一、準備工作

1、作業檢查作業地點支護情況,前清理作業現場保證暢通。

2、準備好完好的需要的工具設備。

二、施工方法

1、作業前檢查作業地點支護情況,清理雜物保證暢通,將需要運輸的設備材料提前運至刮板輸送機機尾三角區。

2、通知刮板輸送機司機準備運輸設備,閉鎖采煤機刮板輸送機后發出允許運輸信號。

3、檢查裝料地點頂幫支護情況,打好逼幫柱。

4、將設備、材料放入刮板輸送機機尾溜槽內。

5、將設備放置在刮板輸送機刮板上放穩,大型設備需要使用道木將設備支穩。

6、人員撤出刮板輸送機,發出信號通知刮板輸送機司機試開機兩次查看設備是否穩妥,如有異常必須先閉鎖刮板輸送機處理后才能運輸。

7、無異常方可正常開機運輸,低速開啟刮板輸送機。

8、運輸過程中人員站在支架平臺上密切監視設備運輸情況,如有異常及時發出信號停機處理。

9、如設備運輸地點在機頭方向需要通過采煤機時,根據設備材料情況處理:設備材料高度不大能夠直接從采煤機下面通過,人員要密切觀察放置磕碰采煤機,不得強行運輸;當設備較大不能從采煤機下面通過時需要將設備使用導鏈或者是支架打至煤墻,拉回刮板輸送機,將采煤機往機尾方向開通過了設備后,停機閉鎖采煤機刮板輸送機,將設備吊入刮板輸送機檢查無誤后再運輸。

10、當設備運至指定地點停機閉鎖采煤機刮板輸送機,取出物料設備。

11、從刮板輸送機機頭往機尾運輸設備、材料時,將刮板輸送機打倒轉,方法同上。

三、安全技術措施

1、在運料前聯系刮板輸送機司機,取得刮板輸送機司機同意后方可運輸作業,運料前檢查工作面沿線通訊閉鎖裝置是否完好。

2、運輸前必須組織好運料人員,安排專人看護閉鎖。

3、往刮板輸送機上吊放設備時必須閉鎖刮板輸送機,在進入煤墻作業時檢查頂幫支護,及時打上逼幫柱。

4、在運料過程中安排人員,在架間跟隨其后,觀察所運料物和設備情況。嚴禁人員在支架和電纜槽之間站立,嚴禁物料和設備蹭撞刮板運輸機和采煤機。

5、所運料物不得超出刮板運輸機的寬度。主要運輸的設備:立柱,千斤,前梁,防片幫板、轉載機電機、轉載機減速機、轉載機鏈輪、破碎機電機、破碎機錘頭、破碎機大小輪、刮板輸送機電機、刮板輸送機減速機、刮板輸送機鏈輪、截割電機、行走電機、機行走部、滑靴、搖臂、滾筒等。

6、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環,必須完好可靠,嚴禁使用不合格作業工具進行起吊作業,人員作業前一定要帶好手套等防護工具。

7、檢查支架的完好性,泵站壓力達到30Mpa,管路無損壞,無滴液漏液現象,由經驗豐富的老支架工操作支架,嚴禁不熟練的人員操作支架。

8、使用支架起吊時嚴禁將40鏈拴在明柱心上,以免損壞千斤。落架時觀察頂板情況,嚴禁人員站在支架間,防止漏煤漏矸傷人。升架時觀察起吊情況,如有卡阻及時處理,不得硬升,以免損壞支架。

9、在作業期間嚴禁人員操作作業地點20米范圍的支架。

10、導鏈在支架上懸掛時一定要懸掛牢固,導鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施,馬蹄環使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

11、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向,起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備,嚴禁人員在起吊設備上方站立,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

12、起吊過程中要有專人指揮,起吊作業人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發現問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

13、根據設備重心位置選取起吊點,保證設備在起吊時的平衡,不會發生大幅度擺動,導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

14、起吊設備時,先要試吊,試吊高度為100mm—200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩起穩放,起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。

15、重物起吊時,嚴禁長時間懸空,如果中途需要停止作業,必須在設備下方墊道木,支穩設備。

16、作業時嚴禁無關人員在作業地點站立行走。

17、起吊過程中對起吊物要穩起穩放,操作平穩,嚴禁猛拉硬拽。操作人員要穩拉穩放,不得有沖擊現象,起吊過程必須保持起吊設備平衡。

18、起吊過程中如發現起吊不動或卡阻現象時,先處理后再起吊,嚴禁強拉硬拽。

篇2:采用帶式輸送機運輸安全規定

——應有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關和事故警鈴;頭部應設置遇物料阻塞能自動停車的裝置;首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應有防護裝置;

——帶式輸送機托輥中心軸線距底面的高度,應不小于0.5m;

——帶式輸送機檢修完畢,應用電鈴、電話或警報器與操作室聯系,經雙方檢查確認膠帶上無人,方可啟動;

——帶式輸送機運轉期間,不應進行清掃和維修作業,也不應從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶;

——應根據帶式輸送機現場的需要,每隔30~100m設置一條人行天橋;應有防滑措施,超過12°時,應設踏步;地下通廊和露天棧橋亦應有防滑措施;

——帶式輸送機的通廊,應設有消防設施;

——帶式輸送機的通廊的安全通道,應具有足夠寬度;封閉式帶式輸送機通廊,應根據物料及揚塵情況設除塵設備,并保證膠帶與除塵設備聯鎖運轉;

——帶式輸送機通廓,應設置完整、可靠的通訊聯系設備和足夠照明

篇3:井下膠帶輸送機雙向運輸的管理規定

為了確保雙向膠帶輸送機雙向運輸的安全運行,進一步加強材料運輸管理,完善管理制度,保證生產安全特制定本規定:

一、膠帶運輸巷有軌道運輸的應采用軌道運輸材料且應嚴格按《斜坡運輸管理規定》執行。

二、膠帶運輸巷沒有軌道運輸的應按以下規定執行:

1、采用膠帶運輸機下膠帶運輸前,應由當班膠帶維護工對膠帶輸送機進行全面間檢查,上、下膠帶不得跑偏,確保膠帶運輸機的完好性。

2、運送物料前必須仔細檢查,皮帶隨機保護及其它保護必須能正常投入運行,并且能起到可靠的保護作用,否則不準運送物料。

3、運送物料前應及時將下膠帶落煤清理干凈,嚴禁影響物料的運送。

4、超寬、超重物件(如電機、減速器等)超出膠帶運輸能力的嚴禁采用膠帶運輸。

5、膠帶輸送機運輸原煤時,如果超過膠帶運輸能力時嚴禁同時運送物料。

6、放置物料時必須在裝載平臺處放置物料,裝載平臺長不低于3米,寬不低于0.8米。且裝載平臺處下托輥必須要用槽型托輥,物料應放置在皮帶中心部位,防止運送過程中碰撞機架。裝載平臺除放置物料外嚴禁堆放其它物品。

7、物料放置下帶上時之間距離不少于30m,嚴防膠帶超能力運行

8、運送物料時裝料點與卸料點之間不得設置濾煤器,防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。

9、卸料點處必須用不短于4m的14#槽鋼傾斜固定,固定在兩膠架上,但不得影響皮帶正常運行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。

10、卸料點處必須有一接料平臺,嚴禁堆放除物料外的其它物品,該平臺長不小于6m,寬不小于0.8m。缷載點處下皮帶要用平行托輥,不許用槽形托輥,平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應及時搬運離開接料平臺,不得在卸料點處積壓。

11、膠帶輸送機上膠帶嚴禁運送設備、支架及其它物料。

12、卸料點處應加安全防護欄(網),防護欄(網)密度為不能進入最小(細)材料為準。

13、運送物料時,信號工及皮帶司機不準脫崗。裝載點、卸料點應設置能隨時停止膠帶運行的裝置,裝載點處必須有專人裝料,卸料點處必須有專人接料,發現異常應及時停機。

14、運送材料時,卸料點前后20米處都應有人把守,嚴禁其它人員進入接料平臺。