(xùn),提出防止事故發(fā)生,促進(jìn)安全生產(chǎn),改善勞動(dòng)條件的合理化建議。

篇3:掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工安全生產(chǎn)責(zé)任制

掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工對(duì)本崗位的安全工作負(fù)直接責(zé)任,必須熟練掌握煤礦安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

一、崗位職責(zé)

第1條嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范。

第2條嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

第3條執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度。

第4條必須熟悉噴漿工作的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng),保證噴漿支護(hù)質(zhì)量。

第5條堅(jiān)持敲幫問頂,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。

第6條必須執(zhí)行噴漿設(shè)備的檢查維修制度。

第7條必須按規(guī)定著裝,佩戴防塵防護(hù)用品,使用和愛護(hù)通風(fēng)、防塵設(shè)施。

第8條按規(guī)定參加安全技能培訓(xùn),不斷提高安全操作技能。

第9條工作中杜絕三違行為。

二、責(zé)任追究

第10條未執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第11條未按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第12條未執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第13條對(duì)噴漿工作的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)不熟悉,造成經(jīng)濟(jì)損失或人員傷害的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第14條因噴漿質(zhì)量不合格或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),造成經(jīng)濟(jì)損失或人員傷害的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第15條未執(zhí)行敲幫問頂制度,造成人員傷害的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第16條未按規(guī)定著裝、佩戴防塵防護(hù)用品,使用和愛護(hù)通風(fēng)、防塵設(shè)施的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第17條未按時(shí)參加安全技能培訓(xùn)的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第18條有下列情形之一的,給予掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工警告處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)違章作業(yè)造成安全事故的;

(二)對(duì)他人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

(三)對(duì)重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的。

第19條在事故調(diào)查中,隱瞞真相,弄虛作假,阻礙、干涉事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第20條對(duì)上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任、重要責(zé)任的,應(yīng)視情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予相應(yīng)懲罰。