鄭州市昌隆煤業有限公司副井筒位于井田中部,井口坐標為:*:3814264,Y:,Z:+308,井筒垂深136m。擔任礦井進風、上下人員、提升物料任務。該井筒是于2004年由木支護改造成為圓形砼澆支護,井深136m,凈斷面12.56m2。井筒裝備:有兩根70型660v橡套電纜、監控線、視頻線多根,壓風管路一趟、供水施救管路一趟,梯子間一套,從井口管子道進入井筒,順井筒東井壁至井底。由于受原巖應力及礦壓作用,現井筒底部6m出現裂縫,部分出現離層現象,已對礦井安全構成威脅.為了及時消除隱患,保證礦井安全提升,經礦委研究后報集團公司決定,計劃于2013年1月27日開始對副井筒底部進行剃邦、掛網、錨噴維修,維修后井筒凈斷面仍為12.56m2。特制定以下工程質量標準及安全技術措施:

二、成立領導小組:

組長:趙松森

副組長:趙嵩亞劉學亮景俊鋒鄭隨機

成員:趙振鐸徐志德丁建中石躍鋒

張松昌秦占力李躍偉秦俊敏

劉志敏劉松和劉中杰靳水杰

劉書亮劉太安

領導小組下設辦公室,辦公室設在生產科,趙嵩亞同志任辦公室主任,具體負責此項工作的組織、安排、協調、驗收等工作。

三、規格及工程質量要求:

1、井筒下部維修6m,計劃工期3天。(詳見施工合同)

2、維修工程質量標準

(1)先用風鎬把井筒擴大至13.5m2。井壁每處擴進不少于150mm。

(2)必須用風鎬清理完井壁上面的活矸,采用錨網噴漿支護,選用直徑16mm的螺紋鋼錨桿,長度3m,錨桿的間、排距為0.5m。噴漿厚度與現有井壁平為準,表面光滑接口整齊。

(3)錨噴支護質量要求:①錨桿間、排距0.5m×0.5m,網與網必須連接,重疊部位不少于20cm,并用鐵絲連接。②錨桿方向垂直于井壁面。③錨桿托板緊貼巖壁,不得松動;④錨桿外露不超過30mm(噴漿前);⑤錨固力不得少于60kN;⑥表面基本平整,噴射均勻,無裂縫,在1㎡范圍內凹凸不平不得大于20mm。

(4)噴射混凝土必須全部覆蓋錨桿頭,錨桿頭以外厚度不少于30mm(噴漿前)。

(5)噴射混凝土配比為:1:2:4.(水泥:沙:米石)

(6)每根錨桿使用不少于4根錨固劑,錨桿的外露長度為20mm。

(7)對所用的水泥、砂要分類存放在地面庫房堆料場,攪拌后入井。速凝劑不得大量存放,以防長時間存放受潮失效;當班入井的預攪拌水泥、砂的混合料必須用完。

(8)噴射順序為先下后上、先墻后拱、先凹后凸。噴漿時一次噴厚10-20mm,間歇時間15-30min。

(9)滲水或漏水地段,要采用排、堵的方式來解決。用導水管把水集中導出,當混凝土形成強度后,再用砂漿封孔。

四、井筒維修安全技術措施

1、維修前的準備工作:

(1)錨固劑必須集中存放,專人管理,搬運時必須戴膠質手套。

(2)、準備腳手架,人員站立用的棚板12.56m2,合格的保險繩。

(3)、由礦安全科、施工隊負責人共同組織參與施工的所有人員學習本安全技術措施,經考試合格后方可作業,未經學習考試及考試不合格人員,一律不得參與施工。

(4)、技術科及時標定施工中心線。

(5)、井口工必須堅守崗位,搞好井口附近5m以內衛生,用木板將井口蓋好。嚴禁有各種雜物落入井筒。非工作人員嚴禁接近井口。認真做好井口相關安全工作。

(5)、施工時,把一碼罐籠提至井口,并用托罐裝置拖住。

(6)、施工前,機電科負責對副井井架、井筒由上至下全面進行排查:排查井筒井壁是否存在離層脫落現象,電纜、管線等構件是否牢固可靠,并進行處理,并每班檢查一次。安全科負責監督落實。

(7)、副提升司機必須經過嚴格的崗前培訓,聽準信號,“起、落、運行”要平穩,嚴謹做與工作無關的事,否則,發現一次,罰款20元。

(8)、機電科負責把施工段所有會波及的電纜、監控線進行包裹保護,并每班進行檢查,發現有破損現象,一處對施工隊罰款500元,并進行處理。

(9)機電科負責拆除井筒下段10m的梯子間,待工程結束后再安裝到位。

(二)施工安全技術措施

1、施工隊人員必須聽從礦安全管理人員指揮,不準在井口20m范圍內吸煙。否則,一次罰款50元;情節嚴重者,后果自負。

2、每班機電科必須對副提升絞車各部位、各種保護進行檢查、檢查鋼絲繩及絞車是否具備提升人員條件,并填寫記錄,安全科負責監督落實。

3、在井口20m范圍進行電焊、氣焊作業,必須有安全措施,否則,不予施工。

4、與施工無關人員嚴禁進入施工區。

5、進入施工區所有人員必須戴合格的安全帽,并用帽帶系緊。。

6、井口及井筒施工人員必須系安全帶。

7、施工人員所搭建的棚板必須牢固,否則不予施工,安全科、生產科負責落實。

8、每班由礦方組織有關人員,對井上下進行檢查,落實不安全隱患,并及時整改到位。

9、腳手架搭接:采用2寸鋼管作為腳手架的立桿,2寸鋼管作為橫桿,立桿與橫桿之間用卡欄鏈接牢固,腳手架搭好后,橫桿必須抵住井壁,不得出現晃動現象,腳手架頂部用厚度不小于50mm的木板平鋪,木板不得出現前后撬動現象。

以上安全技術措施要求各部門認真貫徹執行,未盡事宜按《煤礦安全規程》有關規定執行。

篇2:副井筒更換入井電纜安全技術措施

施工時間:2010年月日

施工地點:副井筒

施工單位:提升車間

施工負責人:

安全負責人:

技術負責人:

施工內容:副井筒更換入井電纜

1、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,分工明確,各負責人要盡職盡責。施工負責人必須是科領導。

2、施工前施工負責人要逐項對準備工作進行檢查,將施工時要使用的工具準備齊全并進行全面檢查,保證施工工作安全順暢。所有施工工具應佩戴安全繩,防止工具掉井傷人、損壞工具。

3、施工現場要有足夠照明。

4、施工前要認真檢查起重工具,起重工具必須合格可靠。嚴禁超負荷使用。

5、使用慢速絞車前,要對慢速絞車及其開關進行認真檢查,有損壞的零部件要立刻更換。絞車車閘要靈敏可靠,絞車必須鎖到牢固安全可靠的位置,并拉緊絞車。開關動作要準確無誤,開關要接三聯按鈕進行遠方操縱。在啟動器電源側必須有空氣開關隔離。

6、高空及井筒作業人員要每人帶好安全帽、安全帶,安全帶要系在牢固位置。

7、施工前要將罐籠停到安全位置,防止撤除和敷設電纜時刮到罐籠。

8、副井上、下不允許同時作業,防止掉物傷人。

9、副井上、下要有專人看守,非工作人員禁止靠近,并協助信號工傳遞信號,信號必須靈敏可靠。副井上人員要兼看導向滑輪上鋼絲繩的運行情況。

10、必須在井架子上焊滑輪支架,焊接的支架要牢固可靠,將定滑輪和手拉葫蘆吊掛在支架上,吊掛要牢固可靠。

11、撤除舊的電纜時,要將慢速絞車的鋼絲繩與舊電纜的鋼絲繩用繩卡子連接牢固,緩慢、勻速的下放。井下撤除電纜的人員要站在安全位置作業。

12、下放電纜時,上下人員要配合好,信號要有明確規定,由現場指定信號人員傳到信號工,再傳到絞車司機,信號傳遞要及時準確,信號工與絞車司機必須注意力集中,保證停車或拉、放車準確。

13、敷設入井電纜時,要將入井電纜坐在托繩盤上,托繩盤要固定在可靠的位置上,并且保證繩盤能夠靈活轉動。

14、入井鋼絲繩頭部要掛有10kg左右的墜砣,并且與鋼絲繩用繩卡子鎖牢。

15、入井電纜與鋼絲繩的連接要用繩卡子夾持敷設,繩卡子應能承受入井電纜及鋼絲繩的重量,并不得損傷電纜。

16、繩卡子要打在導向輪的外側,每5m打一個,繩卡子要按要求打好,螺絲要緊固好,不得松動。打卡子的人員要佩戴好安全帽、安全帶站在安全位置,并將安全帶系在牢固位置。

17、梯子間每5米處要有一人用長木桿推動入井電纜卡子,防止入井電纜刮住井壁或井筒內的其它物件,保證電纜順利入井。梯子間施工的人員要佩戴好安全帽、安全帶站在安全位置,并將安全帶系在牢固位置。

18、信號要有明確規定,由現場指定信號人員傳到信號工,再傳到絞車司機,信號傳遞要及時準確,信號工與絞車司機必須注意力集中,保證停車或拉、放車準確無誤。

19、各種卡具必須牢固可靠,慢速絞車下放入井電纜時要特別注意絞車的運行情況及入井電纜的下放情況,防止入井電纜墜井事故發生。

20、施工人員必須做好自保、聯保。

21、施工時安全負責人必須自始至終在現場,并監督施工進程,保證工程順利完成。

22、施工完成后,要由施工負責人檢查現場,罐籠要空載、慢速(速度在2m/s以內)運行2次,確認無問題后方可離開現場。

運轉區技術室

2010年月日

篇3:副井井筒放光纜作業安全技術措施

一、基本情況概述

因礦井新增視頻監控系統,需在副井井筒內增設2根光纜(型號:MGxtSV-10B直徑9.1mm重量0.15Kg/米長600米一根)。為了安全順利完成下放光纜作業,特制定副井井筒敷設光纜作業安全技術措施。

二、現場狀況描述

光纜固定在副井罐籠東碼側井壁電纜架上,上頭放至調度室內,下放前將光纜放置在東碼罐籠下層,下放光纜每隔4米進行固定,下頭放至副井底管子道內。

三、施工前準備工作及安全措施

1、施工前,清理井口、井架周圍雜物,嚴防墜落傷人。

2、施工前把施工中所使用的工具材料準備齊全,所使用的工具一律上繩。

3、施工前先檢查井筒梯子間情況,對損壞的應加固修復,否則不準上下人。

4、參加施工人員必須佩戴安全帶、安全帽、安全繩及其他必須的安全設施,并堅持正常使用。工具一律上繩,嚴防墜落。

5、施工期間應有專人在井口警戒,井口10米范圍內嚴禁人員逗留。并設臨時安全柵欄。

6、井筒作業人員采用敲擊罐籠的方法傳信號,井口和井底各安排一人聽信號,敲擊罐籠規定:一聲停車;二聲上提;三聲下放。敲擊罐籠傳信號時,車房司機要聽清楚信號后才能以0.5米/秒的速度開絞車。

7、在井筒中施工的所有人員要搞好協作,精力集中,由在罐籠中的人員任指揮員,所有人員必須聽從現場指揮人員的指揮。

8、敷設光纜時,不能強拉硬拽,不能將光纜彎成死角光纜彎曲半徑最小不低于300㎜,以免折斷光纜。

9、本次施工由監測隊負責,施工負責人由隊干擔任,并指定一名安全負責人,所有參加施工人員必須聽從指揮,堅決做到不安全不施工。嚴禁違章指揮,違章作業。

10、所有參加施工人員必須學習此措施,并進行簽字。

11、所有參加施工人員要加強自主保安意識,嚴防意外事故發生。

12、本次施工由安監科現場進行監督,保證措施的貫徹落實,確保施工安全。

三、作業步驟

1、作業前所有工具及光纜運至井口。

2、將副井東碼罐籠停在井口后,通知司機把提升方式改為手動提升。

3、將光纜盤好放入罐籠的下層,每圈為2米。

4、將罐籠提升方式打至手動提升方式,在東碼罐籠的下層派兩名作業人員放光纜,放光纜的速度要與罐籠行駛的速度保持一致,并放有一定的余量,防止光纜交纏傷人。上層罐籠放兩名作業人員進行固定光纜,每4米用尼龍扎帶進行固定一次,固定光纜的尼龍扎帶使用250×6.5(H)型扎帶。在罐籠的下層安排一名信號傳遞人員,負責敲擊罐籠發送信號。

5.作業人員將光纜頭饒過鎖口梁,從罐籠下層穿至電纜溝內,并確定光纜預留長度。

6、井上放足量以后,在鎖口梁下方將光纜固定牢固,然后以0.5米/秒速度向下提升罐籠,罐籠每隔4米聽敲擊信號提升一次,罐籠上層的施工人員每隔4米用尼龍扎帶進行固定一次。

7、光纜放至副井底后,將光纜的下頭穿到管子道內,與井下敷設好的光纜進行對接。