豎井梯子間檢修維護(hù)施工方案安全技術(shù)措施
梯子間是礦井安全保障通道之一,在保障人員安全方面起著重大的作用,但是由于各種原因,齊家溝8#豎井梯子間出現(xiàn)了諸多不安全因素,極大的影響了安全通道的正常使用。因此,我們必須對(duì)齊家溝8#豎井梯子間進(jìn)行檢修、維護(hù),為了保證梯子間檢修和維護(hù)的質(zhì)量,確保檢修過(guò)程中的人員及礦井生產(chǎn)的安全,根據(jù)相關(guān)規(guī)定,同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際情況,特編制副井梯子間檢修、維護(hù)施工方案及安全技術(shù)措施。
一.梯子間相關(guān)情況介紹
齊家溝8#豎井SJ8井筒規(guī)格φ3.5,內(nèi)設(shè)梯子間、管纜間,采用2JK-3.0×1.5/11.5提升機(jī)、2#雙層罐籠配平衡錘的提升方式,擔(dān)負(fù)整個(gè)礦區(qū)礦石的提升及本礦段廢石、人員、材料的提升及下放任務(wù)。提升高度:406.61m,井口標(biāo)高:+180.61m(下設(shè)+125m、+85m、+55m、+20m、-30m、-67m、-97m、-146m、-186m、-226m中段),最低中段標(biāo)高:-226m。
2016年3月29日物資裝備部、安環(huán)部相關(guān)人員和8#井負(fù)責(zé)礦長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)對(duì)井筒內(nèi)人行梯子間銹蝕損壞情況再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),認(rèn)為梯子、平臺(tái)、鋼梁、管道雖然銹蝕損壞,部分銹蝕嚴(yán)重,但是還可以繼續(xù)使用,本次需要更換梯子間隔離網(wǎng)約有139層,其中標(biāo)準(zhǔn)層為134*3=402節(jié),每節(jié)高度均為2.36米,正面節(jié)寬度為1.5米,2個(gè)側(cè)面寬度為1.14米;另外還有5個(gè)中段馬頭門處非標(biāo)準(zhǔn)層,具體尺寸已現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量;所有隔離網(wǎng)外框?yàn)闉?0*50角鋼制作,中間欄桿為Φ10鋼筋。
由于井筒內(nèi)光線昏暗,梯子間狹長(zhǎng),隱患點(diǎn)較多,所以檢修、維護(hù)的任務(wù)較重;特別是井筒存在較大風(fēng)流及涌水,給整修工作帶來(lái)了極大的不便;同時(shí),由于是站在罐籠頂部對(duì)梯子間對(duì)其檢修、維護(hù),所以操作較為不便。因此相關(guān)人員一定要牢記安全第一,作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎,事前認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,對(duì)可能存在的安全隱患認(rèn)真思考。
二.檢修施工前準(zhǔn)備工作
物資裝備部溫超負(fù)責(zé)在2016年4月底之前完成工程施工所需物資材料及工具器的計(jì)劃提報(bào)和督促相關(guān)人員購(gòu)買到貨。
物資裝備部在2016年5月中旬后負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)河西選廠,安排其利用停車檢修時(shí)間,在20156年6月底之前完成所有需更換隔離網(wǎng)制作及除銹防腐處理。
八號(hào)井在2016年7月1日前做好現(xiàn)場(chǎng)排險(xiǎn)和平臺(tái)清理,充分做好安裝前的準(zhǔn)備工作。
三.檢修施工組織方案
1.施工組織
由物資裝備部牽頭,八號(hào)井組織人員進(jìn)行更換施工,礦長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,安環(huán)部負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督工作。為保證施工質(zhì)量、工期,施工時(shí)要合理安排工作,制定以下方案:
(1)、施工負(fù)責(zé)人要親自現(xiàn)場(chǎng)指揮,合理安排人員,確保安全施工措施到位,并協(xié)調(diào)好停產(chǎn)施工和生產(chǎn)組織等問(wèn)題。
(2)、根據(jù)拆除情況、梯子制作安裝情況,合理安排每日施工任務(wù),減少窩工,提高工作效率。
(3)、工程負(fù)責(zé)人始終在工作現(xiàn)場(chǎng),施工中要同時(shí)進(jìn)行分段施工,對(duì)于重點(diǎn)工序,集中優(yōu)勢(shì)力量,重點(diǎn)突擊。
(4)、公司指定物資裝備部羅凌云負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝和協(xié)調(diào),溫超、孫東明予以配合。
(5)、安裝期間,礦井要協(xié)調(diào)好安裝和生產(chǎn)的關(guān)系,在確保安全第一的前提下,盡可能多的提升礦石,盡可能快的進(jìn)行安裝。同時(shí)公司將根據(jù)安裝進(jìn)程,酌情調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
(6)、礦井根據(jù)安裝進(jìn)度,安排施工隊(duì)合理調(diào)整勞動(dòng)組織,井下值班人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,做好安全現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
2.工作制度
井筒裝備期間采用“八小時(shí)工作制”,每天工作時(shí)間為8:00-16:00,并根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整施工班次和勞動(dòng)力。
3.勞動(dòng)力配備
8#豎井梯子間檢修施工勞動(dòng)力組織實(shí)行單班8小時(shí)作業(yè)方式,每班投入的勞動(dòng)力共計(jì)7人,其中絞車司機(jī)1人,修配工2人,壯工2人,管理人員2人。8#礦井從現(xiàn)有值班人員中調(diào)整兩名人員全程參與安裝,剩余值班人員根據(jù)生產(chǎn)情況合理調(diào)整;另外安裝期間,公司協(xié)調(diào)安排其他礦井一名維修工到八號(hào)井輔助安裝。
4、施工進(jìn)度安排
總施工工期60天,具體詳見施工進(jìn)度表。
四、施工技術(shù)措施及關(guān)鍵部位施工方法
1、施工順序
預(yù)制作梯子間構(gòu)件?自上而下逐層拆除需要更換梯子間隔離網(wǎng)新梯子間隔離網(wǎng)安裝鋼構(gòu)件防腐處理?竣工驗(yàn)收
2、梯子間構(gòu)件制作
河西選廠負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)地面按設(shè)計(jì)圖紙要求制作梯子間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,隔離網(wǎng)外框用L40等邊角鋼制作,中間欄桿為Φ12鋼筋。
3、鋼結(jié)構(gòu)連接
(1)構(gòu)件檢查
A.預(yù)制構(gòu)件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及鈍邊應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程及有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。坡口面不得有夾層、裂紋、加工損傷及毛刺。
B.低碳鋼及合金鋼坡口面及其附近10mm范圍內(nèi)的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機(jī)涂層、鍍層等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
C.有色金屬及其合金坡口面及其附近20mm范圍內(nèi)的母材表面,應(yīng)用化學(xué)或機(jī)械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金屬光澤,且保持潔凈、干燥。
D.構(gòu)件組對(duì)后,應(yīng)檢查其對(duì)中性及組對(duì)間隙。對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量、角變形和間隙,搭接接頭的搭接長(zhǎng)度和間隙,T形接頭和角接接頭的間隙均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)焊接檢查
A.焊接方法、焊接操作方式、焊接順序均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。
B.多層焊道清理后的層間表面應(yīng)進(jìn)行檢查,層間表面、焊道與坡口的接合部及坡口表面應(yīng)潔凈、無(wú)裂紋、夾雜、氣孔等缺陷。
C.焊縫背面清根后的表面形狀應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求,表面不得有未焊透、夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。
D.構(gòu)件裝配的定位焊縫,安裝用工卡具的固定焊縫的檢查應(yīng)與正式焊接相同。
E.接后檢查應(yīng)在焊縫清理完畢后進(jìn)行,焊縫及焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺。
F.焊后應(yīng)檢查焊縫長(zhǎng)度,連續(xù)焊縫應(yīng)全部焊完不得有中斷遺漏處。斷續(xù)焊縫長(zhǎng)度不得小于圖紙規(guī)定長(zhǎng)度,焊縫間隔距離不得大于圖紙規(guī)定長(zhǎng)度。
G.焊接完畢后,必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落。
4、鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐
(1).鋼構(gòu)件之間當(dāng)采用焊縫連接時(shí),焊接后須對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的防腐處理。
(2).鋼構(gòu)件應(yīng)除銹防腐,在搬運(yùn)過(guò)程中要注意防止碰損,若碰損,須重新補(bǔ)刷防腐涂料。
(3)井筒裝備防腐技術(shù)要求(ph=6至10的中性或堿性水):噴砂除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到Sa3級(jí)。噴砂除銹后鋼構(gòu)件表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻一致的金屬光澤,應(yīng)完全除去氧化皮、銹及污物。底漆采用有機(jī)富鋅漆,面漆采用環(huán)氧瀝青漆,刷兩遍,每次涂刷漆膜厚度為40μm。面漆采用環(huán)氧瀝青漆,至少刷兩遍,每次涂刷漆膜厚度為60μm,兩遍達(dá)到120μm。若達(dá)不到漆膜厚度,應(yīng)繼續(xù)涂刷,直到達(dá)到總厚度。前一遍漆膜干透后,再刷后一遍。
5、梯子間其他銹蝕損壞嚴(yán)重部分采取以下措施:
(1).對(duì)于脫落的扶手鋼筋進(jìn)行焊接。
(2).對(duì)松動(dòng)的膨脹螺栓重新加固。
(3).對(duì)于銹蝕及損壞嚴(yán)重的部件予以更換。
(4).對(duì)于脫焊的地方從新焊接。
(5).對(duì)于梯子間上雜物清理回收。
(6).對(duì)一頭脫落的槽鋼,用新的、完好的槽鋼重新架設(shè),并將損壞的槽鋼采用焊接的方式緊固在新的槽鋼上。
五.?安全技術(shù)措施
作業(yè)人員每次作業(yè)前,應(yīng)保持精神狀態(tài)良好。
作業(yè)人員每次施工前,應(yīng)對(duì)當(dāng)天的作業(yè)任務(wù)心中有數(shù),并根據(jù)作業(yè)任務(wù)提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料、工具及安全用具,并確保其完好。
梯子間檢修、維護(hù)作業(yè)人員時(shí)至少配備三人,兩人站在罐籠頂部負(fù)責(zé)作業(yè),一人在罐籠內(nèi)部負(fù)責(zé)敲打信號(hào)。作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)互通聲氣,相互之間應(yīng)確保狀態(tài)良好。
作業(yè)人員事先準(zhǔn)備好足量的安全帶,使用前對(duì)安全帶進(jìn)行細(xì)致的檢查,如若發(fā)現(xiàn)安全帶不牢固,不可靠,必須更換。另外還必須備用一根安全帶,此備用安全帶可放在罐籠內(nèi)。
罐籠內(nèi)工作人員要負(fù)責(zé)敲打信號(hào),所敲出的信號(hào)要清晰、明了。罐籠內(nèi)工作人員要時(shí)刻注意罐籠頂部工作人員的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),可敲打信號(hào),要求升井。
作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)該遵循由上至下,先外后里的順序(梯子間靠近罐籠的那部分為外側(cè),梯子間遠(yuǎn)離罐籠的那部分為里側(cè)),即先對(duì)梯子間上部檢修完畢方能對(duì)梯子間下部進(jìn)行整修,對(duì)梯子間外側(cè)整修完畢后方能對(duì)梯子間里側(cè)進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁將順序倒亂。
作業(yè)人員站在罐頂對(duì)梯子間里側(cè)作業(yè)時(shí),必須確保梯子間外側(cè)完好,方可站在梯子間外側(cè)對(duì)梯子間里側(cè)進(jìn)行加固,此時(shí)安全帶必須栓在罐籠上。其他作業(yè)人員必須嚴(yán)密監(jiān)視,嚴(yán)格監(jiān)護(hù)。必要時(shí)可另用一根安全帶進(jìn)行輔助保護(hù),該輔助安全帶可以栓在穩(wěn)繩上,可栓在梯子間的相應(yīng)安全部位上,但栓在梯子間的相應(yīng)部位前,應(yīng)確保該部位與梯子間其他部分連接完好,無(wú)脫落的可能。
梯子間檢修作業(yè)時(shí),副井筒上信號(hào)工要密切注意信號(hào),并嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在各井口處探視。
在涌水較大的地方作業(yè)時(shí)必須穿戴雨衣,電焊作業(yè)時(shí)所有作業(yè)必須穿帶絕緣靴及絕緣手套。
所有施工人員必須遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,施工現(xiàn)成必須設(shè)置明顯警示及標(biāo)志牌。
現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽。高空作業(yè)人員應(yīng)防止掉東西,使用的工具、材料用繩索傳遞,施工下方防止行人逗留,施工過(guò)程中施工人員需互相配合,做到不安全不施工,樹立“安全第一”的思想。
作業(yè)過(guò)程中若出現(xiàn)緊急問(wèn)題,作業(yè)人員應(yīng)優(yōu)先確保自身安全。
六.防墜物措施
在梯子間檢修、維護(hù)期間,為了防止作業(yè)井筒內(nèi)墜物,威脅人員及礦井財(cái)產(chǎn)安全,特制定本措施。
作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)防物體墜落。
作業(yè)人員除了必須攜帶的材料及作業(yè)工具外,嚴(yán)禁攜帶其他不相關(guān)的東西(如鑰匙)。
當(dāng)進(jìn)行副井梯子間檢修工作時(shí),副井底信號(hào)工應(yīng)在副井配電點(diǎn)硐室門口值守,嚴(yán)禁相關(guān)人員朝井底危險(xiǎn)區(qū)域行去。當(dāng)確認(rèn)作業(yè)結(jié)束后方可恢復(fù)正常工作。
梯子間檢修期間,副井底信號(hào)工必須堅(jiān)持值守,嚴(yán)禁離崗。
作業(yè)人員應(yīng)攜帶一個(gè)完好的工具袋,用以攜帶材料及相應(yīng)小工具。并且工具袋應(yīng)良好的綁在灌籠上。
攜帶較大物件時(shí),可將物件放于罐籠頂部,但是物件必須用鐵絲與罐籠有良好的捆綁,并保證捆綁牢固。
作業(yè)人員在梯子間上作業(yè)時(shí),嚴(yán)防隨意踢動(dòng)梯子間上的雜物(如淤泥,廢棄的塑料袋等),并將相應(yīng)的雜物收集起來(lái),帶至地面或井下。
施工隊(duì)將梯子間所在的上井口用厚為30mm的木板棚嚴(yán),木板長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)井沿30cm及以上。
檢修井筒梯子間期間,井口以上部分及井架、天輪處嚴(yán)禁有人作業(yè)。
七.電焊作業(yè)安全技術(shù)措施
(一)電焊作業(yè)措施
操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,監(jiān)護(hù)人員必須掌握觸電的急救方法。
電焊作業(yè)前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。
作業(yè)前,檢查電焊所用的相關(guān)材料是否配備齊全,并保證其完好。
所有作業(yè)人員必須配備絕緣良好的絕緣靴及絕緣手套。(包括罐籠內(nèi)工作人員)
電焊作業(yè)時(shí),罐籠頂部必須站有兩人,一個(gè)操作,另外一人輔助并監(jiān)護(hù)。
將電焊機(jī)放入罐籠內(nèi),電焊機(jī)上應(yīng)使用良好的帆布對(duì)其遮蓋,必須保證其遮蓋完好,應(yīng)嚴(yán)格防止水浸。罐籠內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)對(duì)電焊機(jī)操作熟悉,并嚴(yán)格監(jiān)護(hù)電焊機(jī)。在作業(yè)的過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)存在險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)切斷電焊機(jī)上的電源開關(guān),并要求升井。
焊接井筒上部時(shí),可從地面取電源,然后將電源線盤在罐籠內(nèi),罐籠緩緩下放時(shí),罐籠內(nèi)人員負(fù)責(zé)將電源線緩慢放出;結(jié)束作業(yè)后,應(yīng)緩慢升井,罐籠上升一點(diǎn),電源線收一點(diǎn)。
焊接井筒下部時(shí),可從井下取電源,然后將電源線盤在罐籠內(nèi),罐籠緩緩上升時(shí),罐籠內(nèi)人員負(fù)責(zé)將電源線緩慢放出;結(jié)束作業(yè)后,罐籠應(yīng)緩慢下放,罐籠放一點(diǎn),電源線收一點(diǎn)。
在作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)觀察周圍環(huán)境,若發(fā)現(xiàn)周圍存在易燃物且存在引燃該易燃物的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)確保焊花不落在其上,必要時(shí),輔助人員應(yīng)用不燃性材料接、擋焊花。
電焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)對(duì)焊接地點(diǎn)灑水,(作業(yè)人員可事先攜帶幾瓶水。)并確認(rèn)焊接地點(diǎn)及周圍無(wú)異常后方能撤離。
在罐籠內(nèi)部應(yīng)配置兩個(gè)性能良好的滅火器,以便在發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。
完成作業(yè)后,收拾好工具、材料,將其放好,嚴(yán)防作業(yè)結(jié)束后,工具及材料掉入井筒。
(二).電焊作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)
1.電焊時(shí),作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,防止焊花落入井筒壁上的電纜上,從而損壞電纜。
當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。
電焊作業(yè)時(shí),焊工必須帶電焊面罩,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。
焊接時(shí),有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
罐籠頂部人員小心謹(jǐn)慎,隨時(shí)注意環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即停止作業(yè)并通知罐籠內(nèi)人員,罐籠內(nèi)人員應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)并升井。
八.觸電急救措施
電焊作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握觸電急救方法。
電焊過(guò)程中若有人觸電,此時(shí)罐籠內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)迅速切斷電焊機(jī)電源。監(jiān)護(hù)人員在讓觸電者擺脫電源時(shí),應(yīng)單手操作。
罐籠內(nèi)作業(yè)人員切斷電源后,應(yīng)立即迅速打出信號(hào),要求升井。
確認(rèn)電源切斷后,罐頂作業(yè)人員應(yīng)立即將觸電著扶住,并讓其斜躺在罐籠頂部。
觸電事故發(fā)生時(shí),罐頂監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)防觸電者滑落。
如果觸電者所受的傷害不太嚴(yán)重,神志尚清醒,只是心悸、頭暈、出冷汗、惡心、嘔吐、四肢發(fā)麻、全身乏力,甚至一度昏迷,但未失去知覺(jué),則應(yīng)讓觸電者斜躺在罐頂,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)密看護(hù)。
如果觸電者已失去知覺(jué),但呼吸和心跳尚正常,則應(yīng)使其舒適地斜臥著,解開衣服以利呼吸。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常,應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。升井后應(yīng)立即將觸電者送往醫(yī)院。
如果觸電者出現(xiàn)更嚴(yán)重的癥狀時(shí),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即對(duì)觸電著進(jìn)行救護(hù),救護(hù)內(nèi)容包括:通暢氣道,人工呼吸或胸外心臟擠壓。升井后應(yīng)立即將觸電者送往醫(yī)院。
篇2:豎井梯子間檢修維護(hù)施工方案安全技術(shù)措施
梯子間是礦井安全保障通道之一,在保障人員安全方面起著重大的作用,但是由于各種原因,齊家溝8#豎井梯子間出現(xiàn)了諸多不安全因素,極大的影響了安全通道的正常使用。因此,我們必須對(duì)齊家溝8#豎井梯子間進(jìn)行檢修、維護(hù),為了保證梯子間檢修和維護(hù)的質(zhì)量,確保檢修過(guò)程中的人員及礦井生產(chǎn)的安全,根據(jù)相關(guān)規(guī)定,同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際情況,特編制副井梯子間檢修、維護(hù)施工方案及安全技術(shù)措施。
一.梯子間相關(guān)情況介紹
齊家溝8#豎井SJ8井筒規(guī)格φ3.5,內(nèi)設(shè)梯子間、管纜間,采用2JK-3.0×1.5/11.5提升機(jī)、2#雙層罐籠配平衡錘的提升方式,擔(dān)負(fù)整個(gè)礦區(qū)礦石的提升及本礦段廢石、人員、材料的提升及下放任務(wù)。提升高度:406.61m,井口標(biāo)高:+180.61m(下設(shè)+125m、+85m、+55m、+20m、-30m、-67m、-97m、-146m、-186m、-226m中段),最低中段標(biāo)高:-226m。
2016年3月29日物資裝備部、安環(huán)部相關(guān)人員和8#井負(fù)責(zé)礦長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)對(duì)井筒內(nèi)人行梯子間銹蝕損壞情況再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),認(rèn)為梯子、平臺(tái)、鋼梁、管道雖然銹蝕損壞,部分銹蝕嚴(yán)重,但是還可以繼續(xù)使用,本次需要更換梯子間隔離網(wǎng)約有139層,其中標(biāo)準(zhǔn)層為134*3=402節(jié),每節(jié)高度均為2.36米,正面節(jié)寬度為1.5米,2個(gè)側(cè)面寬度為1.14米;另外還有5個(gè)中段馬頭門處非標(biāo)準(zhǔn)層,具體尺寸已現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量;所有隔離網(wǎng)外框?yàn)闉?0*50角鋼制作,中間欄桿為Φ10鋼筋。
由于井筒內(nèi)光線昏暗,梯子間狹長(zhǎng),隱患點(diǎn)較多,所以檢修、維護(hù)的任務(wù)較重;特別是井筒存在較大風(fēng)流及涌水,給整修工作帶來(lái)了極大的不便;同時(shí),由于是站在罐籠頂部對(duì)梯子間對(duì)其檢修、維護(hù),所以操作較為不便。因此相關(guān)人員一定要牢記安全第一,作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎,事前認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,對(duì)可能存在的安全隱患認(rèn)真思考。
二.檢修施工前準(zhǔn)備工作
物資裝備部溫超負(fù)責(zé)在2016年4月底之前完成工程施工所需物資材料及工具器的計(jì)劃提報(bào)和督促相關(guān)人員購(gòu)買到貨。
物資裝備部在2016年5月中旬后負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)河西選廠,安排其利用停車檢修時(shí)間,在20156年6月底之前完成所有需更換隔離網(wǎng)制作及除銹防腐處理。
八號(hào)井在2016年7月1日前做好現(xiàn)場(chǎng)排險(xiǎn)和平臺(tái)清理,充分做好安裝前的準(zhǔn)備工作。
三.檢修施工組織方案
1.施工組織
由物資裝備部牽頭,八號(hào)井組織人員進(jìn)行更換施工,礦長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,安環(huán)部負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督工作。為保證施工質(zhì)量、工期,施工時(shí)要合理安排工作,制定以下方案:
(1)、施工負(fù)責(zé)人要親自現(xiàn)場(chǎng)指揮,合理安排人員,確保安全施工措施到位,并協(xié)調(diào)好停產(chǎn)施工和生產(chǎn)組織等問(wèn)題。
(2)、根據(jù)拆除情況、梯子制作安裝情況,合理安排每日施工任務(wù),減少窩工,提高工作效率。
(3)、工程負(fù)責(zé)人始終在工作現(xiàn)場(chǎng),施工中要同時(shí)進(jìn)行分段施工,對(duì)于重點(diǎn)工序,集中優(yōu)勢(shì)力量,重點(diǎn)突擊。
(4)、公司指定物資裝備部羅凌云負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝和協(xié)調(diào),溫超、孫東明予以配合。
(5)、安裝期間,礦井要協(xié)調(diào)好安裝和生產(chǎn)的關(guān)系,在確保安全第一的前提下,盡可能多的提升礦石,盡可能快的進(jìn)行安裝。同時(shí)公司將根據(jù)安裝進(jìn)程,酌情調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
(6)、礦井根據(jù)安裝進(jìn)度,安排施工隊(duì)合理調(diào)整勞動(dòng)組織,井下值班人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,做好安全現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
2.工作制度
井筒裝備期間采用“八小時(shí)工作制”,每天工作時(shí)間為8:00-16:00,并根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整施工班次和勞動(dòng)力。
3.勞動(dòng)力配備
8#豎井梯子間檢修施工勞動(dòng)力組織實(shí)行單班8小時(shí)作業(yè)方式,每班投入的勞動(dòng)力共計(jì)7人,其中絞車司機(jī)1人,修配工2人,壯工2人,管理人員2人。8#礦井從現(xiàn)有值班人員中調(diào)整兩名人員全程參與安裝,剩余值班人員根據(jù)生產(chǎn)情況合理調(diào)整;另外安裝期間,公司協(xié)調(diào)安排其他礦井一名維修工到八號(hào)井輔助安裝。
4、施工進(jìn)度安排
總施工工期60天,具體詳見施工進(jìn)度表。
四、施工技術(shù)措施及關(guān)鍵部位施工方法
1、施工順序
預(yù)制作梯子間構(gòu)件?自上而下逐層拆除需要更換梯子間隔離網(wǎng)新梯子間隔離網(wǎng)安裝鋼構(gòu)件防腐處理?竣工驗(yàn)收
2、梯子間構(gòu)件制作
河西選廠負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)地面按設(shè)計(jì)圖紙要求制作梯子間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,隔離網(wǎng)外框用L40等邊角鋼制作,中間欄桿為Φ12鋼筋。
3、鋼結(jié)構(gòu)連接
(1)構(gòu)件檢查
A.預(yù)制構(gòu)件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及鈍邊應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程及有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。坡口面不得有夾層、裂紋、加工損傷及毛刺。
B.低碳鋼及合金鋼坡口面及其附近10mm范圍內(nèi)的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機(jī)涂層、鍍層等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
C.有色金屬及其合金坡口面及其附近20mm范圍內(nèi)的母材表面,應(yīng)用化學(xué)或機(jī)械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金屬光澤,且保持潔凈、干燥。
D.構(gòu)件組對(duì)后,應(yīng)檢查其對(duì)中性及組對(duì)間隙。對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量、角變形和間隙,搭接接頭的搭接長(zhǎng)度和間隙,T形接頭和角接接頭的間隙均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)焊接檢查
A.焊接方法、焊接操作方式、焊接順序均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。
B.多層焊道清理后的層間表面應(yīng)進(jìn)行檢查,層間表面、焊道與坡口的接合部及坡口表面應(yīng)潔凈、無(wú)裂紋、夾雜、氣孔等缺陷。
C.焊縫背面清根后的表面形狀應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求,表面不得有未焊透、夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。
D.構(gòu)件裝配的定位焊縫,安裝用工卡具的固定焊縫的檢查應(yīng)與正式焊接相同。
E.接后檢查應(yīng)在焊縫清理完畢后進(jìn)行,焊縫及焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺。
F.焊后應(yīng)檢查焊縫長(zhǎng)度,連續(xù)焊縫應(yīng)全部焊完不得有中斷遺漏處。斷續(xù)焊縫長(zhǎng)度不得小于圖紙規(guī)定長(zhǎng)度,焊縫間隔距離不得大于圖紙規(guī)定長(zhǎng)度。
G.焊接完畢后,必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落。
4、鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐
(1).鋼構(gòu)件之間當(dāng)采用焊縫連接時(shí),焊接后須對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的防腐處理。
(2).鋼構(gòu)件應(yīng)除銹防腐,在搬運(yùn)過(guò)程中要注意防止碰損,若碰損,須重新補(bǔ)刷防腐涂料。
(3)井筒裝備防腐技術(shù)要求(ph=6至10的中性或堿性水):噴砂除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到Sa3級(jí)。噴砂除銹后鋼構(gòu)件表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻一致的金屬光澤,應(yīng)完全除去氧化皮、銹及污物。底漆采用有機(jī)富鋅漆,面漆采用環(huán)氧瀝青漆,刷兩遍,每次涂刷漆膜厚度為40μm。面漆采用環(huán)氧瀝青漆,至少刷兩遍,每次涂刷漆膜厚度為60μm,兩遍達(dá)到120μm。若達(dá)不到漆膜厚度,應(yīng)繼續(xù)涂刷,直到達(dá)到總厚度。前一遍漆膜干透后,再刷后一遍。
5、梯子間其他銹蝕損壞嚴(yán)重部分采取以下措施:
(1).對(duì)于脫落的扶手鋼筋進(jìn)行焊接。
(2).對(duì)松動(dòng)的膨脹螺栓重新加固。
(3).對(duì)于銹蝕及損壞嚴(yán)重的部件予以更換。
(4).對(duì)于脫焊的地方從新焊接。
(5).對(duì)于梯子間上雜物清理回收。
(6).對(duì)一頭脫落的槽鋼,用新的、完好的槽鋼重新架設(shè),并將損壞的槽鋼采用焊接的方式緊固在新的槽鋼上。
五.?安全技術(shù)措施
作業(yè)人員每次作業(yè)前,應(yīng)保持精神狀態(tài)良好。
作業(yè)人員每次施工前,應(yīng)對(duì)當(dāng)天的作業(yè)任務(wù)心中有數(shù),并根據(jù)作業(yè)任務(wù)提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料、工具及安全用具,并確保其完好。
梯子間檢修、維護(hù)作業(yè)人員時(shí)至少配備三人,兩人站在罐籠頂部負(fù)責(zé)作業(yè),一人在罐籠內(nèi)部負(fù)責(zé)敲打信號(hào)。作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)互通聲氣,相互之間應(yīng)確保狀態(tài)良好。
作業(yè)人員事先準(zhǔn)備好足量的安全帶,使用前對(duì)安全帶進(jìn)行細(xì)致的檢查,如若發(fā)現(xiàn)安全帶不牢固,不可靠,必須更換。另外還必須備用一根安全帶,此備用安全帶可放在罐籠內(nèi)。
罐籠內(nèi)工作人員要負(fù)責(zé)敲打信號(hào),所敲出的信號(hào)要清晰、明了。罐籠內(nèi)工作人員要時(shí)刻注意罐籠頂部工作人員的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),可敲打信號(hào),要求升井。
作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)該遵循由上至下,先外后里的順序(梯子間靠近罐籠的那部分為外側(cè),梯子間遠(yuǎn)離罐籠的那部分為里側(cè)),即先對(duì)梯子間上部檢修完畢方能對(duì)梯子間下部進(jìn)行整修,對(duì)梯子間外側(cè)整修完畢后方能對(duì)梯子間里側(cè)進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁將順序倒亂。
作業(yè)人員站在罐頂對(duì)梯子間里側(cè)作業(yè)時(shí),必須確保梯子間外側(cè)完好,方可站在梯子間外側(cè)對(duì)梯子間里側(cè)進(jìn)行加固,此時(shí)安全帶必須栓在罐籠上。其他作業(yè)人員必須嚴(yán)密監(jiān)視,嚴(yán)格監(jiān)護(hù)。必要時(shí)可另用一根安全帶進(jìn)行輔助保護(hù),該輔助安全帶可以栓在穩(wěn)繩上,可栓在梯子間的相應(yīng)安全部位上,但栓在梯子間的相應(yīng)部位前,應(yīng)確保該部位與梯子間其他部分連接完好,無(wú)脫落的可能。
梯子間檢修作業(yè)時(shí),副井筒上信號(hào)工要密切注意信號(hào),并嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在各井口處探視。
在涌水較大的地方作業(yè)時(shí)必須穿戴雨衣,電焊作業(yè)時(shí)所有作業(yè)必須穿帶絕緣靴及絕緣手套。
所有施工人員必須遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,施工現(xiàn)成必須設(shè)置明顯警示及標(biāo)志牌。
現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽。高空作業(yè)人員應(yīng)防止掉東西,使用的工具、材料用繩索傳遞,施工下方防止行人逗留,施工過(guò)程中施工人員需互相配合,做到不安全不施工,樹立“安全第一”的思想。
作業(yè)過(guò)程中若出現(xiàn)緊急問(wèn)題,作業(yè)人員應(yīng)優(yōu)先確保自身安全。
六.防墜物措施
在梯子間檢修、維護(hù)期間,為了防止作業(yè)井筒內(nèi)墜物,威脅人員及礦井財(cái)產(chǎn)安全,特制定本措施。
作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)防物體墜落。
作業(yè)人員除了必須攜帶的材料及作業(yè)工具外,嚴(yán)禁攜帶其他不相關(guān)的東西(如鑰匙)。
當(dāng)進(jìn)行副井梯子間檢修工作時(shí),副井底信號(hào)工應(yīng)在副井配電點(diǎn)硐室門口值守,嚴(yán)禁相關(guān)人員朝井底危險(xiǎn)區(qū)域行去。當(dāng)確認(rèn)作業(yè)結(jié)束后方可恢復(fù)正常工作。
梯子間檢修期間,副井底信號(hào)工必須堅(jiān)持值守,嚴(yán)禁離崗。
作業(yè)人員應(yīng)攜帶一個(gè)完好的工具袋,用以攜帶材料及相應(yīng)小工具。并且工具袋應(yīng)良好的綁在灌籠上。
攜帶較大物件時(shí),可將物件放于罐籠頂部,但是物件必須用鐵絲與罐籠有良好的捆綁,并保證捆綁牢固。
作業(yè)人員在梯子間上作業(yè)時(shí),嚴(yán)防隨意踢動(dòng)梯子間上的雜物(如淤泥,廢棄的塑料袋等),并將相應(yīng)的雜物收集起來(lái),帶至地面或井下。
施工隊(duì)將梯子間所在的上井口用厚為30mm的木板棚嚴(yán),木板長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)井沿30cm及以上。
檢修井筒梯子間期間,井口以上部分及井架、天輪處嚴(yán)禁有人作業(yè)。
七.電焊作業(yè)安全技術(shù)措施
(一)電焊作業(yè)措施
操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,監(jiān)護(hù)人員必須掌握觸電的急救方法。
電焊作業(yè)前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。
作業(yè)前,檢查電焊所用的相關(guān)材料是否配備齊全,并保證其完好。
所有作業(yè)人員必須配備絕緣良好的絕緣靴及絕緣手套。(包括罐籠內(nèi)工作人員)
電焊作業(yè)時(shí),罐籠頂部必須站有兩人,一個(gè)操作,另外一人輔助并監(jiān)護(hù)。
將電焊機(jī)放入罐籠內(nèi),電焊機(jī)上應(yīng)使用良好的帆布對(duì)其遮蓋,必須保證其遮蓋完好,應(yīng)嚴(yán)格防止水浸。罐籠內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)對(duì)電焊機(jī)操作熟悉,并嚴(yán)格監(jiān)護(hù)電焊機(jī)。在作業(yè)的過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)存在險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)切斷電焊機(jī)上的電源開關(guān),并要求升井。
焊接井筒上部時(shí),可從地面取電源,然后將電源線盤在罐籠內(nèi),罐籠緩緩下放時(shí),罐籠內(nèi)人員負(fù)責(zé)將電源線緩慢放出;結(jié)束作業(yè)后,應(yīng)緩慢升井,罐籠上升一點(diǎn),電源線收一點(diǎn)。
焊接井筒下部時(shí),可從井下取電源,然后將電源線盤在罐籠內(nèi),罐籠緩緩上升時(shí),罐籠內(nèi)人員負(fù)責(zé)將電源線緩慢放出;結(jié)束作業(yè)后,罐籠應(yīng)緩慢下放,罐籠放一點(diǎn),電源線收一點(diǎn)。
在作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)觀察周圍環(huán)境,若發(fā)現(xiàn)周圍存在易燃物且存在引燃該易燃物的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)確保焊花不落在其上,必要時(shí),輔助人員應(yīng)用不燃性材料接、擋焊花。
電焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)對(duì)焊接地點(diǎn)灑水,(作業(yè)人員可事先攜帶幾瓶水。)并確認(rèn)焊接地點(diǎn)及周圍無(wú)異常后方能撤離。
在罐籠內(nèi)部應(yīng)配置兩個(gè)性能良好的滅火器,以便在發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。
完成作業(yè)后,收拾好工具、材料,將其放好,嚴(yán)防作業(yè)結(jié)束后,工具及材料掉入井筒。
(二).電焊作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)
1.電焊時(shí),作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,防止焊花落入井筒壁上的電纜上,從而損壞電纜。
當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。
電焊作業(yè)時(shí),焊工必須帶電焊面罩,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。
焊接時(shí),有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
罐籠頂部人員小心謹(jǐn)慎,隨時(shí)注意環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即停止作業(yè)并通知罐籠內(nèi)人員,罐籠內(nèi)人員應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)并升井。
八.觸電急救措施
電焊作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握觸電急救方法。
電焊過(guò)程中若有人觸電,此時(shí)罐籠內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)迅速切斷電焊機(jī)電源。監(jiān)護(hù)人員在讓觸電者擺脫電源時(shí),應(yīng)單手操作。
罐籠內(nèi)作業(yè)人員切斷電源后,應(yīng)立即迅速打出信號(hào),要求升井。
確認(rèn)電源切斷后,罐頂作業(yè)人員應(yīng)立即將觸電著扶住,并讓其斜躺在罐籠頂部。
觸電事故發(fā)生時(shí),罐頂監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)防觸電者滑落。
如果觸電者所受的傷害不太嚴(yán)重,神志尚清醒,只是心悸、頭暈、出冷汗、惡心、嘔吐、四肢發(fā)麻、全身乏力,甚至一度昏迷,但未失去知覺(jué),則應(yīng)讓觸電者斜躺在罐頂,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)密看護(hù)。
如果觸電者已失去知覺(jué),但呼吸和心跳尚正常,則應(yīng)使其舒適地斜臥著,解開衣服以利呼吸。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常,應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。升井后應(yīng)立即將觸電者送往醫(yī)院。
如果觸電者出現(xiàn)更嚴(yán)重的癥狀時(shí),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即對(duì)觸電著進(jìn)行救護(hù),救護(hù)內(nèi)容包括:通暢氣道,人工呼吸或胸外心臟擠壓。升井后應(yīng)立即將觸電者送往醫(yī)院。
篇3:豎井梯子間檢修維護(hù)施工方案安全技術(shù)措施
梯子間是礦井安全保障通道之一,在保障人員安全方面起著重大的作用,但是由于各種原因,齊家溝8#豎井梯子間出現(xiàn)了諸多不安全因素,極大的影響了安全通道的正常使用。因此,我們必須對(duì)齊家溝8#豎井梯子間進(jìn)行檢修、維護(hù),為了保證梯子間檢修和維護(hù)的質(zhì)量,確保檢修過(guò)程中的人員及礦井生產(chǎn)的安全,根據(jù)相關(guān)規(guī)定,同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際情況,特編制副井梯子間檢修、維護(hù)施工方案及安全技術(shù)措施。
一.梯子間相關(guān)情況介紹
齊家溝8#豎井sj8井筒規(guī)格φ3.5,內(nèi)設(shè)梯子間、管纜間,采用2jk-3.0×1.5/11.5提升機(jī)、2#雙層罐籠配平衡錘的提升方式,擔(dān)負(fù)整個(gè)礦區(qū)礦石的提升及本礦段廢石、人員、材料的提升及下放任務(wù)。提升高度:406.61m,井口標(biāo)高:+180.61m(下設(shè)+125m、+85m、+55m、+20m、-30m、-67m、-97m、-146m、-186m、-226m中段),最低中段標(biāo)高:-226m。
2016年3月29日物資裝備部、安環(huán)部相關(guān)人員和8#井負(fù)責(zé)礦長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)對(duì)井筒內(nèi)人行梯子間銹蝕損壞情況再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),認(rèn)為梯子、平臺(tái)、鋼梁、管道雖然銹蝕損壞,部分銹蝕嚴(yán)重,但是還可以繼續(xù)使用,本次需要更換梯子間隔離網(wǎng)約有139層,其中標(biāo)準(zhǔn)層為134*3=402節(jié),每節(jié)高度均為2.36米,正面節(jié)寬度為1.5米,2個(gè)側(cè)面寬度為1.14米;另外還有5個(gè)中段馬頭門處非標(biāo)準(zhǔn)層,具體尺寸已現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量;所有隔離網(wǎng)外框?yàn)闉?0*50角鋼制作,中間欄桿為φ10鋼筋。
由于井筒內(nèi)光線昏暗,梯子間狹長(zhǎng),隱患點(diǎn)較多,所以檢修、維護(hù)的任務(wù)較重;特別是井筒存在較大風(fēng)流及涌水,給整修工作帶來(lái)了極大的不便;同時(shí),由于是站在罐籠頂部對(duì)梯子間對(duì)其檢修、維護(hù),所以操作較為不便。因此相關(guān)人員一定要牢記安全第一,作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎,事前認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,對(duì)可能存在的安全隱患認(rèn)真思考。
二.檢修施工前準(zhǔn)備工作
物資裝備部溫超負(fù)責(zé)在2016年4月底之前完成工程施工所需物資材料及工具器的計(jì)劃提報(bào)和督促相關(guān)人員購(gòu)買到貨。
物資裝備部在2016年5月中旬后負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)河西選廠,安排其利用停車檢修時(shí)間,在20156年6月底之前完成所有需更換隔離網(wǎng)制作及除銹防腐處理。
八號(hào)井在2016年7月1日前做好現(xiàn)場(chǎng)排險(xiǎn)和平臺(tái)清理,充分做好安裝前的準(zhǔn)備工作。
三.檢修施工組織方案
1.施工組織
由物資裝備部牽頭,八號(hào)井組織人員進(jìn)行更換施工,礦長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,安環(huán)部負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督工作。為保證施工質(zhì)量、工期,施工時(shí)要合理安排工作,制定以下方案:
(1)、施工負(fù)責(zé)人要親自現(xiàn)場(chǎng)指揮,合理安排人員,確保安全施工措施到位,并協(xié)調(diào)好停產(chǎn)施工和生產(chǎn)組織等問(wèn)題。
(2)、根據(jù)拆除情況、梯子制作安裝情況,合理安排每日施工任務(wù),減少窩工,提高工作效率。
(3)、工程負(fù)責(zé)人始終在工作現(xiàn)場(chǎng),施工中要同時(shí)進(jìn)行分段施工,對(duì)于重點(diǎn)工序,集中優(yōu)勢(shì)力量,重點(diǎn)突擊。
(4)、公司指定物資裝備部羅凌云負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝和協(xié)調(diào),溫超、孫東明予以配合。
(5)、安裝期間,礦井要協(xié)調(diào)好安裝和生產(chǎn)的關(guān)系,在確保安全第一的前提下,盡可能多的提升礦石,盡可能快的進(jìn)行安裝。同時(shí)公司將根據(jù)安裝進(jìn)程,酌情調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
(6)、礦井根據(jù)安裝進(jìn)度,安排施工隊(duì)合理調(diào)整勞動(dòng)組織,井下值班人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,做好安全現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
2.工作制度
井筒裝備期間采用“八小時(shí)工作制”,每天工作時(shí)間為8:00-16:00,并根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整施工班次和勞動(dòng)力。
3.勞動(dòng)力配備
8#豎井梯子間檢修施工勞動(dòng)力組織實(shí)行單班8小時(shí)作業(yè)方式,每班投入的勞動(dòng)力共計(jì)7人,其中絞車司機(jī)1人,修配工2人,壯工2人,管理人員2人。8#礦井從現(xiàn)有值班人員中調(diào)整兩名人員全程參與安裝,剩余值班人員根據(jù)生產(chǎn)情況合理調(diào)整;另外安裝期間,公司協(xié)調(diào)安排其他礦井一名維修工到八號(hào)井輔助安裝。
4、施工進(jìn)度安排
總施工工期60天,具體詳見施工進(jìn)度表。
四、施工技術(shù)措施及關(guān)鍵部位施工方法
1、施工順序
預(yù)制作梯子間構(gòu)件?自上而下逐層拆除需要更換梯子間隔離網(wǎng)新梯子間隔離網(wǎng)安裝鋼構(gòu)件防腐處理?竣工驗(yàn)收
2、梯子間構(gòu)件制作
河西選廠負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)地面按設(shè)計(jì)圖紙要求制作梯子間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,隔離網(wǎng)外框用l40等邊角鋼制作,中間欄桿為φ12鋼筋。
3、鋼結(jié)構(gòu)連接
(1)構(gòu)件檢查
a.預(yù)制構(gòu)件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及鈍邊應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程及有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。坡口面不得有夾層、裂紋、加工損傷及毛刺。
b.低碳鋼及合金鋼坡口面及其附近10mm范圍內(nèi)的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機(jī)涂層、鍍層等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
c.有色金屬及其合金坡口面及其附近20mm范圍內(nèi)的母材表面,應(yīng)用化學(xué)或機(jī)械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金屬光澤,且保持潔凈、干燥。
d.構(gòu)件組對(duì)后,應(yīng)檢查其對(duì)中性及組對(duì)間隙。對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量、角變形和間隙,搭接接頭的搭接長(zhǎng)度和間隙,t形接頭和角接接頭的間隙均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)焊接檢查
a.焊接方法、焊接操作方式、焊接順序均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。
b.多層焊道清理后的層間表面應(yīng)進(jìn)行檢查,層間表面、焊道與坡口的接合部及坡口表面應(yīng)潔凈、無(wú)裂紋、夾雜、氣孔等缺陷。
c.焊縫背面清根后的表面形狀應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求,表面不得有未焊透、夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。
d.構(gòu)件裝配的定位焊縫,安裝用工卡具的固定焊縫的檢查應(yīng)與正式焊接相同。
e.接后檢查應(yīng)在焊縫清理完畢后進(jìn)行,焊縫及焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺。
f.焊后應(yīng)檢查焊縫長(zhǎng)度,連續(xù)焊縫應(yīng)全部焊完不得有中斷遺漏處。斷續(xù)焊縫長(zhǎng)度不得小于圖紙規(guī)定長(zhǎng)度,焊縫間隔距離不得大于圖紙規(guī)定長(zhǎng)度。
g.焊接完畢后,必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落。
4、鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐
(1).鋼構(gòu)件之間當(dāng)采用焊縫連接時(shí),焊接后須對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的防腐處理。
(2).鋼構(gòu)件應(yīng)除銹防腐,在搬運(yùn)過(guò)程中要注意防止碰損,若碰損,須重新補(bǔ)刷防腐涂料。
(3)井筒裝備防腐技術(shù)要求(ph=6至10的中性或堿性水):噴砂除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到sa3級(jí)。噴砂除銹后鋼構(gòu)件表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻一致的金屬光澤,應(yīng)完全除去氧化皮、銹及污物。底漆采用有機(jī)富鋅漆,面漆采用環(huán)氧瀝青漆,刷兩遍,每次涂刷漆膜厚度為40μm。面漆采用環(huán)氧瀝青漆,至少刷兩遍,每次涂刷漆膜厚度為60μm,兩遍達(dá)到120μm。若達(dá)不到漆膜厚度,應(yīng)繼續(xù)涂刷,直到達(dá)到總厚度。前一遍漆膜干透后,再刷后一遍。
5、梯子間其他銹蝕損壞嚴(yán)重部分采取以下措施:
(1).對(duì)于脫落的扶手鋼筋進(jìn)行焊接。
(2).對(duì)松動(dòng)的膨脹螺栓重新加固。
(3).對(duì)于銹蝕及損壞嚴(yán)重的部件予以更換。
(4).對(duì)于脫焊的地方從新焊接。
(5).對(duì)于梯子間上雜物清理回收。
(6).對(duì)一頭脫落的槽鋼,用新的、完好的槽鋼重新架設(shè),并將損壞的槽鋼采用焊接的方式緊固在新的槽鋼上。
五.?安全技術(shù)措施
作業(yè)人員每次作業(yè)前,應(yīng)保持精神狀態(tài)良好。
作業(yè)人員每次施工前,應(yīng)對(duì)當(dāng)天的作業(yè)任務(wù)心中有數(shù),并根據(jù)作業(yè)任務(wù)提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料、工具及安全用具,并確保其完好。
梯子間檢修、維護(hù)作業(yè)人員時(shí)至少配備三人,兩人站在罐籠頂部負(fù)責(zé)作業(yè),一人在罐籠內(nèi)部負(fù)責(zé)敲打信號(hào)。作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)互通聲氣,相互之間應(yīng)確保狀態(tài)良好。
作業(yè)人員事先準(zhǔn)備好足量的安全帶,使用前對(duì)安全帶進(jìn)行細(xì)致的檢查,如若發(fā)現(xiàn)安全帶不牢固,不可靠,必須更換。另外還必須備用一根安全帶,此備用安全帶可放在罐籠內(nèi)。
罐籠內(nèi)工作人員要負(fù)責(zé)敲打信號(hào),所敲出的信號(hào)要清晰、明了。罐籠內(nèi)工作人員要時(shí)刻注意罐籠頂部工作人員的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),可敲打信號(hào),要求升井。
作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)該遵循由上至下,先外后里的順序(梯子間靠近罐籠的那部分為外側(cè),梯子間遠(yuǎn)離罐籠的那部分為里側(cè)),即先對(duì)梯子間上部檢修完畢方能對(duì)梯子間下部進(jìn)行整修,對(duì)梯子間外側(cè)整修完畢后方能對(duì)梯子間里側(cè)進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁將順序倒亂。
作業(yè)人員站在罐頂對(duì)梯子間里側(cè)作業(yè)時(shí),必須確保梯子間外側(cè)完好,方可站在梯子間外側(cè)對(duì)梯子間里側(cè)進(jìn)行加固,此時(shí)安全帶必須栓在罐籠上。其他作業(yè)人員必須嚴(yán)密監(jiān)視,嚴(yán)格監(jiān)護(hù)。必要時(shí)可另用一根安全帶進(jìn)行輔助保護(hù),該輔助安全帶可以栓在穩(wěn)繩上,可栓在梯子間的相應(yīng)安全部位上,但栓在梯子間的相應(yīng)部位前,應(yīng)確保該部位與梯子間其他部分連接完好,無(wú)脫落的可能。
梯子間檢修作業(yè)時(shí),副井筒上信號(hào)工要密切注意信號(hào),并嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在各井口處探視。
在涌水較大的地方作業(yè)時(shí)必須穿戴雨衣,電焊作業(yè)時(shí)所有作業(yè)必須穿帶絕緣靴及絕緣手套。
所有施工人員必須遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,施工現(xiàn)成必須設(shè)置明顯警示及標(biāo)志牌。
現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽。高空作業(yè)人員應(yīng)防止掉東西,使用的工具、材料用繩索傳遞,施工下方防止行人逗留,施工過(guò)程中施工人員需互相配合,做到不安全不施工,樹立“安全第一”的思想。
作業(yè)過(guò)程中若出現(xiàn)緊急問(wèn)題,作業(yè)人員應(yīng)優(yōu)先確保自身安全。
六.防墜物措施
在梯子間檢修、維護(hù)期間,為了防止作業(yè)井筒內(nèi)墜物,威脅人員及礦井財(cái)產(chǎn)安全,特制定本措施。
作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)防物體墜落。
作業(yè)人員除了必須攜帶的材料及作業(yè)工具外,嚴(yán)禁攜帶其他不相關(guān)的東西(如鑰匙)。
當(dāng)進(jìn)行副井梯子間檢修工作時(shí),副井底信號(hào)工應(yīng)在副井配電點(diǎn)硐室門口值守,嚴(yán)禁相關(guān)人員朝井底危險(xiǎn)區(qū)域行去。當(dāng)確認(rèn)作業(yè)結(jié)束后方可恢復(fù)正常工作。
梯子間檢修期間,副井底信號(hào)工必須堅(jiān)持值守,嚴(yán)禁離崗。
作業(yè)人員應(yīng)攜帶一個(gè)完好的工具袋,用以攜帶材料及相應(yīng)小工具。并且工具袋應(yīng)良好的綁在灌籠上。
攜帶較大物件時(shí),可將物件放于罐籠頂部,但是物件必須用鐵絲與罐籠有良好的捆綁,并保證捆綁牢固。
作業(yè)人員在梯子間上作業(yè)時(shí),嚴(yán)防隨意踢動(dòng)梯子間上的雜物(如淤泥,廢棄的塑料袋等),并將相應(yīng)的雜物收集起來(lái),帶至地面或井下。
施工隊(duì)將梯子間所在的上井口用厚為30mm的木板棚嚴(yán),木板長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)井沿30cm及以上。
檢修井筒梯子間期間,井口以上部分及井架、天輪處嚴(yán)禁有人作業(yè)。
七.電焊作業(yè)安全技術(shù)措施
(一)電焊作業(yè)措施
操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,監(jiān)護(hù)人員必須掌握觸電的急救方法。
電焊作業(yè)前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。
作業(yè)前,檢查電焊所用的相關(guān)材料是否配備齊全,并保證其完好。
所有作業(yè)人員必須配備絕緣良好的絕緣靴及絕緣手套。(包括罐籠內(nèi)工作人員)
電焊作業(yè)時(shí),罐籠頂部必須站有兩人,一個(gè)操作,另外一人輔助并監(jiān)護(hù)。
將電焊機(jī)放入罐籠內(nèi),電焊機(jī)上應(yīng)使用良好的帆布對(duì)其遮蓋,必須保證其遮蓋完好,應(yīng)嚴(yán)格防止水浸。罐籠內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)對(duì)電焊機(jī)操作熟悉,并嚴(yán)格監(jiān)護(hù)電焊機(jī)。在作業(yè)的過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)存在險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)切斷電焊機(jī)上的電源開關(guān),并要求升井。
焊接井筒上部時(shí),可從地面取電源,然后將電源線盤在罐籠內(nèi),罐籠緩緩下放時(shí),罐籠內(nèi)人員負(fù)責(zé)將電源線緩慢放出;結(jié)束作業(yè)后,應(yīng)緩慢升井,罐籠上升一點(diǎn),電源線收一點(diǎn)。
焊接井筒下部時(shí),可從井下取電源,然后將電源線盤在罐籠內(nèi),罐籠緩緩上升時(shí),罐籠內(nèi)人員負(fù)責(zé)將電源線緩慢放出;結(jié)束作業(yè)后,罐籠應(yīng)緩慢下放,罐籠放一點(diǎn),電源線收一點(diǎn)。
在作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)觀察周圍環(huán)境,若發(fā)現(xiàn)周圍存在易燃物且存在引燃該易燃物的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)確保焊花不落在其上,必要時(shí),輔助人員應(yīng)用不燃性材料接、擋焊花。
電焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)對(duì)焊接地點(diǎn)灑水,(作業(yè)人員可事先攜帶幾瓶水。)并確認(rèn)焊接地點(diǎn)及周圍無(wú)異常后方能撤離。
在罐籠內(nèi)部應(yīng)配置兩個(gè)性能良好的滅火器,以便在發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。
完成作業(yè)后,收拾好工具、材料,將其放好,嚴(yán)防作業(yè)結(jié)束后,工具及材料掉入井筒。
(二).電焊作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)
1.電焊時(shí),作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,防止焊花落入井筒壁上的電纜上,從而損壞電纜。
當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。
電焊作業(yè)時(shí),焊工必須帶電焊面罩,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。
焊接時(shí),有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
罐籠頂部人員小心謹(jǐn)慎,隨時(shí)注意環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即停止作業(yè)并通知罐籠內(nèi)人員,罐籠內(nèi)人員應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)并升井。
八.觸電急救措施
電焊作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握觸電急救方法。
電焊過(guò)程中若有人觸電,此時(shí)罐籠內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)迅速切斷電焊機(jī)電源。監(jiān)護(hù)人員在讓觸電者擺脫電源時(shí),應(yīng)單手操作。
罐籠內(nèi)作業(yè)人員切斷電源后,應(yīng)立即迅速打出信號(hào),要求升井。
確認(rèn)電源切斷后,罐頂作業(yè)人員應(yīng)立即將觸電著扶住,并讓其斜躺在罐籠頂部。
觸電事故發(fā)生時(shí),罐頂監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)防觸電者滑落。
如果觸電者所受的傷害不太嚴(yán)重,神志尚清醒,只是心悸、頭暈、出冷汗、惡心、嘔吐、四肢發(fā)麻、全身乏力,甚至一度昏迷,但未失去知覺(jué),則應(yīng)讓觸電者斜躺在罐頂,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)密看護(hù)。
如果觸電者已失去知覺(jué),但呼吸和心跳尚正常,則應(yīng)使其舒適地斜臥著,解開衣服以利呼吸。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常,應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。升井后應(yīng)立即將觸電者送往醫(yī)院。
如果觸電者出現(xiàn)更嚴(yán)重的癥狀時(shí),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即對(duì)觸電著進(jìn)行救護(hù),救護(hù)內(nèi)容包括:通暢氣道,人工呼吸或胸外心臟擠壓。升井后應(yīng)立即將觸電者送往醫(yī)院。