一、施工組織:

作業時間:2015年3月12至18日08:00-20:00

作業地點:25206膠運順槽皮帶機頭

作業內容:漏煤斗上段安裝

安全負責人:侯典鋒

施工負責人:劉峰峰

技術負責人:王旭升

安檢員:安全監督部指派

瓦檢員:通風隊指派

施焊人:機修車間電焊工

施工人員:劉群高峰劉飛平劉洪偉

二、概況:

因25206膠運順槽皮帶機及破碎機已安裝到位,需采用電氣焊作業焊接安裝漏煤斗上段。為確保電氣焊施工順利有序進行和施工人員安全,特編制本安全技術措施,希施工人員認真貫徹執行。

三、施工方案:

根據現場實際將漏煤斗上段所用鋼板在機廠下料加工好,提前運到15207機頭,派專人進行電焊對接。施工采用1套氣焊設施,1臺/套電焊設備,另備2瓶氧氣,2瓶乙炔。

四、安全技術措施:

1、必須有專人負責,專人指揮電氣焊作業進行漏煤斗鋼板焊接。

2、所有作業人員必須經過專業培訓,且持證上崗,嚴格按各工種操作規程施工。

3、現場作業人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用防滅火器材。

4、檢查電氣焊設備,電焊機接線是否完好;氣瓶氣帶接頭連接處是否使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替;設備不完好嚴禁使用。

5、作業時由跟班領導進行現場統一指揮,在現場將措施落實到位,發現問題及時匯報處理。

6、氣焊設備運輸過程中火柴由安檢員攜帶。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸時必須分車搬運、且運輸時不得同油脂等易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放,綁扎牢固,防止拋甩、滾動。氣瓶上應裝設防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。

7、電氣焊設備運輸過程中必須有專人負責。設備運輸執行有關運輸安全措施和規章制度。

8、作業地點的前后兩端各20m的井巷范圍內,不得有易燃易爆物品,并有供水管路能及時噴水。同時上述工作地點應至少備有2個8kg干粉滅火器和足夠數量滅火砂。

9、檢查作業點供水管路是否有水,并在作業之前將作業地點10米內煤塵、浮煤進行沖洗清理。供水管路無水時,必須使用盛水設施將作業地點按規定噴灑水,否則嚴禁進行電氣焊作業。

10、電氣焊操作人員作業時必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊。

11、電氣焊作業前,瓦檢員對作業地點附近20m范圍內進行瓦斯濃度檢查,作業地點巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,將便攜式瓦檢儀懸掛在作業地點的上風側5m范圍內,瓦斯濃度低于0.5%時,方可進行作業。

12、電氣焊作業過程中,安檢員、瓦檢員要在現場進行監督檢查,瓦檢員每隔半小時測一次瓦斯濃度,作業地點風流中瓦斯濃度大于0.5%時立即停止作業。

13、電焊機電源取自25206皮帶機頭供電開關,電壓660v,電焊機的接線、拆線工作必須由專職電工來操作;電焊機的外殼和焊件必須接地;電纜和焊把手柄必須絕緣良好;焊接地線不得接在鋼絲繩、管路上。

14、電焊機配電不得和其它同時工作的設備共用一條電纜、必須使用專用開關和電纜。

15、使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須始終保持在5米以上,并且乙炔瓶必須放置在下風向風流中。

16、,主井二部皮帶帶面保護,應采用在電氣焊作業前將漏煤斗下段入口用5mm鋼板封堵和帶面鋪設薄鋼板等辦法進行保護。

17、漏煤斗鋼板電焊對接,必須采取給鋼板焊接支撐腿等辦法施工,嚴禁在鋼板固定不可靠的情況下施工。

18、作業過程中產生的焊渣必須有鐵板或其他不易燃材料盛接。作業點空間狹小無法盛接焊渣時,必須保證作業點下方無浮煤和易燃易爆物品,并用水噴灑沖洗。

19、如需起吊鋼板,必須事先檢查好鋼絲繩、倒鏈等起吊設施是否完好,起吊鋼絲繩是否在頂板上固定可靠。起吊時,施工點正下方3m范圍內,嚴禁站人。

20、起吊作業,必須有人工作,有人監護,如發現有不安全隱患存在,必須立即停止作業,待隱患排除后,再進行施工。

21、漏煤斗安裝,必須將漏煤斗上口在其基礎座上電焊作業固定可靠后,再摘除倒鏈。

22、每次施工完畢,必須清理現場垃圾,并清除到規定地域之內,不得在現場亂放亂倒,做到工完料凈場地清。

23、所有施工經施工負責人確認無誤后,方可認為漏煤斗更換工作結束。

五、施工結束后的要求:

1、每次電氣焊工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑沖洗,并派專人在工作地點檢查1小時。現場發現異常,立即采取措施進行處理。

2、電氣焊作業完畢后,設備、工具等不得存放或遺忘在施工現場,必須全部回收。

六、匯報制度:

電氣焊作業必須嚴格執行三匯報制度:

即電氣焊作業前由瓦檢員匯報現場瓦斯情況;電氣焊作業結束后由施工負責人匯報現場情況;電氣焊結束一小時后派專人匯報現場有無異常情況。

七、現場檢查情況:

現場瓦斯測量情況:

作業結束后現場檢查情況:

25206皮帶機頭安裝漏煤斗上段

流程及安全風險預測

一、工作流程:

提前將鋼板運至25206施工點→消防器材準備到位→焊接支撐便于安裝→固定可靠后電焊加固。

二、事故預想:

1、、使用氣焊作業時,發生火災事故。

預防措施:

①施工前,先派專人清理漏煤斗內浮煤。

②乙炔瓶、氧氣瓶不得間距不得小于5m,不得放置于火源、熱源附近,而應放置于陰涼通風干燥處;

氣瓶使用時必須有瓶帽和橡膠防震膠圈,應盡可能的垂直放置,并設置支架固定,放置跌倒

兩根連接軟管應無破損,以免泄漏氧氣或乙炔(石油液化氣)而可能發生火災或爆炸事故;

不得用扳手轉動氧氣瓶的安全閥,在使用過程中如果發現壓力調節器損壞,應立即停止使用,并在關閉氧氣瓶總閥門后更換;

⑦確保連接軟管和氧氣瓶上無油污,以免發生火災等事故

⑧確認周圍無易燃易爆物品,以免發生火災、爆炸事故;

2、電焊操作觸電事故。

預防措施:

電焊機必須放置在地板干糙無淋水處。

高處焊接時,所使用作業平臺表面必須覆蓋干糙的絕緣木板,并掛牢安全帶。

操作人員作業時應穿防護服、絕緣鞋,戴電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。

焊鉗要有好的絕緣性,并能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠。

嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其它金屬物代替導線使用。

⑥操作人員要嚴格按照焊機銘牌上的“額定暫載率”和“額定焊接電流”進行操作,防止因超載作業造成損壞而導致觸電事故。

⑦在以下作業進行時應先切斷電源

(1)改變焊機接頭時;

(2)移動作業地點時;

(3)焊機檢測維修時;

(4)更換焊條或更改二次回路時;

(5)中途突然停電和下班時。

3、電弧傷人事故。

預防措施:

由專職電工進行電焊機電源線接線或拆除。

嚴禁帶電拆除電焊機電源線。

貫徹欄

施工人員簽字:

篇2:電焊氣焊安全管理制度

一、凡從事電、氣焊作業人員必須經相關部門培訓考試合格后,持證上崗。

二、電、氣焊作業人員上班前必須穿戴本工種勞動防護用品,并戴好安全帽。

三、加強氧氣瓶、乙炔氣瓶的存放管理。電焊現場10米范圍內不得存放氧氣瓶、乙炔氣瓶、木材和易燃易爆物,電焊區必須遠離臨時工棚。

四、嚴格按照本工種安全操作規程的有關規定進行作業,嚴禁違章。

五、氧氣瓶、乙炔氣瓶的裝卸必須輕搬、輕放,嚴禁摔、摜、碰撞:使用中的氧氣必須保持5米以上安全距離,嚴禁雙瓶同車。

六、每日工作后,要及時切斷電源、鎖好開關箱,所有氧氣、乙炔氣瓶、電纜線、龍頭線、輸氣等工具必須交倉庫保管、如需繼續使用的電焊機應放到安全位置,做好防雨、防潮工作,并交付值班人員看管。

篇3:電焊氣焊工操作安全規程

1、電焊、氣焊人員必須經培訓合格、持證上崗。

2、作業前必須佩戴好勞動防護用品。

3、電焊機在使用前,應檢查是否安全完善,額定電壓是否與電源電壓相符。

4、焊機應放置通風良好、干燥的地點,露天作業要采取防雨、防雷、嚴禁在不通風的條件下使用。

5、焊機作業場所10米內嚴禁放置易燃、易爆物品。氧氣瓶禁止曝曬,氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。

6、焊接油箱、油桶、油管等容器,必須將其內部存放的質全部放盡,并用儀器檢查符合安全規定后才準進行焊接作業。對存放易燃易爆物品的容器還應進行徹底清洗,將其所有的孔打開。

7、油箱、油管,電瓶附近焊接時,必須對油箱和油管加以防護。

8、工作時應注意周圍是否有人,若有人應讓其離開保持一定距離,以防被飛濺的火花燙傷。

9、工作完畢應檢查作業現場有無燃燒火星或高溫熱熔鐵,以免發生意外事故。