1、電、氣焊工須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練,遵守各項安全規(guī)程制度,非焊工不準進行操作。

2、氧氣、乙炔氣、鋼瓶應(yīng)有專用減壓器、壓力表、安全閥、回火防止器、防震圈和安全帽要齊全。

3、氣瓶放置的地點要牢固,要防高溫、曝曬、油污、撞擊,減壓器和氧氣膠管等發(fā)生燃燒時,應(yīng)立即關(guān)閉氣門。

4、乙炔氣、氧氣瓶與明火地點的距離不少于十米,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間的安全距離應(yīng)不少于五米,乙炔氣瓶和氧氣瓶的存放之間距離不得小于二米。

5、乙炔氣與氧氣瓶連接的膠管應(yīng)采用兩種不同顏色,以便識別,電源線接頭要牢固,安裝接地線時應(yīng)直接連到工件上。

6、電焊機并應(yīng)注意防止放電火花引起燃燒,工作完畢及時切斷電源。

7、操作前,應(yīng)清除作業(yè)場所周圍易燃、可燃物資,工作結(jié)束后,須徹底檢查,確認安全可方可離開。

8、嚴格遵守“十不燒”制度。

篇2:電焊工工作職責(zé)

1、掌握焊接用工具、儀表、設(shè)備、金屬材料和焊接材料,各種接頭的焊接方法等方面知識技術(shù),并應(yīng)具有上崗合格證。

2、認真檢查施工焊場和焊接設(shè)備工具,做好防雨、防風(fēng)工作,清楚或覆蓋,隔離易燃易爆物品和設(shè)備接地、工具電線絕緣等安全措施檢查焊接母材和焊接材料,必須具有出廠合格證書或質(zhì)量復(fù)驗報告進行符合,確認與實物相符。一級焊接所用的母材和焊接材料需有化學(xué)成分,機械性能及無損探傷復(fù)驗合格證,首次使用的金屬材料和改變焊接材料類型,焊接方法和焊接工藝必須有合格的工藝試驗結(jié)果。

3、檢查焊機設(shè)備,要達到性能穩(wěn)定可靠性。檢查焊接母材和坡口型及加工進度、組成要求、兩側(cè)表面的光潔度,要符合標準,檢查焊接材料干燥情況,要達到規(guī)定要求。

4、對一級焊縫及設(shè)計圖中有特殊要求的焊縫,應(yīng)按規(guī)定做好中間試驗檢查,達到標準后方可要求再繼續(xù)操作,多層焊機應(yīng)做層間檢查后方可繼續(xù)操作,必須清根的雙面焊縫,應(yīng)清根并做檢查表面無缺陷后方可繼續(xù)焊接。

5、焊后要清楚渣皮、飛濺,使表面質(zhì)量符合標準,角焊的縫焊急哦啊度要符合設(shè)計規(guī)定,進行焊后熱處理要使熱處理紀錄數(shù)據(jù)和喊頭硬度達到標準,要在焊縫大焊工鋼印代號。

6、按規(guī)定提供驗收資料。

7、嚴格按建安工人安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行,達到安全和平和文明施工,要求持證上崗。

篇3:電焊工安全職業(yè)健康職責(zé)

3.1電焊工必須熟悉和掌握所使用的設(shè)備性能和操作規(guī)程,必須經(jīng)過勞動部門進行考核合格取得安全操作證后方能獨立操作。

3.2使用的電焊機一次線必須有電工進行安裝、拆除,電焊機一、二次必須有安全防護罩及電焊機防雨措施,外殼接保護零。

3.3電焊機應(yīng)設(shè)單獨開關(guān)和內(nèi)設(shè)保護器,而此應(yīng)有二次保護裝置,不能用其它金屬器代替,潮濕場所作業(yè)應(yīng)有絕緣板,按規(guī)定穿戴防護用品。

3.4焊工必須嚴格尊章守紀,嚴格執(zhí)行有安全技術(shù)操作規(guī)程和制度。

3.5工作前應(yīng)對焊區(qū)的四周環(huán)境進行檢查,確定沒有易燃物方可作業(yè),工作中必須聽從指揮,團結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)。料具不得亂扔及亂拋,保護現(xiàn)場整潔。

3.6在高空作業(yè)或深坑作業(yè)時所使用腳手架必須牢固可靠,但不許把二次地線纏繞在腳手架上,所使用的焊線不得超過三個接頭,接頭外應(yīng)包嚴,焊機接頭必須緊固,不得繞在螺栓柱上。

3.7有易燃易爆物品必須清除,有類似的氣體時,必須經(jīng)過有關(guān)部門批準方可施焊。

3.8在容器內(nèi)施爆應(yīng)制定切實可行的安全措施后方可作業(yè)。

3.9工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,并檢查無問題后方可離開。