井下電焊安全措施
一、施工概述
***掘進工作面使用的EBZ260掘進機截割頭護板因設計缺陷,在使用中經常因受力過大而損壞,現對掘進機進行技術改造,需要在井下進行電焊作業,為確保施工安全,特制定本專項安全技術措施。
二、作業環境及施工時間
1、作業地點位于***掘進工作面,該處為巖巷掘進工作面,瓦斯涌出量小,采用局部通風機通風,巷道采用錨網噴支護,符合煤礦安全規程電焊作業環境的要求。
2、施工時間:12年08月23日(?時?分~?時?分)。
三、施工組織
施工人員6人,其中
現場負責人:
現場監護工:
電焊操作工:
灑水滅火工:
電工:
安檢員:
四、施工前準備
?(一)地面準備
1、檢查電焊設備。電焊設備使用前必須進行仔細檢查:電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固;電流調節裝置靈活可靠、調節準確;電焊機電源纜線及焊把線其外皮必須完好無受傷、無破損,且絕緣電阻不小于10MΩ;電焊機把線及焊鉗應保證連接可靠,并保證焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ;達不到要求不得使用。
2、電焊設備裝車。將電焊設備裝入礦車,作好入井準備,電焊機不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;把線要理順盤卷放入礦車,嚴禁成團放置。
?3、入井要求。地面準備工作負責人攜帶審批好的電焊專項措施,在副井口檢查人員登記電焊機數量及施工地點后,方將電焊設備裝入礦車推到井口位置,準備下井。
4、地面電焊設備檢查由現場負責人負責;設備運輸工作由運輸隊完成。
(二)井下運輸
1、設備二次檢查。將電焊設備下放到井底車場,應派專人再次檢查電焊設備的裝車情況,以防礦車內誤放入其它物品。
2、運輸路線:地面→副井口→井底車場→***掘進工作面。
?3、設備運輸。電焊設備的井下運輸由運輸隊負責,采用人力推車運輸,按照井口登記的施工地點,將電焊設備運到指定地點。
4、設備卸車。電焊設備運輸到指定地點,設備要小心從礦車中取出,設備要輕抬輕放,嚴禁受到碰撞,并防止淋水。
5、井下運輸工作由運輸隊負責。
(三)施工人員入井前準備
1、施工人員要求。經過培訓考試合格并持證上崗,穿戴好防護用品。
?2、施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
3、施工人員入井前準備檢查工作由現場負責人負責。
(四)井下施工準備
?1、支護情況檢查。作業準備前由現場負責人對施工地點進行敲幫問頂檢查,漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉,防止脫落傷人。
?2、清理施工現場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈;將作業現場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。
3、電焊機放置。電焊機平穩放置在作業地點5m以外支護完好無淋水的地方,并可靠固定,防止滑動。
4、備好水源及消防器材。工作地點應配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有3吋供水管路,水壓不小于2MPa,水量充足,并通過Ф19mm高壓軟管引到作業地點,設專人負責噴水。?
?5、保護用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
?6、井下施工準備工作由現場負責人負責檢查落實;當班安檢員負責施工安全設施檢查。
(五)電焊作業前準備
?1、人員到位。現場負責人檢查電焊操作工、現場監護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
?2、設定安全監護。指定專人負責整個施工現場安全監護。
3、施工前設備檢查。使用電焊前,再次對電焊設備進行詳細的安全檢查,確保完好。
?4、現場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內潤濕。
?5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對電焊工作地點及附近風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,瓦斯不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點及附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方能進行電焊作業。
6、在施工點上風側3m范圍內,距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監測風流中瓦斯濃度。
?7、電焊機接線。經檢查瓦斯無誤后,由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停、送電的開關負荷側;電焊機接線時必須嚴格執行停電、驗電、放電制度。
8、請示。經施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責人向調度室匯報現場準備工作完畢,并請示調度室是否可以開始施工,經調度室許可后方能施工。
9、施工前電焊設備檢查、電源連接工作由孟小民負責;施工現場準備工作由秦發成負責;瓦斯檢查工王東平負責施工前有害氣體檢查;施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工負責檢查確認。
五、電焊操作技術要求
1、電焊機必須可靠固定,平穩放置在支護完好無淋水的地點。電源線及焊把線必須理順吊掛,不得遭受擠壓或踩踏。
?2、電焊作業時,不準亂點亂碰,要遠離其它設備,避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫,以防損壞。
3、電焊作業時,必須派專人對施工現場進行安全監護。
4、施工中瓦斯檢查工應每隔30分鐘全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度,當瓦斯濃度達到0.5%時,應立即停止作業,并用水迅速將熔渣冷卻。
5、施工現場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察,實時監測風流中瓦斯濃度。
6、電焊作業時,現場監護工對電焊操作實時監護,嚴格按規程操作;現場負責人經常對施工現場巡回檢查,發現異常及時處理。
?7、操作人員離開作業現場或暫停作業時,電焊機控制開關必須停電閉鎖,并掛停電標志牌,并設專人看管設備;停止作業必須拆除電焊機電源。
8、施工安全監護人員為榮國衛;安檢員王學明負責安全設施檢查,瓦斯檢查工負責有害氣體檢查。
六、安全技術措施
?1、施工人員在搬運電焊機過程中,要指定負責人,統一指揮,行走時注意防滑,步調一致,確保安全。
?2、施工前,要認真檢查構件部位是否存在應力,如存在,必須現場采取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構件。
?3、電焊作業時,焊接點的下方必須使用鐵桶或使用面積不小于0.3m2鐵板用于承接熔落物,焊接部位以及焊渣必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。
?4、作業時,嚴禁作業人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間,嚴防發生擠傷人員事故。
?5、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須與現場光學瓦檢儀校對,確保讀數準確。
6、作業時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
7、安排專人對施工附近范圍內進行敲幫問頂,嚴禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業。
8、電焊作業中若遇到停風、風流出現異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業,停掉電源,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。
9、現場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
10、施工環節要有確認、簽字,每項工作必須由負責者簽字認可后方可進入下道工序,嚴禁代替簽字。
11、施工中,如施工負責人臨時不在現場,則施工負責人必須指定專人行使其職責。
14、施工結束后,由施工負責人落實將現場簽字后的措施于8小時內送至機電科和安檢科備案。
七、施工收尾措施
(一)施工后現場管理
?1、作業人員在規定時間內完工后,由專職電工切斷電焊機控制開關電源,然后從開關負荷側拆除電焊機電源線,操作時嚴格執行停電、驗電、放電制度。電焊機拆除后收好焊槍、把線、焊條,清點電焊器具。
?2、電焊設備及施工器具要安排專人認真核實,嚴禁將施工器具等遺留到施工地點及附近,核實完畢,將電焊設備及施工器具裝車,做好升井準備。
?3、施工結束,必須將現場打掃干凈,做好文明施工;施工現場再次用水噴灑,經檢查無異常情況,由施工負責人向調度室匯報作業完畢,經調度室許可后方能離開現場。
4、指派專人監視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發現異常現象,立即處理。
?5、施工后現場管理工作由秦發成負責;并指派趙創監視施工后的現場情況。
(二)施工后,電焊設備及施工器具管理
?1、作業完成后,電焊設備必須當班裝車升井,不得在井下存放。
?2、裝車后的電焊機經檢查確認后及時升井。
3、設備回收由榮國衛負責;地面設備上交工作由謝軍杰負責。
八、施工組織措施及安全責任劃分
?1、現場負責人:人員組織、安全、質量及措施的監督、管理、確認。?
?2、電焊操作人員:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規程要求進行安全作業,保質保量完成施工任務。
?3、安全監護人員:安全設施和施工環境檢查以及施工安全、質量、措施執行及落實,并對每道施工工序進行確認。
?4、現場灑水滅火人:準備施工現場消防設施,施工時對施工點灑水、降溫。?
5、現場電工:負責電焊機維護及按照制度進行電焊機的停、送電操作。
?6、瓦斯檢查工:施工現場的有害氣體檢查。
7、安檢員:施工現場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執行情況監督、確認。
篇2:X井下電焊安全措施
一、施工概述
***掘進工作面使用的ebz260掘進機截割頭護板因設計缺陷,在使用中經常因受力過大而損壞,現對掘進機進行技術改造,需要在井下進行電焊作業,為確保施工安全,特制定本專項安全技術措施。
二、作業環境及施工時間
1、作業地點位于***掘進工作面,該處為巖巷掘進工作面,瓦斯涌出量小,采用局部通風機通風,巷道采用錨網噴支護,符合煤礦安全規程電焊作業環境的要求。
2、施工時間:12年08月23日(?時?分~?時?分)。
三、施工組織
施工人員6人,其中
現場負責人:
現場監護工:
電焊操作工:
灑水滅火工:
電工:
安檢員:
四、施工前準備
(一)地面準備
1、檢查電焊設備。電焊設備使用前必須進行仔細檢查:電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固;電流調節裝置靈活可靠、調節準確;電焊機電源纜線及焊把線其外皮必須完好無受傷、無破損,且絕緣電阻不小于10mω;電焊機把線及焊鉗應保證連接可靠,并保證焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5mω;達不到要求不得使用。
2、電焊設備裝車。將電焊設備裝入礦車,作好入井準備,電焊機不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;把線要理順盤卷放入礦車,嚴禁成團放置。
3、入井要求。地面準備工作負責人攜帶審批好的電焊專項措施,在副井口檢查人員登記電焊機數量及施工地點后,方將電焊設備裝入礦車推到井口位置,準備下井。
4、地面電焊設備檢查由現場負責人負責;設備運輸工作由運輸隊完成。
(二)井下運輸
1、設備二次檢查。將電焊設備下放到井底車場,應派專人再次檢查電焊設備的裝車情況,以防礦車內誤放入其它物品。
2、運輸路線:地面→副井口→井底車場→***掘進工作面。
3、設備運輸。電焊設備的井下運輸由運輸隊負責,采用人力推車運輸,按照井口登記的施工地點,將電焊設備運到指定地點。
4、設備卸車。電焊設備運輸到指定地點,設備要小心從礦車中取出,設備要輕抬輕放,嚴禁受到碰撞,并防止淋水。
5、井下運輸工作由運輸隊負責。
(三)施工人員入井前準備
1、施工人員要求。經過培訓考試合格并持證上崗,穿戴好防護用品。
2、施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
3、施工人員入井前準備檢查工作由現場負責人負責。
(四)井下施工準備
1、支護情況檢查。作業準備前由現場負責人對施工地點進行敲幫問頂檢查,漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉,防止脫落傷人。
2、清理施工現場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈;將作業現場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。
3、電焊機放置。電焊機平穩放置在作業地點5m以外支護完好無淋水的地方,并可靠固定,防止滑動。
4、備好水源及消防器材。工作地點應配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有3吋供水管路,水壓不小于2mpa,水量充足,并通過ф19mm高壓軟管引到作業地點,設專人負責噴水。
5、保護用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
6、井下施工準備工作由現場負責人負責檢查落實;當班安檢員負責施工安全設施檢查。
(五)電焊作業前準備
1、人員到位。現場負責人檢查電焊操作工、現場監護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2、設定安全監護。指定專人負責整個施工現場安全監護。
3、施工前設備檢查。使用電焊前,再次對電焊設備進行詳細的安全檢查,確保完好。
4、現場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內潤濕。
5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對電焊工作地點及附近風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,瓦斯不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點及附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方能進行電焊作業。
6、在施工點上風側3m范圍內,距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監測風流中瓦斯濃度。
7、電焊機接線。經檢查瓦斯無誤后,由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停、送電的開關負荷側;電焊機接線時必須嚴格執行停電、驗電、放電制度。
8、請示。經施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責人向調度室匯報現場準備工作完畢,并請示調度室是否可以開始施工,經調度室許可后方能施工。
9、施工前電焊設備檢查、電源連接工作由孟小民負責;施工現場準備工作由秦發成負責;瓦斯檢查工王東平負責施工前有害氣體檢查;施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工負責檢查確認。
五、電焊操作技術要求
1、電焊機必須可靠固定,平穩放置在支護完好無淋水的地點。電源線及焊把線必須理順吊掛,不得遭受擠壓或踩踏。
2、電焊作業時,不準亂點亂碰,要遠離其它設備,避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫,以防損壞。
3、電焊作業時,必須派專人對施工現場進行安全監護。
4、施工中瓦斯檢查工應每隔30分鐘全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度,當瓦斯濃度達到0.5%時,應立即停止作業,并用水迅速將熔渣冷卻。
5、施工現場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察,實時監測風流中瓦斯濃度。
6、電焊作業時,現場監護工對電焊操作實時監護,嚴格按規程操作;現場負責人經常對施工現場巡回檢查,發現異常及時處理。
7、操作人員離開作業現場或暫停作業時,電焊機控制開關必須停電閉鎖,并掛停電標志牌,并設專人看管設備;停止作業必須拆除電焊機電源。
8、施工安全監護人員為榮國衛;安檢員王學明負責安全設施檢查,瓦斯檢查工負責有害氣體檢查。
六、安全技術措施
1、施工人員在搬運電焊機過程中,要指定負責人,統一指揮,行走時注意防滑,步調一致,確保安全。
2、施工前,要認真檢查構件部位是否存在應力,如存在,必須現場采取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構件。
3、電焊作業時,焊接點的下方必須使用鐵桶或使用面積不小于0.3m2鐵板用于承接熔落物,焊接部位以及焊渣必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。
4、作業時,嚴禁作業人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間,嚴防發生擠傷人員事故。
5、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須與現場光學瓦檢儀校對,確保讀數準確。
6、作業時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
7、安排專人對施工附近范圍內進行敲幫問頂,嚴禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業。
8、電焊作業中若遇到停風、風流出現異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業,停掉電源,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。
9、現場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
10、施工環節要有確認、簽字,每項工作必須由負責者簽字認可后方可進入下道工序,嚴禁代替簽字。
11、施工中,如施工負責人臨時不在現場,則施工負責人必須指定專人行使其職責。
14、施工結束后,由施工負責人落實將現場簽字后的措施于8小時內送至機電科和安檢科備案。
七、施工收尾措施
(一)施工后現場管理
1、作業人員在規定時間內完工后,由專職電工切斷電焊機控制開關電源,然后從開關負荷側拆除電焊機電源線,操作時嚴格執行停電、驗電、放電制度。電焊機拆除后收好焊槍、把線、焊條,清點電焊器具。
2、電焊設備及施工器具要安排專人認真核實,嚴禁將施工器具等遺留到施工地點及附近,核實完畢,將電焊設備及施工器具裝車,做好升井準備。
3、施工結束,必須將現場打掃干凈,做好文明施工;施工現場再次用水噴灑,經檢查無異常情況,由施工負責人向調度室匯報作業完畢,經調度室許可后方能離開現場。
4、指派專人監視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發現異常現象,立即處理。
5、施工后現場管理工作由秦發成負責;并指派趙創監視施工后的現場情況。
(二)施工后,電焊設備及施工器具管理
1、作業完成后,電焊設備必須當班裝車升井,不得在井下存放。
2、裝車后的電焊機經檢查確認后及時升井。
3、設備回收由榮國衛負責;地面設備上交工作由謝軍杰負責。
八、施工組織措施及安全責任劃分
1、現場負責人:人員組織、安全、質量及措施的監督、管理、確認。
2、電焊操作人員:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規程要求進行安全作業,保質保量完成施工任務。
3、安全監護人員:安全設施和施工環境檢查以及施工安全、質量、措施執行及落實,并對每道施工工序進行確認。
4、現場灑水滅火人:準備施工現場消防設施,施工時對施工點灑水、降溫。
5、現場電工:負責電焊機維護及按照制度進行電焊機的停、送電操作。
6、瓦斯檢查工:施工現場的有害氣體檢查。
7、安檢員:施工現場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執行情況監督、確認。
篇3:井下電焊氧焊噴燈熱縮電纜頭施工安全技術措施
1、在作業前,隊領導和安全員必須隊作業地點20M范圍內的巷道支護情況進行檢查,作業地點應用不燃性材料支護,在確認支護完好后方可進行支護.
2、由隊領導親臨現場指揮,無關人員不準呆在工作地點.
3、在作業前,瓦檢員必須隨身攜帶光學瓦檢儀、對施工地點20M范圍內巷道頂部和支護板后面進行瓦斯檢查,工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20M范圍內巷道頂部和支護板后面無瓦斯積聚時,方可作業.在施工過程中,要隨時用攜帶式瓦檢儀對工作地點瓦斯進行檢測.
4、工作地點應至少有2個滅火器及20M灑水軟管.
5、工作地點20M范圍內必須有專人進行灑水滅塵工作.
6、工作地點停止一切有可能產生瓦斯煤塵的工作.
7、工作地點通風良好,無易燃易爆物品.
8、作業時,隊領導、安檢員和瓦檢員必須在場指揮.
9、沒有經驗的操作人員按措施進行作業.
10、電焊、氧焊和噴燈熱縮電纜頭等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星.
11、電焊皮帶架、風水管路和軌道時,必須把焊接件兩邊的中梁、法蘭和軌道道夾板斷開.
12、所有用的焊把線和地線的絕緣應良好.
13、在有風水管和軌道處焊接風門時,焊接件部準接觸管子和軌道.
14、用噴燈熱縮電纜頭時,油應放在地面加好并把蓋子蓋嚴,有必要在井下加油時,油必須裝入蓋嚴的鐵桶內運送到使用地點,剩余的油必須運回地面,嚴禁在井下存放.
15、電焊、氧焊和噴燈熱縮電纜工作完畢后,工作地點再次灑水,清除殘余火星,并應留一名責任性較強的員工監守一小時,檢查.發現異狀,立即處理,確認無異況后方可離開.
16、工作結束后,工作地點的情況要及時向調度室匯報.