所有參加膠帶運輸機安裝的人員必須認真學習本措施,并進行學習和簽字,輪休或請假的人員上崗前必須進行學習。

一、運輸部分

1、運輸前,必須對運輸路線進行檢查,軌面以上1.8m不得有雜物阻擋。對沿途巷道內安全設施進行檢查、維修,保證安全設施齊全、完好、可靠。

2、不得在斜坡道上停放車輛。確需停放時,待車停穩(wěn),必須在車輛下方雙軌上打設兩個牢固的卡軌器。

3、絞車司機、信號把鉤工必須持證上崗。把鉤工必須檢查車輛的連接情況和車輛捆綁情況,檢查運輸安全設施是否齊全、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、人力推車時,必須遵守下列規(guī)定:

(1)1次只準推1輛車,嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時,不得小于30m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。

(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。

6、處理掉道執(zhí)行下列規(guī)定:

(1)處理掉道前,首先檢查車輛的捆綁情況,采取有效措施將掉道車輛固定,然后由現(xiàn)場負責人制定上道方案,學徒人員嚴禁參加處理工作。

(2)嚴禁“動力復軌”,如不準用小絞車牽引掉道礦車上道。

(3)嚴禁車輛兩端同時上道,四輪掉道時,掉道車輛的非上道端必須用硬質木料墊實、掩牢,并有防歪倒措施,用工具將車輛抬高后,用木料隨起隨墊,待車輪緣與軌道邊沿復合時,抽出墊木放下車體復軌。

(4)用倒鏈上道時,倒鏈必須完好、自鎖,起吊重量不得大于倒鏈的額定提升重量,吊點必須牢靠。

(5)處理車輛掉道,應首先檢查車輛裝載重心和捆扎固定情況,必須采取防止裝載物滑脫或車輛歪斜的安全措施。

(6)用千斤頂上道時,兩端接觸點必須加墊木板或其他防滑材料防滑。

(7)采用人力杠桿上道時,杠桿支點必須牢固,嚴防杠桿轉動或滑動。壓杠人員號令要一致,一次撬抬高度不得超過150mm。撬起車輪墊木料時,必須采取防止車輛歪倒的措施。

二、安裝部分

1、下井時攜帶的倒鏈、鋼絲繩套、大錘、撬杠等工具在使用前必須先檢查其完好情況,發(fā)現(xiàn)問題立即更換。

2、現(xiàn)場負責人對本班施工的安全負責。

3、施工過程中任何人發(fā)現(xiàn)不安全因素都有權停止作業(yè),直到隱患消除,方可繼續(xù)作業(yè)。

4、膠帶輸送機安裝前,必須先檢查施工地點頂板的完好情況,消除安全隱患。

5、起吊時,起吊重物附近不得有人。擔任起吊的人員,應站在安全側,起吊時應設專人觀察周圍情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止起吊,問題處理好后方可繼續(xù)起吊。

6、起吊重物時,必須符合以下規(guī)定:

(1)了解被吊重物的幾何形狀。

(2)根據(jù)設備重量選擇起吊工具和吊掛裝置,起吊工具、吊掛裝置的額定承載能力應大于起吊重物的重量。

(3)起吊時要有專人指揮,并統(tǒng)一起吊信號。

(4)檢查起吊重物的捆綁情況,保證其安全可靠。

(5)物料應捆綁穩(wěn)固,找好被吊物的重心以防傾倒。

(6)起吊鋼絲繩與設備接觸的部位,應墊以軟質墊料,以防損壞設備。

(7)禁止任何人員隨同吊裝設備或機具升降。

(8)起吊施工過程中,不得中途停止,且施工人員不得脫崗。

9、用倒鏈起吊重物時鉤頭必須拴牢,倒鏈要完好,滿足起吊要求,不準超負荷使用,嚴禁使用不能自鎖的倒鏈。

10、人力抬、放物件時,施工人員要聽清號令,用力一致,防止物件擠壓手腳。

11、使用大錘時,首先檢查大錘的錘頭牢固情況,保證在完好狀態(tài)下使用,操作大錘時,前方不得有人。

12、吊、裝用的鋼絲繩至少用2個繩卡固定,繩卡必須鎖緊卡牢。

13、在接線試運行前,首先檢查附近20m瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時嚴禁接線試運行。

14、嚴禁帶電組裝膠帶輸送機,不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,且巷道風流中瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.0%,否則應先處理再施工。

15、經(jīng)現(xiàn)場負責人對組裝好的膠帶輸送機全面檢查,確定各種保護齊全、可靠后,方可送電進行試運行。

篇2:綜采工作面設備運輸安全技術措施

由于設備重量及體積大,運輸工作帶來極大不便,為了確保運輸過程中人員安全及機組設備的完好,特制定如下安全技術措施,所有參與運輸?shù)墓ぷ魅藛T必須認真學習并遵照執(zhí)行。

一、運輸前的準備工作:

1、對沿途經(jīng)過的巷道及軌道情況進行詳細檢查,確保巷道斷面能夠在裝車的情況下使機組的各部件能順利通過,軌道的狀況要保證在運輸過程中不會使機組部件碰撞到巷道內敷設的管道及其他物件。

2、對擔負運輸提升任務的絞車和鋼絲繩及連接部件進行一次詳細檢查,要保證絞車安裝牢固,安裝方位正確,絞車、鋼絲繩及連接部件質量合格。

3、確保運輸線路的信號暢通。

4、各單位應負責好運輸線路上各段運輸工作,派專人負責,三班開好進班會,分工到位,明確目標,落實責任,做到安全運輸。

5、設備裝車前必須選擇好相應的平板車(材料車),對擔負運輸平板車(材料車)進行檢查,輪對靈敏并固牢可靠、輪沿完好無缺陷、整車平穩(wěn)、無變型、確保完好,并采用相應專用的固定裝置固定牢固,使其不能前、后、左、右竄動。

6、行車、吊車等起吊設備時必須認真檢查好所有起吊設施是否安全可靠,且起重物下嚴禁有人員作業(yè)。

7、副井罐籠內阻車器要根據(jù)綜采設備車輛尺寸重新定位,使設備車進罐后不能竄動。或加塞長木楔,并要箭緊箭牢。確保不能竄動。

8、嚴格按副井管理制度進行配重,兩側罐籠差重不得大于4噸。嚴禁超高、超寬、超長設備進罐,進罐設備外型尺寸不能超過4.25米(長)*1.6米(寬)*2.9米(高)。

9、設備起吊時,要嚴格檢查起吊支點及起重設施,做到絕對安全可靠。平板車前卡、后卡、邊卡必須齊全,固定螺栓要緊固好。

二、運輸過程中注意事項:

1、大巷運輸時,電機車與支架車輛的連接要使用專用的聯(lián)接裝置,并連接牢固,且電機車各種安全設施齊全,鏈環(huán)插銷符合要求。前方、后方兩側嚴禁有人。

2、所有絞車司機、信號掛鉤工必須經(jīng)過技術培訓合格,持證上崗的熟練司機。絞車信號裝置必須有聲光指示及信號語音功能,沿途要設躲避硐室,語音信號必須安裝在躲避硐室內,擔負運輸?shù)膯挝话才藕萌藛T在躲避硐室內觀查設備在絞車道運行狀況如有特殊情況及時打信號通知絞車司機停止提升,絞車道安全系列化裝備齊全。

3、所有絞車安全裝置必須齊全可靠、鋼絲繩、老鉤、插銷、有專人檢查,及時更換不合格的配件。嚴禁超掛。

4、嚴格執(zhí)行絞車道管理制度,堅決做到開車不行人、行人不開車。支架提升到上平臺后,必須先關閉安全檔,才能摘除車輛。絞車司機開車前必須先發(fā)出開車預警信號,并相互確認回復開車信號,無誤后方可開車。

5、各斜巷的運輸設備及安全設施,使用單位和任何單位,必須每班檢查,確保正常。

6、機電一隊每班必須派鉗工跟班,對專用絞車,鋼絲繩、絞車剎車裝置,老鉤,壓頂?shù)冗M行檢查,機電二隊必須派電工跟班,檢查信號裝置聲、光、語音是否正常,運輸隊應有釘?shù)拦と喔?配合運輸工作。出現(xiàn)故障及時處理。

7、絞車司機開車前,有余索時必須收緊后,方可下放,下放時嚴禁不帶電,嚴禁放飛車。

8、運輸中如出現(xiàn)掉道現(xiàn)象時,嚴禁用絞車強行提拉上道,應采用葫蘆起吊上道,打道時應收緊余索,兩側及下方嚴禁站人。

9、沿途沿線絞車司機必須集中精力關注絞車運行情況,密切注意提升負荷,若負荷突然增大出現(xiàn)異常現(xiàn)象,必須立即停車,待檢查后確認正常,方可開車。

10、支架掉道后,在處理前,應檢查工作段巷道及支護情況,確認無問題后,方可開始作業(yè),由干部現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,以確保安全,絞車司機開車時不得善自離開工作崗位,絞車必須剎緊。

11、提液壓支架時副井提升機速度限制為2m/s。

12、機電一隊應密切關注副井絞車安全運行情況,加強對副井提升系統(tǒng)檢查,確保提升安全。

四、各相關單位必須認真學習本措施,做到文明施工,確保施工安全。

篇3:煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操作規(guī)程

煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操縱規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

第1條、經(jīng)過專門培訓并獲得合格證的職員方可持證操縱。

第2條、所有保護裝置,如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應正確使用,且靈敏可靠。

第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。

第4條、禁止超負荷運轉。

第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運輸機。在職員跨越處須設有過橋。

第6條、對違章指揮,司機有權拒盡執(zhí)行。

(二)、開機前的預備

第7條、檢查動力傳動系統(tǒng),各種保護裝置,連接件的緊固情況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

第8條、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質、油位是否符合規(guī)定。

第9條、檢查清掃器的磨損情況。

第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當,膠帶接頭是否良好。

第11條、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜。

第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。

(三)、啟動運行

第13條、發(fā)出啟動報警信號方可開機運轉。

第14條、禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。

第15條、膠帶運輸機啟動后,留意觀察膠帶運輸機的運轉狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75°),檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110°)。若有異常及時停機檢查處理,杜盡拼設備現(xiàn)象。

第16條、膠帶運輸機運轉過程中要巡回檢查各部運轉效果,集中精力聽清開停車的信號,杜盡誤操縱。

(四)、停車

第17條、停車時使膠帶處在最小的負荷狀態(tài)下,避免膠帶運輸機重載啟動。

第18條、停車后重新檢查各種保護及各部位的狀況,處理異常現(xiàn)象。

第19條、離崗時,要切斷電源。

(五)、縮膠帶操縱

第20條、空負荷情況停車,切斷電源并在膠帶運輸機尾打上閉鎖。

第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。

第22條、根據(jù)膠帶運輸機尾承載段的長度拆除相應長度的中間架及托輥。

第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機頭的搭接間隔有半米為止。

第24條、啟動張緊車進行儲帶。

第25條、膠帶張緊好后,空機運轉,檢查調整膠帶運輸機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。

第26條、膠帶運輸機代載試運轉,進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應及時處理

(六)、收膠帶操縱(無卷帶裝置)

第27條、空負荷情況停機并切斷電源。

第28條、停機前應使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。

第29條、停機后在收帶處釘上閉鎖。

第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車繩不對向時應加滑輪導向。

第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機根據(jù)專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。

第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。

第33條、啟動張緊絞車,使膠帶緊張,主電機送電,打點空機試車,檢查跑偏情況。

第34條、重負荷試機,如有異常及時處理。

(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)

第35條、膠帶空運轉,將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。

第36條、利用卡帶裝置卡住帶。

第37條、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。

第38條、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

第39條、松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。

第40條、空機試運轉調整跑偏,然后再重載試機調整。