在51525工作面回采過程中,由于前部刮板輸送機機尾電機冷卻水嘴漏水,需要進行更換,為了保證在更換過程中的安全,特制定如下安全技術措施:

一、準備工作:

1、更換前將更換地點3m范圍內的浮煤、雜物清理干凈。

2、更換前先切斷前部刮板輸送機電源,將開關打到零位并閉鎖,掛警示牌并設專人監管。停電后嚴格執行停電、驗電、放電制度,確認無誤后方可拆除電機接線腔內的電源線。

3、更換前檢查電機對應上方的支架初撐力不小與90kn,確保作業地點的安全。

4、將更換過程中所需的工具放到作業地點附近,以便使用。

二、檢修措施:

作業流程:拆電機→安電機→試運轉

1、更換時,將手拉葫蘆掛在電機對應上方的支架前梁的專用吊耳上,并用手拉葫蘆大鏈把電機的專用吊耳捆綁牢固,確認安全后并吃緊手拉葫蘆。用扳手將電機與聯接筒之間的連接螺栓拆除,再次檢查手拉葫蘆的吊掛的安全情況與電機的捆綁情況,緩慢松手拉葫蘆將電機拆下后拉運至軌道順槽超前支護外不影響行人的安全地點。

2、將新電機利用手拉葫蘆與單體柱配合拉運至機尾安裝位置,在機尾對應的支架前梁的專用吊耳上固定好手拉葫蘆,將手拉葫蘆與電機進行捆綁,確保牢固可靠后用手拉葫蘆將電機起吊至規定位置,將電機與聯接筒利用手拉葫蘆與單體柱配合進行對接、合口,更換完畢確保聯接螺絲緊固后,接上電源線,蓋住接線腔蓋,清理現場雜物和工具并對前部刮板輸送機進行試運轉。

3、試運轉時,由專職司機進行,確認轉載機機頭對面人員全部撤離后,再開始試機。運行期間,司機應重點觀察檢修部位的運行情況,班后復查做好檢修記錄,三日后再次復查,發現問題及時處理。

三、壞電機在軌道順槽裝、卸車措施:

裝車:人工踩在高凳(一人在下邊扶著高凳)上將錨鏈掛在裝車地點的軌道中間對應頂板上合格的錨索上,將手拉葫蘆掛在錨鏈上,用手拉葫蘆大鏈把壞電機捆綁牢固并吃緊手拉葫蘆,確保安全后進行起吊。將壞電機起吊到距噸車邊高10cm停止起吊,人工將噸車推至被起吊壞電機的正下方,再用木馬支好噸車。緩慢松手拉葫蘆將壞電機放至噸車內。

卸車:卸車順序與裝車順序相反,方法相同。

四、注意事項:

1、運電機時用單體柱配合手拉葫蘆進行。手拉葫蘆吊掛在頂板合格的錨索上。吊掛手拉葫蘆必須使用合格的錨索,使用完錨索以后,檢查錨索的錨固力是否符合要求,錨索是否松動。若錨索松動或錨固力達不到標準要求時(30t),在錨索前后30cm各加打兩架一梁兩柱木枱棚梁,距離上下幫30cm各打設一根單體柱。

2、必須使用合格的手拉葫蘆(5t),嚴格檢查手拉葫蘆吊掛的錨鏈是否合格,各連接部件是否牢固可靠,所用吊具必須完好并滿足承載要求,否則禁止使用。

3、使用手拉葫蘆時現場至少應有兩人以上,一人操作,一人監護,選擇5t手拉葫蘆起吊,手拉葫蘆的吊掛要選擇牢固,可靠的地位,大鏈捆綁的重物至少應有兩個結,并用雙股8#鐵絲擰死綁緊鏈環。操作手拉葫蘆的人員應站在可靠的位置,嚴禁站在手拉葫蘆下,小鏈應順拉,禁止小鏈扭結,起吊前嚴禁一拉到位,應在小鏈吃緊時暫停1-2分鐘,檢查各部位有無問題,確認無誤后,操作者在監護人指揮下方可施力,起吊前要均勻,運行要平穩,嚴禁重物晃動,起吊現場除操作者站在被吊重物的斜上方側,其它人應離開重物3m以外(嚴禁站在重物可能滑落的方向),防止其意外發生,每次起吊前均應對被吊物及連接情況進行仔細檢查。嚴禁起吊過程中人員身體部位伸入起吊重物下方。

4、使用單體柱操作過程中要遠距離進行,首先停止供液,將注液槍插入三用閥后將槍柄用鐵絲捆牢,然后再供液作業,供液作業時利用支架操作閥,操作時先將支架手柄(前噴霧管)上的管路拔開(拔開時手柄必須全部回零位),再將注液槍管路接到操作閥上用u型卡固定牢固。操作人員嚴禁站到單體柱對面的支架內進行操作。

5、在作業過程中,嚴禁撞擊、摩擦產生火花。

五、更換工作必須由跟班隊干統一指揮,安全員現場監督以保證作業時的安全。

未述部分嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作標準》、《機電技術操作規程》、《手拉葫蘆操作規程》、《51525綜采工作面作業規程》等有關內容。

篇2:更換牽引電機安全技術措施要求

一、準備工作

1、更換前在將采煤機開至頂板煤墻完好,地勢平緩地點打好條件。

2、準備好完好的工具設備。

3、提前搖測備用電機阻值,將備用電機運至更換地點。

二、施工方法

1、將搖臂降至底板,負荷中心上斷開采煤機電源,并停電閉鎖刮板輸送機,掛停電牌,安排專人看護。

2、拆除所有阻礙牽引電機出入的管線,用六方變頭卸下牽引電機四角的固定螺栓,拆除牽引扭矩軸。

3、利用頂絲擰入電機四角的拉出孔將電機平穩頂出,用導鏈連接好牽引電機慢慢拉出,直到能拆除牽引電機電纜,檢查作業地點瓦斯濃度不得超過0.5℅,打開接線盒驗放電,拆除電機電纜線,將電纜頭做好標記,包好妥善放置。

4、用導鏈將牽引電機拉出。

5、清洗檢查各部件的完好情況。

6、清洗減速箱與電機結合面。

7、在電機的輸出軸端裝配一個新的O型圈,將電機平穩推入其安裝位置,接好電機電纜,安裝好電機接線盒的蓋板。

8、合上止口,擰緊4個固定螺栓。

9、安裝扭矩軸,恢復管線。

10、檢查牽引減速箱齒輪油油位,補加齒輪油適量。

11、檢查瓦斯濃度,送電,掛送電牌,開機試運轉。

三、安全技術措施

1、作業前一定要檢查好作業地點的支護完好情況,保證支架初撐力達到規定要求。嚴禁空頂作業,進煤墻前要打好逼幫柱。

2、施工作業時,要安排專人看護頂幫完好情況,發現有片幫冒頂危險情況時,要及時撤退,并安排專人進行處理后才可以進行作業。

3、電氣設備開蓋前及開關送電前一定要檢查瓦斯濃度不得超過0.5%,開蓋后要進行驗放電,放電要使用專業的放電工具。

4、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環,必須完好可靠,嚴禁使用不合格作業工具進行起吊作業,人員作業前一定要帶好手套等防護工具。

5、檢查支架的完好性,泵站壓力達到30Mpa,管路無損壞,無滴液漏液現象,由經驗豐富的老支架工操作支架,嚴禁不熟練的人員操作支架。

6、使用支架起吊時嚴禁將40鏈拴在明柱心上,以免損壞千斤。落架時觀察頂板情況,嚴禁人員站在支架間,防止漏煤漏矸傷人。升架時觀察起吊情況,如有卡阻及時處理,不得硬升,以免損壞支架。

7、在作業期間嚴禁人員操作作業地點20米范圍的支架。

8、導鏈在支架上懸掛時一定要懸掛牢固,導鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施,馬蹄環使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

9、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向,起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備,嚴禁人員在起吊設備上方站立,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

9、起吊過程中要有專人指揮,起吊作業人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發現問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

10、根據設備重心位置選取起吊點,保證設備在起吊時的平衡,不會發生大幅度擺動,導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

11、起吊設備時,先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩起穩放,起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。

12、重物起吊時,嚴禁長時間懸空,如果中途需要停止作業,必須在設備下方墊道木,支穩設備。

13、作業時嚴禁無關人員在作業地點站立行走。

14、起吊過程中對起吊物要穩起穩放,操作平穩,嚴禁猛拉硬拽。操作人員要穩拉穩放,不得有沖擊現象,起吊過程必須保持起吊設備平衡。

15、起吊過程中如發現起吊不動或卡阻現象時,先處理后再起吊,嚴禁強拉硬拽。

16、使用單體柱進行輔助時,應提前檢查單體柱的工作性能,保證可靠完好后方可使用。

17、使用時單體柱應打在合適可靠位置,四牙前墊垛板,防止滑動。

18、拴好防護鏈做好防倒措施。

19、單體柱加載時要均勻加載,加載不能過猛。單體柱卸載時,出液口嚴禁正對工作人員。

篇3:更換1號乳化泵站電機安全技術措施

11401工作面1#乳化泵電機已修復完畢需要更換,為了保證此項工作安全圓滿的完成,特制訂本措施:一、危險源辨識:序號危險源及后果等級標準及措施1作業前未處理附近煤壁片幫,片幫造成人員傷害。中等嚴格執行敲幫問頂制度處理片幫及架前、架間活矸。2起吊工具及吊具選擇不合適或失效導致人員傷害。中等選擇合適的起吊工具及吊具,起吊工具需大于1.5倍的起吊物重量。3起吊及安裝電機時人員站位不合適導致人員傷害。中等起吊及安裝時人員選擇合適的站位4未閉鎖上鎖皮帶控制器皮帶誤動作造成人員傷害。中等起吊、安裝電機時將皮帶控制器閉鎖并上鎖。5未將開關及移動變電站停電上鎖,人員誤送電導致人員傷害。重大起吊安裝電機前將組合開關及移動變電站停電上鎖掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。二、施工前準備工作1、搖測新電機絕緣,檢查電機接線腔內完好情況。2、對所運輸的部件要捆綁牢靠,保護好結合面及軸端等易受損部位。3、電機總質量1960KG,準備起吊5t專用吊環2個。4、通知益源錨索隊在1號泵站電機上方打2根Ф17.8的起吊錨索,并檢查吊掛錨索完好狀況和做錨索扒拉試驗確認無誤后方可投入使用。5、嚴格執行“敲幫問頂”制度,由上向下對片幫煤進行清理,嚴禁空頂作業。6、施工工具準備:螺栓松動劑1桶;清洗劑1桶;砂紙,棉紗;重型套筒扳手一套;手錘,大錘,撬杠;3T手拉葫蘆2臺。7、配件準備:準備乳化泵電機一臺,并用8B車運至膠輔順槽9#聯巷膠運側。8、由跟班隊長或班組長檢查作業區域的頂板、煤壁、周圍支護情況是否安全及安全通道是否暢通,確定作業區域安全后作業人員才能進入作業區域工作。9、安排專人準備施工工具,檢查工具的完好,并看管。三、施工步驟1、閉鎖順槽膠帶機泵站處的急停開關并上鎖。2、把組合開關隔離開關打到零位并上鎖,掛“有人工作,禁止合閘”牌。3、清理電機基礎表面及對輪臟物,安裝電機對輪。4、用兩臺手拉葫蘆配合撬杠將新電機起吊到安裝位置,盤動對輪,對正電機和減速器。5、安裝電機固定螺栓及對輪固定螺栓。6、安裝泵站中間護罩,連接電機電纜插頭。7、檢測電機周圍20米范圍內瓦斯濃度是否達到1%以下,達標后準備試運轉。8、清點工具,清理現場。9、解除11組合開關閉鎖,泵站送電。10、檢查泵電氣系統顯示是否正常,正常后啟動泵試運轉30分鐘。四、安全技術措施。(一)、施工時間。2015年6月18日9:00——16:00(二)、人員職責及分工。1、由跟班副隊長裴德軍現場指揮,負責現場的人員調配及更換工藝工序的實施。2、作業前必須由跟班副隊長裴德軍核查工作范圍內的頂板、煤壁安全情況。3、由班長付金興為安全負責人,負責檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求。負責各備件的運輸搬運過程中安全,必須保證備件不受損傷,并將舊件安全運輸上車。4、由泵站檢修負責人李長偉負責閉鎖皮帶、通知控制臺停送電。5、由機電副隊長裴德軍負責確認設備的閉鎖情況及技術指導工作。6、控制臺電工謝四化負責將11開關隔離開關打至零位,閉鎖掛牌,并就地看守,開機信號不一致不予開機或送電。(三)、作業安全注意事項1、班前會認真學習本措施標準化流程,機電隊長對照流程現場寫實與指導,班后予以總結。2、嚴格執行敲幫問頂制度,提前清理乳化泵電機區域的煤壁片幫及檢查頂板起吊錨索的完好。3、作業前檢查工器具完好、確保無裂紋、無缺陷,防止使用過程中造成人員傷害。4、操作人員必須持證上崗,并由跟班副隊長現場監督人員的作業標準性、安全性、有無危險性動作。5、解閉鎖必須堅持“誰閉鎖、誰解鎖”的原則,其他人員嚴禁擅自解鎖。未經施工負責人通知,嚴禁任何人員打開皮帶控制器閉鎖。6、起吊作業時,必須設專人統一指揮,精神集中,嚴禁做與工作無關的事情。7、起吊時,要指定一名安全負責人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發現問題立即撤離危險區,做到不安全不施工。8、起吊前必須對手拉葫蘆進行全面檢查,檢查部件是否齊全,靈活可靠,做到小鏈、棘爪、護罩等齊全完好,發現問題及時處理好后方可使用,嚴禁手拉葫蘆帶病操作,嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。9、嚴禁用手拉葫蘆起吊超出銘牌規定重量的設備。10、選擇合適的支架吊環作為手拉葫蘆的起吊點,嚴禁手拉葫蘆用鋼絲繩拴在支架千斤頂上進行起吊作業。11、吊裝地點必須有班組長現場指揮,一名有豐富經驗的老工人現場監護,保證支護完好并且退路暢通、安全后,方可起吊。12、起吊時,必須兩人進行,一人檢查指揮,一人操作,嚴禁一個人私自作業。先試吊,試吊可靠后正式起吊。起吊時重物下嚴禁有人,操作人員必須站在重物一側的安全地點,躲開受力方向,防止重物突然掉下傷人。指揮人員必須密切注視吊裝過程中的安全情況,及時提醒操作人員,一旦發現險情,立即停止作業,排除險情后,方可重新進行吊裝。13、操作時,手拉葫蘆用力要均勻,應盡量避免沖擊,松鏈時,要小心操作,嚴防手拉葫蘆自鎖失靈而造成設備重物突然落下傷人。14、更換完成后,由主要檢修負責人檢查現場工具、配件有無遺留,以免造成工具遺留或運行過程中造成設備再次損壞。

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