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沖擊式鉆機施工安全技術規程

2024-07-22 閱讀 4729

1鉆機的安裝與拆除

(1)鉆機的安裝與拆除均應在機長的指導下進行。

(2)吊裝鉆機應注意以下幾點①吊裝鉆機的吊車,應選用起吊能力20t以上的型號,嚴禁超負荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應穩固,并經檢查認為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機應先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時檢查鉆機套掛是否平穩,吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認無誤的情況下,方可正式起吊。下降應緩慢輕放就位。

2鉆機就位工作

(1)安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩固性,以免鉆機在鉆進工作中發生局部下沉,影響鉆孔精度或鉆機傾倒。

(2)鉆機就位后,應將鉆機輪胎軸下墊好方木(縱兩長橫兩短),使其鉆機輪胎離地不受力,并使鉆機機架水平。

3鉆機桅桿升降注意事項

(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。

(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。

(3)警告鉆機周圍人員散開,嚴禁有人在桅桿周圍停留、走動。

(4)桅桿升降時應控制好卷筒離合器,使桅桿緩慢起落。隨著桅桿的升起或落放,應在桅桿頂端系好保險繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應及時將兩根叉桿管叉開頂實固定,并將桅桿底部頂絲旋緊。

4開機前的準備工作

4.1檢查叉桿頂腳墊木是否堅實可靠,墊木不能太小,地面必須要堅實。

4.2檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數相符,所有鉆具、抽筒均應焊有易拉、易掛、易撈裝置。

4.3檢查并調整各操縱系統,使之靈活可靠,具體要求為:

(1)離合器間隙應調致適當位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。

(2)檢查制動閘,調整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。

4.4按鉆機保養要求對各潤滑部位注油,并清除鉆機上無關雜物。

4.5鉆機上應有的安全防護裝置應齊備、適用、可靠。

4.6安裝電器必須由專業電工操作,不得隨意搭接電線電器,以免發生危險。

4.7按電器操作規程檢查電氣部分。三聯按鈕開關應安裝在操作手把附近以方便操作。

4.8鉆機的電纜應架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。

5沖擊鉆進

5.1開機前應拉開所有離合器,嚴禁帶負荷啟動。

5.2開孔應采用手動間斷沖擊,直至鉆具全部進入孔內且沖擊平穩后,方可連續沖擊。

5.3鉆進中應經常注意和檢查機器運行情況,如發現軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件松動、操作不靈等情況,應及時停機檢查修理,嚴禁帶“病”作業。

5.4下鉆速度不能過快,應用閘把控制下落速度,以免翻轉、卡鉆。

5.5每次去下鉆具、抽筒應有三人操作,并檢查鉆具角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環螺絲等處的完好程度,發現問題應及時處理。具體要求如下:

(1)鉆具角磨損2cm,應補焊至原直徑。

(2)鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應補焊至原直徑。

(3)主繩繩卡不得少于三個,付繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應緊固。

(4)如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應更換保護鐵。

(5)抽筒活門應靈活,活環螺絲應緊固。

(6)當鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應將破壞部分割去,否則禁止繼續使用。破壞部分較多時,應更換新繩。

5.6鉆機突然發生故障時,應立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應立即停機。

5.7操作離合器手把時,用力應平穩,不得猛拉猛推,以免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。

5.8為杜絕鉆機傾翻事故,凡屬下列情況時嚴禁開機:

(1)鉆具距離鉆機中心線2m以上時;

(2)鉆具埋在相鄰的槽孔內或深孔內提起有障礙時;

(3)鉆機未叉好、頂緊叉桿管時;

(4)孔口有塌陷痕跡時。

5.9遇到暴風、暴雨、和雷電時,禁止開機,并應切斷電源。

5.10基巖鉆進時,開孔鉆具和更換鉆具均應采用同一規格,鉆進一定深度后應起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。

5.11鉆進中,突然發現有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應立即采取措施進行處理。

5.12鉆機配用的鋼絲繩應根據鉆具重量進行選擇:大繩直徑28~36mm,小繩直徑15~18mm,小于標準禁止使用。

5.13改變電動機轉向,應在電機停穩后方可進行反向啟動。

5.14鉆機運行中,如遇鋼絲繩纏繞,應立即停機撥開,鉆機未停穩前嚴禁撥弄。

5.15電動機停止運轉前,禁止檢查鉆機和注油,嚴禁攀爬鉆機或在桅桿上工作。

5.16當鉆具提升到孔口時,應立即打開鉆頭卷筒的離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進行抽砂作業。

5.17鉆進中使用的各種鉆具,用完后應及時放回適當位置,不能放在孔口邊緣,以免掉入孔內。

5.18上桅桿進行高空作業時,應佩戴安全帶;啟動開關應設專人看管。嚴禁高處作業人員與地面人員閑談、說笑。

5.19因突然停電或其它原因停機,而短時間內不能送電、開機時,應采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉動,應先拉掉電源。

5.20孔內發生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進行處理。不得盲目行事。

篇2:沖擊式鉆機安全操作規程(6)

沖擊式鉆機安全操作規程(六)

一、鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應平整,堅實.若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩固性,以免鉆機在鉆進工作中發生局部下沉,影響鉆孔精度.

2、鉆機安裝時,必須保持機架水平.

3、鉆機就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節桅桿固定好,再將上節桅桿拉出,并將上下節桅桿固定,安裝好拉桿后,再將纜風繩系好.可用法蘭螺絲調整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢).

4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上.

二、開動前檢查

1、檢查鉆機所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油.

2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關雜物.

3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉.

4、各種安全防護裝置齊全.

5、空運轉3-5min,待一切正常后方可開始鉆進.

三、操作者須知

1、不要在不良的機況下進行工作.

2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損.

3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內,不要使其自由降落.經常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換.鎢金套應作拉力試驗.鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數,應按等強度安裝.

4、在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降.

5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線.

6、鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等.

7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內規定的還要大的鉆具.

8、為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底.

9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞.

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動.

四、鉆機操作時的安全技術

1、鉆孔工作地點應保持清潔.

2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺.

3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行.

4、開動電動機時,應打開鉆機所有的摩擦離合器.

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩.

6、工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能.

7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機.

8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件.

9、當鉆機運轉時,嚴禁加油.桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行.

10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作.

11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員.

12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作.

13、嚴禁使用斷股的鋼絲繩.

14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩.

15、停止工作時,應把鉆具從井內取出.

篇3:沖擊鉆機作業:安全技術交底

安全技術交底表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱沖擊鉆機施工交底提要沖擊鉆機作業、安全交底內容:1.鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節桅桿固定好,再將上節桅桿拉出,并將上下節桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好。可用法蘭螺絲調整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。2.桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。3.開動前檢查:檢查鉆機所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油;松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關雜物;檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉;各種安全防護裝置齊全;空運轉3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。4.不要在不良的機況下進行工作。5.不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。6.將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內,不要使其自由降落。經常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數,應按等強度安裝。7.在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降。8.擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。9.鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等。10.為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內規定的還要大的鉆具。11.為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。12.工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。13.鉆孔工作地點應保持清潔。14.鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。15.鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。16.開動電動機時,應打開鉆機所有的摩擦離合器。17.當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。18.工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。19.電動機未停止前,禁止檢查鉆機。20.鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。21.當鉆機運轉時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。22.電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。23.無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。24.遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。25.嚴禁使用裂股的鋼絲繩。26.鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。27.停止工作時,應把鉆具從井內取出。28.高壓線塔附近施工時,應保持至少6m的安全距離。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;2、當做分部、分項施工作業安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄;3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。