我礦新風井施工至390米深時遇見斷層破碎帶,現新風井迎頭已掘進至426.5米處。揭露巖層為斷層泥及角礫巖,伴有少量出水。巖層強度低,井筒維護難度大,嚴重影響施工進度。為如期實現井筒落底,提高工程質量,確保掘進安全,根據上級要求,沿新風井中心線自井筒工作面向下垂直施工1號泄水、探煤地質鉆孔。特編制新風井泄水鉆孔施工安全技術措施。

一、泄水鉆孔參數及工程量:

設計1個鉆孔,鉆孔按下述要求鉆進。

孔號鉆孔方向鉆孔傾角鉆孔孔深終孔層位孔口位置或坐標1新風井工作面垂直向下90°34米打穿-150m回風石門頂板新風井工作面中心點或周圍平臺

*:3783724.983

y:.309

z:-102.288m

備注:采用zdf-630型鉆機。

二、工程質量及施工技術要求

1、現場施工時使用zdf-630型鉆機,鉆孔使用鉆桿直徑42mm圓柱鉆桿,直徑75mm鉆頭。

2、鉆孔傾角(坡度)允許偏差±0.5°,鉆孔達到要求孔深并打穿-150回風石門,匯報生產科經同意后方可拔鉆。

3、按規定及時準確丈量鉆具長度,因井下淋水無法直接記錄,故需在井上、下清點好鉆桿根數,從而確定鉆孔深度。發現異常情況時及時報給生產科、調度室、主管領導及值班領導。

4、zdf-630型鉆機鉆進遇到煤層時,需查明煤層頂部距離井筒工作面的距離,隨后鉆進中需確定煤層的厚度。

三、施工前準備

1、鉆眼前應該準備好所使用的鉆具,鉆桿要直,鉆頭應鋒利并完整無損。

2、工作人員必須將勞動保護用具佩戴整齊,防止鉆桿纏繞工作服傷人。

3、工作人員在進入吊罐之前必須佩戴好安全帶,進入吊罐之后要將安全帶系牢。

4、熟悉現場起、下罐聯系方式,注意吊罐起降,防止傷人。

5、配合富昌相關人員檢查現場風管路是否完好,保證能正常供風。

6、鉆孔施工前嚴格執行“敲幫問頂”制度,及時清除活矸危巖。部分地點如需錨網支護,則應先加固支護,排除隱患。

7、風鉆接風時,檢查管口內是否有臟、雜物,如有應及時用風、水沖干凈。檢查接頭是否連接牢固。

8、采用風鉆打鉆時,必須保證鉆孔內無水、少量水進入,可將鉆孔周圍用水泥圈住。

9、鉆機采用地錨進行固定,應提前準備相關物品。

10、為防止在鉆孔施工過程中發生瓦斯超限事故,鉆孔施工作業場所必須要有良好的通風,要求施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。

11、鉆機工必須熟練掌握鉆機的操作要領、維護保養和排除故障等知識;鉆機工應掌握瓦斯抽放、防突等相關知識。

四、施工組織

1、作業方式:采用“三八”制作業方式。

2、施工時,現場作業人員不少于2人。

五、安全技術措施

1、機電設備管理、防爆及接電。

1)機電設備的管理由富昌第七項目部機電維修工負責。

2)工作面電器設備擺放不能影響鉆機固定,不能擺放在危巖活干、易片幫井壁段下。

3)每臺電源開關只準接一臺動力設備,必須安設操作按鈕。

4)嚴格執行不帶電作業的規定,井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。

5)所有開關、小型電器必須保證完好,保護系統齊全,動作靈敏可靠。

6)開關要上架,并保持垂直地面,放置于無淋水、滴水處。

7)加強機電設備的維護,確保其隔爆性能良好。

8)工程施工結束后,不需要的設備應及時拆除升井。

2、設備安裝

1)鉆機挪動前必須先清理鉆場處的碎石,使鉆機處于硬底上。

2)將鉆機挪到指定位置,定好孔位,固定鉆機。鉆機兩側各打兩個固定點,防止鉆機翻倒,造成事故。

3)連接鉆機供油管路,用繩綁扎吊掛。

4)鉆機使用地錨固定時,必須將鉆機底座四角及兩邊進行錨固,保證鉆機固定牢固。

3、試運轉

1)液壓馬達正轉、反轉,回轉器的回轉應平穩、自如。

2)回轉器前進、后退,排除油缸中的空氣,直到運行平穩為止。

3)試驗卡盤、夾持器、開合靈活、夾持器可靠、動作正確。

4)工作機構的動作應與指示牌標記的方向一致,不一致應及時調換有關油管。

4、鉆孔施工

1)嚴格按照zdf-630型風壓鉆機操作規程和施工方案執行。

2)施工過程中,鉆桿前后不準站人,不準用手托扶鉆桿。

3)施工過程中,能夠正確使用便攜式甲烷報警儀,嚴禁瓦斯超限作業。

4)鉆機操作應由熟練鉆工或帶班長操作,不準坐在電機上或鉆機任一部位操作鉆機,操作時,袖口要束緊。

5)鉆機不得在無人看管的情況下運轉。

6)人工取下鉆桿和裝卸鉆尾時,鉆機的控制開關必須處在停止位置,接鉆桿時,必須側身接鉆桿,防止鉆機失控下滑傷人。

7)鉆進時,發現鉆頭糊鉆、憋泵、轉速顯著下降時,應立即提鉆,不得隨意加大壓力強行鉆進。

8)當發生埋鉆事故時,在鉆機無法安全固定運行的情況下,不準用鉆機強行起拔鉆具。

9)鉆進過程中,工作人員要精力集中,注意觀察鉆進情況,嚴格控制鉆進速度,隨時注意電動機的負荷情況,不得超載,當發生火花、冒煙或轉數急劇降低和發熱等情況時,立即斷開電路進行檢查調整。

5、鉆孔施工期間應著重注意的事項

1)、在鉆孔施工到距終孔位置30m時,要與調度室及時匯報,以后每鉆進1m,都要將進尺情況匯報調度室,防止出現意外事故的發生。

2)、在去鉆尾接鉆桿期間,嚴禁夾持器與卡盤同時打開,防止鉆桿墜落傷人。

4)、鉆孔施工期間使用導向器進行糾偏,防止鉆孔實際位置與設計位置偏差太大,造成鉆孔報廢。

六、預防突水、瓦斯噴孔措施:

1、施工中若鉆孔發現煤巖松軟、來壓或鉆孔的水壓、水量突然增大,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,及時向井口房聯系,然后由富昌派人監測水情。

2、施工中若出現噴孔或瓦斯異常現象時,必須停止鉆進,及時躲避,若瓦斯超限,必須停電撤人并及時向通防科、通風調度室、調度室匯報。

3、如果發現情況危急時必須立即撤出所有受水、瓦斯威脅地區的人員,然后采取措施進行處理。

七、避災路線

1、瓦斯突出時避災路線:工作面→吊罐→井口→地面。

八、其它

本措施未盡事宜按照《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》、《防治水規定》要求及會審意見執行。

篇2:回風立井導水鉆孔鉆孔施工安全技術

我礦新風井施工至390米深時遇見斷層破碎帶,現新風井迎頭已掘進至426.5米處。揭露巖層為斷層泥及角礫巖,伴有少量出水。巖層強度低,井筒維護難度大,嚴重影響施工進度。為如期實現井筒落底,提高工程質量,確保掘進安全,根據上級要求,沿新風井中心線自井筒工作面向下垂直施工1號泄水、探煤地質鉆孔。特編制新風井泄水鉆孔施工安全技術措施。一、泄水鉆孔參數及工程量:設計1個鉆孔,鉆孔按下述要求鉆進。孔號鉆孔方向鉆孔傾角鉆孔孔深終孔層位孔口位置或坐標1新風井工作面垂直向下90°34米打穿-150m回風石門頂板新風井工作面中心點或周圍平臺*:3783724.983Y:.309Z:-102.288m備注:采用ZDF-630型鉆機。二、工程質量及施工技術要求1、現場施工時使用ZDF-630型鉆機,鉆孔使用鉆桿直徑42mm圓柱鉆桿,直徑75mm鉆頭。2、鉆孔傾角(坡度)允許偏差±0.5°,鉆孔達到要求孔深并打穿-150回風石門,匯報生產科經同意后方可拔鉆。3、按規定及時準確丈量鉆具長度,因井下淋水無法直接記錄,故需在井上、下清點好鉆桿根數,從而確定鉆孔深度。發現異常情況時及時報給生產科、調度室、主管領導及值班領導。4、ZDF-630型鉆機鉆進遇到煤層時,需查明煤層頂部距離井筒工作面的距離,隨后鉆進中需確定煤層的厚度。三、施工前準備1、鉆眼前應該準備好所使用的鉆具,鉆桿要直,鉆頭應鋒利并完整無損。2、工作人員必須將勞動保護用具佩戴整齊,防止鉆桿纏繞工作服傷人。3、工作人員在進入吊罐之前必須佩戴好安全帶,進入吊罐之后要將安全帶系牢。4、熟悉現場起、下罐聯系方式,注意吊罐起降,防止傷人。5、配合富昌相關人員檢查現場風管路是否完好,保證能正常供風。6、鉆孔施工前嚴格執行“敲幫問頂”制度,及時清除活矸危巖。部分地點如需錨網支護,則應先加固支護,排除隱患。7、風鉆接風時,檢查管口內是否有臟、雜物,如有應及時用風、水沖干凈。檢查接頭是否連接牢固。8、采用風鉆打鉆時,必須保證鉆孔內無水、少量水進入,可將鉆孔周圍用水泥圈住。9、鉆機采用地錨進行固定,應提前準備相關物品。10、為防止在鉆孔施工過程中發生瓦斯超限事故,鉆孔施工作業場所必須要有良好的通風,要求施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。11、鉆機工必須熟練掌握鉆機的操作要領、維護保養和排除故障等知識;鉆機工應掌握瓦斯抽放、防突等相關知識。四、施工組織1、作業方式:采用“三八”制作業方式。2、施工時,現場作業人員不少于2人。五、安全技術措施1、機電設備管理、防爆及接電。1)機電設備的管理由富昌第七項目部機電維修工負責。2)工作面電器設備擺放不能影響鉆機固定,不能擺放在危巖活干、易片幫井壁段下。3)每臺電源開關只準接一臺動力設備,必須安設操作按鈕。4)嚴格執行不帶電作業的規定,井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。5)所有開關、小型電器必須保證完好,保護系統齊全,動作靈敏可靠。6)開關要上架,并保持垂直地面,放置于無淋水、滴水處。7)加強機電設備的維護,確保其隔爆性能良好。8)工程施工結束后,不需要的設備應及時拆除升井。2、設備安裝1)鉆機挪動前必須先清理鉆場處的碎石,使鉆機處于硬底上。2)將鉆機挪到指定位置,定好孔位,固定鉆機。鉆機兩側各打兩個固定點,防止鉆機翻倒,造成事故。3)連接鉆機供油管路,用繩綁扎吊掛。4)鉆機使用地錨固定時,必須將鉆機底座四角及兩邊進行錨固,保證鉆機固定牢固。3、試運轉1)液壓馬達正轉、反轉,回轉器的回轉應平穩、自如。2)回轉器前進、后退,排除油缸中的空氣,直到運行平穩為止。3)試驗卡盤、夾持器、開合靈活、夾持器可靠、動作正確。4)工作機構的動作應與指示牌標記的方向一致,不一致應及時調換有關油管。4、鉆孔施工1)嚴格按照ZDF-630型風壓鉆機操作規程和施工方案執行。2)施工過程中,鉆桿前后不準站人,不準用手托扶鉆桿。3)施工過程中,能夠正確使用便攜式甲烷報警儀,嚴禁瓦斯超限作業。4)鉆機操作應由熟練鉆工或帶班長操作,不準坐在電機上或鉆機任一部位操作鉆機,操作時,袖口要束緊。5)鉆機不得在無人看管的情況下運轉。6)人工取下鉆桿和裝卸鉆尾時,鉆機的控制開關必須處在停止位置,接鉆桿時,必須側身接鉆桿,防止鉆機失控下滑傷人。7)鉆進時,發現鉆頭糊鉆、憋泵、轉速顯著下降時,應立即提鉆,不得隨意加大壓力強行鉆進。8)當發生埋鉆事故時,在鉆機無法安全固定運行的情況下,不準用鉆機強行起拔鉆具。9)鉆進過程中,工作人員要精力集中,注意觀察鉆進情況,嚴格控制鉆進速度,隨時注意電動機的負荷情況,不得超載,當發生火花、冒煙或轉數急劇降低和發熱等情況時,立即斷開電路進行檢查調整。5、鉆孔施工期間應著重注意的事項1)、在鉆孔施工到距終孔位置30m時,要與調度室及時匯報,以后每鉆進1m,都要將進尺情況匯報調度室,防止出現意外事故的發生。2)、在去鉆尾接鉆桿期間,嚴禁夾持器與卡盤同時打開,防止鉆桿墜落傷人。4)、鉆孔施工期間使用導向器進行糾偏,防止鉆孔實際位置與設計位置偏差太大,造成鉆孔報廢。六、預防突水、瓦斯噴孔措施:1、施工中若鉆孔發現煤巖松軟、來壓或鉆孔的水壓、水量突然增大,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,及時向井口房聯系,然后由富昌派人監測水情。2、施工中若出現噴孔或瓦斯異常現象時,必須停止鉆進,及時躲避,若瓦斯超限,必須停電撤人并及時向通防科、通風調度室、調度室匯報。3、如果發現情況危急時必須立即撤出所有受水、瓦斯威脅地區的人員,然后采取措施進行處理。七、避災路線1、瓦斯突出時避災路線:工作面→吊罐→井口→地面。八、其它

本措施未盡事宜按照《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》、《防治水規定》要求及會審意見執行。