根據《煤礦防治水規定》和**“有掘必探、有采必探”實施辦法等有關規定,為查明巷道施工前方、幫側隱伏地質構造及富水異常情況。按照31000回風順槽“有掘必探”超前探測設計說明要求,在31000回風順槽施工超前探測鉆孔,為保證探測施工安全操作,特制定以下施工安全技術措施:

一、鉆孔參數

1、打鉆施工地點為31000回風順槽掘進頭,鉆孔施工參數嚴格按照地質測量部給定的設計說明施工。

2、施工鉆機為ZLY537鉆機,鉆桿為￠50mm(外平鉆桿),鉆頭為￠75mm,鉆孔深度為75米。

二、打鉆期間安全措施

入井前鉆探施工隊組必須嚴格貫徹學習措施,要求鉆機操作人員人人簽字,當班施工任務明確,分工合理,按時參加班前會,聽從隊長或工長的安排,指定的機長,其他人員不能代替,攜帶好鉆探工作所必備工具和零配件,機長和鉆機工必須持證上崗,機長要佩帶便攜式瓦檢儀,對施工地點瓦斯情況進行監測。

(一)開機前注意事項

1、根據探放水設計說明,鉆探施工隊組必須及時將探水鉆機和鉆桿布置到位,提前準備好封孔器具,并檢查各部件運轉是否正常。

2、井下探放水工程應當使用專用的探放水鉆機,嚴禁使用煤電鉆探放水,且探放水鉆孔終孔孔徑不得大于75mm。

3、在安裝探放水鉆機前,加強巷道支護。安監工必須對鉆場附近的頂板和兩幫進行檢查,發現安全隱患及時處理,并安排專人打好穩鉆立柱。

4、依據探放水設計,確定主要探水孔位置時,由地測負責探放水工作的人員必須親臨現場,按照超前探測管理牌板要求,現場標定鉆孔的方位角、傾角、深度。

5、鉆孔施工期間如遇到卡鉆、頂鉆、吸鉆嚴重、噴瓦斯、突水異常等情況,鉆機隊應做好記錄,并及時通知地質測量部,并請示礦級有關領導,根據領導安全指令落實安全施工應急措施。

(二)打鉆施工注意事項

1、在探放水鉆進過程中,發現頂鉆、異常出水等突水征兆時,應當停止鉆進,但不得拔出鉆桿;應當立即向總調度室匯報,派防治水技術人員監測水情。發現情況危險,應當立即撤出所有受水威脅區域的人員到安全地點,然后采取安全措施進行處理。

2、鉆孔施工期間,必須設有瓦斯檢查員現場值班,隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其他有害氣體濃度超過有關規定,應當立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告公司總調度室,及時組織應急處理。

3、該施工區域作業人員必須加強水害防治的崗位技術培訓,熟悉施工區域的安全技術措施,熟悉避災撤人安全路線。打鉆施工期間,安監部門必須指定專人進行安全檢查工作,一旦發現突水異常征兆,及時撤人,并及時匯報礦調和有關單位進行安全排查處置,做到安全防范,措施到位。

(三)鉆孔的封孔

應根據綜合物探成果資料,有計劃的針對巷道施工前方富水異常情況,進行相應的封孔處理,并進行耐壓試驗。

(四)其他

其他未敘述事宜,嚴格執行《煤礦安全規程》和《煤礦防治水》等有關規定。

篇2:主斜井恢復打鉆施工安全防護措施

一、工程概況

現主斜井井筒施工至1346m位置處,采取工作面施工穿層鉆孔抽采瓦斯消突措施,目前已施工了17個抽采鉆孔,余77個抽采鉆孔有待施工。結合實際施工情況,使用“風動力”排渣及成孔率比“水動力”排渣成孔效率高以及根據2010年12月3日早調度會礦方要求:主斜井施工瓦斯抽放孔由“水動力”排渣施工改為“巖水、煤風”的作業方式施工,為了施工安全及施工質量,特編制主斜井揭4#、5#煤消突安全技術補充措施。

二、施工方案

主斜井此次采取穿層鉆孔抽采瓦斯消突設計是4#煤層和5#煤層一并消突,鉆孔設計穿透5#煤層并進入地板0.5m,但結合目前施工使用“水動力”排渣施鉆情況,穿透4#煤層并進入地板0.5m,實際操作非常困難,廢孔率太高,不能實現鉆孔打到設計孔位,為以后揭煤埋下重大隱患;為提高鉆進速度,保證鉆孔安全及加大成孔率,對主斜井瓦斯抽放孔使用“水動力”排渣更改為“巖水、煤風”的作業方式施工,此次打孔以穿透5#煤層并進入地板0.5m為標準,抽采4#、5#煤層瓦斯。

三、施工工藝

打鉆施工抽采鉆孔采取“巖水、煤風”的施工工藝,即巖石采用水壓作為排渣動力,預計見煤前1m改為風壓作為排渣動力的施工工藝,經前段新田煤礦施工地質孔、測壓孔及抽采孔摸索的經驗資料分析,此工藝施工速度快、成孔率高、排渣效果好。

四、補充安全防護措施

1、增設孔口防塵及防有毒有害氣體措施:

施鉆前采用127mm鉆頭開孔1m,用棉布和道釘埋設700mm深孔口管,外露孔口管400mm長,孔口管上焊接兩個導管,上方導管與抽放主管路連接,安裝好孔口管后改用Φ75mm鉆頭通過水壓動力正常鉆進到預計見煤1m位置,停鉆,開啟孔口管上方導管的閘閥通過主管路負壓吸塵,同時下方導管用4吋軟管連接引入集水坑或盛有水的鐵通內進行降塵和捕塵,最終達到鉆場內消除粉塵和有毒有害氣體的目的。(保證每個鉆場內必須有一個孔口管,當一個鉆孔施工完畢后,取下孔口管,安設到下一個有待施工的鉆孔上,同時封此孔進行連抽。)

2、井下鉆機風動力的壓力必須大于0.75MPa,當供風壓、風量達不到要求時,由通防部通知機電部增開壓風機以保證風壓、風量的供應。

3、要求工作面鉆場必須配備兩把銅錘,使用一把,備用一把,拆卸鉆桿困難時必須使用銅錘進行敲打,嚴禁使用鐵錘、鉆桿及其它金屬敲打鉆桿,杜絕火花的產生。

4、每個鉆場內必須吊掛CH4、CO、H2S便攜儀,并且要吊掛在距施工鉆孔口1m范圍內,CH4、CO、H2S便攜儀由上向下一次分層吊掛,最好吊掛在下風側。

5、操作臺位置擺放要正確,嚴禁擺放正對施工鉆孔口位置,最好擺放在上風側,使鉆手呼吸到新鮮風流。

6、施鉆前井下必須配備滅火器、石灰粉、黃泥、砂子、鐵鍬防治煤層自然材料,材料采用掛牌管理,石灰粉要放入鐵通內,當孔內有異常時能做到石灰漿液立即灌入孔內。

7、施鉆過程中遇到卡鉆、堵鉆、鉆進困難時必須停鉆,然后撤鉆,分析原因,觀察鉆桿是否扭曲,鉆頭是否損壞,如是鉆桿、鉆頭問題立即更換,如是瓦斯壓力大,頂鉆打不進去就永久封口連抽,通防部再另設計補打鉆孔。

8、煤層中施鉆過程中如遇到煤層自然時,立即關閉壓風,停止孔內供風,不允許向孔內注水,立即組織所有人員撤離至副風聯巷以上的新鮮風流中,待有毒有害氣體消散后再進入鉆場內用黃泥封堵該鉆孔。

9、未盡事宜按照《煤與瓦斯突出規定》、《煤礦安全規程》、《主斜井井筒揭4#、5#煤層防突設計》及《通防部聯系單(TFB10-1118-01)》規定執行。

五、勞動組織保障措施

1、嚴格執行“一機三人”制度,即一臺鉆機配備三人,一人操作鉆機,一人接鉆桿和觀察孔內情況,一人清理鉆屑。

2、采用“定機定人”制度,即機長、清理等人員固定在一個鉆場內,每班操作同一臺鉆機,維護同一臺鉆機就不再變動。

3、執行機長責任制,機長是鉆孔安全、質量第一責任人,機長必須是經培訓合格取得證書的專業人員,操作鉆機時要精神集中,負起責任,時刻注意孔內情況。

4、培養新人,以師帶徒時,導師必須負起責任,當出現孔內事故及鉆孔質量時,導師為第一責任人,徒弟是第二責任人。

5、所有入井人員必須井下現場交接班,做到按時、點對點交班,口對口,手對手的交班,把上班施工情況,存在的問題及安全隱患交代清楚,方可升井。

篇3:煤礦打鉆施工安全技術措施2

遠離施工地點,不通風巷道或不知是否通風的巷道不得進入;在大巷內行走,特別是攜帶導電工具時,必須時刻注意來往車輛,嚴防運輸事故的發生。同時,注意好手中的工具不得碰到架空線;

26、上、下鉆具時手中工具、鉆桿要拿穩,以防掉入孔內,造成孔內事故發生;

27、嚴禁將火種、香煙帶入井下;嚴禁酒后下井和井下吸煙。