1沒有焊工合格證的人不得進行焊割工作,在訓練過程中應有合格焊工在場指導。

2電焊機外殼必須接地,接地線應牢固的接在被焊物件上或附近,防止產生火花。

3禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

4嚴禁將焊接導線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器等設備和管線上。

5乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾染油脂及金屬溶渣。

6焊工作業應嚴格執行電焊、氣焊“十不焊”制度。

6.1不是電焊、氣焊工不能焊割。

6.2重點要割位及重要場所未經消防安全部門批準,未落實安全措施不能焊割。

6.3不了解焊割地點及周圍情況(如該處能否動用明火,有否易燃易爆物品等)不能焊割。

6.4不了解焊割物內部是否存在易燃易爆的危險性不能焊割。

6.5盛裝易燃易爆的液體、氣體的容器(如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等)未經徹底清洗、排除危險性之前不能焊割。

6.6用可燃材料(如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等)作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位,或火星飛濺到的地方在未采取切實可靠的安全措施之前不能焊割。

6.7有壓力或密閉的導管、容器等不能焊割。

6.8焊割部位附近有易燃易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。

6.9在禁火區內未經消防安全部門批準不能焊割。

6.10附近有與明火作業有抵觸的工種在作業(如刷漆等)不能焊割。

7儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性。門窗應向外開,裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白漆;地面應平坦不滑,撞擊時不會產生火花。

8儲存氣瓶倉庫周圍10M以內,不得堆置易燃品。不得進行鍛造、焊接等明火作業,也不得吸煙。

9倉庫內應設架子,使氣瓶垂直立放。空的氣瓶可以平放堆疊,但每一層都應墊有木制成、金屬制的型板。堆疊高度不得超過1.5M。

10使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直固定放置。安置在露天的氣瓶應用帳篷或輕便的板棚遮護,以免受陽光爆曬。

11乙炔瓶禁止放在高溫設備附近,應距明火10M以上;使用中應將氧氣瓶保持5M以上距離。

12乙炔瓶上應有阻火器,防止回火并經常檢查,以防阻火器失靈。

13乙炔管道應裝薄膜安全閥,安全閥應裝在安全可靠的地點,以免傷人及引起火災。

篇2:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據《煤礦安全規程》第223條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

1、指定專人在場檢查和監督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據上述規定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經通風部門、安監質標部門、生產調度、機電副總經理、生產副總經理、礦總工程師等部門領導研究會審,經總經理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現場檢查,安監部門監督措施的執行,方準進行施工。參加現場作業的還必須有安監部門、通風部門、機電部門、生產調度、焊接作業隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續,未經批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現場。現場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。

篇3:井下使用火電焊管理制度

1、井下使用火電焊只準在進風巖石巷道中,回風巖巷原則不準燒焊。嚴禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進風大巷中使用火電焊。

2、井口房、皮帶走廊(距井口30m以內)、地面距井口門10m范圍內實施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。

3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準一個措施長期使用,更不準一個措施多地點使用。

4、火電焊地點必須有井(區)以上干部現場指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。

5、燒焊地點必須有水管,并有足夠長水繩,燒焊前后必須對燒焊地點灑水,并備有足夠滅火砂和滅火器。

6、燒焊地點與易燃物之間用不燃材料隔開,燒焊地點下方有接火星設施。

7、燒焊地點風流中瓦斯濃度不準超過0.5%,燒焊作業地點附近20m范圍內無瓦斯積存時方準作業。

8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源,對燒焊物體降溫,并在現場觀察1小時以上,確認無殘留火源后方準離開。

9、燒焊作業前、完工后必須向井調度室匯報。