1、安全操作規(guī)程2、應(yīng)急處置措施(應(yīng)急預(yù)案)3、管理制度:安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查和隱患整改制度、安全生產(chǎn)互保聯(lián)保制度、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、消防安全管理制度。噴煤車間現(xiàn)場主要危險(xiǎn)源及控制措施危險(xiǎn)源類別煤粉防爆控制措施系統(tǒng)防爆膜每年更換一次;安全閥每年檢驗(yàn)一次;系統(tǒng)充氮設(shè)施、消防設(shè)施做到每日檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,保障其可靠有效性;在生產(chǎn)操作中,系統(tǒng)氧含量嚴(yán)格控制在12%以下,磨煤機(jī)出口溫度控制在80℃以下,煤粉儲(chǔ)存時(shí)間不超過8小時(shí)。每當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)生產(chǎn)溫度、氧氣監(jiān)測儀不準(zhǔn)確或失效的情況下,立即聯(lián)系儀表工進(jìn)行維修。設(shè)備檢修動(dòng)火時(shí),要將設(shè)備、管道內(nèi)的煤粉吹掃干凈,采取堵盲板等隔離措施,配備防火器材,并辦理動(dòng)火證后,方可進(jìn)行動(dòng)火檢修作業(yè)。危險(xiǎn)源類別特種設(shè)備控制措施噴吹罐、氮?dú)夤奚系陌踩y每年校驗(yàn)一次,罐體每三年檢驗(yàn)一次。天車、電葫蘆每年檢驗(yàn)一次。加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢和安全檢查,每當(dāng)發(fā)現(xiàn)天車、電葫蘆的限位開關(guān)、抱閘、鋼絲繩、導(dǎo)軌、吊鉤等部件有故障時(shí),要停止使用,修復(fù)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。危險(xiǎn)源類別受限空間控制措施進(jìn)入受限空間設(shè)備內(nèi)點(diǎn)檢或檢修前,職工要認(rèn)真填寫受限空間作業(yè)許可證、檢修安全許可證,確認(rèn)停電掛牌;將箱體或機(jī)體內(nèi)煤粉吹掃干凈;關(guān)閉通往箱體或機(jī)體內(nèi)的氮?dú)狻⑤斆骸U氣管道閥門,確認(rèn)閥門停電、掛牌;打開箱體人孔,通風(fēng)降溫,保持空氣對流;進(jìn)入箱體或機(jī)體內(nèi)前,用報(bào)警器檢測箱體內(nèi)的一氧化碳、氧氣含量,保障一氧化碳含量低于10ppm、氧氣含量大于19%時(shí),方可進(jìn)入檢修;照明設(shè)施使用24伏以下的安全電壓;高空作業(yè)要系好安全帶;作業(yè)人員隨身攜帶一氧化碳和氧氣報(bào)警器,采取動(dòng)態(tài)檢測,外部指派專人監(jiān)護(hù)。危險(xiǎn)源類別皮帶作業(yè)控制措施進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場前、工作中,嚴(yán)格要求職工正確穿戴好各種勞保用品,扎好袖口,系好鈕扣,衣服嚴(yán)禁有飄蕩部分,女同志的頭發(fā)必須放在安全帽內(nèi);每班接班時(shí)必須認(rèn)真檢查防護(hù)欄桿、對輪防護(hù)罩、滾筒防護(hù)網(wǎng)、警燈警鈴、拉線開關(guān)、現(xiàn)場照明等安全設(shè)施是否齊全有效,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。開車前,要先打鈴后開車;皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁清料和打掃衛(wèi)生。停車清料時(shí),人員必須站在離皮帶500厘米以外的距離;嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶,需跨越皮帶時(shí),必須由安全橋上通過。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或其它東西去接觸機(jī)頭、機(jī)尾,滾筒粘料,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵锨去扒或鏟;設(shè)備檢修時(shí),嚴(yán)格遵守“六必須、六嚴(yán)禁”制度,發(fā)現(xiàn)違章行為,嚴(yán)格考核。危險(xiǎn)源類別煤氣控制措施在煤氣區(qū)域工作,嚴(yán)格要求職工正確好穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須有兩人以上、攜帶煤氣報(bào)警器,嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)知煤氣常識和采取的措施;對煤氣水封、煤氣管道、閥門、煙氣爐設(shè)備的嚴(yán)密性要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏煤氣應(yīng)及時(shí)處理,在處理時(shí)要注意風(fēng)向,并向生產(chǎn)科報(bào)告,通知消防、救援設(shè)備人員到位后,穿戴防毒面具后,方可進(jìn)行作業(yè);在煤氣設(shè)備上動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證,經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測合格后,方可作業(yè);任何人嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域休息或長時(shí)間逗留;煤氣系統(tǒng)檢修時(shí),必須打開管道末端放散閥,氮?dú)廒s凈煤氣后,打開煤氣管道人孔,經(jīng)煤氣防護(hù)站試驗(yàn)合格后,方可檢修;煙氣爐點(diǎn)火,嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火操作步驟、點(diǎn)火原則和安全制度。便攜式煤氣報(bào)警器和固定式煤氣報(bào)警器要始終處于良好檢測狀態(tài),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場崗位煤氣濃度超標(biāo)情況,嚴(yán)格按照廠部煤氣濃度超標(biāo)安全規(guī)定作業(yè)和撤離。停送氣關(guān)閥門要嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)許可和煉鐵廠安全作業(yè)制度。突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇2:某煉鐵廠危險(xiǎn)源控制管理辦法

1目的

為規(guī)范危險(xiǎn)源管理工作,使危險(xiǎn)源點(diǎn)受控。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和公司要求特制定本辦法。

2適用范圍

本辦法適用煉鐵廠作業(yè)區(qū)、科室每位職工。

3管理內(nèi)容及要求

3.1術(shù)語和定義

3.1.1危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。包括固態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種形態(tài)。

3.1.2危險(xiǎn)源辨識是指運(yùn)用安全系統(tǒng)分析原理,對生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、周圍環(huán)境及人員行為進(jìn)行考察研究,結(jié)合鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)的歷史事故教訓(xùn),找出可能造成人員傷亡的主要不安全因素,這一過程通常稱為危險(xiǎn)源辨識。

3.1.3危險(xiǎn)點(diǎn)是指事故的易發(fā)點(diǎn)、設(shè)備設(shè)施隱患的所在點(diǎn)和人員失誤的潛在點(diǎn)。作業(yè)中的危險(xiǎn)點(diǎn)是指有可能發(fā)生危險(xiǎn)的地點(diǎn)、部位、場所、設(shè)備和工器具等。

3.1.4重大危險(xiǎn)源是指長期的或臨時(shí)的生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品,且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。

3.2部門職責(zé)

3.2.1生產(chǎn)技術(shù)科

3.2.1.1負(fù)責(zé)對一、二級危險(xiǎn)源(點(diǎn))所在的相關(guān)部門負(fù)有管理責(zé)任,明確一、二級危險(xiǎn)源的相關(guān)部門的管理責(zé)任人。

3.2.1.2監(jiān)督作業(yè)區(qū)(科室)對一、二級危險(xiǎn)源(點(diǎn))的檢查、控制管理工作和三、四、五級危險(xiǎn)源(點(diǎn))管理的責(zé)任落實(shí)情況。

3.2.1.3負(fù)責(zé)對一、二級危險(xiǎn)源(點(diǎn))管理和控制狀況進(jìn)行全面檢查、整改、評估、監(jiān)控,并組織制定應(yīng)急預(yù)案,告知作業(yè)人員及相關(guān)人員,在遇緊急情況時(shí)應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

3.2.2作業(yè)區(qū)(科室)職責(zé):

3.2.2.1負(fù)責(zé)對三、四、五級危險(xiǎn)源(點(diǎn))管理和落實(shí)所管轄一、二級危險(xiǎn)源(點(diǎn))的作業(yè)區(qū)(科室)管理責(zé)任,明確一、二、三、四、五級危險(xiǎn)源(點(diǎn))的作業(yè)區(qū)級管理責(zé)任人。

3.2.2.2監(jiān)督班組(崗位)對一、二、三、四、五級危險(xiǎn)源(點(diǎn))的管理控制工作和督促檢查三、四、五級危險(xiǎn)源(點(diǎn))的責(zé)任落實(shí)情況。

3.2.2.3負(fù)責(zé)對作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)源(點(diǎn))管理與控制情況進(jìn)行日常檢查。

3.2.3班組職責(zé)

負(fù)責(zé)對本班組所管轄一至五級危險(xiǎn)源(點(diǎn))進(jìn)行檢查和全過程控制,按制定的班組(崗位)安全檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查,明確管理責(zé)任人。

3.3危險(xiǎn)源辨識

3.3.1危險(xiǎn)源辨識嚴(yán)格按照公司《危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制管理程序》進(jìn)行辨識。

3.3.2各作業(yè)區(qū)(科室)應(yīng)每年年初對危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制進(jìn)行評審具體工作由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行組織,并將《危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科。

3.3.2在相關(guān)的法律法規(guī)變更,煉鐵廠的活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)、運(yùn)行條件,以及相關(guān)方的要求等發(fā)生變化時(shí),可進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),必要時(shí)對重大風(fēng)險(xiǎn)控制進(jìn)行更新策劃。

3.4危險(xiǎn)源控制

3.4.1各作業(yè)區(qū)(科室)根據(jù)《危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》的結(jié)果,策劃風(fēng)險(xiǎn)控制措施,排定風(fēng)險(xiǎn)控制優(yōu)先順序。風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)首先考慮消除風(fēng)險(xiǎn),再考慮降低風(fēng)險(xiǎn)措施,將個(gè)人防護(hù)措施作為最后手段。

3.4.2各作業(yè)區(qū)(科室)應(yīng)該將辨識出來的《危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》在班組學(xué)習(xí)中讓職工學(xué)習(xí),讓職工了解自己所處環(huán)境的危險(xiǎn)源以及這些危險(xiǎn)源的控制措施,使職工提高安全意識,做到“三不傷害”。

3.4.3一旦危險(xiǎn)源出現(xiàn)異常,出現(xiàn)設(shè)備事故和安全事故,應(yīng)該馬上打調(diào)度室電話(外線:內(nèi)線:826)報(bào)警,并立即啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

篇3:煉鐵廠噴煤車間危險(xiǎn)源控制措施

1、安全操作規(guī)程

2、應(yīng)急處置措施(應(yīng)急預(yù)案)

3、管理制度:安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查和隱患整改制度、安全

生產(chǎn)互保聯(lián)保制度、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、消防安全管理制度。

噴煤車間現(xiàn)場主要危險(xiǎn)源及控制措施

危險(xiǎn)源類別煤粉防爆控制措施系統(tǒng)防爆膜每年更換一次;安全閥每年檢驗(yàn)一次;系統(tǒng)充氮設(shè)施、消防設(shè)施做到每日檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,保障其可靠有效性;在生產(chǎn)操作中,系統(tǒng)氧含量嚴(yán)格控制在12%以下,磨煤機(jī)出口溫度控制在80℃以下,煤粉儲(chǔ)存時(shí)間不超過8小時(shí)。每當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)生產(chǎn)溫度、氧氣監(jiān)測儀不準(zhǔn)確或失效的情況下,立即聯(lián)系儀表工進(jìn)行維修。設(shè)備檢修動(dòng)火時(shí),要將設(shè)備、管道內(nèi)的煤粉吹掃干凈,采取堵盲板等隔離措施,配備防火器材,并辦理動(dòng)火證后,方可進(jìn)行動(dòng)火檢修作業(yè)。

危險(xiǎn)源類別特種設(shè)備控制措施噴吹罐、氮?dú)夤奚系陌踩y每年校驗(yàn)一次,罐體每三年檢驗(yàn)一次。天車、電葫蘆每年檢驗(yàn)一次。加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢和安全檢查,每當(dāng)發(fā)現(xiàn)天車、電葫蘆的限位開關(guān)、抱閘、鋼絲繩、導(dǎo)軌、吊鉤等部件有故障時(shí),要停止使用,修復(fù)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。

危險(xiǎn)源類別受限空間控制措施進(jìn)入受限空間設(shè)備內(nèi)點(diǎn)檢或檢修前,職工要認(rèn)真填寫受限空間作業(yè)許可證、檢修安全許可證,確認(rèn)停電掛牌;將箱體或機(jī)體內(nèi)煤粉吹掃干凈;關(guān)閉通往箱體或機(jī)體內(nèi)的氮?dú)狻⑤斆骸U氣管道閥門,確認(rèn)閥門停電、掛牌;打開箱體人孔,通風(fēng)降溫,保持空氣對流;進(jìn)入箱體或機(jī)體內(nèi)前,用報(bào)警器檢測箱體內(nèi)的一氧化碳、氧氣含量,保障一氧化碳含量低于10ppm、氧氣含量大于19%時(shí),方可進(jìn)入檢修;照明設(shè)施使用24伏以下的安全電壓;高空作業(yè)要系好安全帶;作業(yè)人員隨身攜帶一氧化碳和氧氣報(bào)警器,采取動(dòng)態(tài)檢測,外部指派專人監(jiān)護(hù)。

危險(xiǎn)源類別皮帶作業(yè)控制措施進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場前、工作中,嚴(yán)格要求職工正確穿戴好各種勞保用品,扎好袖口,系好鈕扣,衣服嚴(yán)禁有飄蕩部分,女同志的頭發(fā)必須放在安全帽內(nèi);每班接班時(shí)必須認(rèn)真檢查防護(hù)欄桿、對輪防護(hù)罩、滾筒防護(hù)網(wǎng)、警燈警鈴、拉線開關(guān)、現(xiàn)場照明等安全設(shè)施是否齊全有效,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。開車前,要先打鈴后開車;皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁清料和打掃衛(wèi)生。停車清料時(shí),人員必須站在離皮帶500厘米以外的距離;嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶,需跨越皮帶時(shí),必須由安全橋上通過。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或其它東西去接觸機(jī)頭、機(jī)尾,滾筒粘料,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵锨去扒或鏟;設(shè)備檢修時(shí),嚴(yán)格遵守“六必須、六嚴(yán)禁”制度,發(fā)現(xiàn)違章行為,嚴(yán)格考核。

危險(xiǎn)源類別煤氣控制措施在煤氣區(qū)域工作,嚴(yán)格要求職工正確好穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,

必須有兩人以上、攜帶煤氣報(bào)警器,嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)知煤氣常識和采取的措施;對煤氣水封、煤氣管道、閥門、煙氣爐設(shè)備的嚴(yán)密性要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏煤氣應(yīng)及時(shí)處理,在處理時(shí)要注意風(fēng)向,并向生產(chǎn)科報(bào)告,通知消防、救援設(shè)備人員到位后,穿戴防毒面具后,方可進(jìn)行作業(yè);在煤氣設(shè)備上動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證,經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測合格后,方可作業(yè);任何人嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域休息或長時(shí)間逗留;煤氣系統(tǒng)檢修時(shí),必須打開管道末端放散閥,氮?dú)廒s凈煤氣后,打開煤氣管道人孔,經(jīng)煤氣防護(hù)站試驗(yàn)合格后,方可檢修;煙氣爐點(diǎn)火,嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火操作步驟、點(diǎn)火原則和安全制度。便攜式煤氣報(bào)警器和固定式煤氣報(bào)警器要始終處于良好檢測狀態(tài),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場崗位煤氣濃度超標(biāo)情況,嚴(yán)格按照廠部煤氣濃度超標(biāo)安全規(guī)定作業(yè)和撤離。停送氣關(guān)閥門要嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)許可和煉鐵廠安全作業(yè)制度。