因現在東翼瓦斯抽放風巷頂板出現軟巖,現錨網噴支護不能滿足安全需要,為了東翼瓦斯抽放風巷以后的安全使用和礦井發展,根據礦委會研究決定,擬對東翼瓦斯抽放風巷進行礦用11#工字鋼架棚支護,即采用在巷道斷面內架設工字鋼鋼棚的支護方式,用以增加巷道斷面的抗壓能力。為了保證安全施工,特制定以下安全技術措施。

一、工程概況

1、需在東翼瓦斯抽放風巷開口到迎頭87m處往前架設工字鋼鋼棚,直到巷道頂板成巖性且能夠適用錨網噴支護為止,此處架棚巷道上口寬1800mm,下口寬2600mm,凈高2200mm,凈斷面積4.84m?.

二、施工方法及主要工序

1、工藝流程:

安全檢查→打眼放炮→敲幫問頂→臨時支護→→出矸→下料→放中、腰線→挖柱窩→上棚梁→加固→背板(充填)。

2、施工方法:

(1)放小炮,每次進尺不超過800mm。

(2)每次進入工作地點,先進行安全檢查后再作業。

(3)采用錨網支護作為臨時支護,確認臨時支護合格后,進行起底(挑頂)工作,堅持從上到下、先上后下的原則,整個過程中注意敲幫問頂,人員必須站在臨時支護下,嚴禁空頂下作業。

(4)將矸石用絞車運至地面。

(5)根據巷道原方位角及巷道原坡度確定巷道的中腰線,根據中腰線及設計棚距大小找出柱窩位置,再按中腰線把柱窩深度挖夠。

(6)在柱腿上畫出腰線所在位置,把立柱放在柱窩內(柱窩必須挖在實底上),使柱上腰線和幫上腰線一致。

(7)在工字鋼頂梁上畫出中線位置,把頂梁搭接到立柱上。

(8)檢查支架的垂直和扭斜度,超過質量標準規定的允許誤差范圍時要調整,根據頂梁中間的垂線和兩個柱腳之間連線的水平間距,就能知道支架是否垂直,根據巷道中線和兩個立柱之間連線是否垂直,就能知道支架是否扭斜。

(9)背幫、勾頂:上背板時要上一塊,填一塊(把背板和巖幫之間空隙用木楔背緊),勾頂背板密度每200mm一塊(背板尺寸為長度1200mm,厚度50mm,寬度100mm),并且要目測檢查所上背板是否平整,背幫時應兩側對稱進行。

(10)依次逐架架設,不得兩架及以上同時作業。

三、施工技術要求

(1)工字鋼棚支架采用礦用11#型工字鋼,其附件的材質和加工必須符合設計和有關標準規定;

(2)工字鋼棚支架裝配附件齊全,無銹蝕現象,螺紋部分有防銹油脂;

(3)工字鋼上梁長1.8m,扎腳寬2.6m,凈高2.2m.

(4)工字鋼鋼棚支架棚距800m,允許誤差±50mm;

(5)巷道支架的前傾、后仰符合以下規定:合格:偏差±10mm;優良:偏差±50mm;;

(7)柱窩挖到實底200mm;

(8)施工時,必須按巷道原方位角掛巷道中線、按巷道原坡度掛施工腰線,其施工誤差不大于掘進安全質量標準化檢查標準及評分辦法(架棚巷道):

巷道凈寬0~+50mm,巷道凈高:-30mm~+50mm,水平巷道支架前傾不超過±1°。

四、勞動組織

采用“三八”制作業,每班設跟班干部一名跟班指揮,設班長一名,負責當班安全工作,安全檢查員一名,負責安全檢查和監督,質檢員一名,負責質量檢查和驗收,瓦斯員一名,負責瓦斯檢查工作,其它施工人員根據實際情況設定。

五、施工前準備

(1)施工材料:剎幫背頂原木(φ≥120mm)

(2)施工機具準備:

施工機具:大錘、手鎬、鋼卷尺、木鋸、風鎬、鐵鍬、水平尺等。

(3)施工前檢查工字鋼棚支架無裂紋,無硬過渡現象,主要配件應具有可換性。

(4)施工所需材料及機具等準備齊全并運至施工地點。

(5)找準中腰線并做好標記,用線繩拉一條中線通過所要架設支架的地段,把腰線引至兩旁做出記號。

六、主要安全技術措施

1、架工字鋼棚安全技術措施

(1)架工字型鋼棚前,先要對架設點前后10m范圍內進行敲幫問頂,找掉活矸活塊確認安全后方可作業。

(2)立柱腿時,按準確位置挖出柱窩,深度要一致,柱腿要放在實底處安設,防止棚腿歪斜不正或懸空。

(3)架設支架立柱腿時,要同時喊號,防止人員擠傷手,柱腿立好后分別由兩人扶好,防止傾倒傷人。

(4)上頂梁時,搭設高架操作平臺,施工地點必須用架管、木板及管扣搭設適當高度的工作臺(工作臺距頂部必須保持1.6米的高度),工作臺下方必須用管扣及鋼管打好斜撐,鋼管立桿至少有兩根撐頂,橫桿至少有兩根撐幫,并用鐵絲牢固捆綁在架好的工字型鋼棚棚上,保證牢固安全。施工人員在工作臺上施工時,必須佩帶安全帶,安全帶上鉤必須吊掛在架好的工字型鋼棚梁上,

(5)架設支架時前后人員應配合協調,步調一致,統一聽從班長指揮,以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。

(6)支設工字型鋼棚支架時要檢查支架無裂紋、無硬過渡現象,如發現后立即更換支架。

(7)支設工字型鋼棚支架時,工作人員要配戴好布手套,防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。

(8)在上梁、站腿時,必須扶牢、扶穩,預防碰傷,發生意外。

(9)頂梁與棚腿結合處必須親合嚴密,棚不扭斜,不前傾后仰,工程質量符合要求;幫頂必須打嚴背實,嚴禁出現不接頂幫的現象。

(10)施工地點要指定專人管理,施工前要分工明確到每個人并講明注意事項,跟班領導親自盯在現場,按措施要求施工,杜絕違章作業。

(11)上梁時,施工地點不得少于5人,架棚時,必須有專人看護頂板。

(13)本班不能施工完畢,在不影響安全工作的前提下,要將幫頂封閉嚴實,向下一班工作人員交接清楚后方可下班。

(14)施工地點必須配備釬子、大錘、扳手工具及材料,跟班干部及安全檢查員加強安全質量監督、檢查。

(15)在頂幫變形嚴重的地段要采取加設木點柱作為臨時支護,確保安全的情況下方可進行架棚施工。

2、其它安全措施:

(1)所有施工人員應持證上崗。

(2)施工所采用的工具、材料必須符合要求。

(3)嚴禁交叉作業。集中作業時,施工人員要互相配合,注意周圍環境和作業人員,嚴禁互相碰撞或危害。

(4)堅持現場交接班制度,當班存在隱患時必須立即處理后再施工,存在的問題要向下一班交代清楚。

(5)堅持安檢員現場監督把關,質檢員現場質量驗收簽字制度,瓦檢員要加強瓦斯檢查。

(6)絕對禁止在巷道內有人人進行輔助運輸工作。

(7)其它嚴格執行《崗位作業標準》、《煤礦安全規程》、《操作規程》、安全質量標準化標準中的架棚巷道各項規定。

(8)所有施工人員和管理人員必須在認真學習該措施合格并簽字后方可上崗。

3、避災路線

瓦斯、火災、煤塵爆炸避災路線:架棚地點→東翼瓦斯抽放風巷→11軌道上山→副井→地面

水災避災路線:架棚地點→東翼瓦斯抽放風巷→11軌道上山→副井→地面

頂板避災路線:架棚地點→東翼瓦斯抽放風巷→11軌道上山→副井→地面

附圖:

篇2:巷道維護工安全生產責任制

一、認真執行《煤礦安全規程》和巷修安全技術措施,遵章作業。

二、按照技術措施要求進行施工,確保質量達標,杜絕不合格品。

三、遵章守紀,堅持八小時工作制,按時完成礦、工區安排的維修任務。

四、在維修巷道時,嚴格執行敲幫問頂制度,嚴防頂板滑落傷人和堵人事故,出現問題及時采取措施處理,并匯報調度室。

五、在維修巷道時,本著先急后緩,先重后輕的原則,從外向里逐架進行,嚴防截后路堵人。

六、在維修或回收過程中,要注意節約材料,不得任意丟棄,回收的材料要運到指定地點,分類碼放整齊,保證巷道整潔衛生。

七、確保主要巷道失修率不超過規定。

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篇3:巷道貫通時爆破安全規定

巷道貫通時放炮必須遵守下列規定:

(1)必須有準確的測量圖,每班在圖上填明進度。

(2)當貫通的兩工作面相距20in(沖擊地壓煤層掘進工作面相距30m)前,地測部門必須事先下達通知書,并且只準從一個工作面向前接通。

(3)停掘的工作面必須保持正常通風,必須經常檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,必須立即處理。

(4)掘進的工作面每次裝藥放炮前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同對停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度。瓦斯濃度超限時,先停止掘進工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風巷風流中的瓦斯濃度都在1%以下時,掘進的工作面方可裝藥放炮。

(5)每次放炮前,在兩個工作面必須設置柵欄和有專人警戒,警戒人由班組長指派,并親自接送,警戒人未接到撤除警戒通知時,不得擅離崗位。

(6)間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道放炮時,兩個工作面的人員都必須撤至安全地點。

(7)測量人員在巷道貫通前,必須勤給中、腰線,打眼工和爆破工要嚴格按中、腰線調正方向和坡度,布置炮眼。

(8)貫通放炮前,要加固貫通地點支架,背好幫、頂,防止崩倒支架或冒頂埋人。

(9)距貫通地點5m內,要在工作面中心位置打探眼,探眼深度為進度的二倍,眼內不準裝藥。在有瓦斯工作面,放炮前將探眼用炮泥封死。

(10)與停掘已久的巷道貫通時,應按上述規定認真執行。并在貫通前,嚴格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板,發現問題,立即處理,否則不準貫通。

(11)按預測位置應貫通而未貫通時,應立即停止掘進,查明原因,重新采取貫通措施。