本礦采用鉆機(jī)型號:ZY-750型全液壓坑道鉆機(jī),為無巖芯鉆進(jìn),用∮75mm開孔。在鉆探過程中為了預(yù)防出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔及誤穿煤層,特制定本措施。以防止出現(xiàn)在打鉆過程中傷人損機(jī)事故。

1、井下鉆機(jī)司機(jī)及操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證并持證上崗。

2、施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施,領(lǐng)會施工目的、方法及要求,施工時應(yīng)嚴(yán)格按照措施施工,沒有學(xué)習(xí)措施的職工,不得進(jìn)入現(xiàn)場。

一、鉆機(jī)打鉆防護(hù)措施

1、應(yīng)先在鉆機(jī)與孔口之間增加防護(hù)擋板或擋欄

2、在鉆機(jī)與鉆機(jī)操作臺前設(shè)置防護(hù)欄

3、鉆機(jī)機(jī)身應(yīng)固定牢靠,立柱應(yīng)聯(lián)索安全

4、在鉆進(jìn)時應(yīng)保證壓力均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)度

5、在鉆機(jī)施工時鉆機(jī)后嚴(yán)禁站人

二、在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔安全措施

1、應(yīng)先暫停鉆進(jìn)、及時撤鉆

2、加強(qiáng)通風(fēng),待氣體不再向外噴出、瓦斯?jié)舛鹊陀谙薅ㄖ岛笤龠M(jìn)行施工

3、人員應(yīng)避開鉆機(jī)正后方,防止出現(xiàn)傷人損機(jī)事故

4、對該孔進(jìn)行高壓注水以加速瓦斯排放,降低煤層瓦斯含量和壓力

5、加強(qiáng)通風(fēng)使排出的瓦斯?jié)舛鹊陀?%后才能恢復(fù)鉆進(jìn)

6、人員撤離到安全硐室或安全地方

7、將鉆機(jī)鉆桿向外抽出一部分,等待氣體釋放完畢再進(jìn)行鉆進(jìn)

五、預(yù)防誤穿煤層安全措施

根據(jù)本礦井地質(zhì)情況必須及時編制礦井瓦斯地質(zhì)圖,圖中應(yīng)標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)等,作為突出危險性區(qū)域預(yù)測和制定防治突出措施的依據(jù)。在突出煤層頂?shù)装寰驇r巷時,必須定期難地質(zhì)資料,及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況,防止誤穿突出煤層。

六、鉆機(jī)運(yùn)輸安全措施

1、負(fù)責(zé)鉆機(jī)運(yùn)輸?shù)娜藛T必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

2、機(jī)器設(shè)備運(yùn)輸時,不得超長、超寬、超高、超重。機(jī)器設(shè)備分裝、分運(yùn)時,對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導(dǎo)軌等易損部件要扎緊堵嚴(yán),運(yùn)輸時不允許在地上拖拉。設(shè)備搬運(yùn)時,不得磕碰各操作把手,更不得硬性扳扭。

4、鉆機(jī)運(yùn)輸中,運(yùn)輸過程中。由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)人員幫助下放運(yùn)輸,下井設(shè)備必須按照斜井設(shè)備運(yùn)輸要求進(jìn)行。

5、鉆機(jī)捆扎由鉆機(jī)負(fù)責(zé),下放鉆機(jī)、斜井及斜巷開車、扒鉤由絞車使用單位負(fù)責(zé),鉆機(jī)安裝、拆卸巷道施工單位應(yīng)給予配合、協(xié)助,運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)和安監(jiān)處對設(shè)備捆扎是否牢固進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。

6、鉆機(jī)施工人員作業(yè)期間必須聽從現(xiàn)場檢查人員的檢查指揮。扒鉤工三人操作,下放車輛時,底車場不打回鈴司機(jī)不得開車。絞車運(yùn)輸時,司機(jī)要集中精力,在聽清信號且無曲繩情況下,方可開車。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。

七、設(shè)備安裝措施

用人力抬大件重物時,現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng),齊起齊落,防止傷人或損壞設(shè)備。

1、使用手拉葫蘆起吊重物時,首先應(yīng)檢查懸梁的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,利用搭架起吊重物時,須制定專人綁腿和看腿。拉小鏈時應(yīng)均勻用力,不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈栓在大鏈上,將手拉葫蘆懸掛巷道頂板時,必須懸掛在預(yù)先設(shè)置的專用起吊錨索上,不得懸掛在錨網(wǎng)或錨桿上。

2、設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下程序和要求

①鉆機(jī)安裝前要清除浮煤、矸石,整平底板,設(shè)置地梁木,選擇適當(dāng)位置安放鉆機(jī)并挖好臨時排水溝。

②鉆機(jī)主軸中心線對準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī)架,機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺木上,打上立柱。

③鉆機(jī)立軸、天輪前緣切點(diǎn)與鉆孔必須在一條中心線上,立軸角度必須與鉆孔設(shè)計一致。

3、井下鉆場必須具備的安全設(shè)施條件

①鉆場附近應(yīng)設(shè)直通調(diào)度室的專用電話,并確保正常通訊。

②施工前要疏通事先挖好的水窩,并用排水設(shè)施。

4、設(shè)備拆卸與運(yùn)輸中必須做到

①鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不準(zhǔn)超高或超長。卸下的螺釘?shù)攘慵?要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。

②在拆卸搬運(yùn)時,設(shè)備的氣孔、油眼必須堵嚴(yán),各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應(yīng)裝回原處。裝卸設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁用錘直接敲打。

③井下人工搬運(yùn)設(shè)備時,設(shè)備要用繩子系牢,并要輕抬輕放,要用專人統(tǒng)一指揮,起落行動一致。

八、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)措施

1、鉆機(jī)開工前,必須由生產(chǎn)部地測人員檢查立軸的方位、傾角是否符合設(shè)計要求,施工負(fù)責(zé)人檢查鉆機(jī)各部件安裝是否穩(wěn)固,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、鉆機(jī)開鉆前應(yīng)進(jìn)行下列檢查

①操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全,靈活可靠。

②液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好,油壓系統(tǒng)要調(diào)整導(dǎo)零位。

③制動裝置、摩擦離合器、鎖緊裝置是否正常,必要時進(jìn)行調(diào)整,水泵轉(zhuǎn)動是否正常、排量、壓力應(yīng)達(dá)到要求。

④鉆探過程中,要時刻觀察鉆孔流出的水的顏色,由此判斷所鉆巖煤層的成分,并及時匯報導(dǎo)調(diào)度室和地測科,協(xié)助處理。

⑤嚴(yán)格檢查設(shè)備質(zhì)量,井下電纜、設(shè)備嚴(yán)禁失爆。

九、鉆孔施工安全技術(shù)措施

㈠、鉆探施工安全技術(shù)措施

1、井下鉆機(jī)司機(jī)和鉆場電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證并持證上崗。

2、施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施,領(lǐng)會施工目的、方法及要求,施工時應(yīng)嚴(yán)格按照措施施工,沒有學(xué)習(xí)措施的職工,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、參加施工的人員必須遵守下井須知,熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。

4、井下探煤層施工前,必須認(rèn)真了解該工程設(shè)計的目的、任務(wù),施工方法與質(zhì)量要求。

5、鉆探人員穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

6、機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲。各種電器設(shè)備必須防爆,機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

7、開鉆前要對立軸進(jìn)行檢查,準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具,擺放要整齊有序。

8、正常鉆進(jìn)應(yīng)保持壓力均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整。

9、采用清水鉆進(jìn)時,要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆,為防止埋鉆,必須先開泵送水,見返水后,才能鉆進(jìn)。

10、及時準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù),并填寫施工原始班報表。

11、施工時要按照設(shè)計施工,有異常情況及時匯報。

12、鉆孔嚴(yán)格按照通防工區(qū)鉆孔設(shè)計圖施工,保證鉆孔施工質(zhì)量。

13、鉆孔的實(shí)測情況,嚴(yán)格按巷道方位、坡度進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)人員將施工進(jìn)度與煤巖層層位關(guān)系圖填寫好,地測科按準(zhǔn)確填繪掘進(jìn)導(dǎo)線控制點(diǎn)控制圖。

14、鉆孔施工人員必須聽從當(dāng)班地質(zhì)技術(shù)人員的指揮以便準(zhǔn)確控制煤層的位置,打鉆過程中到見煤點(diǎn)時必須停鉆,地質(zhì)人員做好記錄后,才能繼續(xù)打鉆,必須得到地質(zhì)人員同意后方可撤鉆。

15、地質(zhì)人員根據(jù)現(xiàn)場收集的鉆孔資料,整理并繪制出鉆探實(shí)測成果圖。

16、施工過程中,迎頭上的探頭必須掛在鉆機(jī)巷道前方上部位置;風(fēng)電、瓦斯電閉鎖必須齊全有效。

17、安裝拆卸鉆桿時,注意人身安全,鉆機(jī)后嚴(yán)禁站人,以防止頂鉆傷人。

18、在鉆孔施工完畢后,應(yīng)及時封孔。

19、鉆場使用敲擊工具應(yīng)采用銅制品,以防產(chǎn)生火花,引燃瓦斯。

20、在鉆機(jī)與孔口之間和鉆機(jī)操作臺前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板或擋欄,以保護(hù)鉆工不被突出的煤巖等物打傷。

21、改孔或撤鉆時,必須先將鉆孔內(nèi)的氣體完全釋放后才可以拔撤鉆桿,以防止孔內(nèi)氣體噴出或?qū)е旅簬r突出傷人。

22、其他未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

㈡、預(yù)防氣體安全技術(shù)措施

1、加強(qiáng)鉆探中的瓦斯氣體監(jiān)測,要有專職瓦檢員根據(jù)適時檢查氣體情況,并及時報告變化情況。

2、鉆探隊管理人員、班組長、必須攜帶便攜式甲烷報警儀,對其施工范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的檢測,如有報警現(xiàn)象(甲烷報警點(diǎn)為1%)必須及時匯報并進(jìn)行處理。

3、打鉆探孔的位置要先觀察有無安全隱患,頂板支護(hù)是否完好,有隱患必須先處理,確保無安全隱患后方可施工。

4、施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員和安監(jiān)員監(jiān)護(hù),否則嚴(yán)禁施工。

5、鉆場必須保持通風(fēng)良好,風(fēng)筒必須跟到工作面,局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人管理,杜絕無計劃停電停風(fēng)。

6、鉆手鉆探時必須思想集中,邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。

7、發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有害氣體噴出時、瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要立即停鉆加強(qiáng)通風(fēng),按照規(guī)定及時采取措施處理,同時向礦有關(guān)部門匯報。

8、鉆孔打到設(shè)計位置時,必須檢查孔內(nèi)氣體含量,確定無溢出后,方可拔出鉆桿。

9、巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止作業(yè),當(dāng)鉆場附近巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?.5%時必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源并進(jìn)行處理,電動機(jī)械開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源并進(jìn)行處理。

10、打鉆時遇到下列情況之一,必須立即停止作業(yè),撤出人員,同時向指揮部回報,聽候處理。

⑴、瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚝龃蠛鲂?

⑵、鉆孔內(nèi)向外噴水、煤或瓦斯;

⑶、鉆孔壓力增大,出現(xiàn)頂鉆、卡鉆;

⑷、有煤炮聲、巖石斷裂聲。

(5)、環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^1%時。

篇2:錨桿鉆機(jī)工安全生產(chǎn)責(zé)任制范例

一、在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)指定地點(diǎn)的錨桿眼的施工作業(yè)。

二、認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”,掌握《作業(yè)規(guī)程》主要內(nèi)容,熟知錨桿眼的布置參數(shù),及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

三、熟練掌握錨桿機(jī)的操作要領(lǐng),了解錨桿機(jī)的工作原理。

四、工作中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,做好臨時支護(hù)。

五、做好防塵工作,嚴(yán)禁干打眼。

六、搞好區(qū)域文明衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

七、搞好工種協(xié)調(diào),聽從班組長安排。

篇3:鉆機(jī)工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、崗位職責(zé)

第1條認(rèn)真執(zhí)行“安全第一”的生產(chǎn)方針,嚴(yán)格遵守煤礦“三大規(guī)程”和各項安全技術(shù)措施,加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高自主保安和業(yè)務(wù)保安能力。

第2條具體負(fù)責(zé)煤層注水鉆孔、防滅火鉆孔等施工,認(rèn)真執(zhí)行施工安全技術(shù)措施和鉆工技術(shù)操作規(guī)程,保質(zhì)保量完成任務(wù)。

第3條運(yùn)送設(shè)備時要有專人負(fù)責(zé),裝車要捆綁牢固,平巷運(yùn)輸要注意來往行人、車輛,斜巷運(yùn)輸時,要持證上崗,遵章作業(yè);裝卸時要輕抬輕放,做好自保互保工作,把好運(yùn)輸安全關(guān)。

第4條施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全措施,熟知施工操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識,掌握鉆孔的施工和封孔方式,嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求施工。

第5條安裝、開鉆、鉆進(jìn)時,要注意控制壓力、水量,認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和給、排水情況,出現(xiàn)問題,立即停鉆,查找原因,進(jìn)行處理。鉆進(jìn)過程中,發(fā)現(xiàn)煤(巖)松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須停止鉆進(jìn),不得拔出鉆桿,密切監(jiān)視水情,并立即向有關(guān)部門匯報。

第6條鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體時,要停鉆處理,并立即匯報。

第7條出現(xiàn)廢孔時,首先進(jìn)行原因分析,并進(jìn)行封孔,防止漏水、漏氣。對因操作失誤而造成的廢孔負(fù)全部責(zé)任。

第8條封孔時要檢查封孔器完好情況,封孔后要檢查封孔效果,要求仰角封孔時避免人員正對孔口,防止下滑傷人,保證達(dá)到安全。

第9條鉆機(jī)不得在無人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)故障要立即處理,不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

第10條認(rèn)真做好工作記錄,設(shè)備運(yùn)行記錄,收集現(xiàn)場資料,提供安全技術(shù)數(shù)據(jù),對工作記錄及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實(shí)性負(fù)責(zé)任。

第11條正確分析、判斷處理事故隱患,努力把事故消滅在萌芽狀態(tài);發(fā)生事故時要果斷正確處理,及時、如實(shí)向分監(jiān)區(qū)或監(jiān)區(qū)報告,并作好記錄。

第12條遵守勞動紀(jì)律,上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活,保證不違章作業(yè),做好自主保安工作;嚴(yán)格遵守監(jiān)區(qū)各項安全管理制度和礦各項管理制度,有權(quán)拒絕違章指揮,制止違章作業(yè)。

二、責(zé)任追究

第13條未嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程,施工過程中出現(xiàn)“三違”的,鉆機(jī)工負(fù)直接責(zé)任。

第14條在運(yùn)送鉆具過程中、未遵守安全操作規(guī)程,造成人身傷害的,鉆機(jī)工負(fù)直接責(zé)任。

第15條未按操作要領(lǐng)施工,施工的鉆孔達(dá)不到設(shè)計要求,或因為人為原因造成鉆孔報廢的,鉆機(jī)工負(fù)直接責(zé)任。

第16條未按操作要領(lǐng)進(jìn)行封孔,造成鉆孔報廢或人身傷害的,鉆機(jī)工負(fù)直接責(zé)任。

第17條在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間擅離職守,或因此造成鉆機(jī)損壞的,鉆機(jī)工負(fù)直接責(zé)任。

第18條未按要求作好記錄或記錄不全面真實(shí),造成重大損失的、鉆機(jī)工負(fù)直接責(zé)任。

第19條對于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任、重要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰、直至追究刑事責(zé)任。