主立井底外環水倉打鉆安全技術措施
一、工程概況
由于主立井底積水,影響主立井提升,為了解決主立井底積水,需要在主立井底外環水倉向主立井底進行打鉆。為保證打鉆的效果和施工人員的安全,特制定以下安全技術措施。
二、施工組織
施工地點:主立井底外環水倉
施工負責人:盧愛軍
安全負責人:跟班隊長
三、起探點的選擇
1、打鉆起點位置:打鉆鉆孔位置位于主立井水倉測點7距底板1.8米處,水平角為測點6到測點7之間的連線逆時針旋轉162°38′22″。豎直角為+1°。
2、打鉆終點:打鉆終點位置位于主立井底水窩道面往下1米。
四、運送鉆機安全措施
1、鉆機及附屬設備裝運不允許進臟物的部件時,裝運前要封堵好。
2、裝運鉆機前要進行檢查,各部件要齊全,電機必須防爆,鉆桿、鉆具等無損壞現象。
3、所有人員必須佩帶自救器。
4、進入施工地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,嚴格執行“敲幫問頂”制度,發現問題及時處理,外環水倉風量滿足要求。
5、鉆機運到外環水倉斜巷時,運送負責人必須安排好,前邊拉,后邊穩住,預防運送人員滑倒或碰壞鉆機。
6、經計算,主井底的的不會淹沒鉆機,但也必須在鉆探前把主井底的水排干凈。
五、打鉆安全技術措施
1、打鉆時的安全措施
(1)鉆機安裝地點應無浮矸,底板平整;鉆機安裝要穿鞋戴帽,安裝穩固、牢靠,并按要求擺正鉆機,鉆機開關實行遠控。
(2)開機前要檢查各部螺栓聯結是否擰緊牢靠,避免機件松脫傷人;
(3)打鉆時要在孔口設護身擋板,兩側及后方嚴禁站人。(4)鉆孔時要嚴格按措施中規定的方位、角度等進行施工,不得擅自改動。
(5)連接鉆桿時要對準絲扣,避免歪斜。
(6)加鉆桿時應先對鉆桿進行檢查,不合格的不得使用;長時應將鉆桿拉出。
(7)打鉆操作時要將衣襟、袖口、褲腳束緊,做好個人自保、互保;打鉆過程中,操作人員要注意力集中,相互配合好;確保施工安全。
(8)鉆機司機應合理掌握鉆具進退速度,認真觀察鉆孔的出屑量、鉆孔內的震動聲音、鉆機溫度等情況,發現問題應查找原因,及時處理。
(9)鉆機不得在無人照管的情況下運行,鉆機任何部位出現故障都應立即停機檢查,待故障處理好后方可繼續施工。
(10)安排專職瓦檢員經常檢查施工地點及附近瓦斯,濃度達0.75%時立即停止作業,撤出人員,并向調度匯報。
(11)打鉆時生產技術科安排人員跟班,要詳細記錄好所測數據、孔深、設備運轉等情況。
(12)打鉆由通修隊負責,打鉆時通修隊要安排專人觀察水位,保證后路通暢。
(13)操作人員隨身衣物應合身并束緊,以免纏上鉆機的運動部件而對肢體造成損傷。
(14)鉆機在鉆孔過程中,當鉆桿之間采用螺紋連接時,動力頭嚴禁反轉,只有在加接或拆卸鉆桿時,夾持器夾住鉆桿后才可反轉。當鉆桿之間采用四方扣傳遞轉矩,并用u型銷連接時,在卡鉆、抱鉆時動力頭才可反轉。
(15)鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時,夾持器必須夾緊鉆桿,防止鉆桿從孔中滑落傷人。
(16)鉆機鉆孔過程中,鉆機前方嚴禁站人,操作人員站在鉆機的側面,嚴禁操作人員正對鉆桿操作。
(19)觀察鉆機在鉆進過程中的運動狀態,若發現有異常聲響、動力頭震動過大、機架有擺動、立柱框架有晃動,應停機檢查并加以處理。
(20)各操作手把應按規定的記號和規定的程序操作。換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機件。
(21)鉆機在使用期間,必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進行日常維護和定期檢修。
(22)鉆探現場必須懸掛瓦斯傳感器和便攜式甲烷報警儀。
(23)打鉆過程中注意事項
①打鉆鉆機使用zdy650鉆機,鉆頭使用pdc復合型鉆頭,直徑75mm,鉆桿使用pdc復合型鉆桿,直徑50mm。鉆探前,先用單體柱或φ120mm以上坑木在鉆機上打好壓機點柱。
2、鉆透安全措施
鉆透前,必須先把主井底的水排干凈。鉆透時,要及時通知調度室。停止打鉆,但不得撥出鉆桿,以免水頂出鉆桿,要派專人監視鉆孔和水情的變化。鉆探時,必須填好各項數據記錄。
排水路線:
外環水倉→泵房→主立井→地面
3、避災路線
一旦發現異常,現場人員立即按以下的避災路線撤離,并立即通知調度室。
避火災、瓦斯和有害氣體路線:
工作地點→主立井交叉巷→+250運輸巷→副斜井→地面。
避水災路線:
外環水倉→主立井交叉巷→+250運輸巷→回風斜井→地面。
4、通風管理和瓦斯檢查制度
(1)瓦檢員要按規定檢查瓦斯或其他有害氣體情況。鉆場內有害氣體超限時,要停止鉆進,撤出人員,采取通風等有效措施進行處理。
(2)瓦檢員必須對本工作地點的瓦斯情況認真檢查,對綜合防塵設施的使用情況認真監督,發現問題及時處理,及時準確的向調度室及礦領導匯報、嚴禁空班漏檢。
凡在本工作地點施工人員必須學習本措施,否則禁止在本工作地點工作。
篇2:主立井底外環水倉打鉆安全技術措施
一、工程概況
由于主立井底積水,影響主立井提升,為了解決主立井底積水,需要在主立井底外環水倉向主立井底進行打鉆。為保證打鉆的效果和施工人員的安全,特制定以下安全技術措施。
二、施工組織
施工地點:主立井底外環水倉
施工負責人:盧愛軍
安全負責人:跟班隊長
三、起探點的選擇
1、打鉆起點位置:打鉆鉆孔位置位于主立井水倉測點7距底板1.8米處,水平角為測點6到測點7之間的連線逆時針旋轉162°38′22″。豎直角為+1°。
2、打鉆終點:打鉆終點位置位于主立井底水窩道面往下1米。
四、運送鉆機安全措施
1、鉆機及附屬設備裝運不允許進臟物的部件時,裝運前要封堵好。
2、裝運鉆機前要進行檢查,各部件要齊全,電機必須防爆,鉆桿、鉆具等無損壞現象。
3、所有人員必須佩帶自救器。
4、進入施工地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,嚴格執行“敲幫問頂”制度,發現問題及時處理,外環水倉風量滿足要求。
5、鉆機運到外環水倉斜巷時,運送負責人必須安排好,前邊拉,后邊穩住,預防運送人員滑倒或碰壞鉆機。
6、經計算,主井底的的不會淹沒鉆機,但也必須在鉆探前把主井底的水排干凈。
五、打鉆安全技術措施
1、打鉆時的安全措施
(1)鉆機安裝地點應無浮矸,底板平整;鉆機安裝要穿鞋戴帽,安裝穩固、牢靠,并按要求擺正鉆機,鉆機開關實行遠控。
?(2)開機前要檢查各部螺栓聯結是否擰緊牢靠,避免機件松脫傷人;
?(3)打鉆時要在孔口設護身擋板,兩側及后方嚴禁站人。(4)鉆孔時要嚴格按措施中規定的方位、角度等進行施工,不得擅自改動。
?(5)連接鉆桿時要對準絲扣,避免歪斜。
?(6)加鉆桿時應先對鉆桿進行檢查,不合格的不得使用;長時應將鉆桿拉出。
?(7)打鉆操作時要將衣襟、袖口、褲腳束緊,做好個人自保、互保;打鉆過程中,操作人員要注意力集中,相互配合好;確保施工安全。
(8)鉆機司機應合理掌握鉆具進退速度,認真觀察鉆孔的出屑量、鉆孔內的震動聲音、鉆機溫度等情況,發現問題應查找原因,及時處理。
(9)鉆機不得在無人照管的情況下運行,鉆機任何部位出現故障都應立即停機檢查,待故障處理好后方可繼續施工。
(10)安排專職瓦檢員經常檢查施工地點及附近瓦斯,濃度達0.75%時立即停止作業,撤出人員,并向調度匯報。
(11)打鉆時生產技術科安排人員跟班,要詳細記錄好所測數據、孔深、設備運轉等情況。
(12)打鉆由通修隊負責,打鉆時通修隊要安排專人觀察水位,保證后路通暢。
(13)操作人員隨身衣物應合身并束緊,以免纏上鉆機的運動部件而對肢體造成損傷。
(14)鉆機在鉆孔過程中,當鉆桿之間采用螺紋連接時,動力頭嚴禁反轉,只有在加接或拆卸鉆桿時,夾持器夾住鉆桿后才可反轉。當鉆桿之間采用四方扣傳遞轉矩,并用U型銷連接時,在卡鉆、抱鉆時動力頭才可反轉。
(15)鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時,夾持器必須夾緊鉆桿,防止鉆桿從孔中滑落傷人。
(16)鉆機鉆孔過程中,鉆機前方嚴禁站人,操作人員站在鉆機的側面,嚴禁操作人員正對鉆桿操作。
(19)觀察鉆機在鉆進過程中的運動狀態,若發現有異常聲響、動力頭震動過大、機架有擺動、立柱框架有晃動,應停機檢查并加以處理。
(20)各操作手把應按規定的記號和規定的程序操作。換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機件。
(21)鉆機在使用期間,必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進行日常維護和定期檢修。
(22)鉆探現場必須懸掛瓦斯傳感器和便攜式甲烷報警儀。
(23)打鉆過程中注意事項
①打鉆鉆機使用ZDY650鉆機,鉆頭使用PDC復合型鉆頭,直徑75mm,鉆桿使用PDC復合型鉆桿,直徑50mm。鉆探前,先用單體柱或φ120mm以上坑木在鉆機上打好壓機點柱。
2、鉆透安全措施
鉆透前,必須先把主井底的水排干凈。鉆透時,要及時通知調度室。停止打鉆,但不得撥出鉆桿,以免水頂出鉆桿,要派專人監視鉆孔和水情的變化。鉆探時,必須填好各項數據記錄。
排水路線:
外環水倉→泵房→主立井→地面
3、避災路線
一旦發現異常,現場人員立即按以下的避災路線撤離,并立即通知調度室。
避火災、瓦斯和有害氣體路線:
工作地點→主立井交叉巷→+250運輸巷→副斜井→地面。
避水災路線:
外環水倉→主立井交叉巷→+250運輸巷→回風斜井→地面。
4、通風管理和瓦斯檢查制度
(1)瓦檢員要按規定檢查瓦斯或其他有害氣體情況。鉆場內有害氣體超限時,要停止鉆進,撤出人員,采取通風等有效措施進行處理。
(2)瓦檢員必須對本工作地點的瓦斯情況認真檢查,對綜合防塵設施的使用情況認真監督,發現問題及時處理,及時準確的向調度室及礦領導匯報、嚴禁空班漏檢。
凡在本工作地點施工人員必須學習本措施,否則禁止在本工作地點工作。