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1范圍

本標準適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲存安全。

2崗位安全作業職責

負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設備、工具時對設備、工具及其安全裝置的檢查和處置;負責本崗位各類作業,在作業和故障排除過程中,嚴格按照規定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;負責本崗位各類焊接設備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養,確保其安全功能完好有效,保養過程按規定安全作業,本崗位不能解決的問題,及時報修;負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。

3崗位主要危險有害因素(危險源)

作業活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

使用電焊機作業

電焊機進線端出線端未設置防護罩或防護罩破損,人員肢體接觸帶電部位

觸電

操作人員

電焊機未定期進行絕緣電阻檢測,設備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置

觸電

操作人員

焊機搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設施損壞,人員肢體接觸帶電物

觸電

操作人員

電焊場所通風不暢,未使用排風裝置,使用人員長期吸入大量焊接煙塵

職業病

操作人員

未正確佩戴防護面罩操作,眼睛接觸弧光

灼傷

操作人員

無防護措施,或操作不當,電焊產生火花引燃易燃物,導致起火

火災

操作人員和周邊人員

氣瓶存儲

氧氣和乙炔氣瓶入庫未進行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求

火災爆炸

操作人員和周邊人員

氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場所,存放在露天等高溫場所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂

火災爆炸

操作人員和周邊人員

氣瓶存放無防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂

火災爆炸

操作人員和周邊人員

使用氣瓶

電氣焊作業

作業前未檢查現場易燃物,焊炬點火、操作產生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導致起火

火災爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔、氧氣軟管未經常檢查,老化、破損造成泄漏

火災爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞,操作時回火

火災爆炸

操作人員和周邊人員

使用現場氣瓶安放不當,傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸

火災爆炸

操作人員和周邊人員

使用現場通風不暢,作業人員未佩戴防護面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵

職業病

操作人員

作業人員未正確佩戴防護眼鏡操作,眼睛接觸弧光。

灼傷

操作人員

4電焊作業安全作業要求

4.1勞動防護用品穿戴要求

4.1.1作業時穿戴工作服,長發應盤在工作帽內,袖口及衣服角應系扣。

4.1.2焊接作業時應佩戴防護鏡、面罩;焊接有色金屬件時,必要時使用自吸過濾式防毒面具。

4.1.3換焊條時應戴手套;敲焊渣時應戴防護眼鏡。

4.2作業前準備安全要求

4.2.1現場電焊作業,應申報動火作業審批,并將批準后的動火作業證放置在作業現場;作業前進行動火作業安全交底,現場監護人全程監護;動火審批、交底和監護的具體流程和要求,執行公司《危險作業管理制度》。

4.2.2現場作業前,應檢查現場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具ABC干粉滅火器。

4.2.3電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩;電源接線長度不得超過3m,如確需遠距離作業,應在焊機側3m以內增加一級配電盤電源控制,并將電源線架空敷設。

4.2.4檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內容包括:

電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;焊機二次線應絕緣良好連接緊固,無松動,二次線的接頭不得超過三個;電焊機初、次級線路接輸入電壓應符合設備規定;次級抽頭聯結銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈;焊鉗應能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導線應連接可靠。

4.2.5檢查焊接面罩是否無漏光、破損;焊接弧光較大的作業應設置擋光屏隔離焊件發出的輻射熱。

4.3作業過程安全操作要求

4.3.1電焊機工作場地應保持干燥,通風良好;移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機;如焊接中突然斷電,應切斷電源。

4.3.2焊機一次線不應在地面拖拽使用,更不應在地面跨越通道使用。

4.3.3應根據工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業。

4.3.4焊接過程中嚴禁調節電流,必須在停焊時使用手柄調節焊機電流,調節時不得過快過猛。

4.3.5在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗。

4.3.6焊機應以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應連接良好;嚴禁利用廠房金屬結構、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

4.3.7單點或多點電阻焊機操作過程中,應有效地采用機械保護式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動作的類似裝置或機構等措施進行保護。

4.3.8在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監護,

4.3.9焊接油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質,開設足夠大的通氣孔確保安全。

4.4作業后安全要求

4.4.1焊接作業完成后,應立即切斷電源,關閉焊機開關,分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。

4.4.2清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

4.4.3對焊接現場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現場,方可離開現場。

4.5崗位應急要求

4.5.1發生電焊機漏電,應立即關閉設備接線電源;如發生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。

4.5.1非固定現場作業發生易燃物起火,立即停止作業,關閉電源,使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警

4.5.3?固定作業現場發生火險,應立即停止作業,關閉電源,使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話-----);現場火勢無法控制時,按所在現場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。

5氣瓶儲存安全要求

5.1氣瓶應儲存在維修部設立的氣瓶間內,放置的氣瓶數量不應超過10瓶,室內嚴禁明火和其他熱源,庫房門口應有明顯的安全標志;氣瓶間應遠離熱源,嚴禁明火,有防止陽光直射庫內的措施,通風良好。保持干燥。

5.2氣瓶間管理人負責,建立氣瓶臺帳,對氣瓶的入庫與發放實行登記制度;登記內容應包括氣瓶類別、編號、外觀檢查、出入庫時間等,并及時更新;臺賬格式見附件《氣瓶登記臺賬》。

5.3各種氣瓶及空、實瓶應分開存放,空實瓶的存放應有明顯標識,并保持間距1.5m以上。

5.4氣瓶應立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時安全帽應旋緊。

5.5氣瓶間內及附近的消防器材應完好,每天進行巡查,每月對滅火器進行一次檢查,并填寫檢查卡。

6氣焊作業安全作業要求

6.1勞動防護用品穿戴要求

6.1.1作業時穿戴工作服,長發應盤在工作帽內,袖口及衣服角應系扣。

6.1.2焊接作業時應佩戴防護鏡、面罩。

6.1.3敲焊渣時應戴防護眼鏡。

6.1.4作業產生較大火焰時,應穿著耐火材質圍裙、護腿、套袖、披肩等。

6.2作業前準備安全要求

6.2.1現場氣焊作業,應申報動火作業審批,并將批準后的動火作業證放置在作業現場;作業前進行動火作業安全交底,現場監護人全程監護;動火審批、交底和監護的具體流程和要求,執行公司《危險作業管理制度》。

6.2.2現場作業前,應檢查現場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具ABC干粉滅火器。

6.2.3檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內容包括:

氧氣瓶、乙炔瓶運送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應有隔離板;作業時氧氣瓶、乙炔瓶是否在現場分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。氣瓶是否完好,無泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應應配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現象;氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無泄漏;減壓器和壓力表在檢驗周期內;禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規定定期送交理化室進行校驗,并有檢測合格標識。

6.3作業過程安全操作要求

6.3.1嚴禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起;長距離使用軟管時,在軟管經過的車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設。

6.3.2開啟氣瓶閥門時,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。

6.3.3點火時,先微開預熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調整火焰,待工件預熱至燃點,再開氧氣進行作業,開啟時不應過猛,以防火焰噴射;點火時,噴嘴不能夠對人,燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發現割炬散火,嚴禁在噴火時疏通割嘴,防止燒傷。

6.3.4作業時,應先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產生回火。

6.3.5熄滅火焰時,應先關切氧氣,再關乙炔氣和預熱氧氣閥門;操作中如發生回火,應立即關切氧氣閥門,再關乙炔氣閥和預熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續使用。

6.3.6氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應留有不小于1Mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1Mpa。

6.3.7氣瓶設備、管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。

6.3.8在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監護。

6.3.9焊割油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質,開設足夠大的通氣孔確保安全。

6.4作業后安全要求

6.4.1焊接作業完成后,應立即關閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。

6.4.2清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

6.4.3對焊接現場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現場,方可離開現場。

7應急措施

7.1現場發現氣瓶泄漏,應立即關閉氣瓶閥門;同時現場采取通風措施,不得使用任何產生火花、靜電的工具和接打手機,并立即報告現場部門負責人。

7.2乙炔氣軟管在使用過程中如發生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7.3由于焊咀過熱或堵塞而發生回火和多次爆鳴時,應迅速先將乙炔閥門關閉,再關掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。

7.4非固定現場作業發生易燃物起火,立即停止作業,關閉氣瓶閥門并將氣瓶轉移到安全位置;同時使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警

7.5?固定作業現場發生火險,應立即停止作業,關閉電源,關閉氣瓶閥門并將氣瓶轉移到安全位置,同時使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話------);現場火勢無法控制時,按所在現場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。

附件《氣瓶登記臺賬》:

序號

氣瓶名稱/型號

數量

購入日期

購入驗收人

退回日期

退回經手人

篇2:某酒店工程部氣焊氣割工操作規范

酒店工程部氣焊、氣割工操作規范

(1)工作前要穿戴好規定的勞防用品,清理四周工作場地,保證工作地點通風良好。

(2)嚴格執行氣焊、氣割“十不燒”規定。

(3)焊接場地嚴禁有易燃易爆物品,離開工作地點必須熄滅焊槍并放在安全的地方。

(4)發生回火或焊炬嘴連接有爆聲,應迅速關閉乙炔氣閥門,再關閉氧氣閥門,并檢查焊槍溫度是否過高,焊嘴是否堵塞,如溫度高即浸入冷水內,若堵塞則用銅針排除。

(5)每只氣瓶上應裝置一只回火防止器,每個回火防止器不得共用兩把焊炬或割炬。回火防止器的爆破膜只能用0.04mm的錫合金片,不得隨意增厚或用其他物品代替。

(6)嚴禁油脂沾污氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件,發現有油脂時應用酒精或四氧化碳洗滌,以免引起燃爆。

(7)氧氣、乙炔氣瓶應有固定架,并分別存放,使用時兩氣瓶間距應保持在五米以外,離明火應不小于10米。禁止放在太陽下曝曬;冬季閥門冷凍,應用溫水解凍,禁止用火烤。

(8)凡是用氣皮管,應有明顯色差區別,并按規定使用,嚴防錯混使用。

(9)高空焊割時應采取必要的安全防護措施,并嚴格遵守《高空作業安全操作規程》。

(10)乙炔氣皮管連接處禁止使用含銅量大于75%的紫銅連接。在管子連接處應用夾卡固定牢。

(11)工作后應嚴格檢查和清除一切火種,關閉所有氣瓶瓶閥。

(1)工作前檢查機床設備各部分是否安全正常,防護罩是否牢靠,工作時戴好防護眼鏡,嚴禁戴手套。

(2)卡盤上裝夾的工件必須牢固,可靠,加工偏心工件加平衡塊時,要緊固牢靠,加工前應先開慢車檢查。

(3)加工細長工件時,后端不宜伸出床頭,必要時應加支架,車速也不應過高,防止開車后把料甩彎傷人。

(4)車床照明必須使用低壓電源(36伏以下)。

(5)有事離開,不論時間長短,都應關燈、停車。

(6)機床開動后,嚴禁用手去拉鐵屑和拿剛加工完的工件。

(7)工作場地與通行道路應保持整潔和通暢,工件放置要牢固,不得堆放過高。

篇3:電焊氣焊防火管理制度

1沒有焊工合格證的人不得進行焊割工作,在訓練過程中應有合格焊工在場指導。

2電焊機外殼必須接地,接地線應牢固的接在被焊物件上或附近,防止產生火花。

3禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

4嚴禁將焊接導線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器等設備和管線上。

5乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾染油脂及金屬溶渣。

6焊工作業應嚴格執行電焊、氣焊“十不焊”制度。

6.1不是電焊、氣焊工不能焊割。

6.2重點要割位及重要場所未經消防安全部門批準,未落實安全措施不能焊割。

6.3不了解焊割地點及周圍情況(如該處能否動用明火,有否易燃易爆物品等)不能焊割。

6.4不了解焊割物內部是否存在易燃易爆的危險性不能焊割。

6.5盛裝易燃易爆的液體、氣體的容器(如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等)未經徹底清洗、排除危險性之前不能焊割。

6.6用可燃材料(如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等)作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位,或火星飛濺到的地方在未采取切實可靠的安全措施之前不能焊割。

6.7有壓力或密閉的導管、容器等不能焊割。

6.8焊割部位附近有易燃易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。

6.9在禁火區內未經消防安全部門批準不能焊割。

6.10附近有與明火作業有抵觸的工種在作業(如刷漆等)不能焊割。

7儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性。門窗應向外開,裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白漆;地面應平坦不滑,撞擊時不會產生火花。

8儲存氣瓶倉庫周圍10M以內,不得堆置易燃品。不得進行鍛造、焊接等明火作業,也不得吸煙。

9倉庫內應設架子,使氣瓶垂直立放?？盏臍馄靠梢云椒哦询B,但每一層都應墊有木制成、金屬制的型板。堆疊高度不得超過1.5M。

10使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直固定放置。安置在露天的氣瓶應用帳篷或輕便的板棚遮護,以免受陽光爆曬。

11乙炔瓶禁止放在高溫設備附近,應距明火10M以上;使用中應將氧氣瓶保持5M以上距離。

12乙炔瓶上應有阻火器,防止回火并經常檢查,以防阻火器失靈。

13乙炔管道應裝薄膜安全閥,安全閥應裝在安全可靠的地點,以免傷人及引起火災。