副斜井工程已進入掘進施工階段,為保證掘進過程中安全和進一步了解礦井水文特征,特編制以下措施。

一、防治水總則

1、堅持“有掘必探,先探后掘”的探放水制度。

2、掘進迎頭使用250型坑道鉆機探水,每探40~30m,掘35~25m,留5米保護巖柱。

3、巷道水管整齊合格,將迎頭積水排出。

4、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告調度室,發(fā)出警報,撤除所有受水威脅地點的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè),撤出人員及時匯報調度室。

5、排水管路系統(tǒng)必須完好,下山掘進排水泵必須緊跟迎頭,及時排水,以免影響生產及安全。

6、掘進過程中應保持工作面配備相應排水能力的水泵,保持排水暢通

二、鉆孔的布置

鉆孔設計為三個鉆孔,1號孔為巷道中線上,距底板1m高位置,其方向為巷道的施工方向,其方位角為62°50′21″,孔深60m,2號孔為距1號孔1m處,距底板1m高,其方向與巷道的施工方向成19°30′,其方位角為82°20′,孔深為63m,3號孔為距1號孔1m處,距底板1m高,其方向與巷道的施工方向成19°30′,其方位角為43°20′21″,孔深為63m。如圖所示。三個孔的豎直傾角為3°30′00″,打孔順序為1號孔→2號孔→3號孔。

三、打鉆準備工作及注意事項

1、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識,經(jīng)專門技術培訓、考試合格及有探水經(jīng)驗者,方可上崗。

2、熟悉鉆探設備的工作原理,掌握各種鉆探設備的操作要領、維護保養(yǎng)及排除故障的技術。

3、掌握掘進超前探水施工方式。

4、掌握《煤礦安全規(guī)程》對掘進超前探水的有關規(guī)定。

5、了解有關礦井突水、老空出水的預兆知識。

6、熟悉預防礦井災害的措施和礦井避災路線。

7、掌握井下打鉆的施工方法。

8、下井前必須熟悉鉆孔的施工目的,掌握安全技術措施,并了解現(xiàn)場的施工情況。

9、根據(jù)工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

10、開工前,首先必須按有關規(guī)定進行安全確認,確認安全后方可施工。同時應做好如下準備工作:

(1)檢查探放水有害氣體含量。當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時,不得施工。

(2)工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況,如防水、通訊、通風設施等,如有不安全因素,不得施工。

(3)檢查機械設備安裝質量及安全設施情況,經(jīng)試車合格后,方可施工。

四、探放水設備的安裝、拆卸與搬運

1、鉆場的安全設施和條件:

(1)根據(jù)鉆孔設計(孔深、傾角、方向),合理選擇鉆機類型。

(2)組織有關人員對施工場地規(guī)格尺寸、支護情況、安全通路、供電供水情況檢查驗收。

(3)為確保施工中的安全,施工人員對現(xiàn)場支護情況需經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理后方可開工。

2、設備的安裝

(1)安裝場地平整、墊實、機臺木放平。鉆機、電機安裝周正、穩(wěn)固、各部件的螺絲加墊擰緊。

(2)鉆機立軸中心與孔位中心、提引器著力點成一直線。

(3)鉆機必須用地腳螺絲固定或用壓柱支撐牢固,以免鉆機移動。遠方操作按鈕應安放在操作人員使用方便的地方。

(4)啟動開關放在干燥處,電纜吊掛整齊,現(xiàn)場使用工具和管材碼放整齊,鉆場保持整潔。

3、設備的拆卸與運輸

(1)拆卸鉆機必須按設備部件結構順序進行,禁止用大錘直接猛擊,或盲目亂拆亂放。

(2)拆卸機械時,將易丟失易損壞的零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。并將機械上的油眼堵嚴,各部位的螺絲放回原處擰緊。

(3)用礦車運送設備時先裝重件、大件,后裝輕件、小件,車內用木板背好,防止損壞機件。

(4)運送管材時,要裝入1至2根超過管材長度的木柱,與管材一起捆牢,裝卸車時要輕放,保護好管材兩頭的絲扣。

(5)在斜巷運輸時,先將上口清理好,下口要留人警戒,行車不行人,行人不行車,所有參加運輸人員要熟知行車信號。

(6)使用絞車運輸時,要持證上崗,遵守操作規(guī)程,開車前要檢查絞車性能,機械情況,閘帶是否靈活可靠,戧柱打的是否牢固。

(7)開動絞車時必須精神集中,注意觀察絞車運行情況,發(fā)現(xiàn)運行有阻力時立即停車,進行檢查處理,不準強行拉動。

(8)在運送鉆機設備時,機件不準超出車的外緣或超高,并用繩索綁牢,防止在中途卡住或掉下。

(9)在斜巷中裝卸設備時,必須在下方打上支柱,橫上欄板,防止重件掉下,發(fā)生事故。

(10)當斜巷坡度超過20°用人力運輸設備時,必須用繩子拴牢、繩子的一端要固定在上眼口穩(wěn)固的棚梁上,以免下滑造成事故。

(11)鉆機過耙矸機時,大件要用手拉葫蘆移動,葫蘆的規(guī)格要與大件相匹配;吊掛葫蘆用的霸王楔和鋼絲繩套要固定牢固,先試吊,檢查是否安全可靠,然后再正式起吊,起吊時,附近不得有人,班隊長必須現(xiàn)場指揮。

五、鉆進

1、開鉆前的準備工作

(1)開鉆前由隊長負責組織,向所有參加施工人員貫徹施工措施、施工人員應熟知鉆探目的,鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結構、地層情況及掌握安全施工措施等。

(2)檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全,鉆頭、鉆桿是否合格夠用。探放水孔要備有堵孔用的孔口裝置或木塞、排、輸、放等設施,以防跑水、積水造成沖毀巷道或堵人事故。

(3)檢查機體各部位注油情況和油壓鉆機油路是否完好,油箱中油量要按規(guī)定加足。

(4)開鉆孔前,測量技術員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設計,確定鉆孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

(5)開動鉆機、水泵進行試運轉5~10分鐘,檢查運轉穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止試運轉。

(6)下鉆具之前認真檢查鉆頭鉆具,不合格的不準使用。

(7)合理掌握沖洗液量,提高探放水效率。

(8)鉆具下到距孔底1m處應緩慢下放并開泵慢速掃孔,待掃到孔底正常鉆進后再給予所需壓力。

(9)根據(jù)不同巖層選用適用合金鉆頭鉆進。

(10)鉆進正常時,要保持孔底壓力均勻,轉數(shù)均勻,禁止無故提動鉆具,隨時注意孔內變化,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

(11)要經(jīng)常保持孔底清潔,孔底有掉落合金時必須撈凈或磨滅,孔底巖粉積存不得超過0.5m。

(12)擰卸鉆頭時要防止管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭,下鉆具時要扶正對好孔口,防止鉆頭與孔口管碰撞損壞鉆頭。

(13)合理掌握回次鉆程,每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。

(14)在松軟巖層用肋骨鉆頭鉆進時,每鉆進一段要進行掃孔,防止孔壁出現(xiàn)螺旋結構及縮徑現(xiàn)象,防止出現(xiàn)卡埋鉆事故。

(15)鉆進過程中根據(jù)巖性的不同合理調整鉆壓、立軸轉數(shù)和給水量。

(16)鉆進時操作人員不準離開鉆機,要看扶把振動和進尺速度、聽機器運轉聲、聽孔內振動;發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理。

(17)準確丈量下入孔內鉆具及機上余尺,正確計算鉆孔深度,需要丈量機上余尺時必須停車進行,以免鉆桿回轉傷人。

(18)嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度,合理使用鉆桿。導桿時立軸停止轉動后方可松或緊卡盤上的頂絲,待人員離開后方能開車轉動。

(19)做好判層記錄,當出現(xiàn)不進尺,蹩泵等不利情況時應立即停止鉆進起鉆。

(20)在鉆進過程中,立軸上或后面的鉆桿發(fā)生搖晃時,禁止用手扶送水器和送水管,以免擊傷。

(21)機上操作給進把和升降機人員,應全神貫注,要站在手把翻轉范圍之外,以免手把翻轉傷人。

(22)上、下鉆具時,前后要互相聯(lián)系,密切配合好,操作升降機要穩(wěn)、準,嚴防墩桿、跑鉆。在擴孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進不正常時,均須由班長或熟練鉆工操作,新工人經(jīng)過培訓上崗操作鉆機時,班長必須親自在旁邊進行指導。

(23)巖芯管提出孔口后,應立即蓋好孔口,并不準用手試探或用眼觀察管內殘留巖芯。打高角度鉆孔時起鉆后禁止觀看孔內。以防殘留巖芯脫落傷人。

(24)在機械運行時,不得進行部件的拆卸和修理,禁止用手或腳直接制動機械的運轉部位。

(25)每班要在下鉆前檢查天輪、滑車的固定螺絲和機械的各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固,機械的外部運轉部分的鍵、銷不得突出在外以防傷人。

(26)在巷道內搬運長鉆具時,要注意周圍的各種情況,防止碰壞絲扣或觸電傷人等。

(27)正常鉆進時如電器發(fā)生故障或停電,應立即將鉆具提起,提離孔底至安全地段。

(28)禁止在提、下鉆具時以牙鉗或鏈鉗代替墊叉和用腳勾取墊叉。

六、探放水操作

1、在接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前進行探放水時,必須根據(jù)編制的探放水設計及安全技術措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經(jīng)技術人員同意不得擅自改動。

2、在巷道的掘進過程中,探60米掘55米,至少保證5米的超前探測距離。在巖系底層有強含水層并有突水危險的工作面,超前距離適當增加。

3、工作面探放水時,遇到下列情況,必須按照《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)技術人員確定的探水線進行探放水操作:

(1)接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。

(2)接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。

(3)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構造帶時。

(4)接近有出水可能的鉆孔時。

(5)接近有水的灌漿區(qū)時。

(6)接近有其他可能出水地區(qū)時。

4、安裝鉆機探水前,必須遵守下列規(guī)定:

(1)加強鉆場前、后10米范圍內的巷道支護。

(2)清理巷道,探水鉆孔位于巷道低洼處時,必須配備與探放水量相適應的排水設施;

5、在打鉆地點和附近安設專用電話;

6、測量和探放水技術人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設計,確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

7、操作鉆機時,應遵守以下規(guī)定:

(1)打開立軸箱時,橫、立軸齒輪應加防護罩。合立軸時,應待齒輪停止轉動后進行;

(2)禁止用手和腳直接制動機械的運轉部件;

(3)操作高壓電器時,應戴絕緣手套,穿絕緣靴,腳蹋絕緣墊;

(4)在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內,不準站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起傷人;

(5)發(fā)現(xiàn)孔內水量、水壓突然加大或頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得松卡瓦和拔除鉆具,迅速向有關部門匯報,并派人監(jiān)視水情。

(6)鉆孔內水壓過大時,應采取反壓和防噴裝置的方法鉆進。

(7)在鉆進中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。

(8)在鉆進中,若發(fā)現(xiàn)孔內涌水時,應測定水位(壓)和耗水、涌水量。

(9)鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責人員應立即向礦調度室報告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進行處理。

8、探放老空水必須遵守下列規(guī)定:

(1)探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水點位置時,只準用鉆機探放水;

(2)放水孔必須打中老空水體,并監(jiān)視放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止;

(3)鉆孔放水前,必須估計放水量,根據(jù)工作面排水設施排水能力,控制放水量;

(4)放水時,必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓,做好記錄;

(5)若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告技術部及調度室。

9、透老空后,如孔內無水流出,經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時,必須立即停止鉆進,用木塞黃泥封閉。

10、疏通鉆孔時,操作人員不準正對鉆桿站立操作。

11、探放老空水鉆孔接近老空,預計有瓦斯或其他有害氣體時,必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班,檢查空氣成份。如果瓦斯或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調度室和技術部及時處理。

六、事故的預防及處理

1、預防事故措施:

(1)孔內發(fā)生異常情況,應提動鉆具,進行掃孔,禁止使用快速或加大壓力,待異狀消除后再行鉆進。

(2)孔內出現(xiàn)坍塌掉塊或孔壁收縮,提動鉆具有阻力時,應邊提邊掃孔,嚴禁強行提拉,以免提斷鉆具或損壞提升設備。在不影響鉆孔質量的前提下,可以使用肋骨鉆頭鉆進。

(3)在膨脹易坍、掉塊層段下部及深孔中進行沖孔時,必須經(jīng)常提動鉆具。當沖洗液停止循環(huán)時,立即將鉆具提升到孔內安全地段。如果停止時間較長,必須提出孔外。

(4)下探孔用清水鉆進時,須使用取粉管。并在提升鉆具前進行沖孔,以防因巖粉過多發(fā)生埋鉆事故。

(5)防止油和水流入升降機閘帶內,以免發(fā)生事故。

2、事故的處理

(1)孔內發(fā)生事故,必須先丈量機上殘尺,詳細分析孔內情況,制定措施,統(tǒng)一處理方法。嚴防事故復雜化,或發(fā)生其它的事故。

(2)處理事故過程中,必須做到:“三清、兩慎、一勤”。

三清:①事故的情況要清。②事故的深度要清。③事故部位孔壁的情況要清。

兩慎:①慎重決定事故的處理方法。②慎重選擇打撈工具。

一勤:勤召開三班聯(lián)系會,分析事故變化情況,統(tǒng)一處理方法。

(3)孔內發(fā)生事故和處理情況要詳細記錄,做好交接班工作。

(4)下入孔內的打撈工具要認真進行檢查,并將其規(guī)格詳細填寫在原始記錄內。

(5)在處理事故中,應由機、班長和熟練鉆工負責操作。

篇2:斜井安全管理制度范本

1、斜井內行人不行車,行車不行人。

2、斜井提升應同時設立電鈴和電話兩套信號系統(tǒng)。

3、卷揚工每班工作前應對卷揚剎車制動等安全裝置、鋼絲繩、繩頭等進行檢查,并作好卷揚運行記錄和檢查記錄,確保卷揚安全運。

4、掛鉤工負責對斜井安全設施(阻車器等)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修人員進行維修。

5、礦山安全管理人員每天要對斜井進行安全檢查,檢查頂板是否安全、支護是否良好、軌道是否符合要求、地滾輪有無損壞、軌面上礦渣是否及時清理、井筒內管線是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和督促相關人員作好整改。

6、斜井信號工要確保信號系統(tǒng)完好,在發(fā)送信號前,檢查礦車是否完好,掛鉤是否掛牢,確認無誤后,才能發(fā)出信號,發(fā)送信號時,務必準確、清晰。

7、嚴禁人員搭乘礦車。

8、斜井運送物料時,務必確保所運物料捆牢放好,不致中途掉落。

9、用礦車運送爆炸物品,必須通知卷揚工和井下摘鉤人員,爆炸物品要妥善放置,防止震動和掉落。炸藥和雷管嚴禁同車運送。運送爆炸物品的礦車應標明“爆炸品、嚴禁煙火”的標志。卷揚速度不能超過1m/s。

篇3:斜井絞車司機安全生產責任制

一、負責運輸絞車的正常操作,確保其正常運轉。

二、認真貫徹黨的安全方針、政策,牢固樹立“安全第一”和“安全為天”的思想,確保安全提升。

三、絞車司機要和信號工、掛鉤工密切配合,確認打點正確后方可開車。

四、禁止酒后上崗。

五、堅持持證上崗,嚴禁無證作業(yè)。

六、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》,執(zhí)行“三不開”、“六注意”。

七、愛護設備,及時進行巡回檢查和設備保養(yǎng)。

八、每班應對各種保護裝置試驗一次,確無問題方可開車。

九、嚴格執(zhí)行要重場所管理制度,開車時不得與人談笑,不得讀書看報,精力要集中。

十、認真填寫各種記錄,發(fā)現(xiàn)絞車運轉不正常時要及時向科匯報。

十一、做好車房環(huán)境衛(wèi)生,確保機房、硐室清潔干凈。