因主、副斜井施工需要,每次探放水時(shí)需下放或移動(dòng)鉆機(jī),為了保證安全將鉆機(jī)、設(shè)備下放到工作面,特編制此措施。

一、工作組織:

1、井上、井下參與此項(xiàng)工作的人員,要明確分工,由機(jī)電負(fù)責(zé)人擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)總指揮。各工種要攜帶齊所用工具。

2、下放前,要組織井上下所有參與的人員,召開班前會(huì),明確分工、講明下放程序和物件下放次序。

3、信號(hào)工、把鉤工要持證上崗,精力集中,嚴(yán)格依照現(xiàn)場(chǎng)總指揮的命令和信號(hào)操作。

4、井下由帶班長(zhǎng)擔(dān)任指揮,班組長(zhǎng)協(xié)助,其余人員依照分工,細(xì)心作業(yè)。

5、井上做好下放大件固定用的工具、鋼絲繩、鐵絲、臨時(shí)滑架、起吊工具等。

二、下放程序:

1、根據(jù)主、副井箕斗運(yùn)輸?shù)那闆r,在下放探水鉆時(shí),zlj-400型礦用坑道鉆機(jī),采用平板車運(yùn)輸至工作面;zyj420/20型鉆機(jī)在井口分體后裝入箕斗,運(yùn)送至工作面。

2、先將分體后的鉆機(jī)運(yùn)至井口附近,可以裝入箕斗的,利用箕斗下放。

3、耙裝機(jī)分體到井口后,上井口把鉤工檢查設(shè)備機(jī)身上是否有浮物,通知絞車房和下井口準(zhǔn)備下放大件。

4、井下準(zhǔn)備好后,下井口信號(hào)工通知上井口信號(hào)工,可以在下放。

5、鉆機(jī)分體裝好后,仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全后,上井口信號(hào)工向井口車房發(fā)送開車信號(hào)。

6、鉆機(jī)下到井下,利于卸載的合適高度,下信號(hào)工及時(shí)發(fā)出停車信號(hào),停穩(wěn)絞車,待物件穩(wěn)定后,方可組織人員,按預(yù)定卸載方案下卸。

三、井下卸載運(yùn)輸:

1、井下卸載要制定針對(duì)各部件的卸載方案,準(zhǔn)備好牽引、起吊、推拉、運(yùn)輸?shù)裙ぞ摺?/p>

2、安裝預(yù)定的卸載方案,細(xì)心組織卸載。

3、井上下每次發(fā)開車信號(hào)時(shí),要提前用井上下聯(lián)系電話聯(lián)系,在確認(rèn)可以提升時(shí),方可向?qū)Ψ桨l(fā)出信號(hào),井口在接到井下的開車信號(hào)后,方可向絞車房發(fā)送開車信號(hào)。

4/水泵型號(hào):bqs12.5-100-7.5/n,直徑50mm排水管。

4/打完鉆后,zlj-400型礦用坑道鉆機(jī),采用平板車運(yùn)輸至井口;zyj420/20型鉆機(jī)在井下分體后裝入箕斗,運(yùn)送至井口。

四、注意事項(xiàng):

1、把鉤工、信號(hào)工嚴(yán)格按程序進(jìn)行作業(yè)。

2、在提升或下放大型設(shè)備時(shí),井筒內(nèi)嚴(yán)禁上下人。

3、絞車的速度要嚴(yán)格控制在2m/s以下。

4、把鉤工要仔細(xì)檢查各個(gè)部位,確認(rèn)安全后,方可通知信號(hào)工進(jìn)行作業(yè)。

5、信號(hào)工、絞車司機(jī)聽清信號(hào)后方可作業(yè)。

6、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定一并貫徹執(zhí)行。

篇2:防突鉆機(jī)施工安全管理規(guī)定

由于局部區(qū)域瓦斯抽放的不均衡性,為了確保在瓦斯涌出較大或地質(zhì)構(gòu)造帶施工防治瓦斯措施孔的安全,特制定《防突鉆機(jī)施工安全管理規(guī)定》如下:

一、施鉆現(xiàn)場(chǎng)人員構(gòu)成及職責(zé):

1、施鉆工作由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,當(dāng)班安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督,瓦斯員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)。

2、施鉆人員必須嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和瓦斯措施孔要求進(jìn)行作業(yè),不得隨意更改設(shè)計(jì)參數(shù)。

3、在施工措施孔過(guò)程中,切斷施鉆工作面的所有電源,同時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè),無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施鉆工作面。

二、施工前準(zhǔn)備:

1、各工作面在施工措施孔前,必須將工作面頂、幫支護(hù)到迎頭。迎頭煤壁傘檐活矸(炭)進(jìn)行處理后并進(jìn)行有效的臨時(shí)支護(hù)。

2、在施工措施孔之前,必須將工作面迎頭的浮煤清理干凈,并確保人員撤退路線的暢通。

3、工作面及回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)方可允許進(jìn)行施鉆作業(yè)。

4、在施工鉆孔回風(fēng)側(cè)2米范圍內(nèi)懸掛一氧化碳便攜式報(bào)警儀,便攜儀報(bào)警濃度為24PPm。若一氧化碳便攜儀報(bào)警,或現(xiàn)場(chǎng)人員聞到煤焦油氣味,必須立即停止鉆進(jìn)、撤出人員及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,進(jìn)行處理。

5、在距施鉆地點(diǎn)5米內(nèi)必須配備兩個(gè)8Kg的滅火器,并確保完好。

三、設(shè)備完好性檢查及鉆孔定位:

1、施鉆前當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)鉆機(jī)、鉆桿、壓風(fēng)系統(tǒng)的完好性進(jìn)行檢查。

2、施鉆人員在班長(zhǎng)的指揮下根據(jù)設(shè)計(jì)的鉆孔位置進(jìn)行鉆孔初步定位,如因異常情況需要變更鉆孔開孔位置時(shí),必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員的同意。

四、施鉆安全注意事項(xiàng):

1、施工措施孔時(shí),需保持勻速鉆進(jìn)。

2、每次接鉆桿前必須對(duì)鉆桿的完好性進(jìn)行檢查,不得使用變形彎曲的鉆桿,防止甩傷人員。

3、在打鉆時(shí)注意觀察鉆孔口的排渣情況,并掌握好鉆進(jìn)速度,如果因打穿瓦斯抽放鉆孔或其它原因出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯,瓦斯壓力增大,響煤炮、瓦斯涌出異常等突出預(yù)兆,必須立即停止作業(yè),撤出人員到安全地點(diǎn),并匯報(bào)調(diào)度室。

4、打孔過(guò)程中出現(xiàn)鉆屑量過(guò)多時(shí),不要急于鉆進(jìn),保持旋轉(zhuǎn)讓鉆屑向外排出。

5、工作面施鉆時(shí)必須采取孔口灑水防塵、降溫措施。

2010年12月1日

篇3:鉆機(jī)船施工:安全操作規(guī)程

鉆機(jī)船施工安全操作規(guī)程

1、鉆機(jī)船操作規(guī)程

每班施工任務(wù)開始后:

⑴、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)勘察施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工場(chǎng)地帶領(lǐng)人員,確定主錨、邊錨的位置。

⑵、船到達(dá)施工位置后,應(yīng)指令專人負(fù)責(zé)施工信號(hào)與封航信號(hào)的懸掛和解除,拋水錨時(shí),要有錨頭浮標(biāo)。

⑶、拋好主、邊錨后,各錨機(jī)收緊縱橫錨,確定船位。沒(méi)有移船號(hào)令,任何人不得操縱各種移船裝置,以保證施鉆安全和鉆位準(zhǔn)確。

⑷、在施鉆期間,值班班長(zhǎng)、技術(shù)員、各機(jī)組人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)守崗位,并認(rèn)真監(jiān)視船舶有否移位,一旦發(fā)現(xiàn)移位,應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員,并同時(shí)采取應(yīng)急措施用最快的速度把船穩(wěn)定,確保施工繼續(xù)進(jìn)行。

⑸、一排鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,由各機(jī)組人員按操作規(guī)程進(jìn)行裝炮,裝炮好后,由班長(zhǎng)與測(cè)量技術(shù)員指揮移船、定位再施鉆。

⑹、鉆孔、裝藥完畢,經(jīng)檢查,具備爆破條件,由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,移船至安全警戒線外,然后按爆破安全規(guī)程實(shí)施爆破作業(yè)。

⑺、甲板要保持整潔衛(wèi)生,每班進(jìn)行清潔打掃一次,避免甲板面油滑,確保人員行走安全。也可根據(jù)施工情況進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。

⑻、當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)記錄施工船舶運(yùn)行情況。

2、鉆機(jī)(組)操作

鉆機(jī)要嚴(yán)格按《鉆機(jī)操作說(shuō)明及操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

3、空壓機(jī)操作

⑴、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。

⑵、按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)定,定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行各種濾清器的清洗,更換機(jī)油,拆除噴油咀,調(diào)整好噴油壓力,維護(hù)電瓶等,保持空壓機(jī)(組)處于良好狀態(tài)。

⑶、注意事項(xiàng)

不同型號(hào)空壓機(jī)的操作、維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按各《空壓機(jī)操作說(shuō)明書》進(jìn)行操作。另外:

1)當(dāng)班機(jī)工必須戴安全帽,嚴(yán)禁酒后當(dāng)班,負(fù)責(zé)填寫值班日記。

2)起動(dòng)前必須檢查柴油、機(jī)油、冷卻水是否正常。

3)主機(jī)起動(dòng)后,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,檢查低度表、各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,機(jī)內(nèi)有無(wú)異響和漏油、漏氣、漏水及溫度高、冒煙發(fā)臭等現(xiàn)象,確認(rèn)正常后,逐步提高轉(zhuǎn)速,隨后合上離合器,檢查機(jī)組高速運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后即可送風(fēng)。

4)送風(fēng)期間當(dāng)工不得擅自離開工作崗位,要密切注意主機(jī)、空壓機(jī)及供風(fēng)系統(tǒng)是否正常,如發(fā)現(xiàn)無(wú)法繼續(xù)供風(fēng)時(shí)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員,以便及早將鉆機(jī)提起。

5)機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)掛烤、吹各種物品,以免妨礙機(jī)械操作或因之造成事故。

6)無(wú)供氣要求而停機(jī)時(shí),先分離離合器,逐步降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查無(wú)異?，F(xiàn)象即可停車,然后打開氣瓶的殘水閥,關(guān)閉供氣閥,水路、油管,斷開電路,填寫值班日記。空壓機(jī)或發(fā)電機(jī)必須在停機(jī)的狀態(tài)下才能進(jìn)行檢修。