一、概述:

我礦主井、副井、+700m水平運輸大巷、井底水泵房需要安裝排水管路、防塵管路、壓風管路,經現場勘查,需進行電焊氣割,必須對彎道、交岔處的管路進行電氣焊工作。為確保工作的安全,特編制此安全措施。

二、工作要求:

1、由礦長***擔任電氣焊工作中可能發生事故的總指揮長,電氣焊的工作由機電副礦長***現場指揮負責,若發生事故必須按《**礦各類事故應急救援預案》執行。

2、現定于是2011年9月29日至2011年10月10日早班進行電焊工作,每班工作時間為8個小時。

3、電氣焊工作時必須分別有一名專職的瓦檢員和安全員、在現場檢查,并安排一名電工現場協助接電、斷電的工作。

4、風井的主扇在電氣焊期間,必須有專人值班。井下各崗位必須有專職人員值班,礦領導及科室人員除了下井帶班外,一律在調度待命。

5、電氣焊工作地點必須全部為巖石巷道(即:主井、副井、+700水平大巷、井底水泵房),超出以上規定范圍要進行電氣焊時,必須重新補寫安全措施。嚴禁在煤巷內進行電氣焊工作。對于煤巷需要加工的管路必須拿出井外加工。

三、主要安全措施:

1、電氣焊工作地點前后20米范圍內,不準有坑木、木板等可燃性物料堆放。開始工作前瓦檢員必須先檢查瓦斯,瓦斯濃度低于0.2%時方可工作,否則不準施工。瓦斯員每10分鐘必須對工作地點前后20米范圍內進行瓦斯檢查,發現瓦斯濃度高于0.2%時必須停止工作。

2、整個電氣焊地點前后20米范圍內瓦斯濃度不得超過0.2%。整個工作自始至終必須有瓦斯檢查員在場,隨時檢測作業點風流中的瓦斯濃度。瓦斯員至少每10分鐘必須對工作地點前后20米范圍內進行瓦斯檢查。若瓦斯濃度超過0.2%,必須立即停止氣割工作。關閉電焊機的電源,查明原因。

3、使用電焊時由專職的電工進行接電、斷電,嚴禁電焊機的進線出現明接頭。電焊機的出線不得出現損壞破損的現象。

4、電氣焊人員必須穿好工作服,扎緊袖口,穿上絕緣鞋,不準穿涼鞋,背心、短褲進人工作場地。操作時應戴防護眼鏡,操作者眼睛視線,必須偏于火花飛濺的方向,以防灼傷眼睛。離開工作崗位時,必須關閉電源,焊鉗要放在適當的地方,不準隨意亂放。

5、在電氣焊過程中,必須在作業點下方用不燃性材料設施接受火星。電氣焊前必須將至少3個干式滅火器置或0.5立方米的河砂于工作人員隨手可以拿得到的地方(但不要靠近熱源),一旦發生引燃其他物品,立即予以撲滅。

6、與本電焊工作有關人員必須隨身攜帶自救器和便攜式瓦斯報警儀,報警儀報警值設置為0.3%,否則不允許進入該工作地點。

7、盡可能遠離帶電設備或電纜和熱源,電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器及水。

8、電氣焊前必須對作業點附近的橡膠電纜進行必要的防傷害處理,風機下方的油料必須在氣割前采用不燃材料覆蓋處理,對風機及部位的油料必須清擦干凈,否則不準進行焊補工作。

9、在電氣焊工作過程中,必須對電氣焊產生的火星隨時撲滅,并且嚴禁在進風風流中揚起粉塵,本地點粉塵濃度不得大于0.05mg/m3。

10、如發現焊機有不正常聲音時,應立即停止工作,并通知電工檢查修理,不準帶病使用,以免發生事故。

11、電焊機外殼應有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線,電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨暴雨、防止溫升、受潮。

12、電氣焊操作人員必須嚴格遵守本工種的操作規程,嚴禁違章作業。整個工作過程中未經礦度批準不得改變風流方向。

13、在電氣焊過程中,除瓦檢員、安全員、電焊工作人員和需要配合人員外,其余人員一律不準進入該作業地點內。

14、電氣焊工作結束后必須做到以下:

(1)將導線盤放好在指定地點,不準零亂摔在地上。

(2)清掃工作場地,把焊完的零件拿出堆放整齊。

(3)收完工具后必須用水把工作的地點全面灑水滅火,并對電焊處熱源進行適當的處理,確保安全后方可離開。

(4)并由機電副礦長***仔細檢查周圍是否有大量或正在燃燒的物品,否則需要用水再次灑水滅火。

15、本次管路電焊工作全過程,礦長指定***同志進行現場檢查和監督。各工作人員務必嚴格遵守本措施。

篇2:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據《煤礦安全規程》第223條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

1、指定專人在場檢查和監督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據上述規定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經通風部門、安監質標部門、生產調度、機電副總經理、生產副總經理、礦總工程師等部門領導研究會審,經總經理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現場檢查,安監部門監督措施的執行,方準進行施工。參加現場作業的還必須有安監部門、通風部門、機電部門、生產調度、焊接作業隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續,未經批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現場。現場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。

篇3:井下使用火電焊管理制度

1、井下使用火電焊只準在進風巖石巷道中,回風巖巷原則不準燒焊。嚴禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進風大巷中使用火電焊。

2、井口房、皮帶走廊(距井口30m以內)、地面距井口門10m范圍內實施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。

3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準一個措施長期使用,更不準一個措施多地點使用。

4、火電焊地點必須有井(區)以上干部現場指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。

5、燒焊地點必須有水管,并有足夠長水繩,燒焊前后必須對燒焊地點灑水,并備有足夠滅火砂和滅火器。

6、燒焊地點與易燃物之間用不燃材料隔開,燒焊地點下方有接火星設施。

7、燒焊地點風流中瓦斯濃度不準超過0.5%,燒焊作業地點附近20m范圍內無瓦斯積存時方準作業。

8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源,對燒焊物體降溫,并在現場觀察1小時以上,確認無殘留火源后方準離開。

9、燒焊作業前、完工后必須向井調度室匯報。