掘進(jìn)巷巷道改擴(kuò)安全技術(shù)措施
為堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,努力提高我礦的安全作業(yè)環(huán)境,我礦根據(jù)2013年11月6日貴州煤監(jiān)局盤江分局會(huì)同黔西南州安監(jiān)局、安龍縣安監(jiān)局、工特局,并組織專家對(duì)我礦進(jìn)行了“三位一體”聯(lián)合執(zhí)法檢查隱患中,存在井下部分掘進(jìn)巷道高度、寬度不符合規(guī)定,影響正常通風(fēng)、行人及運(yùn)輸。經(jīng)礦部決定對(duì)掘進(jìn)巷道斷面不足地點(diǎn)實(shí)施改擴(kuò),保證掘進(jìn)巷道滿足通風(fēng)、行人及運(yùn)輸?shù)陌踩?根據(jù)我礦實(shí)際,為確保施工安全,特制定112204掘進(jìn)巷改擴(kuò)安全技術(shù)措施,貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。具體如下:
一、技術(shù)要求及安全措施
1、按照設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸對(duì)斷面不足地點(diǎn)進(jìn)行施工,但必須保持原有巷道的方位、坡度,必須遵循由外向里逐架逐段維修改擴(kuò)原則,并保持巷道清潔度。
2、改擴(kuò)支護(hù)過(guò)程中必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)管、防塵管路及機(jī)電設(shè)備妥善加予保護(hù),不得損壞。
3、支護(hù)材料:本巷道采用錨桿加錨網(wǎng)對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù),部分地點(diǎn)用9號(hào)礦工鋼加工制作的鋼體支架進(jìn)行支護(hù),巷道斷面為梯形,由外向里進(jìn)行改擴(kuò)作業(yè),改擴(kuò)后遵照掘進(jìn)巷作業(yè)規(guī)程及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
4、施工期間,局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人擅自停止局扇運(yùn)行。
5、必須按規(guī)定將瓦斯監(jiān)測(cè)探頭安裝在施工地點(diǎn),確保施工中的瓦斯跟蹤監(jiān)控。同時(shí)隨巷道的施工進(jìn)度,不斷延伸作業(yè)點(diǎn)的瓦斯探頭位置,保證瓦斯實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
6、每班瓦斯檢查員加強(qiáng)風(fēng)路管理,確保風(fēng)筒掉掛平直,做到逢環(huán)必掛,接頭要嚴(yán)密。嚴(yán)禁風(fēng)筒出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象,對(duì)破損的風(fēng)筒要及時(shí)縫補(bǔ)。
7、瓦斯檢查員要加強(qiáng)掘進(jìn)迎頭和回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛妊不貦z查,并將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤的填寫在瓦斯牌板和手冊(cè)上,嚴(yán)禁出現(xiàn)瓦斯超限違規(guī)作業(yè)。
8、若施工中瓦斯出現(xiàn)異常情況時(shí),瓦檢員要及時(shí)查找原因,進(jìn)行處理,若施工中瓦斯出現(xiàn)涌出異常,現(xiàn)場(chǎng)處理不了的,要立即停止作業(yè),并將情況準(zhǔn)確的報(bào)告給地面調(diào)度室。
9、因局扇故障或停電而停風(fēng)時(shí),瓦斯員要及時(shí)將所人有員撤到新鮮風(fēng)流中,并在巷道口設(shè)置柵欄,警示標(biāo)志?；謴?fù)供電啟動(dòng)局扇前,瓦檢員必須按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?只有在局扇及開(kāi)關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)方可開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
10、作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),必須將便攜式瓦檢儀,甲烷傳感器必須懸掛在距作業(yè)點(diǎn)無(wú)風(fēng)筒側(cè)的安全地點(diǎn),監(jiān)控作業(yè)地點(diǎn)空氣中的瓦斯?jié)舛取?/p>
11、撤除原有棚架時(shí),必須先架好臨時(shí)支護(hù),防止圍巖受損造成冒落,倒幫堵人或傷人。
12、堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)處理險(xiǎn)情,清理好工作后路。
13、架設(shè)棚架時(shí),空頂空幫應(yīng)用背板或圓木填嚴(yán)實(shí),支護(hù)必須背幫接頂牢固。
14、擴(kuò)巷盡量使用風(fēng)鎬作業(yè),如要進(jìn)行爆破,必須按各種爆破相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
15、輕拿輕放支架,應(yīng)盡量采用穩(wěn)妥方法,防止鋼架前傾后仰,不牢固,倒架傷人。
16、校正支架時(shí),不準(zhǔn)用大錘或斧頭直接敲打,必須敲打時(shí),應(yīng)墊木塊等可逆性材料,保護(hù)支架不受損壞。
17、改擴(kuò)工作應(yīng)具有連續(xù)性,每班結(jié)束工作前,進(jìn)行交接班之際,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理,做好現(xiàn)場(chǎng)安全工作,不準(zhǔn)帶安全隱患進(jìn)行交接班。
18、實(shí)行安全員跟班作業(yè),管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)制度,加強(qiáng)安全巡回檢查力度和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)掌握工程進(jìn)度,堅(jiān)決做到上情下達(dá),下情上報(bào)原則。
19、強(qiáng)化班前會(huì)教育和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,不斷提高操作技能和安全防范意識(shí),狠抓“三違”,精心施工,確保改擴(kuò)工程按質(zhì),按量,按時(shí)完成。
二、臥底安全措施
1、該巷道臥底、清煤工作時(shí),每班必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)把關(guān)。
2、嚴(yán)格按給定的中線進(jìn)行臥底,臥底后必須確保高度達(dá)到1.8米。
3、臥底前,必須先清理好臥底點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的支護(hù),防止矸石砸落傷人。
4、每班臥底前,必須仔細(xì)檢查頂板及兩幫的支護(hù)情況,如發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效或頂板有松矸活石時(shí),則必須處理好隱患后才能開(kāi)始作業(yè)。
5、臥底時(shí),必須防止工字鋼棚吊腳,如出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)將棚子進(jìn)行加固,打好頂柱或抬好棚,再更換棚子。
6、該段臥底以風(fēng)鎬和手鎬為作業(yè)方式。如需放炮時(shí),則必須采用淺打眼(眼深不超過(guò)1.0),少裝藥(每眼不超過(guò)一卷),多次放炮(每次放1-2個(gè)炮眼),采用放小炮的形式放炮,嚴(yán)禁放大炮。放炮時(shí),必須在所有通往放炮點(diǎn)的地方站好警戒,警戒距離離放炮點(diǎn)不少于120米。放炮時(shí)必須執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制。
三、避災(zāi)路線
水:112204掘進(jìn)巷→總回風(fēng)巷→地面
火、瓦斯:112204掘進(jìn)巷→主井→地面
篇2:掘進(jìn)巷巷道改擴(kuò)安全技術(shù)措施
為堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,努力提高我礦的安全作業(yè)環(huán)境,我礦根據(jù)2013年11月6日貴州煤監(jiān)局盤江分局會(huì)同黔西南州安監(jiān)局、安龍縣安監(jiān)局、工特局,并組織專家對(duì)我礦進(jìn)行了“三位一體”聯(lián)合執(zhí)法檢查隱患中,存在井下部分掘進(jìn)巷道高度、寬度不符合規(guī)定,影響正常通風(fēng)、行人及運(yùn)輸。經(jīng)礦部決定對(duì)掘進(jìn)巷道斷面不足地點(diǎn)實(shí)施改擴(kuò),保證掘進(jìn)巷道滿足通風(fēng)、行人及運(yùn)輸?shù)陌踩?根據(jù)我礦實(shí)際,為確保施工安全,特制定112204掘進(jìn)巷改擴(kuò)安全技術(shù)措施,貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。具體如下:
一、技術(shù)要求及安全措施
1、按照設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸對(duì)斷面不足地點(diǎn)進(jìn)行施工,但必須保持原有巷道的方位、坡度,必須遵循由外向里逐架逐段維修改擴(kuò)原則,并保持巷道清潔度。
2、改擴(kuò)支護(hù)過(guò)程中必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)管、防塵管路及機(jī)電設(shè)備妥善加予保護(hù),不得損壞。
3、支護(hù)材料:本巷道采用錨桿加錨網(wǎng)對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù),部分地點(diǎn)用9號(hào)礦工鋼加工制作的鋼體支架進(jìn)行支護(hù),巷道斷面為梯形,由外向里進(jìn)行改擴(kuò)作業(yè),改擴(kuò)后遵照掘進(jìn)巷作業(yè)規(guī)程及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
4、施工期間,局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人擅自停止局扇運(yùn)行。
5、必須按規(guī)定將瓦斯監(jiān)測(cè)探頭安裝在施工地點(diǎn),確保施工中的瓦斯跟蹤監(jiān)控。同時(shí)隨巷道的施工進(jìn)度,不斷延伸作業(yè)點(diǎn)的瓦斯探頭位置,保證瓦斯實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
6、每班瓦斯檢查員加強(qiáng)風(fēng)路管理,確保風(fēng)筒掉掛平直,做到逢環(huán)必掛,接頭要嚴(yán)密。嚴(yán)禁風(fēng)筒出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象,對(duì)破損的風(fēng)筒要及時(shí)縫補(bǔ)。
7、瓦斯檢查員要加強(qiáng)掘進(jìn)迎頭和回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛妊不貦z查,并將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤的填寫在瓦斯牌板和手冊(cè)上,嚴(yán)禁出現(xiàn)瓦斯超限違規(guī)作業(yè)。
8、若施工中瓦斯出現(xiàn)異常情況時(shí),瓦檢員要及時(shí)查找原因,進(jìn)行處理,若施工中瓦斯出現(xiàn)涌出異常,現(xiàn)場(chǎng)處理不了的,要立即停止作業(yè),并將情況準(zhǔn)確的報(bào)告給地面調(diào)度室。
9、因局扇故障或停電而停風(fēng)時(shí),瓦斯員要及時(shí)將所人有員撤到新鮮風(fēng)流中,并在巷道口設(shè)置柵欄,警示標(biāo)志。恢復(fù)供電啟動(dòng)局扇前,瓦檢員必須按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?只有在局扇及開(kāi)關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)方可開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
10、作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),必須將便攜式瓦檢儀,甲烷傳感器必須懸掛在距作業(yè)點(diǎn)無(wú)風(fēng)筒側(cè)的安全地點(diǎn),監(jiān)控作業(yè)地點(diǎn)空氣中的瓦斯?jié)舛取?/p>
11、撤除原有棚架時(shí),必須先架好臨時(shí)支護(hù),防止圍巖受損造成冒落,倒幫堵人或傷人。
12、堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)處理險(xiǎn)情,清理好工作后路。
13、架設(shè)棚架時(shí),空頂空幫應(yīng)用背板或圓木填嚴(yán)實(shí),支護(hù)必須背幫接頂牢固。
14、擴(kuò)巷盡量使用風(fēng)鎬作業(yè),如要進(jìn)行爆破,必須按各種爆破相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
15、輕拿輕放支架,應(yīng)盡量采用穩(wěn)妥方法,防止鋼架前傾后仰,不牢固,倒架傷人。
16、校正支架時(shí),不準(zhǔn)用大錘或斧頭直接敲打,必須敲打時(shí),應(yīng)墊木塊等可逆性材料,保護(hù)支架不受損壞。
17、改擴(kuò)工作應(yīng)具有連續(xù)性,每班結(jié)束工作前,進(jìn)行交接班之際,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理,做好現(xiàn)場(chǎng)安全工作,不準(zhǔn)帶安全隱患進(jìn)行交接班。
18、實(shí)行安全員跟班作業(yè),管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)制度,加強(qiáng)安全巡回檢查力度和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)掌握工程進(jìn)度,堅(jiān)決做到上情下達(dá),下情上報(bào)原則。
19、強(qiáng)化班前會(huì)教育和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,不斷提高操作技能和安全防范意識(shí),狠抓“三違”,精心施工,確保改擴(kuò)工程按質(zhì),按量,按時(shí)完成。
二、臥底安全措施
1、該巷道臥底、清煤工作時(shí),每班必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)把關(guān)。
2、嚴(yán)格按給定的中線進(jìn)行臥底,臥底后必須確保高度達(dá)到1.8米。
3、臥底前,必須先清理好臥底點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的支護(hù),防止矸石砸落傷人。
4、每班臥底前,必須仔細(xì)檢查頂板及兩幫的支護(hù)情況,如發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效或頂板有松矸活石時(shí),則必須處理好隱患后才能開(kāi)始作業(yè)。
5、臥底時(shí),必須防止工字鋼棚吊腳,如出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)將棚子進(jìn)行加固,打好頂柱或抬好棚,再更換棚子。
6、該段臥底以風(fēng)鎬和手鎬為作業(yè)方式。如需放炮時(shí),則必須采用淺打眼(眼深不超過(guò)1.0),少裝藥(每眼不超過(guò)一卷),多次放炮(每次放1-2個(gè)炮眼),采用放小炮的形式放炮,嚴(yán)禁放大炮。放炮時(shí),必須在所有通往放炮點(diǎn)的地方站好警戒,警戒距離離放炮點(diǎn)不少于120米。放炮時(shí)必須執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制。
三、避災(zāi)路線
水:112204掘進(jìn)巷→總回風(fēng)巷→地面
火、瓦斯:112204掘進(jìn)巷→主井→地面
篇3:主井風(fēng)井整改擴(kuò)大巷道斷面安全技術(shù)措施
沙子井煤礦技改目標(biāo)為15萬(wàn)噸/年,付井和風(fēng)井已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)燕尾服的需求,礦委會(huì)決定對(duì)這兩個(gè)井筒進(jìn)行改造,為此特制定本措施。
一、付井和風(fēng)井現(xiàn)狀
1、付井現(xiàn)總長(zhǎng)328.7米,從井口往下213.7米的斷子1.7×1.8m2的(半圓拱),坡度28度,213.7米以下到頭斷子3×2.8m2(半圓拱),坡度14度。其支護(hù)方式為錨桿支護(hù),局部冒頂處為木支護(hù)接頂,用途為提煤下料。
2、風(fēng)井現(xiàn)總長(zhǎng)118米,坡度30度,井口往下88米斷面為1.6×1.7m2(半圓拱),88米以下斷于3.3×2.8m2(半圓拱)。其支護(hù)方式為錨桿支護(hù),局部冒頂處為木支護(hù)接頂。用途為回風(fēng)行人。
二、付井和風(fēng)井的改造要求
1、坡芳維持原坡度不變,中線和腰線由技術(shù)科給定,施工誤差不超±10mm。
2、付井凈斷于為2.6×2.6m2的半圓拱(后附圖)
風(fēng)井凈斷于為3×2.5m2的半圓拱(后附圖),風(fēng)井井筒中間筑80mm的階梯(詳見(jiàn)附圖)。
三、支護(hù)要求
每特環(huán)進(jìn)度1.5m,臨時(shí)支護(hù)用2.8m的單體加木背板支護(hù)。永久支護(hù)為鈿噴,冒頂?shù)囟瘟鲜鲰壑ёo(hù)。
具體要求:
1、錨桿拓間距為800×800,兩幫錨桿距離板為600mm,錨桿用規(guī)格為ф18×1800的鏍絞錨桿,錨桿不端上ф100的鋼托板。錨桿錨固長(zhǎng)度不小于800mm。
2、沿井筒中線打一排間距為4m的錨索,錨索為6m長(zhǎng)的6股鋼絞線,錨索下端上200×200×100的方鋼托板,方鋼托板,錨索錨固長(zhǎng)度不小于2000mm。
3、全斷于括金屬網(wǎng),其規(guī)格為:取材ф5mm的鋼筋,網(wǎng)眼為80×80,搭接長(zhǎng)度不小于100mm。
4、噴漿厚度,全斷于均不小于300mm,凹凸處不大于±500mm。
5、質(zhì)量檢驗(yàn),錨桿鏍絲用40cm的力距板手,用力扳不動(dòng)為準(zhǔn)。拉力試驗(yàn)錨桿不得小于40mpa,錨索不得小于80mpa。兩井筒中每隔5m在全斷于上均打5個(gè)不小于400mm的質(zhì)量檢查鉆孔,以備檢驗(yàn)噴漿厚度。
6、冒頂?shù)囟斡昧鲜?厚度不小于300mm,頂部必須用矸石充填接頂。另風(fēng)井自引風(fēng)硐口以外全部用料石砌碹。
四、生產(chǎn)系統(tǒng)
1、通風(fēng):付井為全負(fù)壓進(jìn)風(fēng),風(fēng)井為全負(fù)壓回風(fēng),要求在施工過(guò)程中矸石規(guī)程,不得超達(dá)井筒斷于的一半。
2、運(yùn)輸:付井的提矸下料均利用原有100mm絞車和軌道提升。風(fēng)井出矸為:井筒中用塘瓷槽下溜到下部平巷后由30刮板轉(zhuǎn)接到巷道拐彎處,再裝礦車走付井拉出地面。風(fēng)井下料由風(fēng)井口安裝一部絞車,風(fēng)井口鋪軌下料,風(fēng)井井口安設(shè)兩道風(fēng)門,由專人開(kāi)閉以方便下料和保證通風(fēng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、供電:付井和風(fēng)井均由井口鋪設(shè)時(shí)間性纜至作業(yè)地點(diǎn),放炮時(shí),要保護(hù)好電纜及其它設(shè)施。
4、壓風(fēng):付井和風(fēng)井分別在井口安裝一臺(tái)空壓機(jī),2寸鋼管送到作業(yè)地點(diǎn)。
5、監(jiān)控:風(fēng)井中作業(yè)地點(diǎn)及30刮板機(jī)頭各安裝一個(gè)瓦斯監(jiān)控頭,報(bào)警斷電濃度均為0.75%,只要一個(gè)超限就必須斷掉風(fēng)井中所有電氣設(shè)備及30刮板的電源,待瓦斯?jié)舛冉档降陀?.75%時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
五、其它安全措施
1、堅(jiān)決執(zhí)行“不安全、不生產(chǎn)”,杜絕三違現(xiàn)象。
2、放炮時(shí):風(fēng)井中的作業(yè)人員必須撤到地面或機(jī)電硐室并在地面和兩翼回負(fù)及東翼回風(fēng)的總回口處設(shè)警戒。付井車場(chǎng)以下放炮作業(yè)時(shí)人員必須撤到暗斜井絞車硐室,并在付井口、暗斜井口、水泵房里設(shè)警戒。付井車場(chǎng)以上作業(yè)時(shí),人員必須撤到暗斜井絞車房或地面,并做好警戒。
3、風(fēng)井下料及付井下料出矸時(shí),井筒中不得留有人員,付井及風(fēng)井作業(yè)地點(diǎn)以下15米處必須用2.8m的單體液壓支柱打成一排(不少于5根)并用木板幫上擋矸,以防矸石下溜亂竄,風(fēng)井中放矸時(shí),放矸處以下嚴(yán)禁留人,以防止矸石傷人。
$、在永久支護(hù)完成以前,巷道中的作業(yè)人員執(zhí)行好“敲幫問(wèn)頂”制度,防止傘巖活石傷人。
5、由于風(fēng)井及付井井筒周圍均在井筒及老空積水,加之地表水豐富,所以必須執(zhí)行好探放水制度,做到有掘必探,要求在井筒四周均打探放孔不少于8個(gè),終孔距井筒壁不小于10m。
6、所有作業(yè)人員除要執(zhí)行本措施外,還必須執(zhí)行好本礦制定的其它規(guī)章制度。
在施工過(guò)程中遇到新的問(wèn)題,須及時(shí)制定補(bǔ)充措施并貫徹執(zhí)行,礦領(lǐng)導(dǎo)及安全管理人員要唯每班都有跟班人員,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理隱患,確保施工過(guò)程中的安全。
附:風(fēng)井?dāng)嗝鎴D
付井?dāng)嗝鎴D
放炮警戒點(diǎn)位置圖
主井、風(fēng)井改造擴(kuò)寬巷道斷面
探放水安全措施
沙子井煤煤礦主井、風(fēng)井斜長(zhǎng)180米以上(主井重深80米),都是老窯采空區(qū),采空區(qū)內(nèi)充滿大量的積水。在掘進(jìn)工程施工中要加倍惕防,時(shí)刻注意,防止透水事故的發(fā)生。因此,在改造擴(kuò)寬主井風(fēng)井巷道斷面掘進(jìn)施工中,必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有疑必探,先探后掘,先治后采”的原則。為此,特編制探放水安全措施如下:
一、主井、風(fēng)井概況;
1、主井現(xiàn)有斷面從井口到16#煤層著煤點(diǎn)、斜長(zhǎng)213.7米,坡度28度,巷道斷1.7m×1.8m=3.06m2,用1米的絞車提升煤(矸)及往井下放材料和設(shè)備。
2、風(fēng)井現(xiàn)有斷面從井口到14#著煤點(diǎn),斜長(zhǎng)110米,坡度30度,巷道斷面1.6m×1.8m=2.88m2,風(fēng)速在11~13米之間,超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,加上通風(fēng)阻大很大,影響礦井用風(fēng)。
3、礦井整合后,年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬(wàn)噸,提升運(yùn)輸能力滿足不了生產(chǎn)的需要。因此,對(duì)主井改造擴(kuò)建為下寬2.6米,高3.5m(半圓拱),斷面積為5.78m2,把絞車提升改為皮帶輸運(yùn)煤炭。
4、隨著礦井的延深,瓦斯梯度加大,礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年產(chǎn)15萬(wàn)噸,通風(fēng)能力滿足不了安全生產(chǎn)的需要。根據(jù)礦井瓦斯涌出量計(jì)算,遵照以風(fēng)定定的原則,礦井需要風(fēng)量為3000m3/min,按風(fēng)速7.69米/S計(jì)算,把風(fēng)井巷道斷面改造擴(kuò)寬到6.5m2(凈斷面)。
5、主主筒、風(fēng)井筒底板下的14#、16#煤層被當(dāng)?shù)乩习傩赵诩w合作社時(shí)期,曾經(jīng)亂挖亂采,形成老窯采空區(qū)。主井口往前15米位置是原老窯井口、風(fēng)井口靠河邊10多米左右又是一個(gè)老窯井口,老窯井形成相互聯(lián)通,構(gòu)成大面積空間。主井、風(fēng)井整改方法是破底而增加巷道高度,拔兩邦而擴(kuò)大巷道寬度,為了確保礦井整改安全,必須堅(jiān)持“先探后掘”的工作。
二、安全技術(shù)措施
1、井筒在未掘進(jìn)之前,必須先用100型鉆機(jī)按設(shè)計(jì)打探水鉆孔,通過(guò)打鉆孔探明是否有老窯水、便于按鉆孔的角度、方位、夾角、深度計(jì)算掘進(jìn)的安全保護(hù)線。
2、主井、風(fēng)井的坡度分別為250和300,改造擴(kuò)寬井筒是由井口往井下進(jìn)行,破底后就把井筒形成高1.5m深的底坎,鉆機(jī)就無(wú)法進(jìn)行打探水孔。為此,這就要求掘口施工隊(duì)先把鉆機(jī)放下井到開(kāi)始破底的地段開(kāi)始打探水鉆孔,用地面絞車鋼絲繩拉起鉆機(jī),從井筒的下方用方木墊平鉆機(jī),打壓柱加固牢靠,然后進(jìn)行打探水孔,探放水工作順序,下往井口一直打完探水孔,確認(rèn)安全可靠最后才開(kāi)始以井口往井下破底拔和整改。
3、主井、坡度280,探水鉆孔布置沿底板50,仰角鉆進(jìn)鉆孔排距500mm一個(gè)孔,主井底寬2.6m,布置6個(gè)孔,兩邦分別各布置3個(gè)孔(由底往頂邦間距500mm一個(gè)孔)。鉆孔沿上山長(zhǎng)25米布置一次鉆場(chǎng)探水孔(說(shuō)明,老窯井是古老的挖煤方法,只要有500mm的空間,能站一個(gè)人就用手鎬挖煤,防止鉆孔終點(diǎn)沒(méi)有打著老窯水,因此,把鉆孔終孔點(diǎn)控制在500mm之間),孔深30米(因底板和兩邦只掘1米多點(diǎn)深,保持20厚的巖柱)。
4、風(fēng)井坡度300,探水鉆孔沿底板仰角50鉆進(jìn),同井底寬3m,沿底板布置7個(gè)鉆孔。風(fēng)井只拔下井去的右邦,邦孔從底板到頂邦布置3個(gè)鉆孔,鉆孔排距500mm一個(gè)孔,沿上山25米布置一個(gè)鉆場(chǎng),孔深30米。
5、主井、風(fēng)井改造擴(kuò)寬斷面期間,井下停止一切作業(yè),只留排水人員瓦斯檢查員。
6、主井、風(fēng)井整改放炮時(shí)要撤出井下人員到地面,并要在檢身室和調(diào)度室核對(duì)下井人數(shù),清點(diǎn)井下人員全部撤出地面后,方才由安全員通知放炮,放炮必須在地面進(jìn)行。
7、在打探水鉆時(shí),發(fā)現(xiàn)鉆孔出銹水、異味、涌水量大,絕不能拔出鉆桿,及時(shí)把井下所有人員撤出地面,并匯報(bào)礦調(diào)度室,同時(shí)電話通知井下抽水工和瓦檢員急速?gòu)脑」皹蛑骶烦龅孛?小拱橋主井口密閉要撤開(kāi)),或者主井和風(fēng)井打鉆時(shí)及放炮時(shí),沙子井礦這邊抽水工和瓦控暫不下井,抽水工需要下井抽水時(shí),主井和風(fēng)井就不能打鉆孔和放炮,分別為輪流作業(yè),較為安全。
8、在掘進(jìn)探水過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)由安全員或帶班領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真觀察是否有透水預(yù)兆,如淋水增大,煤壁掛紅,空氣變冷,煤邦有水叫聲,底板有涌水現(xiàn)象,出現(xiàn)霧氣,銹水,異味等現(xiàn)象,如有預(yù)兆時(shí)就及時(shí)撤出井下所有人員到地面。并向調(diào)度室匯報(bào),采取相應(yīng)措施。
9、主井、風(fēng)井整改期間出現(xiàn)透水時(shí),人員迅速往井口方向逃往地面。礦上并在井筒中掛上避災(zāi)撤出路線的路標(biāo)。
10、在改造擴(kuò)寬主井,風(fēng)井期間,地面要購(gòu)進(jìn)型號(hào)是200D(F)43×2立式離心泵四臺(tái),電機(jī)功率110KW,楊程81.6米,排水流量288m3/n,配套電纜水管,開(kāi)關(guān)等排水準(zhǔn)備工作,以防萬(wàn)一。
11、主井、風(fēng)井整改擴(kuò)寬巷道斷面不僅要惕防老窯水,而且還要惕放老窯瓦斯(另行編制防治瓦斯措施)。
12、附:探放水設(shè)計(jì)圖