各單位:

近期發(fā)現(xiàn)各單位在電氣焊作業(yè)過程中存在安全隱患,為確保安全生產(chǎn),杜絕安全事故的發(fā)生,特對(duì)電、氣焊現(xiàn)場作業(yè)做如下規(guī)定,要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。

一、通用規(guī)定

1、必須嚴(yán)格按照電、氣焊相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。

2、使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí),必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無良好接地,以防操作者觸電;帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。

3、焊、割儲(chǔ)存過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

4、在焊接儲(chǔ)存過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。

5、不準(zhǔn)焊、割密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。

6、不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲(chǔ)有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。

7、高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。

二、電焊安全管理規(guī)定

1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行,一次線長度不得超過5米。

2、電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固。更換焊條應(yīng)戴手套,潮濕地點(diǎn)應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)

5、不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

6、更換場地移動(dòng)把線、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬高攀登。

7、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。

8、打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

9、雷雨時(shí),不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。

10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

11、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

三、氣焊、割安全管理規(guī)定

1、操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁使用明火檢漏。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個(gè)/瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。

3、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電源箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強(qiáng)陽光下爆曬;應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應(yīng)在10m以上。

4、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒。

5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

6、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7、開啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。

8、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。

9、使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。

10、點(diǎn)火時(shí),先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛,以防噴射出熔融鐵水。

11、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。

12、熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。

14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。

15、不要在水泥地上焊、割,必要時(shí)工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

16、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場。

篇2:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井、主要進(jìn)風(fēng)大巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

1、指定專人在場檢查和監(jiān)督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實(shí)施措施:

7、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須制定專門措施,經(jīng)通風(fēng)部門、安監(jiān)質(zhì)標(biāo)部門、生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領(lǐng)導(dǎo)研究會(huì)審,經(jīng)總經(jīng)理(礦長)批準(zhǔn)后,由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行現(xiàn)場檢查,安監(jiān)部門監(jiān)督措施的執(zhí)行,方準(zhǔn)進(jìn)行施工。參加現(xiàn)場作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風(fēng)部門、機(jī)電部門、生產(chǎn)調(diào)度、焊接作業(yè)隊(duì)組等部門主要領(lǐng)導(dǎo)。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù),未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工,專門措施當(dāng)時(shí)當(dāng)次有效,再次工作時(shí)必須重新申請(qǐng)和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場。現(xiàn)場安全設(shè)施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。

篇3:D礦煤礦井下電氣焊使用管理制度

第一章總則

第一條為規(guī)范我礦井下電氣焊作業(yè)的使用管理,保證電氣焊作業(yè)的安全施工,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)制度標(biāo)準(zhǔn)的要求,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定本制度。

第二章適用范圍

第二條本制度適用于老石旦煤礦井下和井口房內(nèi)所有使用電氣焊作業(yè)的單位;

第三條本制度所述電氣焊作業(yè)包括:電焊、氣焊、氣割和使用噴燈作業(yè),以下簡稱“電氣焊”。

第三章?成立電氣焊管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組?長:礦?長

副組長:總工程師

成?員:生產(chǎn)礦長?安全礦長?機(jī)電礦長?通風(fēng)副總?生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電組?安健環(huán)科生產(chǎn)指揮中心通風(fēng)隊(duì)及相關(guān)使用單位

第四章職責(zé)劃分

第四條施工單位負(fù)責(zé)措施的編制及現(xiàn)場實(shí)施;

第五條生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電組負(fù)責(zé)電氣焊措施在分管業(yè)務(wù)范圍的審核,審核施工是否必須使用電氣焊;

第六條生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組負(fù)責(zé)電氣焊措施的審核、審批以及“一通三防”方面的技術(shù)服務(wù)工作,負(fù)責(zé)措施的登記和保存工作;

第七條安健環(huán)科負(fù)責(zé)安排專職安檢員現(xiàn)場監(jiān)督施工措施現(xiàn)場執(zhí)行情況,是否符合措施要求,同時(shí)負(fù)責(zé)措施的登記、回收和保存工作;

第八條調(diào)度室負(fù)責(zé)施工的組織協(xié)調(diào),同時(shí)負(fù)責(zé)措施的登記和保存工作;

第九條通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場瓦斯的檢查及措施執(zhí)行是否符合通風(fēng)要求。

第十條現(xiàn)場人員職責(zé)

1、施工單位操作人員負(fù)責(zé)電氣焊的現(xiàn)場施工;

2、施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場各項(xiàng)措施的落實(shí)及施工組織協(xié)調(diào)工作;

3、瓦檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場瓦斯的檢查;

4、安檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作;

5、分管礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)現(xiàn)場管控及實(shí)施。

第五章電氣焊使用管理規(guī)定

第十一條井下和井口房內(nèi)不得從事電氣焊作業(yè),如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè),每次必須制定專門的安全技術(shù)措施,經(jīng)相關(guān)人員進(jìn)行會(huì)審、簽字后方可實(shí)施。

第十二條地面單位在高溫、高壓、易燃、易爆等危險(xiǎn)場所和地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)必須制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行,其他場所和地點(diǎn)應(yīng)采用常規(guī)安全措施;

第十三條電氣焊安全技術(shù)措施必須提前一天編制,由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行組織相關(guān)人員會(huì)審簽字,方可實(shí)施;一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁使用一個(gè)地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點(diǎn)。

第十四條如遇特殊情況,必須由總工程師、分管礦領(lǐng)導(dǎo)、當(dāng)日值班礦領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行作業(yè),并將措施報(bào)送生產(chǎn)指揮中心,井下現(xiàn)場必須由當(dāng)日跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、安檢員、瓦斯檢查員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。

第十五條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工方式(電焊或氣焊)時(shí)間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、施工單現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(單位正職)、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、施工作業(yè)后留守人員。

第十六條電氣焊措施必須對(duì)現(xiàn)場環(huán)境、人員操作、監(jiān)督管理等方面危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí),并有辨識(shí)和管控措施的記錄。

第十七條電氣焊措施一式三份審批完畢后,在動(dòng)用電、氣焊前,將電、氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)指揮中心、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人各一份(必須隨身攜帶入井),由分管礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并簽字,然后交現(xiàn)場安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根,如當(dāng)班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行存檔。

第十八條電焊、氣焊設(shè)備憑審批過的《電氣焊的安全技術(shù)措施》方可入井,井口把鉤工負(fù)責(zé)電焊、氣焊設(shè)備入井檢查情況,入井前的捆綁、運(yùn)輸是否安全可靠,否則不得入井。?

第十九條氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運(yùn)輸,嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運(yùn)輸,嚴(yán)禁人、油脂、易燃、易爆物品同車運(yùn)輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護(hù)帽,搬運(yùn)前檢查防護(hù)帽是否擰緊。?

第十九條電氣焊設(shè)備入井、升井時(shí),井口把鉤工必須進(jìn)行登記,登記內(nèi)容包括:使用單位、使用地點(diǎn)、入井時(shí)間、升井時(shí)間。施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后,必須及時(shí)將電氣焊設(shè)備升井,電氣焊設(shè)備嚴(yán)禁存放在井下,現(xiàn)場安檢員責(zé)監(jiān)督,對(duì)在井下存放的電氣焊設(shè)備的單位在早調(diào)度會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。?

第二十條有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件,需要?jiǎng)佑秒姎夂附泳S修時(shí),不得在井下維修,必須升井進(jìn)行維修。

第二十一條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第二十二條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)的,必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。

第二十三條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時(shí),施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知相關(guān)單位,做好防范措施。

第二十四條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗;未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第二十五條電氣焊施工人員包括現(xiàn)場分管礦領(lǐng)導(dǎo),施工單位正職、瓦檢員、安檢員、電鉗工以及現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。

第二十六條施工現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人(單位正職)在電氣焊開始前向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)現(xiàn)場情況;生產(chǎn)指揮中心應(yīng)對(duì)電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全;電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并有專人在作業(yè)地點(diǎn)觀察1小時(shí)后無任何隱患后向匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度員做好記錄。

第二十七條電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材;應(yīng)至少備有兩臺(tái)8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第二十八條氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,各類氣瓶距動(dòng)火點(diǎn)20米以上,并且乙炔瓶必須放置在電焊、氣焊點(diǎn)的下風(fēng)側(cè),以防止乙炔瓶閥門、氣帶漏氣造成乙炔燃、爆等事故,否則不得作業(yè)。

第二十九條電氣焊設(shè)備必須完好;各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等完好可靠,氣割用具、氣帶接頭連接處使用專用卡子并固定可靠;嚴(yán)禁沾染油脂;電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼接地必須良好,使用專用的焊鉗線、接地線,嚴(yán)禁使用其他電纜代替,否則不得作業(yè)。。?

第三十條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止作業(yè);只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯不超過0.5%時(shí)方可進(jìn)行作業(yè);現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。

第三十一條電氣焊作業(yè)時(shí),設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好,應(yīng)在電氣焊物件的下方用不燃性材料鋪設(shè)接受火星,焊后及時(shí)用水熄滅火星。

第三十二條電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人(正職)必須將停工原因匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心。

第三十三條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并安排專人專車運(yùn)送至地面存放,嚴(yán)禁使用皮帶運(yùn)輸、繩索捆綁拖拽和其他不符合規(guī)定的運(yùn)送方式運(yùn)輸。

第六章電氣焊審批

第三十四條井下動(dòng)用電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊、氣焊項(xiàng)目審批制度,電焊、氣焊申請(qǐng)單位是電焊、氣焊項(xiàng)目的安全責(zé)任主體,全面負(fù)責(zé)電焊、氣焊項(xiàng)目的安全管理工作;《井下電焊、氣焊措施》必須由礦生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)技術(shù)科、安健環(huán)科、通風(fēng)隊(duì)審查,由通風(fēng)副總、機(jī)電副總、機(jī)電礦長、安全礦長、礦總工程師、礦長審批。

第三十五條?審批程序如下:

1、施工單位:區(qū)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行核查,明確電氣焊時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)人員。

2、生產(chǎn)技術(shù)科:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行審查。

3、生產(chǎn)指揮中心:負(fù)責(zé)動(dòng)用電氣焊作業(yè)是否符合礦井的安全生產(chǎn)要求進(jìn)行審查。?

4、通風(fēng)隊(duì):負(fù)責(zé)電氣焊地點(diǎn)環(huán)境條件是否安全可靠進(jìn)行審查。

5、安健環(huán)科:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》的落實(shí)進(jìn)行審查。

6、分管領(lǐng)導(dǎo):根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任分工,負(fù)責(zé)是否必須在井下電氣焊作業(yè)審批。

7、總工程師:負(fù)責(zé)是否必須在井下電氣焊及電氣焊地點(diǎn)環(huán)境條件是否安全可靠審批。

8、礦長:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》進(jìn)行最終審批。

第三十六條?使用電氣焊的單位必須提前一天編制、審批符合現(xiàn)場實(shí)際的安全技術(shù)措施,并在礦下午生產(chǎn)平衡協(xié)調(diào)會(huì)上進(jìn)行審批。特殊情況(如夜班設(shè)備出現(xiàn)問題,確實(shí)需要?jiǎng)与姟夂?進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時(shí),按程序編制、審批電、氣焊的安全技術(shù)措施。?

第三十七條安全技術(shù)措施結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,按照工作任務(wù)的每項(xiàng)程序進(jìn)行編制,并依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)類型的不同和管理對(duì)象編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。?

第三十八條《電氣焊的安全技術(shù)措施》一式3份,施工單位審批完電氣焊措施后,在動(dòng)用電氣焊前,將電氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科一份、生產(chǎn)指揮中心一份、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一份(必須隨身攜帶入井),現(xiàn)場組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并簽字,然后交現(xiàn)場安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根,如當(dāng)班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根。

第三十九條嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”原則,一個(gè)作業(yè)地點(diǎn)必須有一份《電氣焊的安全技術(shù)措施》,現(xiàn)場實(shí)際施工內(nèi)容必須與《電氣焊的安全技術(shù)措施》的內(nèi)容相符,嚴(yán)禁一個(gè)地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點(diǎn)。

第七章監(jiān)督考核

第四十條?井下無措施使用電氣焊作業(yè)時(shí),施工單位主要負(fù)責(zé)人在晨會(huì)上做檢查并對(duì)其考核5000元,產(chǎn)生嚴(yán)重后果的按事故進(jìn)行嚴(yán)肅追查處理。

第四十一條一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,若出現(xiàn)一個(gè)地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點(diǎn)的措施,對(duì)單位主要領(lǐng)導(dǎo)考核5000元,對(duì)未編制措施的技術(shù)員考核2000元。

第四十二條電氣焊措施審批完畢后,未及時(shí)報(bào)送生產(chǎn)指揮中心和生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)單位編制措施人員每次考核200元。

第四十三條氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運(yùn)輸,嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運(yùn)輸,不得同人、油脂、易燃、易爆物品同車運(yùn)輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護(hù)帽,搬運(yùn)前檢查防護(hù)帽是否擰緊,發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定對(duì)責(zé)任人每次考核200元。

第四十四條井下存放電氣焊設(shè)備(電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶)或違反電氣焊設(shè)備運(yùn)輸?shù)囊?guī)定,發(fā)現(xiàn)一次對(duì)相關(guān)單位的主要負(fù)責(zé)人考核3000元。

第四十五條電氣焊作業(yè)人員未持證上崗或相關(guān)人員未按規(guī)定佩戴瓦斯便攜式,對(duì)責(zé)任人每次考核1000元。

第四十六條施工單位主要負(fù)責(zé)人(單位正職)、現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員在電氣焊開始前未向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場情況或施工時(shí)不在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、電氣焊作業(yè)前、后未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)灑水降塵、電、氣焊作業(yè)地點(diǎn)未配備消防器材。對(duì)施工單位主要負(fù)責(zé)人(單位正職)現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員每次考核500元。

第四十七條氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距不足5米以上的對(duì)責(zé)任人每次考核500元。

第四十八條?電氣焊措施的審批必須按程序進(jìn)行審批,不按程序進(jìn)行審批的對(duì)責(zé)任人每次考核200元。

第四十九條電氣焊措施必須有計(jì)劃的審批,因提前一天審批,未提前一天審批電氣焊措施,當(dāng)天審批當(dāng)天的電氣焊措施的對(duì)責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人每次考核500元。

第五十條?電焊、氣焊措施審批人員簽字不全嚴(yán)禁作業(yè),發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任人考核200元。

第八章?附則

第五十一條本制度由老石旦煤礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋。

第五十二條本制度自復(fù)工之日起執(zhí)行,原《老石旦煤礦電氣焊管理制度》廢止。