一、司機必須熟知本機械的性能、構造及原理,按完好標準維護,保養機械,并經培訓考試合格持證上崗。

二、噴漿機開機前司機應先檢查電路、氣路,輸料管路水源,機體內部有無雜物,減速器油質及油位是否合格,壓縮空氣壓力及風量是否符合要求。

三、機器運轉時要按操作順序:先給風供電然后加料供水,停機時應先停料,停電最后停風,司機要注意機器的運轉情況,發現輸料管堵塞,工作壓力迅速上升,接近風源壓力,粉塵猛增,應立即停止加料,進行處理。

四、司機必須保證每小班用壓風吹凈余料和機體上的散料,拆掉出料霧頭扇形膠板,清除積料,檢查輸料管如已磨損及時更換。

五、交接司機必須在現場向接班人詳細介紹設備運行出現的故障和存在的問題,并填寫工作日志。

篇2:使用推鏈式混凝土噴漿機和螺旋式上料機安全技術措施

為了降低噴漿期間工人的勞動強度和粉塵濃度,掘進迎頭將試用SDL240-2型煤礦用螺旋式上料機和PTS7型推鏈式混凝土噴漿機。為保證安全生產,特編制使用推鏈式噴漿機和螺旋式上料機安全技術措施。一、設備技術參數1.螺旋式上料機技術參數項目參數值項目參數值生產能力6m3/h電機型號YBK2-132M-4螺旋公稱直接240mm額定電流8.9A/5.1A螺旋機構螺距170mm額定電壓660V/1140V螺旋上料機長度2m功率7.5kw主軸名義轉速50r/min噪聲85dB(A)最大骨料直接20mm軌距600/900mm上料高度水泥:970mm砂石:1340mm機重900kg出料高度1200mm外形尺寸2700×830×1450mm2.推鏈式噴漿機主要技術特征生產能力≥7m3/h工作壓力>0.3Mpa輸送距離(水平/垂直)150m/30m耗氣量≤8m3/min適用材料配比水泥:砂=1:2上料高度1200mm適用材料水灰比≥0.4:1鏈輪轉數12r.p.m最大骨料粒徑10mm電機型號YBK2-132M2-6輸料管內徑51mm電機功率5.5kw電機轉數960r.p.m電壓等級660V/1140V機器軌距600/900mm整機重量1100kg外形尺寸2350×830×1270(mm)二、設備工作原理SDL240-2型煤礦用螺旋式上料機和PTS7型推鏈式混凝土噴漿機為配套使用設備。(一)上料機工作原理1.將水泥、砂、速凝劑分別放入各自料斗內。2.根據水泥、砂、速凝劑的混合比例,設定各自料斗下部調量板的位置。3.調整好適量的水泥、砂、速凝劑進入自動攪拌輸料槽。開始攪拌時,根據砂的干濕度,按實際需要人工操縱調整噴水閥門,向攪拌料槽進行噴水。攪拌料槽的螺旋葉片對料槽中的物料進行充分的攪拌,并輸送到噴射機的料斗中。(二)噴射機工作原理上料機送來的物料,進入噴射機振動料斗,再加入發射缸,發射缸內由鏈輪帶動密封活塞,把物料推至混合室,由通入的壓縮空氣,把物料吹送入彎頭,通過送料管噴出。三、使用與操作(一)上料機的使用與操作1.開機前的準備(1)檢查電控線路接點是否牢固,有無漏電現象。(2)檢查減速箱內潤滑油是否充足,有無失效。(3)點動運轉一下機器,查看運行方向是否與箭頭方向一致。2.操作方法(1)將礦車中的水泥、砂、速凝劑分別加入三個料斗中,送電開動上料機。上料加入量要始終沒過砂石螺旋和水泥螺旋。(2)清理篩網上的大顆粒砂石,以及篩網孔上的粘結料。(3)打開噴水閥門,按需要向砂噴水。(4)料斗、料槽內殘料出完后,立即停電、停水。(5)作業完畢,及時清理各料斗螺旋葉片上的粘結料,輸送料口上的粘結料,打開攪拌輸送料槽橡膠護板清理螺旋葉片及護板上的余料。(二)噴射機的使用與操作1.開機前的準備(1)檢查電控系統,各線路接點是否牢固,有無漏電現象。(2)觀察油標,檢查減速箱內的潤滑油是否充足。(3)檢查緊鏈器指示柱是否已經緊鏈到位。2.操作方法(1)將礦車中的水泥、砂、速凝劑分別加入三個料斗中,送電開動上料機。上料加入量要始終沒過砂石螺旋和水泥螺旋。(2)清理篩網上的大顆粒砂石,以及篩網孔上的粘結料。(3)打開噴水閥門,按需要向砂噴水。(4)料斗、料槽內殘料出完后,立即停電、停水。(5)作業完畢,及時清理各料斗螺旋葉片上的粘結料,輸送料口上的粘結料,打開攪拌輸送料槽橡膠護板清理螺旋葉片及護板上的余料。