混合斜井主皮帶機尾處使用電焊安全技術措施
混合斜井主皮帶機尾處的主供水管有裂縫,需要使用電焊焊接處理,為確保施工安全,特制定以下安全技術措施:
一、施工時間:2011年4月4日-4月9日
二、施工地點:混合斜井主皮帶機尾處
三、施工負責人:宋丙峰
四、安全技術措施:
1、施工前一天在碰頭會上聯(lián)系,施工時與礦總調(diào)聯(lián)系好,匯報當日值班長,經(jīng)值班長同意后方可施工。
2、施工前,在井口設警戒。聯(lián)系機電調(diào)度,必須停止混合斜井的一切運輸作業(yè)(軌道運輸、皮帶運輸)。
3、施工前與安全監(jiān)察部聯(lián)系好,安全監(jiān)察部安排安監(jiān)員監(jiān)督施工安全工作。
4、施工前與通風部門聯(lián)系,通風部門安排1名專職瓦檢工。施工前必須由專職瓦檢工在施工地點20米范圍內(nèi),檢查風流情況及巷道頂部的瓦斯積存情況,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。施工期間,要經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限嚴禁作業(yè)。
5、施工人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮,任何人不得以任何借口違章作業(yè)和違章指揮。
6、電焊工具在進入工作地點前必須檢查其安全性能,保證焊機和焊接軟線絕緣良好。否則不得進行操作。運輸電焊機過程中,必須捆綁妥當,防止滑落。
7、電焊體上嚴禁沾染油脂,若工作人員身上、手上、工具上沾有油脂時,嚴禁接觸電焊。
8、施工現(xiàn)場加設一趟水管由專人負責消防灑水工作,配備2個完好的干式滅火器和不少于0.3立方米的滅火砂。
9、施工前必須對施工地點灑水,并清理施工現(xiàn)場20米范圍內(nèi)易燃物、易爆物品。在施工地點的下風側(cè)用阻燃性材料阻擋火星。必須對管路進行卸壓,確認無誤后,方可進行焊接作業(yè)。電焊工必須穿戴好各種勞保用品,嚴格執(zhí)行電焊操作規(guī)程。在施工地點前后20米范圍設警戒,工作現(xiàn)場嚴禁無關人員進入。
10、使用的電焊機及其電源線必須絕緣良好,懸掛妥當。電焊機的接解電源必須由專職機電維護工來操作,嚴格執(zhí)行《停送電操作規(guī)程》,嚴禁違章。其它電氣設備必須做到“三無”、“失爆”。
11、電焊機的外殼和焊件必須接地,焊接地線不得接在管路、軌道上,必須設專用電纜
12、登高作業(yè)時必須支設工作平臺,要求工作平臺平穩(wěn)、牢固。操作人員必須系好安全帶。監(jiān)護人員站在上風側(cè),防止焊錫濺落傷人。
13、施工過程中,要有專職人員不間斷的在下風側(cè)灑水,及時處理火星殘渣,如遇井下停風停電嚴禁施工
14、施工完畢后,要清理好現(xiàn)場。將剩余的焊條短節(jié)回收。并對施工地點20米范圍內(nèi)進行灑水。施工負責人要對現(xiàn)場進行全面檢查,并留人觀察一小時,在確定無安全隱患,并確認無問題后,匯報調(diào)度,方可離開現(xiàn)場。
15、其它未提之處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、集團公司、石港公司的有關規(guī)定執(zhí)行。
篇2:皮帶暗斜井給煤機尾檢修安全技術措施
根據(jù)礦一水平強力皮帶尾整修給煤機方案安排,由25隊前去皮帶暗斜井給煤機尾配合礦檢修工作,為確保安全順利施工,特編寫以下安全技術措施:
一、施工要求:
1.將倉壁及倉底清理干凈,并將因壓力活動的倉壁瀉料石塊用混凝土砌筑牢靠(已經(jīng)措施安排);
2.按照檢修安排,將煤倉口與給煤機連接的水泥溜煤嘴破到檢修安排位置(從原接口位置向上至少850mm,機修廠卸螺絲、氣割),破掉的物料清理干凈;
3.提前將煤倉下口上邊適當位置用不低于5cm厚木板棚實在,防止落渣落煤傷人;
4.根據(jù)需要用直徑18cm以上坑木對30#工字鋼兩邊打好臨時點桿;
5.負責在給煤機安裝好后,將接口框周邊用C20標號混凝土充填嚴實,并在給煤機底座下串大工字鋼做平臺,在合適位置增打點桿,增加支護強度;根據(jù)需要對30#大工字鋼兩邊打永久性12#以上工字鋼點桿;
6.施工嚴格按照礦檢修程序進行,并與相關單位做好相互配合,確保整個檢修工作安全順利進行。
二、安全技術措施:
1.25隊每班安排一名跟班隊干,對當班安全及工程質(zhì)量全面負責;
2.施工前先檢查頂幫、支護及防滑情況,將不安隱患處理后再施工,并安排專職監(jiān)頂;
3.剔砼等施工前先檢查頂幫,提前將煤倉下口上邊適當位置用不低于5cm厚木板棚實在,檢查腳手架、施工平臺安全情況,腳手架、平臺所擔木板厚度在7cm以上,擔置牢靠、耐壓、防滑;
4.剔砼嚴格按照檢修安裝需要進行,機修廠應派人現(xiàn)場安排指導,確保符合要求;
5.坑木點桿直徑不低于18cm,工字鋼點桿不低于12#礦工字鋼,必須迎山,栽到實底,確保穩(wěn)固耐壓,不下沉;
6.剔砼作業(yè)嚴禁正對面有人,防止灰,渣等濺入眼睛和風鎬頭誤傷及人員;
7.給煤機接口框周邊用C20標號混凝土充填并搗實,混凝土砼標號不低于C20,灰:沙子:石子=1:2:2,砂漿飽滿勻?qū)?糊砼部分不留間隙;
8.施工人員在抬運物料、傳遞時必須相互配合,拿穩(wěn)接穩(wěn),瞻前顧后;抬大件必須安排足量精干人員由跟班隊干或班長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,有序進行,避免傷及人員;
9.施工人員著裝整齊,扎緊袖口褲管,佩戴齊全有效的勞動保護用品,在整個施工過程中做好自主保安與相互保安;
10.注意用彩條布等將皮帶等可能濺上砂漿的設備設施掩蓋,每班施工結(jié)束將施工段清理干凈,雜物裝車運出;
11.本措施貫徹簽名后實施。
篇3:混合斜井主皮帶機尾處使用電焊安全技術措施
混合斜井主皮帶機尾處的主供水管有裂縫,需要使用電焊焊接處理,為確保施工安全,特制定以下安全技術措施:
一、施工時間:2011年4月4日-4月9日
二、施工地點:混合斜井主皮帶機尾處
三、施工負責人:宋丙峰
四、安全技術措施:
1、施工前一天在碰頭會上聯(lián)系,施工時與礦總調(diào)聯(lián)系好,匯報當日值班長,經(jīng)值班長同意后方可施工。
2、施工前,在井口設警戒。聯(lián)系機電調(diào)度,必須停止混合斜井的一切運輸作業(yè)(軌道運輸、皮帶運輸)。
3、施工前與安全監(jiān)察部聯(lián)系好,安全監(jiān)察部安排安監(jiān)員監(jiān)督施工安全工作。
4、施工前與通風部門聯(lián)系,通風部門安排1名專職瓦檢工。施工前必須由專職瓦檢工在施工地點20米范圍內(nèi),檢查風流情況及巷道頂部的瓦斯積存情況,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。施工期間,要經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限嚴禁作業(yè)。
5、施工人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮,任何人不得以任何借口違章作業(yè)和違章指揮。
6、電焊工具在進入工作地點前必須檢查其安全性能,保證焊機和焊接軟線絕緣良好。否則不得進行操作。運輸電焊機過程中,必須捆綁妥當,防止滑落。
7、電焊體上嚴禁沾染油脂,若工作人員身上、手上、工具上沾有油脂時,嚴禁接觸電焊。
8、施工現(xiàn)場加設一趟水管由專人負責消防灑水工作,配備2個完好的干式滅火器和不少于0.3立方米的滅火砂。
9、施工前必須對施工地點灑水,并清理施工現(xiàn)場20米范圍內(nèi)易燃物、易爆物品。在施工地點的下風側(cè)用阻燃性材料阻擋火星。必須對管路進行卸壓,確認無誤后,方可進行焊接作業(yè)。電焊工必須穿戴好各種勞保用品,嚴格執(zhí)行電焊操作規(guī)程。在施工地點前后20米范圍設警戒,工作現(xiàn)場嚴禁無關人員進入。
10、使用的電焊機及其電源線必須絕緣良好,懸掛妥當。電焊機的接解電源必須由專職機電維護工來操作,嚴格執(zhí)行《停送電操作規(guī)程》,嚴禁違章。其它電氣設備必須做到“三無”、“失爆”。
11、電焊機的外殼和焊件必須接地,焊接地線不得接在管路、軌道上,必須設專用電纜
12、登高作業(yè)時必須支設工作平臺,要求工作平臺平穩(wěn)、牢固。操作人員必須系好安全帶。監(jiān)護人員站在上風側(cè),防止焊錫濺落傷人。
13、施工過程中,要有專職人員不間斷的在下風側(cè)灑水,及時處理火星殘渣,如遇井下停風停電嚴禁施工
14、施工完畢后,要清理好現(xiàn)場。將剩余的焊條短節(jié)回收。并對施工地點20米范圍內(nèi)進行灑水。施工負責人要對現(xiàn)場進行全面檢查,并留人觀察一小時,在確定無安全隱患,并確認無問題后,匯報調(diào)度,方可離開現(xiàn)場。
15、其它未提之處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、集團公司、石港公司的有關規(guī)定執(zhí)行。