回風(fēng)大巷探水安全技術(shù)措施
本著堅持“有掘必探,先探后掘”的水害防治原則,確保安全生產(chǎn),特編制本措施:
一、施工方法
用風(fēng)鎬找平工作面,并在工作面安裝好探水的鉆機,探水鉆機采用zlj—400煤礦探水鉆機,利用枕木錨桿等固定鉆機探鉆。
鉆機就位
1、檢查鉆機作業(yè)地點情況,頂板是否安全,支護是否可靠,必要時需加強支護工作,確保探鉆安全。
2、清理作業(yè)地點,備好打鉆用水管等設(shè)備及疏通排水溝。并在鉆機的后側(cè)開挖一凹槽利用風(fēng)泵抽水至水溝,當水量過大時,用風(fēng)泵排水至水溝內(nèi)。
3、鉆機在頂板標高下降2.5米,距離工作面2m左右處就位。
鉆機固定
當鉆機根據(jù)眼孔位置在兩根道木木垛就位后,將道軌橛子叉入鉆機底座的四個定位孔內(nèi),橛緊。然后靠著道軌橛子外端100mm處打4跟錨桿,鉆機前后各用一根500mm鋼管夾住兩根錨桿用8#鐵絲捆緊并排壓住兩根橛子,錨桿蓋板壓住鋼管錨緊。為防止鉆機在鉆進過程中給進壓力過大后傾,用鋼絲繩頭套住鉆機上的小絞車并與迎頭一正對錨桿連接并接牢。
鉆機調(diào)定
1、給出探孔開孔位置;
2、把探孔的水平方向(即走向角)用二條垂線標定在巷道頂板上;
3、撥動鉆機,使立軸內(nèi)的鉆桿與二條垂線的聯(lián)線相重合;
4、松動鉆機的調(diào)定螺栓,用度尺放在鉆機立軸和軸內(nèi)鉆桿上,一邊調(diào)整立軸的傾角,一邊觀測坡度尺的度數(shù),直至二者符合探孔傾角為止,并旋緊調(diào)定螺栓;
5、用同樣的方法把已定好的注漿孔水平角和傾角再核對一次。
6、為防止鉆進過程中發(fā)生突水現(xiàn)象,設(shè)計埋設(shè)φ108mm孔口管和安裝4寸高壓閘閥防止突水。孔口管上用φ6mm鋼筋盤圓焊接成螺旋狀,埋設(shè)時外纏麻絲。孔口管設(shè)計長度3.5m,埋設(shè)長度3m。
7、埋設(shè)孔口管時,利用φ120mm的鉆頭鉆進,鉆進深度為3m,鉆進結(jié)束后,通過注漿管向孔口管內(nèi)注如水泥進行固管。待水泥凝固達到耐水壓值1mpa后方可正式鉆進。
鉆孔布置
采用φ75mm的鉆頭配φ42mm鉆桿鉆進,鉆桿固定在孔口管內(nèi),每根鉆桿長1.5m,套筒長為0.12m,每個鉆孔長為120m。
超前探水鉆機采用zlj—400煤礦探水鉆機,工作面設(shè)計5個鉆孔,分別為1#、2#、3#、4#、5#。其中,1#、2#、3#孔布置在距巷道底板1.2m處,1#孔布置在巷道中心線上,距1#孔上下500mm處各布置4#孔和5#孔;1#孔鉆孔方位角0°、傾角0°;2#孔鉆孔方位角357°、傾角0°;3#孔鉆孔方位角3°、傾角0°。4#孔鉆孔方位角0°,傾角6°;5#孔鉆孔方位角0°,傾角6°。
鉆進
首先利用zlj—400煤礦探水鉆機配合φ120mm的鉆頭開孔,深度3.2m。待埋設(shè)好孔口管凝固后,改用φ75mm的鉆頭正式鉆進。
開始鉆進時,壓力不要太大防止孔口管松動,待鉆桿數(shù)量鉆進至一半時壓力也不要太大防止鉆桿突然斷裂。當鉆進中的鉆桿斷裂時,從新拔出鉆桿和孔口管,另在旁邊200mm處重新找孔鉆進,鉆進過程中如遇較大涌水時,應(yīng)立即接通臥泵排水至水倉,并應(yīng)立即向調(diào)度室匯報。當鉆孔完成后,采用高壓軟管壓入孔底注入水泥漿進行封口。
二、鉆進時應(yīng)注意以下幾點:
1、使用清水鉆進。每次鉆探前,檢查鉆接頭牢固情況,防止鉆桿脫落事故發(fā)生。
2、為防止塌孔和卡鉆,要合理控制流量,沖洗液流量以50~100l/min較宜。
3、鉆進時,若發(fā)現(xiàn)松軟煤層、片幫、來壓或孔中的水量、水壓突然增大,以及有頂鉆等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止探鉆,記錄其孔深并固定鉆桿。要立即向調(diào)度室匯報,采取措施。
4、嚴禁使用彎曲鉆具,并經(jīng)常檢查。
5、鉆孔進行中應(yīng)定期進行水量測定,測出最大流量,測定時要求水量穩(wěn)定,數(shù)據(jù)準確。
三、避災(zāi)路線
探水工作面→東回風(fēng)大巷(西回風(fēng)大巷)→馬頭門→罐籠→地面;
撤離工作面時需將所有用電設(shè)備斷電,安全有序的撤離。
四、安全技術(shù)措施
1、開工前對所有施工人員進行安全和技術(shù)交底,不經(jīng)學(xué)習(xí)不準下井作業(yè)。
2、接、卸鉆桿時,嚴禁人員戴手套,要相互配合好,防止傷人。
3、工作人員必須穿戴工作服工作,褲腳和衣角必須束緊扎牢。
4、在探鉆設(shè)備運輸過程中,設(shè)備必須用鐵絲綁緊,沒有松動方可運輸。當設(shè)備在下坡的過程中,再次檢查設(shè)備綁緊情況,下坡速度要緩慢。在設(shè)備抬放過程中,要相互配合,避免用力不均砸傷自己。
5、鉆機必須安平、安牢,鉆進過程中要時刻檢查其牢固情況。
6、探水作業(yè)前必須對工作面支護進行加固。
7、探水作業(yè),巷道內(nèi)不能進行其它作業(yè),無關(guān)人員嚴禁進入工作面。
8、探水作業(yè)時隊干、技術(shù)人員必須現(xiàn)場跟班進行安全和技術(shù)指導(dǎo)。
9、當探得有水且涌水量大于5m?;/h時,需進行工作面注漿,注漿前必須編制專項施工方案和安全技術(shù)措施,報監(jiān)理和業(yè)主批準后執(zhí)行。
10、進行探水作業(yè)時,每班必須配置專職的通風(fēng)瓦檢員,瓦檢員必須全過程監(jiān)測工作面瓦斯情況,不能擅自離開。
11、必須保證工作面正常通風(fēng),風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于5m,且不施工的巷道必須保持正常通風(fēng),瓦檢員應(yīng)每半小時檢測工作面瓦斯一次,不施工的巷道每一小時檢查一次,并做好記錄。
12、當瓦斯?jié)舛瘸^1%時,必須停止探水作業(yè),切斷井下電源,并保持正常通風(fēng),只有當瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時才能恢復(fù)送電,恢復(fù)正常探水工作。
13、萬一遇到涌水量過大且注漿失敗或瓦期濃度超過1.5%時,工作面所有人員,必須按巷道施工時的避災(zāi)路線,完全撤離。
14、其它未涉及部份按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》等執(zhí)行。
篇2:探水隊之安全責(zé)任制度
(一)、隊長安全責(zé)任制度
1、對本單位的安全工作全面負責(zé),組織本隊職工認真學(xué)習(xí)執(zhí)行國家安全方針、政策、法規(guī)。
2、直接安排本隊生產(chǎn)及安全。
3、負責(zé)本單位安全檢查工作,研究解決存在的問題。
4、在生產(chǎn)過程執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、安全措施、并檢查執(zhí)行。
5、對本隊職工進行安全知識培訓(xùn)、崗位技術(shù)培訓(xùn)。
6、組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程、安全檢修規(guī)程、安全技術(shù)措施計劃并貫徹。
7、發(fā)生事故及時搶救,保護現(xiàn)場,及時上報,參加調(diào)查,采取防犯措施。
8、指導(dǎo)班組長科學(xué)組織生產(chǎn),提高效率,降低成本,不斷提升安全生產(chǎn)管理水平.
9、發(fā)現(xiàn)“三違”及時制止,發(fā)現(xiàn)事故時,做好事故搶救工作,并積極配合安全部門追查處理。、
(二)、班組長安全責(zé)任制
1、班組長是本班安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。
2、服從隊領(lǐng)導(dǎo)工作分配、指揮,但拒不接受違章指揮。
3、對本班的安全生產(chǎn)負責(zé),對班內(nèi)每個職工安全負責(zé)。
4、嚴格執(zhí)行“敲邦問頂”制度。
5、嚴格執(zhí)行三大規(guī)程,按章作業(yè),干標活,做保險活。
6、反三違,對違章蠻干,不聽勸阻有權(quán)停止工作。
7、搞好班組協(xié)作配合,顧全大局,當班問題當班解決,特殊情況向隊領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度匯報,并征得同意后方可移交下班。
8、嚴格執(zhí)行當班生產(chǎn)、安全情況升井匯報制度。
9、每班上崗前,沿檢查線路對作業(yè)場所進行一次全面檢查,并配合領(lǐng)導(dǎo)組織處理不安全隱患。
(三)、探水工安全責(zé)任制
1、隊員對所在崗位的工作負責(zé),有權(quán)制止任何違章行為,違章指揮。
2、認真學(xué)習(xí)安全文件、指令、通報,并遵章守紀。
3、認真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》,熟練掌握《操作規(guī)程》,嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》。
4、發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時報告班長、隊長,并按命令處理,積極參加事故搶救和處理。
5、在班前會具體安排井下現(xiàn)場安全注意事項時發(fā)現(xiàn)不安全隱患,隊干、班組長不組織處理,工人有權(quán)停止作業(yè)。
篇3:探水工安全生產(chǎn)責(zé)任制范本
一、嚴格執(zhí)行交接班制度,持證上崗。
二、上崗前,明確工作內(nèi)容,要求和任務(wù)。工作前先檢查了解巷道支護、通風(fēng)、瓦斯等方面是安全情況,確認安全后再開始工作。
三、按照設(shè)計的鉆孔位置、方向角度、數(shù)目布置鉆眼。
四、嚴守工作崗位,精力要高度集中,嚴格執(zhí)行探水操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)鉆機、鉆孔內(nèi)有異常情況,立即查明原因,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
五、嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度,合理使用操作鉆具。機械運轉(zhuǎn)中不得進行任何部件的拆卸和修理,嚴禁用手腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分,不得將衣服、工具放在電器設(shè)備和機械轉(zhuǎn)動部分及防護罩上。
六、鉆進操作時若發(fā)現(xiàn)煤層松軟,片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量增大,或有頂鉆等異常情況,必須停止鉆進,不準拔出鉆桿,立即向調(diào)度室匯報,并按探放水措施進行處理。
七、按《規(guī)程》規(guī)定檢查瓦斯等有害氣體。
八、準確測量下入孔內(nèi)的鉆桿總長及機上的余尺,準確計算正確的孔深,做好記錄,并簽名。