電焊、氣焊、電渣焊作業防火措施

1、焊、割作業必須由持有焊工證的焊工操作。

2、嚴格執行“三級”臨時動火審批制度。

⑴三級動火，即可能發生一般火災事故的，由本單位技安部門和保衛部門提出意見，經本單位的消防安全責任人審批。

⑵二級動火，即可能發生重大火災事故的，由動火單位技安部門和保衛部門提出意見，消防安全責任人加具意見，報公司技安部門和保衛部門共同審核，經公司消防安全責任人審批。

⑶一級動火，即可能發生特大火災事故的，由公司技安部門和保衛部門提出意見，消防安全責任人加具意見，經公司技安部門和保衛部門共同審核，報公司消防安全責任人審批，并報市消防部門備案。如有疑難問題，還需邀請區、市勞動、公安、消防等部門的專業人員共同研究審核。

3、由燒焊動火作業人填寫施工現場一級動火審批表，經本單位消防安全責任人審批，經批準后，領取動火作業證后，方能動火作業，動火作業必須落實如下防火措施：

⑴防火、滅火措施不落實不動火。

⑵周圍的易燃雜物未消除不動火。

⑶附近難以移動的易燃結構未采取安全防范措施不動火。

⑷盛裝過油類等易燃液體的容器、管道、未經洗刷干凈、排除殘存的油質不動火。

⑸盛裝過氣體會受熱膨脹并有爆炸危險的容器和管道不運火;

⑹儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所，未經排除易燃易爆危險的不動火。

⑺在高處進行焊接或切割作業時，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護措施的不動火。

⑻沒有配備相應的滅火器材不動火。

⑼動火前要指定作業范圍的消防安全負責人。

⑽作業范圍消防安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況，發現不安全苗頭時要立即停止動火。

(11)發生火災、爆炸事故時，要及時補救。

(12)動火人中要嚴格執行安全操作規程。

(13)動火人員和作業范圍的消防安全負責人在動火后，要徹底清理現場火種后才能離開現場。

篇2:某電焊間防火管理制度

(1)電焊間防火安全工作由組長全面負責,對本組作業人員要加強安全宣傳教育,增強防火觀念和滅火技術水平。

(2)建立動用明火審批制度,做好審批工作,操作時,應帶好“兩證”(特種工種操作證、動火審批許可證),并配備好滅火器,落實動火監護人,焊割作業應嚴格遵守“電焊十不燒”及壓力容器使用規定。

(3)作業場內嚴禁煙火,違章按規定罰款處理。

(4)滅火器掛設必須符合要求,經常進行檢查,發現藥物及壓力表失效時,及時與工地安全員聯系更換。

(5)各種安全防火警告標志及警告牌必須懸掛醒目、齊全。

(6)開展經常性防火自我檢查,發現隱患,及時整改。

篇3:某電焊作業防火安全管理規定

1、目的

明確電焊作業安全管理標準,確保電焊作業過程中的安全

2、適應范圍

適應于公司風焊、電焊作業的管理

3、內容

3.1風、電焊工必須熟悉所有風、電焊設備的構造、原理,嚴格遵守焊工防火安全規程,無證不準獨立作業。

3.2凡離開正常固定焊接作業位置進行焊接作業的,必須嚴格按臨時動火管理規定執行。

3.3燒焊前必須徹底清除周圍易燃雜物,對附近固定的易燃結構設施,應用不燃板遮蓋封閉,安放滅火器,確保防火安全。

3.4燒焊作業完成后,要認真檢查四周是否遺留火種、焊接工件是否冷卻,確無火險隱患才許離開;特別是高空燒焊作業時,更要徹底清除場地的易燃雜物,并派專人監督防止火星飛濺引燃其它物件。

3.5不準在有壓力的容器、管道或帶電設備上動火,不準在剛涂過油、漆的結構或設備上動火,凡在汽車(油箱有油)任何部位焊接,必須拆除油箱或放清油箱的汽油,并在油箱灌滿水后才準許焊接。

3.3凡有易燃易爆的氣體、液體、粉塵、花毛的場所,未經批準不準動火或燒焊。

3.7凡沒有經過清洗、排氣處理、清除危險的貯存過易燃、可燃液體及其它易燃物的容器不準燒焊。

3.8燒焊作業著火點與乙炔、氧氣瓶應保持不少于10米的安全距離;乙炔瓶與氧氣瓶應保持5米的安全距離,并應安裝回火器,各種氣瓶應有護攔固定。

3.9電焊機的二次接線要良好,嚴禁在機臺架及各種管道上搭接,有毛病及損壞的焊接工具、設備不準使用,必須立即報檢。

3.10電焊機需拉接電源時,應由電工負責,其它人員不準亂拉亂接電線電源,禁止將裸導線直接插入插座。

3.11焊接作業現場,應合理配備滅火器材。