因現(xiàn)在東翼瓦斯抽放風(fēng)巷頂板出現(xiàn)軟巖,現(xiàn)錨網(wǎng)噴支護(hù)不能滿足安全需要,為了東翼瓦斯抽放風(fēng)巷以后的安全使用和礦井發(fā)展,根據(jù)礦委會(huì)研究決定,擬對(duì)東翼瓦斯抽放風(fēng)巷進(jìn)行礦用11#工字鋼架棚支護(hù),即采用在巷道斷面內(nèi)架設(shè)工字鋼鋼棚的支護(hù)方式,用以增加巷道斷面的抗壓能力。為了保證安全施工,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、工程概況

1、需在東翼瓦斯抽放風(fēng)巷開(kāi)口到迎頭87m處往前架設(shè)工字鋼鋼棚,直到巷道頂板成巖性且能夠適用錨網(wǎng)噴支護(hù)為止,此處架棚巷道上口寬1800mm,下口寬2600mm,凈高2200mm,凈斷面積4.84m?.

二、施工方法及主要工序

1、工藝流程:

安全檢查→打眼放炮→敲幫問(wèn)頂→臨時(shí)支護(hù)→→出矸→下料→放中、腰線→挖柱窩→上棚梁→加固→背板(充填)。

2、施工方法:

(1)放小炮,每次進(jìn)尺不超過(guò)800mm。

(2)每次進(jìn)入工作地點(diǎn),先進(jìn)行安全檢查后再作業(yè)。

(3)采用錨網(wǎng)支護(hù)作為臨時(shí)支護(hù),確認(rèn)臨時(shí)支護(hù)合格后,進(jìn)行起底(挑頂)工作,堅(jiān)持從上到下、先上后下的原則,整個(gè)過(guò)程中注意敲幫問(wèn)頂,人員必須站在臨時(shí)支護(hù)下,嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。

(4)將矸石用絞車運(yùn)至地面。

(5)根據(jù)巷道原方位角及巷道原坡度確定巷道的中腰線,根據(jù)中腰線及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置,再按中腰線把柱窩深度挖夠。

(6)在柱腿上畫(huà)出腰線所在位置,把立柱放在柱窩內(nèi)(柱窩必須挖在實(shí)底上),使柱上腰線和幫上腰線一致。

(7)在工字鋼頂梁上畫(huà)出中線位置,把頂梁搭接到立柱上。

(8)檢查支架的垂直和扭斜度,超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差范圍時(shí)要調(diào)整,根據(jù)頂梁中間的垂線和兩個(gè)柱腳之間連線的水平間距,就能知道支架是否垂直,根據(jù)巷道中線和兩個(gè)立柱之間連線是否垂直,就能知道支架是否扭斜。

(9)背幫、勾頂:上背板時(shí)要上一塊,填一塊(把背板和巖幫之間空隙用木楔背緊),勾頂背板密度每200mm一塊(背板尺寸為長(zhǎng)度1200mm,厚度50mm,寬度100mm),并且要目測(cè)檢查所上背板是否平整,背幫時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。

(10)依次逐架架設(shè),不得兩架及以上同時(shí)作業(yè)。

三、施工技術(shù)要求

(1)工字鋼棚支架采用礦用11#型工字鋼,其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

(2)工字鋼棚支架裝配附件齊全,無(wú)銹蝕現(xiàn)象,螺紋部分有防銹油脂;

(3)工字鋼上梁長(zhǎng)1.8m,扎腳寬2.6m,凈高2.2m.

(4)工字鋼鋼棚支架棚距800m,允許誤差±50mm;

(5)巷道支架的前傾、后仰符合以下規(guī)定:合格:偏差±10mm;優(yōu)良:偏差±50mm;;

(7)柱窩挖到實(shí)底200mm;

(8)施工時(shí),必須按巷道原方位角掛巷道中線、按巷道原坡度掛施工腰線,其施工誤差不大于掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法(架棚巷道):

巷道凈寬0~+50mm,巷道凈高:-30mm~+50mm,水平巷道支架前傾不超過(guò)±1°。

四、勞動(dòng)組織

采用“三八”制作業(yè),每班設(shè)跟班干部一名跟班指揮,設(shè)班長(zhǎng)一名,負(fù)責(zé)當(dāng)班安全工作,安全檢查員一名,負(fù)責(zé)安全檢查和監(jiān)督,質(zhì)檢員一名,負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,瓦斯員一名,負(fù)責(zé)瓦斯檢查工作,其它施工人員根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。

五、施工前準(zhǔn)備

(1)施工材料:剎幫背頂原木(φ≥120mm)

(2)施工機(jī)具準(zhǔn)備:

施工機(jī)具:大錘、手鎬、鋼卷尺、木鋸、風(fēng)鎬、鐵鍬、水平尺等。

(3)施工前檢查工字鋼棚支架無(wú)裂紋,無(wú)硬過(guò)渡現(xiàn)象,主要配件應(yīng)具有可換性。

(4)施工所需材料及機(jī)具等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至施工地點(diǎn)。

(5)找準(zhǔn)中腰線并做好標(biāo)記,用線繩拉一條中線通過(guò)所要架設(shè)支架的地段,把腰線引至兩旁做出記號(hào)。

六、主要安全技術(shù)措施

1、架工字鋼棚安全技術(shù)措施

(1)架工字型鋼棚前,先要對(duì)架設(shè)點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,找掉活矸活塊確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(2)立柱腿時(shí),按準(zhǔn)確位置挖出柱窩,深度要一致,柱腿要放在實(shí)底處安設(shè),防止棚腿歪斜不正或懸空。

(3)架設(shè)支架立柱腿時(shí),要同時(shí)喊號(hào),防止人員擠傷手,柱腿立好后分別由兩人扶好,防止傾倒傷人。

(4)上頂梁時(shí),搭設(shè)高架操作平臺(tái),施工地點(diǎn)必須用架管、木板及管扣搭設(shè)適當(dāng)高度的工作臺(tái)(工作臺(tái)距頂部必須保持1.6米的高度),工作臺(tái)下方必須用管扣及鋼管打好斜撐,鋼管立桿至少有兩根撐頂,橫桿至少有兩根撐幫,并用鐵絲牢固捆綁在架好的工字型鋼棚棚上,保證牢固安全。施工人員在工作臺(tái)上施工時(shí),必須佩帶安全帶,安全帶上鉤必須吊掛在架好的工字型鋼棚梁上,

(5)架設(shè)支架時(shí)前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),步調(diào)一致,統(tǒng)一聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮,以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。

(6)支設(shè)工字型鋼棚支架時(shí)要檢查支架無(wú)裂紋、無(wú)硬過(guò)渡現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。

(7)支設(shè)工字型鋼棚支架時(shí),工作人員要配戴好布手套,防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。

(8)在上梁、站腿時(shí),必須扶牢、扶穩(wěn),預(yù)防碰傷,發(fā)生意外。

(9)頂梁與棚腿結(jié)合處必須親合嚴(yán)密,棚不扭斜,不前傾后仰,工程質(zhì)量符合要求;幫頂必須打嚴(yán)背實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)不接頂幫的現(xiàn)象。

(10)施工地點(diǎn)要指定專人管理,施工前要分工明確到每個(gè)人并講明注意事項(xiàng),跟班領(lǐng)導(dǎo)親自盯在現(xiàn)場(chǎng),按措施要求施工,杜絕違章作業(yè)。

(11)上梁時(shí),施工地點(diǎn)不得少于5人,架棚時(shí),必須有專人看護(hù)頂板。

(13)本班不能施工完畢,在不影響安全工作的前提下,要將幫頂封閉嚴(yán)實(shí),向下一班工作人員交接清楚后方可下班。

(14)施工地點(diǎn)必須配備釬子、大錘、扳手工具及材料,跟班干部及安全檢查員加強(qiáng)安全質(zhì)量監(jiān)督、檢查。

(15)在頂幫變形嚴(yán)重的地段要采取加設(shè)木點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù),確保安全的情況下方可進(jìn)行架棚施工。

2、其它安全措施:

(1)所有施工人員應(yīng)持證上崗。

(2)施工所采用的工具、材料必須符合要求。

(3)嚴(yán)禁交叉作業(yè)。集中作業(yè)時(shí),施工人員要互相配合,注意周圍環(huán)境和作業(yè)人員,嚴(yán)禁互相碰撞或危害。

(4)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,當(dāng)班存在隱患時(shí)必須立即處理后再施工,存在的問(wèn)題要向下一班交代清楚。

(5)堅(jiān)持安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督把關(guān),質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收簽字制度,瓦檢員要加強(qiáng)瓦斯檢查。

(6)絕對(duì)禁止在巷道內(nèi)有人人進(jìn)行輔助運(yùn)輸工作。

(7)其它嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)中的架棚巷道各項(xiàng)規(guī)定。

(8)所有施工人員和管理人員必須在認(rèn)真學(xué)習(xí)該措施合格并簽字后方可上崗。

3、避災(zāi)路線

瓦斯、火災(zāi)、煤塵爆炸避災(zāi)路線:架棚地點(diǎn)→東翼瓦斯抽放風(fēng)巷→11軌道上山→副井→地面

水災(zāi)避災(zāi)路線:架棚地點(diǎn)→東翼瓦斯抽放風(fēng)巷→11軌道上山→副井→地面

頂板避災(zāi)路線:架棚地點(diǎn)→東翼瓦斯抽放風(fēng)巷→11軌道上山→副井→地面

附圖:

篇2:巷道維護(hù)工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和巷修安全技術(shù)措施,遵章作業(yè)。

二、按照技術(shù)措施要求進(jìn)行施工,確保質(zhì)量達(dá)標(biāo),杜絕不合格品。

三、遵章守紀(jì),堅(jiān)持八小時(shí)工作制,按時(shí)完成礦、工區(qū)安排的維修任務(wù)。

四、在維修巷道時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,嚴(yán)防頂板滑落傷人和堵人事故,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理,并匯報(bào)調(diào)度室。

五、在維修巷道時(shí),本著先急后緩,先重后輕的原則,從外向里逐架進(jìn)行,嚴(yán)防截后路堵人。

六、在維修或回收過(guò)程中,要注意節(jié)約材料,不得任意丟棄,回收的材料要運(yùn)到指定地點(diǎn),分類碼放整齊,保證巷道整潔衛(wèi)生。

七、確保主要巷道失修率不超過(guò)規(guī)定。

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篇3:巷道貫通時(shí)爆破安全規(guī)定

巷道貫通時(shí)放炮必須遵守下列規(guī)定:

(1)必須有準(zhǔn)確的測(cè)量圖,每班在圖上填明進(jìn)度。

(2)當(dāng)貫通的兩工作面相距20in(沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面相距30m)前,地測(cè)部門必須事先下達(dá)通知書(shū),并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前接通。

(3)停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),必須經(jīng)常檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。

(4)掘進(jìn)的工作面每次裝藥放炮前,班組長(zhǎng)必須派專人和瓦斯檢查員共同對(duì)停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛瘸迺r(shí),先停止掘進(jìn)工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可裝藥放炮。

(5)每次放炮前,在兩個(gè)工作面必須設(shè)置柵欄和有專人警戒,警戒人由班組長(zhǎng)指派,并親自接送,警戒人未接到撤除警戒通知時(shí),不得擅離崗位。

(6)間距小于20m的平行巷道,其中一個(gè)巷道放炮時(shí),兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。

(7)測(cè)量人員在巷道貫通前,必須勤給中、腰線,打眼工和爆破工要嚴(yán)格按中、腰線調(diào)正方向和坡度,布置炮眼。

(8)貫通放炮前,要加固貫通地點(diǎn)支架,背好幫、頂,防止崩倒支架或冒頂埋人。

(9)距貫通地點(diǎn)5m內(nèi),要在工作面中心位置打探眼,探眼深度為進(jìn)度的二倍,眼內(nèi)不準(zhǔn)裝藥。在有瓦斯工作面,放炮前將探眼用炮泥封死。

(10)與停掘已久的巷道貫通時(shí),應(yīng)按上述規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。并在貫通前,嚴(yán)格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理,否則不準(zhǔn)貫通。

(11)按預(yù)測(cè)位置應(yīng)貫通而未貫通時(shí),應(yīng)立即停止掘進(jìn),查明原因,重新采取貫通措施。