漏煤斗上段安裝電氣焊作業安全技術措施

一、施工組織:

作業時間:2015年3月12至18日08:00-20:00

作業地點:25206膠運順槽皮帶機頭

作業內容:漏煤斗上段安裝

安全負責人:侯典鋒

施工負責人:劉峰峰

技術負責人:王旭升

安檢員:安全監督部指派

瓦檢員:通風隊指派

施焊人:機修車間電焊工

施工人員:劉群高峰劉飛平劉洪偉

二、概況:

因25206膠運順槽皮帶機及破碎機已安裝到位,需采用電氣焊作業焊接安裝漏煤斗上段。為確保電氣焊施工順利有序進行和施工人員安全,特編制本安全技術措施,希施工人員認真貫徹執行。

三、施工方案:

根據現場實際將漏煤斗上段所用鋼板在機廠下料加工好,提前運到15207機頭,派專人進行電焊對接。施工采用1套氣焊設施,1臺/套電焊設備,另備2瓶氧氣,2瓶乙炔。

四、安全技術措施:

1、必須有專人負責,專人指揮電氣焊作業進行漏煤斗鋼板焊接。

2、所有作業人員必須經過專業培訓,且持證上崗,嚴格按各工種操作規程施工。

3、現場作業人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用防滅火器材。

4、檢查電氣焊設備,電焊機接線是否完好;氣瓶氣帶接頭連接處是否使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替;設備不完好嚴禁使用。

5、作業時由跟班領導進行現場統一指揮,在現場將措施落實到位,發現問題及時匯報處理。

6、氣焊設備運輸過程中火柴由安檢員攜帶。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸時必須分車搬運、且運輸時不得同油脂等易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放,綁扎牢固,防止拋甩、滾動。氣瓶上應裝設防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。

7、電氣焊設備運輸過程中必須有專人負責。設備運輸執行有關運輸安全措施和規章制度。

8、作業地點的前后兩端各20m的井巷范圍內,不得有易燃易爆物品,并有供水管路能及時噴水。同時上述工作地點應至少備有2個8kg干粉滅火器和足夠數量滅火砂。

9、檢查作業點供水管路是否有水,并在作業之前將作業地點10米內煤塵、浮煤進行沖洗清理。供水管路無水時,必須使用盛水設施將作業地點按規定噴灑水,否則嚴禁進行電氣焊作業。

10、電氣焊操作人員作業時必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊。

11、電氣焊作業前,瓦檢員對作業地點附近20m范圍內進行瓦斯濃度檢查,作業地點巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,將便攜式瓦檢儀懸掛在作業地點的上風側5m范圍內,瓦斯濃度低于0.5%時,方可進行作業。

12、電氣焊作業過程中,安檢員、瓦檢員要在現場進行監督檢查,瓦檢員每隔半小時測一次瓦斯濃度,作業地點風流中瓦斯濃度大于0.5%時立即停止作業。

13、電焊機電源取自25206皮帶機頭供電開關,電壓660v,電焊機的接線、拆線工作必須由專職電工來操作;電焊機的外殼和焊件必須接地;電纜和焊把手柄必須絕緣良好;焊接地線不得接在鋼絲繩、管路上。

14、電焊機配電不得和其它同時工作的設備共用一條電纜、必須使用專用開關和電纜。

15、使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須始終保持在5米以上,并且乙炔瓶必須放置在下風向風流中。

16、,主井二部皮帶帶面保護,應采用在電氣焊作業前將漏煤斗下段入口用5mm鋼板封堵和帶面鋪設薄鋼板等辦法進行保護。

17、漏煤斗鋼板電焊對接,必須采取給鋼板焊接支撐腿等辦法施工,嚴禁在鋼板固定不可靠的情況下施工。

18、作業過程中產生的焊渣必須有鐵板或其他不易燃材料盛接。作業點空間狹小無法盛接焊渣時,必須保證作業點下方無浮煤和易燃易爆物品,并用水噴灑沖洗。

19、如需起吊鋼板,必須事先檢查好鋼絲繩、倒鏈等起吊設施是否完好,起吊鋼絲繩是否在頂板上固定可靠。起吊時,施工點正下方3m范圍內,嚴禁站人。

20、起吊作業,必須有人工作,有人監護,如發現有不安全隱患存在,必須立即停止作業,待隱患排除后,再進行施工。

21、漏煤斗安裝,必須將漏煤斗上口在其基礎座上電焊作業固定可靠后,再摘除倒鏈。

22、每次施工完畢,必須清理現場垃圾,并清除到規定地域之內,不得在現場亂放亂倒,做到工完料凈場地清。

23、所有施工經施工負責人確認無誤后,方可認為漏煤斗更換工作結束。

五、施工結束后的要求:

1、每次電氣焊工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑沖洗,并派專人在工作地點檢查1小時?，F場發現異常,立即采取措施進行處理。

2、電氣焊作業完畢后,設備、工具等不得存放或遺忘在施工現場,必須全部回收。

六、匯報制度:

電氣焊作業必須嚴格執行三匯報制度:

即電氣焊作業前由瓦檢員匯報現場瓦斯情況;電氣焊作業結束后由施工負責人匯報現場情況;電氣焊結束一小時后派專人匯報現場有無異常情況。

七、現場檢查情況:

現場瓦斯測量情況:

作業結束后現場檢查情況:

25206皮帶機頭安裝漏煤斗上段

流程及安全風險預測

一、工作流程:

提前將鋼板運至25206施工點→消防器材準備到位→焊接支撐便于安裝→固定可靠后電焊加固。

二、事故預想:

1、、使用氣焊作業時,發生火災事故。

預防措施:

①施工前,先派專人清理漏煤斗內浮煤。

②乙炔瓶、氧氣瓶不得間距不得小于5m,不得放置于火源、熱源附近,而應放置于陰涼通風干燥處;

氣瓶使用時必須有瓶帽和橡膠防震膠圈,應盡可能的垂直放置,并設置支架固定,放置跌倒

兩根連接軟管應無破損,以免泄漏氧氣或乙炔(石油液化氣)而可能發生火災或爆炸事故;

不得用扳手轉動氧氣瓶的安全閥,在使用過程中如果發現壓力調節器損壞,應立即停止使用,并在關閉氧氣瓶總閥門后更換;

⑦確保連接軟管和氧氣瓶上無油污,以免發生火災等事故

⑧確認周圍無易燃易爆物品,以免發生火災、爆炸事故;

2、電焊操作觸電事故。

預防措施:

電焊機必須放置在地板干糙無淋水處。

高處焊接時,所使用作業平臺表面必須覆蓋干糙的絕緣木板,并掛牢安全帶。

操作人員作業時應穿防護服、絕緣鞋,戴電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。

焊鉗要有好的絕緣性,并能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠。

嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其它金屬物代替導線使用。

⑥操作人員要嚴格按照焊機銘牌上的“額定暫載率”和“額定焊接電流”進行操作,防止因超載作業造成損壞而導致觸電事故。

⑦在以下作業進行時應先切斷電源

(1)改變焊機接頭時;

(2)移動作業地點時;

(3)焊機檢測維修時;

(4)更換焊條或更改二次回路時;

(5)中途突然停電和下班時。

3、電弧傷人事故。

預防措施:

由專職電工進行電焊機電源線接線或拆除。

嚴禁帶電拆除電焊機電源線。

貫徹欄

施工人員簽字:

篇2:某礦地面電焊氣焊崗位職責

1、嚴格遵守勞動紀律和各項規章制度,班中不得做與工作無關的事。

2、按時參加班前會,熟知自己當天工作內容和工作中注意事項。

3、工作前穿戴好勞保用品和安全防護用品。

4、工作前檢查工作地點周圍環境、氧氣瓶、乙炔瓶罐的安全距離不得少于5米,距明火、易燃、易爆物品不得少于10米,氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道上,放置環境溫度不超過38℃并不得火烤,氧氣瓶、乙炔瓶不許接觸油脂,室外作業時乙炔罐要放在上風頭。

5、工作前要檢查好膠管、接頭、割槍、安全閥門是否嚴密可靠,膠管不許接近火源,氧氣管和乙炔管不能互用,氧氣瓶和乙炔瓶安裝安全閥不起作用時不得使用。

6、安裝氧氣表及接頭時應站在側面,并緩慢開氣,氧氣瓶安全閥不得隨意拆開,點火時手放在割嘴側面,如發生回火應立即關閉乙炔閥,工作完畢熄火后,將氧氣閥、乙炔閥關好,妥善放置。

7、電焊工作業前檢查電焊機控制刀閘,整理電焊機電纜,電纜絕緣必須良好,有足夠的導線斷面,地線必須與焊件直接接觸,不得用金屬設備及構件代替、

8、電焊機工作地點應保持整潔干燥,焊接點禁止灑水,雨、雪天避免露天作業,工作地點禁止有易燃、易爆物品。

9、禁止兩臺電焊機接在同一個開關上,二次接頭要緊密、牢固連接。

10、電焊機刀閘等裸露體應有保護罩,手潮濕禁止觸動帶電殼體。

11、在金屬物上工作時,人身必須與導體絕緣,在鍋爐容器內工作時需設專人聯守看護,以防止意外。

12、嚴禁焊接帶壓容器〈氣壓、水壓、油壓〉,避免導線與氧氣瓶、乙炔瓶互交,焊有油污的工件時應先清理干凈,敲焊渣時必須戴眼鏡。

13、手不能接觸電焊機及導線帶電體,下列情況應拉開刀閘后操作:

①檢修電焊機或調電流時;

②電焊機溫度達到80℃時應停止工作降溫;

③交流電焊機電壓超過70V,硅整流焊機超過80V時;

④工作中停電或作業完畢后。

14、禁止在機床上電焊操作。

15、在高空作業進行電焊操作時,必須制訂切實可行的安全措施。

16、氧氣不準割帶油、漆之類溶器,如需要割接必須制訂出特殊措施。

篇3:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據《煤礦安全規程》第223條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

1、指定專人在場檢查和監督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據上述規定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經通風部門、安監質標部門、生產調度、機電副總經理、生產副總經理、礦總工程師等部門領導研究會審,經總經理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現場檢查,安監部門監督措施的執行,方準進行施工。參加現場作業的還必須有安監部門、通風部門、機電部門、生產調度、焊接作業隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續,未經批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現場。現場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。