1、鉆機工作必須受過專門培訓,經嚴格考試、并且有一定工作經驗方可持證上崗;

2、鉆機工須掌握鉆機的操作要領及全面的維護保養知識,并且有相當的排除故障的經驗方法;

3、裝運鉆機仟,要進行安全檢查,鉆機各部件要齊全、電纜無漏電、鉆桿、鉆具等五損壞現象;

4、鉆機裝車要牢固,拐彎或斜道要慢行加鋼絲固點固定;

5、進入施工場地,鉆機鉆塔要固定好,鉆場面積要大于鉆機座,周圍要有足夠的安全空間;

6、鉆孔時要嚴格按照孔位及方位、角度、孔深等施工,鉆機工不可以擅自改動;

7、安裝鉆桿時要檢查鉆機,確保鉆桿不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的鉆桿嚴禁使用;

8、裝卸鉆頭時,嚴防管鉗夾傷硬質合金片、嚴防夾扁鉆頭和巖芯管;

9、安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,在安裝第二根;

10、采用清水鉆井時,開鉆前不許供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量,不準鉆干孔,孔內巖粉多時,應加大水量延長開泵時間、切實沖好孔后方可停鉆;

11、鉆井過程中要準確測量距離,一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。

12、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象,有無異常聲音,發現問題應立即停機,查找原因,及時處理。

篇2:鉆機工危險源辨識

一、工作流程

材料、工具準備→鉆場支護安全檢查→鉆機固定→鉆機完好檢查→送電→加接

鉆桿→施工鉆孔→拆卸鉆桿→停鉆→收尾

二、危險源

1、操作人員隨身衣物不合身并束緊;

2、鉆機工作時,固定不牢固,致使倒下傷人;

3、鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時,夾持器沒有夾緊鉆桿,致使鉆桿從鉆孔中滑落傷人;

4、鉆機鉆孔過程中,鉆機前方站人,操作人員站在鉆機的側面,操作人員正對鉆桿操作;

5、鉆機鉆孔過程中,操作人員靠近鉆機外露轉動部件時,不注意安全;

6、觀察油箱的油位,當油位下降到標定位以下時,沒有停機加油;

7、更換碟簧時卡盤油缸在伸出位置,沒有按要求拆卸油缸前端蓋形螺母,使蓋形螺母彈出傷人;

8、停機不用時,卡盤油缸沒有在伸出位置,切斷電源。

三、預控措施

1、停機不用時,卡盤油缸必須在伸出位置,并切斷電源;

2、鉆機工作時,一定要固定牢固,防止倒下傷人;

3、鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時,夾持器必須夾緊鉆桿,以免鉆桿從鉆孔中滑落傷人;

4、鉆機鉆孔過程中,鉆機前方嚴禁站人,操作人員站在鉆機的側面,嚴禁操作人員正對鉆桿操作;

5、鉆機鉆孔過程中,操作人員靠近鉆機外露轉動部件時,必須注意安全;

6、觀察油箱的油位,當油位下降到標定位以下時,必須停機加油;

7、更換碟簧時卡盤油缸在伸出位置,慢慢拆卸油缸前端蓋形螺母,以防蓋形螺母彈出傷人;

8、操作人員隨身衣物合身并束緊,以免纏上鉆機的運動部件而對肢體造成損傷。

四、作業標準

1、鉆機操作工進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂,檢查鉆機固定必須牢固;

2、開鉆前對油路、水路、電路進行全面檢查,確認完好;

3、鉆進前應將鉆機空轉3-5分鐘,檢查其各機械部分有無異聲,絕緣是否良好。打鉆過程中注意觀察鉆機運行狀態是否正常,發現異常立即停機進行處理;

4、鉆機在鉆孔過程中,動力頭嚴禁反轉,只有在加接或拆卸鉆桿時,夾持器夾住鉆桿后才可反轉;

5、注意各運動部件的溫升情況。鉆機表面溫升和變速箱中的油液溫升≤40℃,外表面最高溫度≤75℃,泵站油箱出油口液壓油的最高溫度≤50℃,否則應停機檢查,并加以處理;

6、觀察各壓力表所提示的壓力,判斷鉆機是否過載。出現過載現象應調節節流閥,降低鉆進速度,減少負荷;當發現回油壓力超過0.8MPa時,應停機清洗或更換精過濾器濾芯;

7、各操作手把應按規定的標識和規定的程序操作。換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機件;

8、觀察油箱的油位,當油位下降到標定位以下時,應停機加油;

9、停機不用時,卡盤油缸必須在伸出位置,切斷電源;

10、嚴格按照鉆孔的設計參數進行施工。

篇3:鉆機工鉆孔安全技術措施

1、鉆機工必須具有初中以上文化程度,經過正規的專業技術培訓并考試合格后,方準持證上崗。

2、鉆機工必須掌握鉆機使用說明書的內容,能熟練操作,了解鉆機的結構原理,按規定對鉆機進行日常維護保養,能排除一般故障。

3、作業前鉆機工必須認真學習“頂煤弱化預處理方案”,熟悉掌握工作面炮眼布置、爆破說明書等有關規定。

4、鉆機應有“MA”標志。入井前由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。

5、安設鉆機前,必須先檢查工作地點附近的頂板及巷道支護情況,若有隱患,應進行處理安全后方可安設鉆機。并詳細檢查鉆機各部位是否完好正常,安設時必須嚴格按炮孔參數支設,利用巷道中線和直角尺定炮眼水平角,利用坡度規定炮眼傾角。鉆架必須安設牢固可靠,經試運轉確認安全可靠后方可開鉆作業。

6、鉆機必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離啟動和停機等綜合保護裝置。

7、鉆眼前要充分準備好所使用的鉆具,鉆桿要直、水針孔要正,并要完整無損,鉆頭應鋒利。供水管、電源須接送至工作地點附近,保證水電使用方便、正常和安全。

8、進入工作地點要進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤(矸)時,要及時清理,難以清理時,要進行加強支護。在支護完整的條件下方可鉆眼。

9、鉆機工嚴禁帶手套作業,開鉆前必須扎緊袖口、褲管、扣好衣扣,圍巾必須在塞在上衣領子內。嚴禁圍巾和衣服的線頭外露。

10、在鉆眼操作過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進情況。

11、發現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水,水量突然增大,或出現有害氣體涌出等異常現象時,必須停止鉆眼,鉆桿不要拔出,并及時向調度室匯報,聽候處理。工作地點的人員應立即撤至安全地點。

12、鉆機運轉過程中,人員要避開傳動部位。加退鉆桿時,必須將按鈕開關按至“停”位,待鉆機完全停穩,鉆桿不轉動時,方可進行。扶鉆桿時應使用管鉗,兩人相互之間必須密切配合,以防鉆桿帶動管鉗傷人。鉆機推動桿退回行程時,嚴禁轉動鉆桿。卸鉆桿時,嚴禁回轉鉆機,必須使用兩把管鉗同時用力卸開,擺放整齊。鉆機移動或停止使用時,必須將開關手把打到“零”位。

13、必須采用濕式打眼,做到開機時先開水后開機,停機時,先停機再停水。鉆孔打到位后,將鉆機離合手輪打到空檔位置,繼續轉動反漿,直到炮眼內的煤粉反干凈為止。停機卸完鉆桿之后,必須用木楔將鉆口堵好,以防污泥積水或煤塊掉入孔內。

14、鉆機打眼過程中,要時刻觀察鉆機是否發熱,或出現異常聲音。若發現異常后,必須立即停機處理,嚴防損壞鉆機或將鉆桿扭斷。如果鉆桿一旦扭斷,掉入孔內,必須利用鉆機配合公、母絲錐,將其打撈出,嚴禁將鉆桿丟入孔內。

15、鉆機在工作中出現故障時,應立即檢修或更換,不許“帶病”運轉。

16、鉆眼中,發現有鉆頭合金片脫落,鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換。

17、嚴禁鉆眼與裝藥平行作業或在殘眼內鉆眼。

18、嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度打眼,凡出現相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

19、鉆眼時要隨時注意煤幫、頂板,發現有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。

20、鉆眼過程中,出現粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心是否暢通,處理好后再鉆眼。

21、在鉆眼過程中,發現鉆機的零部件、設施等出現異常情況時,必須停鉆處理。

22、鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。

23、更換鉆眼位置或移動調整鉆架時,必須將鉆機停止運轉。

24、使用完鉆機后,應拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、鉆機撤至無淋水和支護完好的安全地點,將電纜盤放好。