所有參加膠帶運輸機安裝的人員必須認真學習本措施,并進行學習和簽字,輪休或請假的人員上崗前必須進行學習。

一、運輸部分

1、運輸前,必須對運輸路線進行檢查,軌面以上1.8m不得有雜物阻擋。對沿途巷道內安全設施進行檢查、維修,保證安全設施齊全、完好、可靠。

2、不得在斜坡道上停放車輛。確需停放時,待車停穩,必須在車輛下方雙軌上打設兩個牢固的卡軌器。

3、絞車司機、信號把鉤工必須持證上崗。把鉤工必須檢查車輛的連接情況和車輛捆綁情況,檢查運輸安全設施是否齊全、可靠,發現問題及時處理。

4、人力推車時,必須遵守下列規定:

(1)1次只準推1輛車,嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時,不得小于30m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。

(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。

6、處理掉道執行下列規定:

(1)處理掉道前,首先檢查車輛的捆綁情況,采取有效措施將掉道車輛固定,然后由現場負責人制定上道方案,學徒人員嚴禁參加處理工作。

(2)嚴禁“動力復軌”,如不準用小絞車牽引掉道礦車上道。

(3)嚴禁車輛兩端同時上道,四輪掉道時,掉道車輛的非上道端必須用硬質木料墊實、掩牢,并有防歪倒措施,用工具將車輛抬高后,用木料隨起隨墊,待車輪緣與軌道邊沿復合時,抽出墊木放下車體復軌。

(4)用倒鏈上道時,倒鏈必須完好、自鎖,起吊重量不得大于倒鏈的額定提升重量,吊點必須牢靠。

(5)處理車輛掉道,應首先檢查車輛裝載重心和捆扎固定情況,必須采取防止裝載物滑脫或車輛歪斜的安全措施。

(6)用千斤頂上道時,兩端接觸點必須加墊木板或其他防滑材料防滑。

(7)采用人力杠桿上道時,杠桿支點必須牢固,嚴防杠桿轉動或滑動。壓杠人員號令要一致,一次撬抬高度不得超過150mm。撬起車輪墊木料時,必須采取防止車輛歪倒的措施。

二、安裝部分

1、下井時攜帶的倒鏈、鋼絲繩套、大錘、撬杠等工具在使用前必須先檢查其完好情況,發現問題立即更換。

2、現場負責人對本班施工的安全負責。

3、施工過程中任何人發現不安全因素都有權停止作業,直到隱患消除,方可繼續作業。

4、膠帶輸送機安裝前,必須先檢查施工地點頂板的完好情況,消除安全隱患。

5、起吊時,起吊重物附近不得有人。擔任起吊的人員,應站在安全側,起吊時應設專人觀察周圍情況,發現問題立即停止起吊,問題處理好后方可繼續起吊。

6、起吊重物時,必須符合以下規定:

(1)了解被吊重物的幾何形狀。

(2)根據設備重量選擇起吊工具和吊掛裝置,起吊工具、吊掛裝置的額定承載能力應大于起吊重物的重量。

(3)起吊時要有專人指揮,并統一起吊信號。

(4)檢查起吊重物的捆綁情況,保證其安全可靠。

(5)物料應捆綁穩固,找好被吊物的重心以防傾倒。

(6)起吊鋼絲繩與設備接觸的部位,應墊以軟質墊料,以防損壞設備。

(7)禁止任何人員隨同吊裝設備或機具升降。

(8)起吊施工過程中,不得中途停止,且施工人員不得脫崗。

9、用倒鏈起吊重物時鉤頭必須拴牢,倒鏈要完好,滿足起吊要求,不準超負荷使用,嚴禁使用不能自鎖的倒鏈。

10、人力抬、放物件時,施工人員要聽清號令,用力一致,防止物件擠壓手腳。

11、使用大錘時,首先檢查大錘的錘頭牢固情況,保證在完好狀態下使用,操作大錘時,前方不得有人。

12、吊、裝用的鋼絲繩至少用2個繩卡固定,繩卡必須鎖緊卡牢。

13、在接線試運行前,首先檢查附近20m瓦斯濃度,瓦斯濃度達到1.0%時嚴禁接線試運行。

14、嚴禁帶電組裝膠帶輸送機,不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,且巷道風流中瓦斯濃度必須低于1.0%,否則應先處理再施工。

15、經現場負責人對組裝好的膠帶輸送機全面檢查,確定各種保護齊全、可靠后,方可送電進行試運行。

篇2:采用帶式輸送機運輸安全規定

——應有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關和事故警鈴;頭部應設置遇物料阻塞能自動停車的裝置;首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應有防護裝置;

——帶式輸送機托輥中心軸線距底面的高度,應不小于0.5m;

——帶式輸送機檢修完畢,應用電鈴、電話或警報器與操作室聯系,經雙方檢查確認膠帶上無人,方可啟動;

——帶式輸送機運轉期間,不應進行清掃和維修作業,也不應從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶;

——應根據帶式輸送機現場的需要,每隔30~100m設置一條人行天橋;應有防滑措施,超過12°時,應設踏步;地下通廊和露天棧橋亦應有防滑措施;

——帶式輸送機的通廊,應設有消防設施;

——帶式輸送機的通廊的安全通道,應具有足夠寬度;封閉式帶式輸送機通廊,應根據物料及揚塵情況設除塵設備,并保證膠帶與除塵設備聯鎖運轉;

——帶式輸送機通廓,應設置完整、可靠的通訊聯系設備和足夠照明

篇3:井下膠帶輸送機雙向運輸的管理規定

為了確保雙向膠帶輸送機雙向運輸的安全運行,進一步加強材料運輸管理,完善管理制度,保證生產安全特制定本規定:

一、膠帶運輸巷有軌道運輸的應采用軌道運輸材料且應嚴格按《斜坡運輸管理規定》執行。

二、膠帶運輸巷沒有軌道運輸的應按以下規定執行:

1、采用膠帶運輸機下膠帶運輸前,應由當班膠帶維護工對膠帶輸送機進行全面間檢查,上、下膠帶不得跑偏,確保膠帶運輸機的完好性。

2、運送物料前必須仔細檢查,皮帶隨機保護及其它保護必須能正常投入運行,并且能起到可靠的保護作用,否則不準運送物料。

3、運送物料前應及時將下膠帶落煤清理干凈,嚴禁影響物料的運送。

4、超寬、超重物件(如電機、減速器等)超出膠帶運輸能力的嚴禁采用膠帶運輸。

5、膠帶輸送機運輸原煤時,如果超過膠帶運輸能力時嚴禁同時運送物料。

6、放置物料時必須在裝載平臺處放置物料,裝載平臺長不低于3米,寬不低于0.8米。且裝載平臺處下托輥必須要用槽型托輥,物料應放置在皮帶中心部位,防止運送過程中碰撞機架。裝載平臺除放置物料外嚴禁堆放其它物品。

7、物料放置下帶上時之間距離不少于30m,嚴防膠帶超能力運行

8、運送物料時裝料點與卸料點之間不得設置濾煤器,防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。

9、卸料點處必須用不短于4m的14#槽鋼傾斜固定,固定在兩膠架上,但不得影響皮帶正常運行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。

10、卸料點處必須有一接料平臺,嚴禁堆放除物料外的其它物品,該平臺長不小于6m,寬不小于0.8m。缷載點處下皮帶要用平行托輥,不許用槽形托輥,平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應及時搬運離開接料平臺,不得在卸料點處積壓。

11、膠帶輸送機上膠帶嚴禁運送設備、支架及其它物料。

12、卸料點處應加安全防護欄(網),防護欄(網)密度為不能進入最小(細)材料為準。

13、運送物料時,信號工及皮帶司機不準脫崗。裝載點、卸料點應設置能隨時停止膠帶運行的裝置,裝載點處必須有專人裝料,卸料點處必須有專人接料,發現異常應及時停機。

14、運送材料時,卸料點前后20米處都應有人把守,嚴禁其它人員進入接料平臺。