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刮板輸送機安全運行技術措施

2024-07-22 閱讀 5827

一、刮板輸送機、耙裝機的使用必須符合《煤礦安全規程》中規定:

第72條刮板輸送機的液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規定量的難燃液,并經常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標準,并設專人檢查、清除塞內污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。

刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時,必須有防止頂人和頂倒支架的安全措施。

第73條使用裝巖(煤)機必須遵守下列規定:

(一)裝巖(煤)前,必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

(二)裝巖(煤)機上必須有照明裝置。

第74條使用耙裝機必須遵守下列規定:

(一)耙裝機作業時必須照明。

(二)耙裝機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

(三)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯系。

(四)耙裝作業開始前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業段的的上方。

(五)固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,必須根據巖性條件在作業規程中明確規定。

(六)在裝巖(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時,下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時,在司機前方必須打護身柱或設擋板,并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的措施。

二、設備安全使用

刮板輸送機的安全使用

①啟動前必須發出信號,向工作人員示警,然后啟動(點動),確認無其他情況時,方正常啟動運行。

②嚴禁強行啟動刮板輸送機。應先啟動刮板輸送機,然后在落煤,嚴禁超載和堵轉。

③嚴禁裝運大塊煤和矸石,以損壞刮板鏈或造成事故。

④一般情況下,不準運輸機運送木料等物體,必須運輸時,要制定防止專項特殊措施,經礦總工批準后執行,同時要通知司機作好配合。

⑤停止運煤前,應將溜槽內的煤刮運干凈,然后按照順煤流方向依次停機。

⑥刮板輸送機工作時要及時供水,灑水降塵。停機時要停水。無煤時,不應長時間空轉。

⑦運轉中發現斷鏈、刮板嚴重變形,機頭掉鏈、溜槽拉壞,出現異常聲音和溫度過高等故障時,都應立即停機檢查處理,防止事故擴大。

⑧在運轉中,要特別注意刮板鏈的松緊程度,發現刮板鏈松動,要及時緊鏈。同時要經常保持機頭、機尾的清潔。

⑨、操作人員必須經培訓合格后持證上崗。

耙裝機的安全使用

①、試運轉:試車前應按動信號按鈕,發出開機信號,按動“啟動”按鈕,耙裝機開機,在空載狀態下運轉應檢查耙裝機運行狀況,發現問題及時處理。

②、試運轉正常后,合上漲力啟動器隔離開關,按動耙裝機的啟動按鈕,開動耙裝絞車。

③、操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動。

④、操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協調,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。

⑤、遇有大塊煤矸或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回l-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。

⑥、在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當發現電氣或機械部件溫度超限、運轉聲音異常或有強烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理。

三、重載運行要求

1、刮板輸送機運轉后,司機要注意觀察其運行狀態,監聽運行聲音是否正常。

2、運轉一段時間后,檢查各部軸承溫度是否正常(溫度不超過75℃),檢查電機溫度是否正常(溫度不超過80℃),檢查液力偶合器溫度是否正常(溫度不超過100℃),要注意:電動機、減速機等各設備是否有劇烈震動,刮板鏈運行是否平穩無裂損。

3、刮板輸送機要加強看守,防止循環炭,發現問題及時處理。

4、刮板輸送機司機要及時根據刮板運輸機中的煤量多少,及時提醒耙斗機司機,控制好耙入刮板輸送機的煤量,防止壓死刮板輸送機。

5、刮板輸送機司機要注意機頭、機尾行人,發現異響情況迅速停機。

6、及時清理機頭、機尾、電動機、減速箱,不得壓埋。

四、特殊操作:

發現下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續運行:

(1)、刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒時,或機頭鏈輪下端余鏈過多時;

處理方法:及時停機處理。

(2)、超負荷運轉運轉發生悶車時;

處理方法:超負荷運轉運轉發生悶車時,查找出主要原因:1、當張緊力不足時,及時調整張緊力;2、當超載運行時,先啟動2次(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送機上的煤,待正常運轉后,再將煤裝上輸送機運出。

(3)、電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。

處理方法:及時停機查找原因。

(4)、液力偶合器的易熔塞熔化或工作介質噴出。

處理方法:及時停機處理并更換易熔合金塞。

(5)、發現大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等異物時。

處理方法:及時停機將大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等撿出。

(6)、危及人身安全時。

處理方法:及時停機。

(7)、信號不明或下一臺輸送機停機時。

處理方法:信號不明時,聽清打點信號后再進行開機。

(8)、溜槽拉開或提起,溜子彎曲過度,發生脫節時。

處理方法:及時停機處理。

(9)耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側小門向內關閉;移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。

(10)、在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發信號。耙裝機移到預定位置后,應將機器固定好。

(11)、進行掐、接鏈必須正規使用緊鏈器,點動時,人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時,司機不準面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。

五、確保刮板輸送機的設備性能達到“完好標準”的要求,符合“質量標準化標準”和《煤礦安全規程》的規定,就要加強刮板輸送機的日檢、周檢、季檢、年檢和大修等。

六、使用耙裝機前必須注意檢查以下事項:

1.固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,是否符合作業規程要求,導向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活,禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護的錨桿及其他支護體上。

2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風,散熱良好

3.耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯系。

4.鋼絲繩應在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規定;耙裝機剎車裝置必須完整、可靠,閘帶間隙松緊適當。

5.在裝煤前,必須將機身和尾輪固定牢靠,司機操作一側至巷壁的距離必須保持在700mm以上。嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他工作和行人。

6.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件,應無變形、開焊、裂紋等情況;各潤滑部位油量適當,無滲漏現象。

7.供電系統正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。

試車前應發出信號,嚴禁耙斗機兩側及前方有人。起動耙裝機,在空載狀態下運轉應檢查以下各項:

1.控制按鈕、操作機構是否靈活可靠。

2.各部運轉聲音是否正常,有無強烈震動。

3.鋼絲繩松緊是否適當,行走是否正常。

七、設備傷人事故的預防措施

刮板輸送機傷人事故的預防措施:

①凡是轉動、傳動部位應按規定設置防護罩或保護欄桿;機尾應設置保護板;需橫跨運輸機的行人處必須設置人行過橋。

②不準在運輸機道內行走,更不準乘坐輸送機。黨需要運送長物料時,必須制定安全措施,經礦總工程師批轉后執行。

③嚴禁帶電檢修運輸機和故障,檢修和處理故障時,運輸機開關必須停電并懸掛“有人工作,禁止開機”標示牌并進行機械閉鎖。嚴禁在運輸機運行中進行清掃。

④嚴格按照規定裝設開、停機信號,并在開機前發出信號,然后點動試車,待觀察沒有異常情況時,再正常開機。

⑤刮板輸送機的液力耦合器必須制定專人負責維護,按規定注難燃液。易熔合金塞熔化、易爆塞爆破后,必須立即排除故障,然后更換易熔合金塞,必須符合標準,嚴禁用其他物品代替。

耙裝機傷人事故的預防措施:

①、機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。

②、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應站在出繩的相對側操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙巖時,耙斗和鋼絲繩兩側不準有人。

③、耙裝機在使用中發生故障時,必須按動停機按鈕進行停車,將控制開關停電閉鎖掛牌專人看守,并及時進行處理。

④、耙裝完畢或收到停機信號時,司機應立即松開離合器把手,使耙斗停止運行,切斷耙裝機電源。

八、刮板輸送機、耙裝機的安裝使用、維修、維護保養等,應達到“刮板運輸機安好標準”“耙裝機安好標準”以及“質量標準化標準”的要求。同時,必須符合《煤礦安全規程》的規定。

篇2:工作面更換刮板輸送機安全措施模版

1122工作面試運轉期間,發現原安裝的sgd420/30刮板輸送機寬度不夠,漏煤較多,且小于設計規格,經礦委研究決定,更換成sgd620/40型刮板輸送機,為保證施工安全,特編寫本施工安全技術措施。

一、工程安全程度評估:

序號作業活動、場所(包括設備器材)存在的危害可能導致的事故可能性等級風險級別會

發生很

可能可能不太

可能不

可能一般重大不可承受1作業環境片幫砸傷人√√增加工作量√√損壞機電設備√√冒頂傷人、損壞設備√√溜槽濕滑滑倒傷人√√2重物搬運

(溜槽)停放不牢傷人、損壞設備√√設備誤操作傷人、損壞設備√√拆卸或連接不到位傷人、損壞設備√√裝卸物旁有人傷人√√操作不當傷人√√3更換刮板機安裝刮板輸送機未停電閉鎖傷人√√拆卸、安裝溜槽時操作不當傷人√√二、施工時間:

預計2016年8月2日至2016年8月7日(根據現場具體情況,需要調整或延長更換時間時,仍執行本安全技術措施,勞動組織相應調整)

三、施工地點:1122工作面

四、施工內容:更換1122工作面刮板輸送機

五、勞動組織:

項目負責人:***職務:生產副礦長

安全負責人:***職務:安全副礦長

施工負責人:***職務:組長

安全檢查員:***職務:安監員

項目負責人崗位責任制:

1、對施工方案及施工順序負全責;

2、抓好施工步驟及安全注意事項;

3、施工前仔細檢查施工地點的頂板,并落實好設備停送電制度。

安全負責人崗位責任制:

1、對參與施工的所有人員安全負責;

2、對每一個環節,每一個步驟可能出現的隱患都要提前預控,現場嚴格兌現規程、措施。

施工負責人崗位責任制:

1、指揮具體的作業施工;

2、合理分工,按措施施工;

3、施工完后,負責恢復現場,并對前部刮板輸送機試運轉。

安全檢查員崗位責任制:

1、監督安全技術措施在現場的落實情況;

2、監督三大規程在現場的執行情況;

3、對違章作業和違章指揮的行為有權制止。

六、施工方法:

1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊,不影響拆卸、安裝的位置。

2、將采煤機停在機窩內,不影響更換刮板機操作;將sgd420/30刮板機電機電源切斷并拆掉電纜,利用緊鏈器和輔助鏈,先拆開刮板機鏈條。

3、使用兩個2t手拉葫蘆將電機、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠,分別運出井口。

4、將刮板輸送機天鏈收到巷道礦車內。

5、依次拆掉刮板機槽子并及時運出地面,最后收完底鏈。

6、將sgd620/40刮板機的電機、壓箱、主槽運到工作面機頭位置組裝,同樣使用兩個2t手拉葫蘆吊裝。

7、敷設底鏈(鏈條及刮板方向必須一致)并依次安裝620的溜槽,安裝溜槽注意不得反面。

8、機尾安裝完后,敷設天鏈;連接電機電纜。

9、接鏈、緊鏈、試機。

七、安全注意事項:

(一)一般安全技術措施:

1、開工前,當班跟班領導、班長、安監員必須對施工地點安全情況進行全面檢查,發現問題及時進行處理。

2、嚴格現場安全隱患排查治理制度,班長及時排查現場施工安全隱患,并組織人員進行處理。

3、施工作業過程中,嚴格執行“手指口述”安全確認制度。

4、施工期間,嚴格執行敲幫問頂、四審制度,施工前和施工中發現片幫危巖時,班長指派經驗豐富的職工,使用長把工具對施工地點進行敲幫問頂作業,找掉浮矸危巖。

此項工作必須由兩人進行,預先清理出撤退路線,一人監護,一人敲幫問頂,人員站在安全地點,由外向里逐段進行。

(二)運輸機頭、溜槽的安全注意事項:

1、井下裝卸車時,每個礦車只能裝5張620槽子,不得冒高;使用平板車裝運,高度不超過1.2米,并用φ18×64mm的鏈條及m20的花欄螺栓固定好。

2、井下運輸前,運料班長提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設施是否完好,不能使用不完好的絞車運輸。

3、把鉤工要認真檢查車輛連接情況,正確使用擋車器等各種安全防護設施,并使用好保險繩。

各信號處要有專人負責打點。

4、絞車司機持證上崗,在聽清信號后,方可開車,不得出現誤操作,在運輸期間,絞車司機不能離崗。

5、運料班班長安排專人上、下站崗,嚴格執行“行車不行人”制度。

6、抬溜槽時,要兩個人操作,必須口令一致,確保操作安全。

7、人力推車,必須嚴格遵守以下規定。

(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度≤5‰時,不得小于10m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。

(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時,嚴禁人力推車。

巷道坡度大于7‰,嚴禁人力推車。

(三)更換中機電安全注意事項:

1、更換前、后刮板輸送機必須停電掛牌、摘線,嚴格執行好停、送電制度。

2、此項工作必須由班長統一指揮,安排專人作為安全監護人,機電工配合作業。

3、更換完成后,檢查完后,通知電工送電,司機試運轉。

(四)使用單體液壓支柱安全注意事項:

1、單體液壓支柱操作前的準備及處理:

(1)檢查單體液壓支柱時,發現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等,必須及時更換;

(2)檢查注液槍時,發現漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時,應及時維修或更換;

(3)新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠,防止飛出傷人,并將單體液壓支柱平放倒,注放液3次,排凈柱缸內空氣。

2、支設單體液壓支柱前,要認真檢查周圍頂、幫情況,堅持敲幫問頂制度,確保工作人員的安全。

3、支設(回撤)單體液壓支柱時,每組不少于三人,兩人支設(回撤),一人監護安全。

4、注液前,應仔細檢查液壓系統管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。

5、使用單體液壓支柱調整溜槽、推移機尾以及緊縮刮板輸送機鏈子時,要嚴格執行以下安全技術措施:

(1)跟班礦長或班長必須在現場指揮;

(2)操作人員在扶柱或升柱時,必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時緩慢供液使支柱接觸承載物預緊,暫停供液,待所有人員撤到5米之外有可靠防護的安全地點后,再由支架工進行遠距離供液;

(3)緊刮板輸送機鏈子時,必須將刮板輸送機停電閉鎖,所有人員要避開刮板輸送機鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運動的方向。

6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現劇烈的情況下,操作人員要采用遠距離卸載,以保證人身安全。

7、撤出的單體液壓支柱,應放置在不妨礙施工的地方。對失效或無三用閥的單體液壓支柱應及時安排上井檢修。

8、使用注液槍時,卡環必須到位扣緊,以防注液槍竄出傷人。

9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時,必須加墊木塊、膠皮等防滑物體,必要時再用圓環鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。

(五)使用手拉葫蘆安全注意事項:

1、起吊前要有專人檢查手拉葫蘆,齒輪、摩擦片等完好無銹蝕,主鏈及小鏈無變形、無嚴重銹蝕,運轉靈活,護罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤子完好,銷軸牢靠,不能使用失效的葫蘆。

2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊。

3、拖拉時事先清理好拖拉區域處的雜物,手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。

4、施工時,嚴禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發現捆綁松動或吊運工具發生異樣異響時,必須立即停止吊運,進行處理。

5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過和逗留。

6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。

(六)其它注意事項:

1、所有施工人員要服從施工負責人的統一指揮,工作中要嚴肅認真,加強自主保安意識,做好自保、互保、聯保。

2、施工人員必須認真學習措施,并嚴格執行。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》、《1122采煤工作面作業規程》及礦有關文件規定執行。

綏江縣板栗鄉岔堰溝煤廠

2016年8月1日

篇3:春節期間Z運輸刮板輸送機施工安全措施

一、呈報目的:

經礦領導研究決定我區在春節放假期間運輸刮板輸送機,為了能保證春節期間的運輸安全,特編寫此安全措施。

妥否!請批示

二、施工地點:n二階段總回風上山底彎至n207區回風下山底彎處。

施工單位:巷修一區每小班7人。

三、運輸的安全措施:

1、所有參加施工人員,必須服從分配聽從指揮,遵守入井制度,入井前嚴禁喝酒,并要配帶好勞動保護和應用的施工工具。

2、絞車司機必須經過專業培訓考試合格持證上崗,接班時司機要檢查絞車是否好使,聲光信號是否齊全不得帶病作業。

3、鋼絲繩嚴禁起螺,不許存繩,如果鋼絲繩排列不整齊,必須重新纏繞,否則不許開車。

4、jd-55調度絞車和jd-40調度絞車鋼絲繩不小于∮21.5mm,jd-25調度絞車鋼絲繩不小于∮18.5mm。每班必須設一名專職人員對鋼絲繩進行全面檢查并填寫鋼絲繩的檢查記錄;

5、下料人員必須熟悉下料路線,絞車起動前先派專人先行放警戒,方可打點下車。

6、嚴格執行斜巷修運輸“行車不行人,行人不行車”制度。

7、如果料車發生掉道,必須由下料班長指揮處理,不得使用絞車強拉硬拽。

8、各區段(含回風絞車道)必須按規定設置擋車閘、地閘,并設專人每班進行檢查,保證在完好的狀態下使用。

9、絞車換牽引繩時擋車閘,地閘必須關好、擋好,先掛好準備牽引的鋼絲繩后,在拆原來牽引的鋼絲繩。

10、絞車牽引部件車時,牽引鋼絲繩嚴禁牽引平車,必須使用專用牽引繩扣牽引部件自身,必須采用不小于10噸的卸扣做為物件車與牽引鋼絲繩的聯接件。

11、部件在每一段運輸之前,必須重新設專人檢查封車情況,如發現有任何異常情況,必須在現場領導的指揮下將隱患排除后方可繼續運輸。

12、所有絞車道聲光信號,擴音器必須齊全好使,準確無誤,否則不準運行。

13、上下山牽引時,各段下方擋車閘必須關好,方可行車。

14、擋車閘必須采用φ24.5mm以上鋼絲繩固定在棚腿上,棚腿牢固的卡子聯板螺栓齊全,每首不小于2根鋼絲繩;

15、每段絞車司機負責擋車閘的開關檢查,地閘由運大件安全負責人檢查,發現問題應及時處理,上段絞車司機發出的開車信號后方可拉車或放車。

2011-1-30