1樁機定位不準

在施工前,根據樁位的設計距離定位樁位并用白灰灌孔,在施工過程中清理地表的土使白灰樁外露從而定出樁位。由于長螺旋成孔時將孔內的土全部旋出地面,若不及時清理,隨著孔口的土增加,施工中找到已定位的樁就比較困難,所以在成孔過程長螺旋成孔管內泵壓混合料灌注成樁法施工工藝流程中,要及時清理鉆出的土,再根據樁間距離找到已定位的樁。

2樁身傾斜控制

斜影響樁的承載力,同時在樁體進行超聲波檢測時,容易測成短樁。要保證樁的垂直度主要通過控制鉆機鉆桿的垂直度,在鉆機前部立柱的正面和側面各安裝1個線錘或指針,貼上刻度反光膜,在反光膜上畫出刻度線表示指針或線錘的最大偏移量,超出刻度線時,要調整鉆機的支腿達到指針或線錘落在刻度線之內。

3鉆進過程瞬間電流和樁長的控制

CFG樁按設計樁長控制,以瞬時電流值作為輔助控制。鉆頭穿過各土層時發生電流的瞬時變化,不同土層鉆進電流不同,若達到設計樁長時,電流值出現減小的趨勢,則土層的承載力σ值變小,此時必須聯系設計等相關人員到現場解決。

4樁端不飽滿或離析、樁身離析、斷樁及樁頭疏松控制

提鉆和泵送混合料相互協調配合的好壞,直接影響樁的質量,容易引起離析、斷樁和樁頭疏松等質量問題。當鉆頭鉆到設計孔深后,停鉆上提30cm~50cm停機待料在上提過程中不得轉動鉆桿),此時鉆機操作手立即向操作地泵的人員發出信號可以泵送料,當地泵開始泵送料時,嚴禁上提鉆桿,必須待混合料泵送10s~30s后才能上提鉆桿,由此來確保樁底混合料的密實度。鉆桿上提的速度控制在2m/min左右(具體數值按工藝性試驗確定),并勻速上提,中途盡量不要中斷。在鉆桿上提過程中,若地泵操作手發現混合料將要完時,立即通知鉆機操作手停止提鉆,然后才能停止泵送混合料。鉆機操作手接收到停鉆的信號后必須立即停鉆,否則會造成鉆頭與已灌注的混合料之間有段空隙,地下水通過孔壁滲入孔內充滿空隙。當混合料到場后再次泵送料時,混合料將被孔內的水沖刷

出現混合料離析、碎石下沉砂漿上浮的情況;或者是孔壁在鉆頭上提產生的吸力和在水的滲透作用下塌孔,引起斷樁。

當鉆頭上提到清表后的地面而且沒有露出時,停止上提,但不要通知地泵操作手停止泵送,而是繼續泵送10s~30s后,

再向地泵操作手發出停止泵送的信號。不同的鉆機每分鐘泵送次數和泵壓與提鉆速度直接的配合均不同,每臺鉆機必須進行工藝性試驗,例如編號為KLB620A長螺旋鉆機,配合的地泵型號是HBTS60,在泵送壓力達到14MPa時的泵送量是0.8m3/min,提鉆速度是2.8m/min~3m/min。在長螺旋鉆機提鉆泵送混合料過程中,嚴格按工藝性試驗的參數進行控制提速度、泵送量及泵送壓力之間的協調與動態平衡

5堵管控制

混合料的和易性直接影響混合料泵送,容易發生堵管,造成斷樁;另外,造成堵管的原因還有現場操作及機械設備的原因。控制措施:①混合料輸料攪拌前,必須對攪拌現場的碎石和砂子進行含水量檢測,配備施工配合比,泵送混合料的坍落度控制在18±2cm,混合料攪拌時間不小于2min;②混合料罐車在運輸和在現場等待過程中必須不停轉動料罐,保證混合料不離析,地泵在等料過程中,后部料斗內的攪拌齒輪必須不停地攪動,防止混合料泌水或離析、硬化;③灌注管路避免過大變徑和彎徑,每次拆卸導管必須清洗干凈;④加強管理,安排專人指揮混合料的泵送與鉆機提升鉆桿之間的配合。

6竄孔控制

在飽和粉土和細砂層中容易出現竄孔現象,發生竄孔原因主要有以下幾個方面:①被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂;②相鄰樁在土層內有相互連通的空洞或裂隙,兩根樁之間形成一個連通器;③土體受到剪切擾動能力的積累,足以使土體發生液化,在鉆頭上提過程中,由于產生短暫的真空狀態,使已打樁混合料流向正在打的樁。控制措施:采取隔樁、隔排跳打方法,待樁具有一定強度時再打相鄰的樁。

6竄孔控制

在飽和粉土和細砂層中容易出現竄孔現象,發生竄孔原因主要有以下幾個方面:①被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂;②相鄰樁在土層內有相互連通的空洞或裂隙,兩根樁之間形成一個連通器;③土體受到剪切擾動能力的積累,足以使土體發生液化,在鉆頭上提過程中,由于產生短暫的真空狀態,使已打樁混合料流向正在打的樁。控制措施:采取隔樁、隔排跳打方法,待樁具有一定強度時再打相鄰的樁。

篇2:長螺旋鉆機:安全操作規程

1、司機必須經培訓合格后,方可上機操作,所有工作人員應穿絕緣鞋,戴安全帽。

2、應配正副司機各一人,司機酒后或患病不得上機操作。

3、司機必須進行設備的日常維護保養,對機械狀況認真填寫記錄。

4、工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況,發現問題隨即處理

5、樁機施工現場應在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關規定危險距離以外工作。

6、起落立柱應有專人指揮與操作,支腳與履靴應同時接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴禁站人。

7、樁機移位時應有專人指揮,并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應用枕木等輔墊以保證接地比壓。

8、樁機移動、回轉時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。

特別提示:鉆機、回轉時移動前應及時清土、清障處理;支腿支起否則極易發生鉆機損壞事故,影響正常施工。

9、施工現場不平度應小于2°,地面承載力不小于100kPa。

10、鉆孔時注意調整立柱垂直度,并應使支腳與履靴同時接地。

11、本機在六級以下風力工作。在大風雨雪天氣應停止施工,且在大風時應加纜繩予以保護。

12、施工中若樁機回轉支路頻繁自動停止,其一應檢查電機綜合保護器電流刻度調節值是否合適,其二應及時排除樁機回轉過程中的障礙。

篇3:螺旋鉆機作業安全操作規程

1適用范圍

本規程規定了螺旋鉆機的安全操作規程。

本規程適用于公司螺旋鉆機作業。

2主要內容

2.1正式施鉆前,應查看一下電源的容量是否符合鉆機所需容量。

2.2按使用說明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護開關及操作手柄。

2.3正式施鉆時,應將鉆機緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流指針偏向無負荷狀態時,即開始下鉆鉆孔。

2.4鉆孔作業過程中,應經常觀察電流表,如超過額定電流時,應放慢下鉆速度。

2.5為了防止電動機過載,在控制箱內設置過電流繼電器;在過電流繼電器動作之后,應間隔10min左右再啟動,重新啟動后,30min之內不應再過載。

2.6使用應盡量避免依靠點動,進行瞬時的正轉和反轉。

2.7鉆機運轉時,應防止電纜線被纏住,鉆孔時要有專人看護。

2.8操作中要改變鉆桿的回轉方向時,須等鉆桿完全停轉后再起動。

2.9拔鉆后,應將鉆桿上殘存的土除去。

2.10鉆孔作業中,如遇斷電,應立即將鉆桿全部從孔內拔出,否則會因土體回縮的壓力而造成鉆機不能運轉或造成鉆桿拔不出來等現象。

2.11操作完畢后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,并沖洗干凈。

2.12關閉電源總開關,將鉆機放到最低位置。