電焊放火制度氣焊放火制度
1、無焊割安全操作證的人員不準進行焊割作業。
2、焊工不了解焊割現場情況,不得進行焊割作業,未經辦理防火審批手續,不準焊割。
3、凡屬一、二、三級防火范圍的焊割作業,未經辦理防火審批手續,不準焊割。
4、焊工不了解焊件內是否安全不得焊割。
5、各處裝過可燃氣體,易燃氣體和有毒物質的容器,未經徹底排除危險之前不準進行焊割作業。
6、用可燃材料作保溫層,冷卻層、隔音隔熱設備的部位或火星飛濺到的地方,在未取的切實可靠的安全措施之前不準焊割。
7、有壓力或密閉的管道、容器不準焊割。
8、附近有與明火作業相抵觸的工種作業時,不準很個。
9、焊接時,焊件和配合人員沒有采取防止觸電、高墜落、瓦斯中毒和火災事故的安全措施時,不準焊割。
10、施焊現場的10米范圍內,堆放有氧氣瓶、乙炔發生器等易燃時,不準焊割。
篇2:電焊放火制度氣焊放火制度
1、無焊割安全操作證的人員不準進行焊割作業。
2、焊工不了解焊割現場情況,不得進行焊割作業,未經辦理防火審批手續,不準焊割。
3、凡屬一、二、三級防火范圍的焊割作業,未經辦理防火審批手續,不準焊割。
4、焊工不了解焊件內是否安全不得焊割。
5、各處裝過可燃氣體,易燃氣體和有毒物質的容器,未經徹底排除危險之前不準進行焊割作業。
6、用可燃材料作保溫層,冷卻層、隔音隔熱設備的部位或火星飛濺到的地方,在未取的切實可靠的安全措施之前不準焊割。
7、有壓力或密閉的管道、容器不準焊割。
8、附近有與明火作業相抵觸的工種作業時,不準很個。
9、焊接時,焊件和配合人員沒有采取防止觸電、高墜落、瓦斯中毒和火災事故的安全措施時,不準焊割。
10、施焊現場的10米范圍內,堆放有氧氣瓶、乙炔發生器等易燃時,不準焊割。
篇3:電焊氣焊電渣焊作業防火措施
電焊、氣焊、電渣焊作業防火措施
1、焊、割作業必須由持有焊工證的焊工操作。
2、嚴格執行“三級”臨時動火審批制度。
⑴三級動火,即可能發生一般火災事故的,由本單位技安部門和保衛部門提出意見,經本單位的消防安全責任人審批。
⑵二級動火,即可能發生重大火災事故的,由動火單位技安部門和保衛部門提出意見,消防安全責任人加具意見,報公司技安部門和保衛部門共同審核,經公司消防安全責任人審批。
⑶一級動火,即可能發生特大火災事故的,由公司技安部門和保衛部門提出意見,消防安全責任人加具意見,經公司技安部門和保衛部門共同審核,報公司消防安全責任人審批,并報市消防部門備案。如有疑難問題,還需邀請區、市勞動、公安、消防等部門的專業人員共同研究審核。
3、由燒焊動火作業人填寫施工現場一級動火審批表,經本單位消防安全責任人審批,經批準后,領取動火作業證后,方能動火作業,動火作業必須落實如下防火措施:
⑴防火、滅火措施不落實不動火。
⑵周圍的易燃雜物未消除不動火。
⑶附近難以移動的易燃結構未采取安全防范措施不動火。
⑷盛裝過油類等易燃液體的容器、管道、未經洗刷干凈、排除殘存的油質不動火。
⑸盛裝過氣體會受熱膨脹并有爆炸危險的容器和管道不運火;
⑹儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所,未經排除易燃易爆危險的不動火。
⑺在高處進行焊接或切割作業時,下面的可燃物品未清理或未采取安全防護措施的不動火。
⑻沒有配備相應的滅火器材不動火。
⑼動火前要指定作業范圍的消防安全負責人。
⑽作業范圍消防安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況,發現不安全苗頭時要立即停止動火。
(11)發生火災、爆炸事故時,要及時補救。
(12)動火人中要嚴格執行安全操作規程。
(13)動火人員和作業范圍的消防安全負責人在動火后,要徹底清理現場火種后才能離開現場。