綜采工作面開切眼巷道是安裝綜采機組,進行開采前準備的巷道。由于綜采支架長6.60m,橫向排列,從而要求其斷面必須是跨度較大的掘進巷道。在分層開采的綜采工作面中,受地質條件、支護材料和斷面的影響,如果在短時間內迅速掘出開切眼巷道,則頂壓、側壓傳遞不太明顯,能保證安裝綜采設備時對高度、寬度的要求。反之,則開切眼來壓周期較短,頂壓、側壓傳遞較為迅速,不僅造成壓斷木質頂梁、使巷道凈高變小、寬度變窄,綜采設備無法安裝,同時,還造成二次起底、擴幫開切眼巷道的重重困難。因此,快速而安全地掘進綜采開切眼巷道是保證綜采設備順利安裝的前提。本文以白芨溝礦南四4421(三)工作面開切眼巷道為例,闡述綜采工作面開切眼巷道的快速掘進與安全管理方法。

1工作面概況

白芨溝南四4421(三)工作面位于南四采區第4階段,所采煤層為2層煤,煤層結構變化較大。軌道上山北部煤層剩余厚度平均15.40m,煤層中有一層夾矸,局部有兩層夾矸,夾矸下煤層厚度平均為1.80m。工作面傾斜長度為127m,煤層傾角9°,煤層直接頂為金屬網假頂,直接底為實體煤。根據掘進及回采地質資料證實,該工作面內地質構造簡單,無斷層和褶曲。

2巷道施工及支護方法

根據《4421(三)掘進作業規程》的規定,首先沿頂網以軌道中心線為標準開掘出小斷面切眼巷道,再進行大斷面巷道的擴刷工作。在掘進大斷面切眼時,人為地分成煤幫側、煤柱側的掘進施工。正常的工作是先進行大斷面(煤柱側)的施工。大斷面進行完打眼、放炮、出砟、架棚等工作順序后,隨之對其檢查加固。然后再進行小斷面(煤幫側)的掘進施工,依次循環,要求兩斷面的間距不小于10m。支護方法為每循環放完炮后,先鋪設金屬網,背好幫、頂的板梁,接著挑前探梁,做好敲幫問頂工作后,上頂梁進行超前臨時支護,然后出砟架棚。在掘出距運輸順槽10m的大斷面巷道后,依次沿軌道中心線兩側各1.10m,小金屬支柱進行巷道頂部的穩定加固。

3實現快速掘進的方法

(1)合理安排接續計劃,確保開切眼施工按順序進行。按綜采工作面形成的接續計劃,大致分為三種。一種是先掘出安裝通路、小切眼巷道,等運輸和回風順槽與小切眼巷道貫通后,再擴刷大切眼巷道;第二種是先掘出運輸、回風順槽巷道,再掘安裝通路、小切眼、大切眼巷道;第三種是先掘出安裝通路、小切眼、大切眼巷道,再進行運輸、回風順槽巷道的貫通。按施工順序方法的對比,第二種施工順序比較科學。①由于運順巷道已經形成,在運輸順槽內可搭接皮帶運輸,掘進煤可直接經過皮帶進入煤倉;②安裝通路、小切眼巷道由于斷面小、煤量少,采取自上而下的掘進方法,大切眼的擴刷巷道由于煤量較大,采取自下而上的施工方法,而且能充分利用開鑿安裝通路、小切眼巷道所用的40t溜子及摩擦支柱;③行人運料安全、方便,小切眼與運輸順槽巷道貫通后,物料自上而下運輸,且在小切眼巷道內進行,煤由運輸順槽巷道運出,保證了行為運料的安全;④通風方式更趨于合理,小切眼與運輸順槽巷道貫通后,形成自然通風系統,保證了瓦斯濃度在規定界限之內。

(2)淺打眼,深掏槽,及時架設支架。由于在金屬網假頂下,且煤質硬度系數為3.8以上,因此,按常規的炮眼深度布置為0..7m,循環進尺為0.6m,就很難提高掘進速度。在此情況下,提出了底部打眼深度為1.4m掏槽眼深度為0.9m頂眼的深度為0.7m的鉆眼方法。在放完炮后,雖然頂部煤體無冒落,但受到震動后,煤體松散,用尖釬撬掉頂煤后,即可支設第一架棚子,且空頂距在規定范圍之內,接著繼續撬掉頂煤支設第二架,由此可得出每一循環進尺為1.20m。當班大小斷面各掘進3個循環進尺可達到7.20m。

(3)充分利用工時,確保開切眼大小斷面的合理掘進。根據《4421(三)掘進作業規程》規定,大、小斷面的掘進間距最少要保持在10m以上,但間距亦不能過大,這樣,在大斷面打完眼后,打眼工將水(煤)電鉆移至小斷面繼續打眼。這時,一部分人在斷面放完炮后及時清砟、架棚,待大斷面架棚、維護工作完畢后,小斷面的準備工作也進行完畢,這時又可進行小斷面的放炮架棚等工作了,而大斷面側再做放炮前的準備工作。如此循環,加快了掘進速度。

(4)加強機電設備維護保養,減少機械事故。根據開切眼掘進巷道的實際情況,在運輸巷鋪設了sdp-600型膠帶輸送機,在回風巷儲備了一大套sgw-40型機組,保證工作面隨時更換配件。開切眼巷道掘進至中部時,將平行運行的兩部40t溜子改為一部走向溜子,一部橫向溜子,然后再按以前掘進的方法延設40t溜子至掘進頭,這樣可以減少機械事故,保證了掘進工作的正常進行。

4安全管理方法

(1)在開切眼小斷面巷道及運輸巷支設了空心木垛,緩解頂板壓力。擴刷開切眼之前,先在小切眼與運輸巷道交接處支設了三個連鎖的空心木垛,防止了空頂面積過大而造成的頂板下沉;在開口20m內空心木垛支設在開切眼的中部,間距6.0m,剩余段木垛支設在靠小斷面一側距軌道中心線1.10m,間距保持8.0m;遇有壓力較大地段,,則縮小空心木垛間距;在距回順20m時,同樣,保持空心木垛間距為6.0m,并在回風順槽與開切眼巷道交接處支設一空心木垛。

(2)對已架設好的金木混合支架進行了套棚和支設點柱的維護處理。4421(三)工作面開切眼,由于處在南二、南四采區邊界線側,受煤柱壓力的影響,工作面支設木棚處出現了許多棚梁被壓斷和壓裂的現象。一方面,支設了點柱進行了維護,修改了許多迎山角不對的點柱,另一方面,用2.63m的金屬鋼梁配合2.80m的摩擦金屬支柱進行了套棚處理,并沿軌道中心線支設一排點柱進行維護,支設點柱全部進行了“穿鞋帶帽”。對個別由于頂板壓力和側壓較大而造成的高度和側幫寬度不夠的現象,進行了擴幫和起底。這一系列措施,確保了頂板壓力的相對穩定。

(3)對開切眼巷道的傘檐和“滑坡煤”進行了處理,對小切眼巷道進行超前維護。在掘進開切眼巷道大、小斷面時,因頂板破碎,壓力大,造成傘檐、“滑坡煤”較多。為此,放炮前對支設的木支架先進行加固,放炮后及時進行敲幫問頂,用尖釬撬去傘檐和裂隙較大的煤塊,對“滑坡煤”進行破碎清理,然后對點柱進行維護,再進行其它工序的工作。對于小切眼巷道,在掘進迎頭前五架棚梁下支設點柱進行超前維護,確保頂板穩定。

(4)加強對放炮警戒的設置,確保安全施工。因開切眼巷道分為大、小斷面的分次掘進,因此,放炮警戒也就成了安全工作的重中之重。一方面,放炮前要先檢查支架的穩固性,對個別支架進行加固,對軟煤地帶進行淺打眼,少裝藥,放震動炮。另一方面,在距放炮地點前后各100m放置警戒,嚴禁人員進入,然后再放炮,這樣就確保了巷道的安全掘進。

篇2:煤礦掘進巷道工程質量檢測驗收制度考核標準

一、成立巷道工程質量驗收小組:為確保本制度及標準的嚴格執行,礦成立專職巷道工程質量檢查驗收小組,負責檢查驗收巷道工程質量的各項工作。組長:徐佳副組長:羅許華、李萬軍、謝奉階組員:生產技術部1個專職技術員,3個檢測工,共4人。?小組辦公室設在技術科,本小組的具體事宜,專職技術員負責檢查驗收報表的填寫記錄工作,檢查驗收員負責我礦巷道工程質量的檢測及驗收,各掘進隊組必須配備專職驗收員1-2名。二、主要工作職責1、檢查驗收員須認真學習《作業規程》、《煤礦井巷工程質量驗收規范》的有關規定內容,熟悉掌握掘進施工驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維修,熟悉掘進施工工藝,具有一定的現場施工經驗及自保、互保的意識和能力。2、檢查驗收員要有高度的工作責任心,嚴格遵循《煤礦井巷工程質量驗收規范》中規定的檢查驗收原則及標準,認真做好巷道工程質量監督、檢查及驗收。3、檢查驗收工對各種檢測數據要認真記錄、及時整理,對于質量不合格的應及時安排整改,并做好復查工作。4、檢查驗收工作與現場施工負責人一起進行,以便確認和安排整改。5、程質量驗收過程中發現的隱患,要現場落實解決,現場解決不了的要以“整改單”形式責成有關施工隊組限期解決。

6、查出問題不整改的或巷道進尺未經工程質量小組檢查驗收的不得上報進尺。7、進礦支護材料的抽樣檢驗工作由供應部門負責。8、每天入井到各掘進工作面進行檢查,發現的問題督促整改,每月對掘進各工作面檢查驗收一次,并將檢查結果記錄;9、負責按考核標準進行考核,對存在問題逾期不整改的加倍考核,并將考核結果上報企勞科。10、負責各種掘進巷道工程質量月底驗收工作。工程質量達不到標準的由企劃部按規定進行考核。二、檢查標準及檢查方法(一)、錨桿支護工程第1條?錨桿的桿體及配件的材質、品種、規格、強度必須符合設計要求。檢查數量:不同規格的錨桿進礦后,同一規格的錨桿每1500根或不足1500根的抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第2條?樹脂卷性能必須符合設計要求。檢查數量:每3000卷或不足3000卷的樹脂藥卷進礦后抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第3條?錨桿安裝應牢固,托板密貼壁面、不松動。錨桿的擰緊扭矩φ18左旋螺紋錨桿不小于100N·m。檢查數量:驗收時按《煤礦錨桿支護技術規范》的規定錨桿預緊力或力矩檢測抽樣率不低于5%,每300根頂、幫錨桿抽樣各一組(共15根)進行檢測,不足300根時,按300根進行。錨桿預緊力或力矩不低于設計預緊力矩的90%為合格。檢驗方法:用扭力扳手扳動、觀察。檢驗數據記錄在表1中。第4條?錨桿的錨固力φ18左旋螺紋頂錨桿不小于69KN,φ18左旋螺紋幫錨桿不小于49KN。檢查數量:驗收時按《煤礦錨桿支護技術規范》的規定錨桿錨固力檢測抽樣率為3%,每300根頂、幫錨桿各抽樣一組(共9根)進行檢查,不足300根時,按300根進行。錨桿的錨固力最低值不小于設計值的90%為合格。檢驗方法:用錨桿拉力計做抗拔力試驗,檢驗數據記錄在表1。表1?錨桿拉拔力扭矩試驗記錄表巷道名稱:距離錨桿序號時間巖性錨桿長度mm錨桿直徑mm孔徑mm錨固長度mm錨固劑拉拔力kN扭矩N·m備注試驗人:記錄人:年月?日第5條?錨桿的安裝規格的允許偏差見表2檢查數量:隨機抽查。檢驗方法:尺量、半圓儀抽樣實查或抽查,并做好檢測記錄。表2?錨桿安裝規格的允許偏差項次項?目允許偏差/mm1間距排距±1002錨桿孔深度0~+1003錨桿方向與井巷輪廓線(或巖層層理)角度(極限)≤15°4錨桿外露長度≤40第6條?預應力錨索的材質、規格、結構、強度必須符合設計要求。檢查數量:不同規格的錨索進礦后,同一規格的錨桿每1500根或不足1500根抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證、出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第7條?預應力錨索的鉆孔方向偏斜角應不大于設計值的10°檢驗方法:插桿掛半圓儀抽查。第8條?預應力錨索安裝的有效深度應不小于設計深度的95%,錨索型號及設計深度符合作業規程規定要求。第9條?預應力錨索鎖定后的預應力應不小于設計值的90%。設計值符合作業規程規定要求。第10條預應力錨索的間、排距應不大于和不小于設計值的100mm,間、排距應符合作業規程規定要求。第11條預應力錨索安裝后外露鋼絞線長度不宜超過150-200mm。第12條錨桿支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差見表3表3?錨桿支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差序號項?目允許偏差(mm)斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+100一般巷道-50~+200無中線測全寬一般巷道-50~+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0~+100一般巷道-50~+150無中線測全高一般巷道-50~+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0~+100非機電硐室-20~+100凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30~+100非機電硐室-30~+100(二)、噴射混凝土支護工程第1條?噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質量必須符合作業規程的要求。檢查數量:每批水泥、骨料、外加劑進場后抽樣檢查應不少于一次。檢驗方法:檢查出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告第2條?噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業規程的要求。第3條?噴射混凝土的抗壓強度的檢驗應符合《煤礦井巷工程質量驗收規范》的規定。檢查數量和檢驗方法:按《煤礦井巷工程質量驗收規范》的規定做試塊見證取樣,并送檢;中間或竣工驗收時抽查試塊抗壓試驗報告。第4條?噴射混凝土試塊(芯樣)數量應符合表4的規定。表4?噴射混凝土試塊(芯樣)數量序號工程種類工程量試塊(芯樣)數量備注1立井、暗井每20~30m不少于1組每組試塊塊,芯樣每組塊,應在井巷類似條件下養護、材料或配合比變更時,應另作一組2斜井、平硐、巷道每30~50m不少于1組硐室1000m3以上不少于5組500~1000m3不少于3組500m3以下不少于2組4其他獨立工程50~100m3或小于50m3以下不少于1組第5條?噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差應符合表5的規定。表5?噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差序號項目允許偏差(mm)立井井筒凈半徑有提升0~+150無提升-50~+150斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+150一般巷道-50~+150無中線測全寬一般巷道-50~+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0~+150一般巷道-50~+150無腰線測全高一般巷道-50~+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0~+100非機電硐室-20~+150凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30~+100非機電硐室-30~+150檢查數量:選點實查。檢驗方法:掛中、腰線尺量檢查。第6條?噴射混凝土厚度應不小于設計值的90%。檢查數量:中間或竣工驗收時,選檢查點。在檢查點斷面內均勻選3個測點。檢驗方法:打眼尺量檢查,或抽查。第7條?噴射混凝土的表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法應符合表6的規定。表6?噴射混凝土支護表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度(限值)≤50mm用1m靠尺和塞尺量檢查點上1m內的最大值2基礎深度≤10%尺量檢查點兩墻基礎深度第8條?鋼筋網在噴射混凝土的位置應符合以下規定。鋼筋網到巖面見得噴后不小于30mm;鋼筋網外保護層的噴厚不小于20mm,不大于40mm。第9條?各種金屬網的材質、規格、品種必須符合設計要求,金屬網的網格應焊接、壓接或綁扎牢固。三、考核標準1.架棚巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高值不得超過規定,中線至兩幫距離誤差不得超過-30mm~50mm,有一處不合格扣100元,巷道不得超挖,超挖處除扣除200元外,扣除所用材料費用:(2)金屬棚前傾、后仰的角度不得超過±0.50,有一處不合格扣200元;(3)金屬棚支架迎山有力,角度不得超過規定的±0.50,有一處不合格扣150元;(4)巷道盤幫、構頂要嚴實,有一處缺構木或構木松動扣50元;(5)金屬棚腿需放在挖出柱窩里的實底上,有一處柱窩深度不夠或不在實底上扣100元;(6)金屬棚梁保持水平,有一處水平超過40mm扣100元;(7)金屬棚扭距符合規定,有一處扭距超過80mm扣100元;(8)棚梁接口符合規定,有一處錯口超過5mm扣200元;(9)金屬棚支架間距符合規定,有一處超過50mm扣100元。2.錨噴巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高、欠挖不得超過規定,有一處不合格扣200元,超挖處除扣除200外另扣除多使用的材料費;(2)錨桿(索)安裝牢固,托板密貼壁面。有一處錨桿不合格扣100元,有一處錨索不合格扣200元;(3)錨桿(索)排間距誤差不得超過±100mm,一處不符合要求扣100元;(4)螺母扭矩最低值不小于設計值,有一根不符合要求扣200元;(5)錨桿的抗拔力最低值不小于設計值的90%,有一根不符合要求扣300元;(6)錨桿方向與巷道輪廓線或巖層層理垂直,偏差≤15°;錨索鉆孔軸線與設計軸線偏差≤2°,有一處不符合要求扣100元;(7)錨桿外露長度露出托板≤50mm,錨索外露長度露出托板≤300mm,有一處不符合要求扣100元;(8)鋪聯網緊貼壁面,連網牢固,扣距≤100mm,壓茬為一個網格,充分展開,有一處不符合要求扣100元。(9)巷道的噴厚不小于設計值,且巷道內不露筋,發現一處不合格扣100元;(10)巷道表面平整度≤50mm,發現一處不合格扣100元。3.混合支護巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高值不得超過規定,有一處不合格扣100元;(2)巷道砌層水平度:毛料石≤60mm,粗料石≤50mm,發現一處不合格扣100元;(3)巷道墻體表面平整度:毛料石≤40mm,粗料石≤40mm,發現一處不合格扣100元;(4)巷道鐵梁搭接口長度壓墻基不得少于400mm,發現一處不合格扣200元;(5)巷道背板安裝符合設計要求,背緊背牢,發現一處不合格扣100元,壁后應無空洞,發現一處扣除500元;

篇3:礦山企業巷道掘進技術安全交底

交底內容:明確巷道開挖作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規范硐室施工,盡可能減少超、欠挖,保證開挖作業安全和質量。

一、設計要求

巷道開挖長度m、斷面規格,如現場圍巖構造差,采用錨網支護方式(是否采取錨索支護方式視現場實際情況而定)。

二、質量標準

1、巷道不應欠挖,施工中必須嚴格控制超、欠挖。

2、巷道開挖斷面的中線、腰線及底板高程必須符合設計要求。

三、工藝流程及施工方法

開挖工藝流程:測量放線→鉆孔→驗孔→裝藥爆破→通風、散煙、除塵→安全處理→出矸→下一循環。

施工方法分別如下:

測量放線:項目部測量人員用全站儀按照以上巷道設計施工圖放好開挖斷面輪廓線。

鉆孔:對于周邊光面孔,孔距不超過60cm,要嚴格遵循“平、直、齊”的作業要領,精心施工。

裝藥、爆破:裝藥前先對爆孔按設計進行驗收,不合格的鉆孔應及時補鉆;如圍巖構造差,周邊眼使用導爆索爆破。

排煙、除塵:爆破后由布置的壓入式通風機正壓通風,將新鮮風流壓入工作面,將炮煙吹出;爆破后出矸前用人工灑水除塵。

出矸:爆破后工作面用鏟運機裝運卸矸。

安全處理:出矸前、后應由專人負責撬除掌子面松動體、松動巖塊。

四、施工注意事項

(1)、施工時嚴格控制好超、欠挖,切實控制好施工成本。

(2)、施工中遇到地質條件發生變化必須及時報告監理工程師及建設單位,以便及時調整設計。

(3)、施工中不允許打干鉆,應采用濕式打眼,并加強通風,保持硐內空氣質量。便道及施工現場要注意撒水防塵,減少對周圍環境的破壞。

(4)、此交底中遺漏未交到的事宜,按有關工程質量驗收標準執行。