1122工作面試運轉期間,發現原安裝的SGD420/30刮板輸送機寬度不夠,漏煤較多,且小于設計規格,經礦委研究決定,更換成SGD620/40型刮板輸送機,為保證施工安全,特編寫本施工安全技術措施。一、工程安全程度評估:序號作業活動、場所(包括設備器材)存在的危害可能導致的事故可能性等級風險級別會發生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1作業環境片幫砸傷人√√增加工作量√√損壞機電設備√√冒頂傷人、損壞設備√√溜槽濕滑滑倒傷人√√2重物搬運(溜槽)停放不牢傷人、損壞設備√√設備誤操作傷人、損壞設備√√拆卸或連接不到位傷人、損壞設備√√裝卸物旁有人傷人√√操作不當傷人√√3更換刮板機安裝刮板輸送機未停電閉鎖傷人√√拆卸、安裝溜槽時操作不當傷人√√二、施工時間:預計2016年8月2日至2016年8月7日(根據現場具體情況,需要調整或延長更換時間時,仍執行本安全技術措施,勞動組織相應調整)三、施工地點:1122工作面四、施工內容:更換1122工作面刮板輸送機五、勞動組織:項目負責人:***職務:生產副礦長安全負責人:***職務:安全副礦長施工負責人:***職務:組長安全檢查員:***職務:安監員項目負責人崗位責任制:1、對施工方案及施工順序負全責;2、抓好施工步驟及安全注意事項;3、施工前仔細檢查施工地點的頂板,并落實好設備停送電制度。安全負責人崗位責任制:1、對參與施工的所有人員安全負責;2、對每一個環節,每一個步驟可能出現的隱患都要提前預控,現場嚴格兌現規程、措施。施工負責人崗位責任制:1、指揮具體的作業施工;2、合理分工,按措施施工;3、施工完后,負責恢復現場,并對前部刮板輸送機試運轉。安全檢查員崗位責任制:1、監督安全技術措施在現場的落實情況;2、監督三大規程在現場的執行情況;3、對違章作業和違章指揮的行為有權制止。六、施工方法:1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊,不影響拆卸、安裝的位置。2、將采煤機停在機窩內,不影響更換刮板機操作;將SGD420/30刮板機電機電源切斷并拆掉電纜,利用緊鏈器和輔助鏈,先拆開刮板機鏈條。3、使用兩個2T手拉葫蘆將電機、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠,分別運出井口。4、將刮板輸送機天鏈收到巷道礦車內。5、依次拆掉刮板機槽子并及時運出地面,最后收完底鏈。6、將SGD620/40刮板機的電機、壓箱、主槽運到工作面機頭位置組裝,同樣使用兩個2T手拉葫蘆吊裝。7、敷設底鏈(鏈條及刮板方向必須一致)并依次安裝620的溜槽,安裝溜槽注意不得反面。8、機尾安裝完后,敷設天鏈;連接電機電纜。9、接鏈、緊鏈、試機。七、安全注意事項:(一)一般安全技術措施:1、開工前,當班跟班領導、班長、安監員必須對施工地點安全情況進行全面檢查,發現問題及時進行處理。2、嚴格現場安全隱患排查治理制度,班長及時排查現場施工安全隱患,并組織人員進行處理。3、施工作業過程中,嚴格執行“手指口述”安全確認制度。4、施工期間,嚴格執行敲幫問頂、四審制度,施工前和施工中發現片幫危巖時,班長指派經驗豐富的職工,使用長把工具對施工地點進行敲幫問頂作業,找掉浮矸危巖。此項工作必須由兩人進行,預先清理出撤退路線,一人監護,一人敲幫問頂,人員站在安全地點,由外向里逐段進行。(二)運輸機頭、溜槽的安全注意事項:1、井下裝卸車時,每個礦車只能裝5張620槽子,不得冒高;使用平板車裝運,高度不超過1.2米,并用Φ18×64mm的鏈條及M20的花欄螺栓固定好。2、井下運輸前,運料班長提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設施是否完好,不能使用不完好的絞車運輸。3、把鉤工要認真檢查車輛連接情況,正確使用擋車器等各種安全防護設施,并使用好保險繩。各信號處要有專人負責打點。4、絞車司機持證上崗,在聽清信號后,方可開車,不得出現誤操作,在運輸期間,絞車司機不能離崗。5、運料班班長安排專人上、下站崗,嚴格執行“行車不行人”制度。6、抬溜槽時,要兩個人操作,必須口令一致,確保操作安全。7、人力推車,必須嚴格遵守以下規定。(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度≤5‰時,不得小于10m。(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時,嚴禁人力推車。巷道坡度大于7‰,嚴禁人力推車。(三)更換中機電安全注意事項:1、更換前、后刮板輸送機必須停電掛牌、摘線,嚴格執行好停、送電制度。2、此項工作必須由班長統一指揮,安排專人作為安全監護人,機電工配合作業。3、更換完成后,檢查完后,通知電工送電,司機試運轉。(四)使用單體液壓支柱安全注意事項:1、單體液壓支柱操作前的準備及處理:(1)檢查單體液壓支柱時,發現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等,必須及時更換;(2)檢查注液槍時,發現漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時,應及時維修或更換;(3)新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠,防止飛出傷人,并將單體液壓支柱平放倒,注放液3次,排凈柱缸內空氣。2、支設單體液壓支柱前,要認真檢查周圍頂、幫情況,堅持敲幫問頂制度,確保工作人員的安全。3、支設(回撤)單體液壓支柱時,每組不少于三人,兩人支設(回撤),一人監護安全。4、注液前,應仔細檢查液壓系統管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。5、使用單體液壓支柱調整溜槽、推移機尾以及緊縮刮板輸送機鏈子時,要嚴格執行以下安全技術措施:(1)跟班礦長或班長必須在現場指揮;(2)操作人員在扶柱或升柱時,必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時緩慢供液使支柱接觸承載物預緊,暫停供液,待所有人員撤到5米之外有可靠防護的安全地點后,再由支架工進行遠距離供液;(3)緊刮板輸送機鏈子時,必須將刮板輸送機停電閉鎖,所有人員要避開刮板輸送機鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運動的方向。6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現劇烈的情況下,操作人員要采用遠距離卸載,以保證人身安全。7、撤出的單體液壓支柱,應放置在不妨礙施工的地方。對失效或無三用閥的單體液壓支柱應及時安排上井檢修。8、使用注液槍時,卡環必須到位扣緊,以防注液槍竄出傷人。9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時,必須加墊木塊、膠皮等防滑物體,必要時再用圓環鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。(五)使用手拉葫蘆安全注意事項:1、起吊前要有專人檢查手拉葫蘆,齒輪、摩擦片等完好無銹蝕,主鏈及小鏈無變形、無嚴重銹蝕,運轉靈活,護罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤子完好,銷軸牢靠,不能使用失效的葫蘆。2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊。3、拖拉時事先清理好拖拉區域處的雜物,手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。4、施工時,嚴禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發現捆綁松動或吊運工具發生異樣異響時,必須立即停止吊運,進行處理。5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過和逗留。6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。(六)其它注意事項:1、所有施工人員要服從施工負責人的統一指揮,工作中要嚴肅認真,加強自主保安意識,做好自保、互保、聯保。2、施工人員必須認真學習措施,并嚴格執行。3、以上未盡事宜按《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》、《1122采煤工作面作業規程》及礦有關文件規定執行。綏江縣板栗鄉岔堰溝煤廠2016年8月1日

篇2:工作面更換刮板輸送機安全措施模版

1122工作面試運轉期間,發現原安裝的sgd420/30刮板輸送機寬度不夠,漏煤較多,且小于設計規格,經礦委研究決定,更換成sgd620/40型刮板輸送機,為保證施工安全,特編寫本施工安全技術措施。

一、工程安全程度評估:

序號作業活動、場所(包括設備器材)存在的危害可能導致的事故可能性等級風險級別會

發生很

可能可能不太

可能不

可能一般重大不可承受1作業環境片幫砸傷人√√增加工作量√√損壞機電設備√√冒頂傷人、損壞設備√√溜槽濕滑滑倒傷人√√2重物搬運

(溜槽)停放不牢傷人、損壞設備√√設備誤操作傷人、損壞設備√√拆卸或連接不到位傷人、損壞設備√√裝卸物旁有人傷人√√操作不當傷人√√3更換刮板機安裝刮板輸送機未停電閉鎖傷人√√拆卸、安裝溜槽時操作不當傷人√√二、施工時間:

預計2016年8月2日至2016年8月7日(根據現場具體情況,需要調整或延長更換時間時,仍執行本安全技術措施,勞動組織相應調整)

三、施工地點:1122工作面

四、施工內容:更換1122工作面刮板輸送機

五、勞動組織:

項目負責人:***職務:生產副礦長

安全負責人:***職務:安全副礦長

施工負責人:***職務:組長

安全檢查員:***職務:安監員

項目負責人崗位責任制:

1、對施工方案及施工順序負全責;

2、抓好施工步驟及安全注意事項;

3、施工前仔細檢查施工地點的頂板,并落實好設備停送電制度。

安全負責人崗位責任制:

1、對參與施工的所有人員安全負責;

2、對每一個環節,每一個步驟可能出現的隱患都要提前預控,現場嚴格兌現規程、措施。

施工負責人崗位責任制:

1、指揮具體的作業施工;

2、合理分工,按措施施工;

3、施工完后,負責恢復現場,并對前部刮板輸送機試運轉。

安全檢查員崗位責任制:

1、監督安全技術措施在現場的落實情況;

2、監督三大規程在現場的執行情況;

3、對違章作業和違章指揮的行為有權制止。

六、施工方法:

1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊,不影響拆卸、安裝的位置。

2、將采煤機停在機窩內,不影響更換刮板機操作;將sgd420/30刮板機電機電源切斷并拆掉電纜,利用緊鏈器和輔助鏈,先拆開刮板機鏈條。

3、使用兩個2t手拉葫蘆將電機、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠,分別運出井口。

4、將刮板輸送機天鏈收到巷道礦車內。

5、依次拆掉刮板機槽子并及時運出地面,最后收完底鏈。

6、將sgd620/40刮板機的電機、壓箱、主槽運到工作面機頭位置組裝,同樣使用兩個2t手拉葫蘆吊裝。

7、敷設底鏈(鏈條及刮板方向必須一致)并依次安裝620的溜槽,安裝溜槽注意不得反面。

8、機尾安裝完后,敷設天鏈;連接電機電纜。

9、接鏈、緊鏈、試機。

七、安全注意事項:

(一)一般安全技術措施:

1、開工前,當班跟班領導、班長、安監員必須對施工地點安全情況進行全面檢查,發現問題及時進行處理。

2、嚴格現場安全隱患排查治理制度,班長及時排查現場施工安全隱患,并組織人員進行處理。

3、施工作業過程中,嚴格執行“手指口述”安全確認制度。

4、施工期間,嚴格執行敲幫問頂、四審制度,施工前和施工中發現片幫危巖時,班長指派經驗豐富的職工,使用長把工具對施工地點進行敲幫問頂作業,找掉浮矸危巖。

此項工作必須由兩人進行,預先清理出撤退路線,一人監護,一人敲幫問頂,人員站在安全地點,由外向里逐段進行。

(二)運輸機頭、溜槽的安全注意事項:

1、井下裝卸車時,每個礦車只能裝5張620槽子,不得冒高;使用平板車裝運,高度不超過1.2米,并用φ18×64mm的鏈條及m20的花欄螺栓固定好。

2、井下運輸前,運料班長提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設施是否完好,不能使用不完好的絞車運輸。

3、把鉤工要認真檢查車輛連接情況,正確使用擋車器等各種安全防護設施,并使用好保險繩。

各信號處要有專人負責打點。

4、絞車司機持證上崗,在聽清信號后,方可開車,不得出現誤操作,在運輸期間,絞車司機不能離崗。

5、運料班班長安排專人上、下站崗,嚴格執行“行車不行人”制度。

6、抬溜槽時,要兩個人操作,必須口令一致,確保操作安全。

7、人力推車,必須嚴格遵守以下規定。

(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度≤5‰時,不得小于10m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。

(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時,嚴禁人力推車。

巷道坡度大于7‰,嚴禁人力推車。

(三)更換中機電安全注意事項:

1、更換前、后刮板輸送機必須停電掛牌、摘線,嚴格執行好停、送電制度。

2、此項工作必須由班長統一指揮,安排專人作為安全監護人,機電工配合作業。

3、更換完成后,檢查完后,通知電工送電,司機試運轉。

(四)使用單體液壓支柱安全注意事項:

1、單體液壓支柱操作前的準備及處理:

(1)檢查單體液壓支柱時,發現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等,必須及時更換;

(2)檢查注液槍時,發現漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時,應及時維修或更換;

(3)新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠,防止飛出傷人,并將單體液壓支柱平放倒,注放液3次,排凈柱缸內空氣。

2、支設單體液壓支柱前,要認真檢查周圍頂、幫情況,堅持敲幫問頂制度,確保工作人員的安全。

3、支設(回撤)單體液壓支柱時,每組不少于三人,兩人支設(回撤),一人監護安全。

4、注液前,應仔細檢查液壓系統管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。

5、使用單體液壓支柱調整溜槽、推移機尾以及緊縮刮板輸送機鏈子時,要嚴格執行以下安全技術措施:

(1)跟班礦長或班長必須在現場指揮;

(2)操作人員在扶柱或升柱時,必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時緩慢供液使支柱接觸承載物預緊,暫停供液,待所有人員撤到5米之外有可靠防護的安全地點后,再由支架工進行遠距離供液;

(3)緊刮板輸送機鏈子時,必須將刮板輸送機停電閉鎖,所有人員要避開刮板輸送機鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運動的方向。

6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現劇烈的情況下,操作人員要采用遠距離卸載,以保證人身安全。

7、撤出的單體液壓支柱,應放置在不妨礙施工的地方。對失效或無三用閥的單體液壓支柱應及時安排上井檢修。

8、使用注液槍時,卡環必須到位扣緊,以防注液槍竄出傷人。

9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時,必須加墊木塊、膠皮等防滑物體,必要時再用圓環鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。

(五)使用手拉葫蘆安全注意事項:

1、起吊前要有專人檢查手拉葫蘆,齒輪、摩擦片等完好無銹蝕,主鏈及小鏈無變形、無嚴重銹蝕,運轉靈活,護罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤子完好,銷軸牢靠,不能使用失效的葫蘆。

2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊。

3、拖拉時事先清理好拖拉區域處的雜物,手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。

4、施工時,嚴禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發現捆綁松動或吊運工具發生異樣異響時,必須立即停止吊運,進行處理。

5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過和逗留。

6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。

(六)其它注意事項:

1、所有施工人員要服從施工負責人的統一指揮,工作中要嚴肅認真,加強自主保安意識,做好自保、互保、聯保。

2、施工人員必須認真學習措施,并嚴格執行。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》、《1122采煤工作面作業規程》及礦有關文件規定執行。

綏江縣板栗鄉岔堰溝煤廠

2016年8月1日

篇3:X工作面前部刮板輸送機機尾更換電機安全措施

在51525工作面回采過程中,由于前部刮板輸送機機尾電機冷卻水嘴漏水,需要進行更換,為了保證在更換過程中的安全,特制定如下安全技術措施:

一、準備工作:

1、更換前將更換地點3m范圍內的浮煤、雜物清理干凈。

2、更換前先切斷前部刮板輸送機電源,將開關打到零位并閉鎖,掛警示牌并設專人監管。停電后嚴格執行停電、驗電、放電制度,確認無誤后方可拆除電機接線腔內的電源線。

3、更換前檢查電機對應上方的支架初撐力不小與90kn,確保作業地點的安全。

4、將更換過程中所需的工具放到作業地點附近,以便使用。

二、檢修措施:

作業流程:拆電機→安電機→試運轉

1、更換時,將手拉葫蘆掛在電機對應上方的支架前梁的專用吊耳上,并用手拉葫蘆大鏈把電機的專用吊耳捆綁牢固,確認安全后并吃緊手拉葫蘆。用扳手將電機與聯接筒之間的連接螺栓拆除,再次檢查手拉葫蘆的吊掛的安全情況與電機的捆綁情況,緩慢松手拉葫蘆將電機拆下后拉運至軌道順槽超前支護外不影響行人的安全地點。

2、將新電機利用手拉葫蘆與單體柱配合拉運至機尾安裝位置,在機尾對應的支架前梁的專用吊耳上固定好手拉葫蘆,將手拉葫蘆與電機進行捆綁,確保牢固可靠后用手拉葫蘆將電機起吊至規定位置,將電機與聯接筒利用手拉葫蘆與單體柱配合進行對接、合口,更換完畢確保聯接螺絲緊固后,接上電源線,蓋住接線腔蓋,清理現場雜物和工具并對前部刮板輸送機進行試運轉。

3、試運轉時,由專職司機進行,確認轉載機機頭對面人員全部撤離后,再開始試機。運行期間,司機應重點觀察檢修部位的運行情況,班后復查做好檢修記錄,三日后再次復查,發現問題及時處理。

三、壞電機在軌道順槽裝、卸車措施:

裝車:人工踩在高凳(一人在下邊扶著高凳)上將錨鏈掛在裝車地點的軌道中間對應頂板上合格的錨索上,將手拉葫蘆掛在錨鏈上,用手拉葫蘆大鏈把壞電機捆綁牢固并吃緊手拉葫蘆,確保安全后進行起吊。將壞電機起吊到距噸車邊高10cm停止起吊,人工將噸車推至被起吊壞電機的正下方,再用木馬支好噸車。緩慢松手拉葫蘆將壞電機放至噸車內。

卸車:卸車順序與裝車順序相反,方法相同。

四、注意事項:

1、運電機時用單體柱配合手拉葫蘆進行。手拉葫蘆吊掛在頂板合格的錨索上。吊掛手拉葫蘆必須使用合格的錨索,使用完錨索以后,檢查錨索的錨固力是否符合要求,錨索是否松動。若錨索松動或錨固力達不到標準要求時(30t),在錨索前后30cm各加打兩架一梁兩柱木枱棚梁,距離上下幫30cm各打設一根單體柱。

2、必須使用合格的手拉葫蘆(5t),嚴格檢查手拉葫蘆吊掛的錨鏈是否合格,各連接部件是否牢固可靠,所用吊具必須完好并滿足承載要求,否則禁止使用。

3、使用手拉葫蘆時現場至少應有兩人以上,一人操作,一人監護,選擇5t手拉葫蘆起吊,手拉葫蘆的吊掛要選擇牢固,可靠的地位,大鏈捆綁的重物至少應有兩個結,并用雙股8#鐵絲擰死綁緊鏈環。操作手拉葫蘆的人員應站在可靠的位置,嚴禁站在手拉葫蘆下,小鏈應順拉,禁止小鏈扭結,起吊前嚴禁一拉到位,應在小鏈吃緊時暫停1-2分鐘,檢查各部位有無問題,確認無誤后,操作者在監護人指揮下方可施力,起吊前要均勻,運行要平穩,嚴禁重物晃動,起吊現場除操作者站在被吊重物的斜上方側,其它人應離開重物3m以外(嚴禁站在重物可能滑落的方向),防止其意外發生,每次起吊前均應對被吊物及連接情況進行仔細檢查。嚴禁起吊過程中人員身體部位伸入起吊重物下方。

4、使用單體柱操作過程中要遠距離進行,首先停止供液,將注液槍插入三用閥后將槍柄用鐵絲捆牢,然后再供液作業,供液作業時利用支架操作閥,操作時先將支架手柄(前噴霧管)上的管路拔開(拔開時手柄必須全部回零位),再將注液槍管路接到操作閥上用u型卡固定牢固。操作人員嚴禁站到單體柱對面的支架內進行操作。

5、在作業過程中,嚴禁撞擊、摩擦產生火花。

五、更換工作必須由跟班隊干統一指揮,安全員現場監督以保證作業時的安全。

未述部分嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作標準》、《機電技術操作規程》、《手拉葫蘆操作規程》、《51525綜采工作面作業規程》等有關內容。